焊接工艺评定参数表

焊接工艺评定参数表
共8页第1页
工程名称XX新城J2-2地块项目指导书编号GZ/J2-2/GJG/01
母材钢号Q345B 规格
mm
20 供货状态热轧生产厂武钢
焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（℃×h）备注焊条—————焊丝大西洋ER50-6 ———
焊剂或气体广州龙湖CO2纯度≥99.9%，含
水率≤0.005%
出口部采用自加
热至约50°C
焊接方法GMAW 焊接位置H
焊接设备型
号
NBC-500 电源及极性阳
预热温度
（℃）
—层间温度后热温度（℃）/时间（min）—焊后热处理/
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数 道次 焊接方法
焊条或焊丝 焊剂或保护气
体
保护气体（L/min ） 电流（A ） 电压（V ） 焊接速度（cm/min ） 热输入
（Kj/cm)
牌号 Φ（cm ） 底层 GMAW ER50-6 1.2 CO 2
填充
GMAW ER50-6 1.2 CO 2
面层
GMAW ER50-6 1.2 CO 2
技术措施
焊前清理
衬板、坡口内侧均砂磨至
光亮
层间清理
逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞
溅及凹凸部修填或刨切
背面清根 无
其它:首层，中间层直线运焊引入引出段按正式焊缝要求，各道应避免停顿；面层焊前应仔细去除凹凸部，面缝焊接时压低电弧，往复运焊，引弧采用擦弧法，趁接头部红热状态快速续焊，各道快速去渣。

应注意各道接头交错，面层焊道预留深度约2.0mm ，完
毕后稍作清理，24h 后检验。

记
录
日期监理记录日期
焊接工艺评定指导表
共8页第2页
工程名称XX新城J2-2地块项目指导书编号GZ/J2-2/GJG/02
母材钢号Q345B 规格
mm
20 供货状态热轧生产厂武钢
焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（℃×h）备注焊条—————焊丝大西洋ER50-6 ———
焊剂或气体广州龙湖CO2纯度≥99.9%，含水
率≤0.005%
出口部采用自加热
至约50°C
焊接方法GMAW 焊接位置 F
焊接设备型
号
NBC-500 电源及极性阳
预热温度
（℃）
—层间温度100~150 后热温度（℃）/时间（min）—焊后热处理/
接头及坡
口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次 焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护
气体
保护气体（L/min ） 电流（A ） 电压（V ） 焊接速度（cm/min ） 热输入
（Kj/cm)
牌号 Φ（cm ）
底层 GMAW ER50-6 1.2 CO 2
填充 GMAW ER50-6 1.2 CO 2
面层 GMAW ER50-6 1.2 CO 2
技术措
施 焊前清理 衬板、坡口内侧均砂磨至光亮 层间清理
逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞
溅及凹凸部修填或刨切
背面清根
无
其它:首层，中间层直线运焊引入引出段按正式焊缝要求，各道应避免停顿；面层焊前应仔细去除凹凸部，面缝焊接时压低电弧，往复运焊，引弧采用擦弧法，趁接头部红热状态快速续焊，各道快速去渣。

应注意各道接头交错，面层焊道预留深度约2.0mm ，完毕后稍作清理，24h 后检验。

记录
日期 监理记录 日期
焊接工艺评定指导表
共8页第3页
工程名称XX新城J2-2地块项目指导书编号GZ/J2-2/GJG/03
母材钢号Q345B 规格
mm
30 供货状态热轧生产厂武钢
焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（℃×h）备注焊条—————焊丝大西洋ER50-6 ———
焊剂或气体广州龙湖CO2纯度≥99.9%，
含水率≤
0.005%
出口部采用自加热
至约50°C
焊接方法GMAW 焊接位置H
焊接设备型
号
NBC-500 电源及极性阳
预热温度
（℃）
—层间温度80~200 后热温度（℃）/时间（min）—焊后热处理/
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次 焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护气体
保护气体（L/min ）
电流（A ） 电压
（V ）
焊接速度（cm/min
）
热输入（Kj/cm)
牌号
Φ（cm ）
底层 GMA W
ER50-6 1.2 CO 2
填充
GMA W ER50-6 1.2 CO 2
面层
GMA W
ER50-6 1.2 CO 2
技术措施
焊前清理
衬板、坡口内侧均砂磨至
光亮
层间清理
逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞
溅及凹凸部修填或刨切
背面清根 无
其它:首层，中间层直线运焊引入引出段按正式焊缝要求，各道应避免停顿；面层焊前应仔细去除凹凸部，面缝焊接时压低电弧，往复运焊，引弧采用擦弧法，趁接头部红热状态快速续焊，各道快速去渣。

