炼铁厂较大风险岗位应知应会手册

前言
“平安第一，预防为主、综合治理〞是我国平安生产的根本方针。

平安生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福，它已成为企业开展的主旋律。

我们公司是新建大型钢铁联合企业，随着公司规模的不断开展，设备设施逐渐投入生产和使用，新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，然而我们公司新员工较多，大局部都是刚参加工作相对经验较少，这就对我们如何标准职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等工程提出了新的要求。

根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性违章引发的事故较多。

因此，只要我们员工能严格执行好公司各项平安生产管理规定，遵守