应注意各道接头交错，面层焊道预留深度约2.0mm ，
完毕后稍作清理，24h 后检验。

记录日期
监理记
录
日期焊接工艺评定指导表
共8页第4页
工程名称XX新城J2-2地块项目指导书编号GZ/J2-2/GJG/04
母材钢号Q345GJB-Z15 规格
mm
50 供货状态热轧生产厂宝钢
焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（℃×h）备注焊条—————焊丝大西洋ER50-6 ———
焊剂或气
体广州龙湖CO2
纯度≥99.9%，含
水率≤0.005%
出口部采用自加
热至约50°C
焊接方法GMAW 焊接位置H
焊接设备
型号
NBC-500 电源及极性阳
预热温度
（℃）
—层间温度110~200 后热温度（℃）/时间（min）—
焊后热处
理
/
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数 道次 焊接方法
焊条或焊丝 焊剂或保护气
体
保护气体（L/min ） 电流（A ） 电压（V ） 焊接速度（cm/min ） 热输入
（Kj/cm)
牌号 Φ（cm ）
底层 GMAW ER50-6 1.2 CO 2
填充
GMAW ER50-6 1.2 CO 2
面层
GMAW ER50-6 1.2 CO 2
技术措施
焊前清理
衬板、坡口内侧均砂磨至光
亮
层间清理
逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞
溅及凹凸部修填或刨切
背面清根 无
其它:首层，中间层直线运焊引入引出段按正式焊缝要求，各道应避免停顿；面层焊前应仔细去除凹凸部，面缝焊接时压低电弧，往复运焊，引弧采用擦弧法，趁接头部红热状态快速续焊，各道快速去渣。

应注意各道接头交错，面层焊道预留深度约2.0mm ，完毕后稍作清
理，24h 后检验。

记
录
日期监理记录日期
焊接工艺评定指导表
共8页第5页
工程名称XX新城J2-2地块项目指导书编号GZ/J2-2/GJG/05
母材钢号Q345GJB-Z15 规格
mm
50 供货状态热轧生产厂宝钢
焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（℃×h）备注焊条—————焊丝大西洋ER50-6 ———
焊剂或气体广州龙湖CO2纯度≥99.9%，含水
率≤0.005%
出口部采用自加热
至约50°C
焊接方法GMAW 焊接位置V
焊接设备型
号
NBC-500 电源及极性阳
预热温度
（℃）
—层间温度110~200 后热温度（℃）/时间（min）—焊后热处理/
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次 焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护气体 保护气体（L/min ） 电流（A ） 电压（V ） 焊接速度（cm/min ） 热输入
（Kj/cm)
牌号 Φ（cm ）
底层 GMAW ER50-6 1.2 CO 2
填充
GMAW ER50-6 1.2 CO 2
面层
GMAW ER50-6 1.2 CO 2
技术措施
焊前清理 衬板、坡口内侧均砂磨至光亮 层间清理
逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞
溅及凹凸部修填或刨切
背面清根 无
其它:首层，次层应注意在坡口边多作停顿，中部运焊要快速，3层至面层所有填充层均为多道焊，每层均先焊直边焊道，各道均应防止焊缝突起，后一道应熔压在前一道中心部，当焊缝竖向长度＞500mm 时，应自上部向下300mm 处开始向上完成第一段，之后自下部向上焊至接头部，各道接头应交错约50mm ，面层焊道预留深度约2.0mm ，焊完后稍作清理，24h 后检验。

记
录
日期监理记录日期
焊接工艺评定指导表
共8页第6页
工程名
称
XX新城J2-2地块项目指导书编号GZ/J2-2/GJG/06
母材钢号Q390GJC-Z25
规格
mm
80 供货状态正火生产厂武钢
焊接材
料
生产厂牌号类型烘干制度（℃×h）备注焊条—————焊丝大西洋ER50-6 ———
焊剂或气体广州龙湖CO2
纯度≥99.9%，含
水率≤0.005%
出口部采用自加
热至约50°C
焊接方
法
GMAW 焊接位置H
焊接设
备
型号
NBC-500 电源及极性阳
预热温
度（℃）
110~150 层间温度110~200 后热温度（℃）/时间（min）200~230/60
焊后热处理
后热“沿焊缝中心两侧各＞150mm 范围均匀加热至≥150°C ”，立即采用＞4.0mm 厚石棉布严密围裹缓慢降温至常温
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数 道次 焊接方法
焊条或焊丝
焊剂
或保护气体
保护气体
（L/min ） 电流（A ） 电压
（V ） 焊接速度
（cm/min ） 热输入
（Kj/cm)
牌号
Φ（cm ）
底
层
GMAW ER50-6 1.2
CO 2 22～25
填
充
GMAW ER50-6 1.2 CO 2 20～24
面
层
GMAW ER50-6 1.2 CO 2 18～22
技术
措焊前清理 衬板、坡口内侧均砂磨至
光亮
层间清理
逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞溅
及凹凸部修填或刨切
背面清根
无
施
其它:首层，中间层直线运焊引入引出段按正式焊缝要求，各道应避免停顿；面层焊前应仔细去除凹凸部，面缝焊接时压低电弧，往复运焊，引弧采用擦弧法，趁接头部红热状态快速续焊，各道快速去渣。

应注意各道接头交错，面层焊道预留深度约2.0mm，完毕后稍作清理，立即后热，达到温度要求后用石棉布围裹保温，24h后检验。

记
日期监理记录日期
录
焊接工艺评定指导表
共8页第7页
工程名称 XX 新城J2-2地块项目 指导书编
号
GZ/J2-2/GJG/07
焊接方法 SW 焊接位置 平焊
设备型号 3002型
电源及极
性
正接
母材钢号 Q345B 类别 热轧 厚度（㎜） 20mm
生产厂
韶钢
接头及试件形式
梁的上翼缘板
栓钉
施焊材料
钢
材
牌号 —
生产厂 韶钢
表面镀层 无
规格（㎜） 20mm
焊钉 牌号
— 规格（㎜） φ19*100
生产厂
浙江华锐
瓷环 牌号 — 规格（㎜） B2
生产厂
烘干温度℃及时间（min ） —
焊接工艺参数序号
电流
（A）
电压
（V）
时间
（S）
伸出长度
（㎜）
提升高度
（㎜）
备注1 1450 40 1.3 4 2
技术措施
焊前母材清理焊接处母材表面接触面清理干净
其它：
接触面保持干净、干燥、按图划出栓钉位置。

栓钉焊接时严格按工艺规范执行。

栓钉焊脚应均匀、不能焊接咬肉。

受潮瓷环禁止使用。

焊接工艺评定指导表
共8页第8页
工程名称XX新城J2-2地块项目
指导书编
号
GZ/J2-2/GJG/08 焊接方法SW-P 焊接位置平焊
设备型号3002型
电源及极
性
正接
母材钢号Q345B 类别热轧厚度（㎜）20mm 生产韶钢
厂
接头及试件形式
梁的上翼缘板
压型钢板
栓钉
混凝土压型钢板钢筋
栓钉
钢梁穿透焊示意
施焊材料
钢
材
牌号 —
生产厂 韶钢
表面镀层
无
规格（㎜）
20mm
焊钉
牌号 — 规格（㎜） φ19*100
生产厂
浙江华锐
瓷环 牌号
—
规格（㎜）
B2
生产厂
烘干温度℃及时间（min ） —
焊接工艺参数
序号
电流
（A ）
电压 （V ）
时间 （S ）
伸出长度（㎜）
提升高度
（㎜）
备注
1 1600 40 1.3 4 3
技
焊前母材清理 焊接处母材表面接触面清理干净
术措施其它：
接触面保持干净、干燥、按图划出栓钉位置。

栓钉焊接时严格按工艺规范执行。

栓钉焊脚应均匀、不能焊接咬肉。

受潮瓷环禁止使用。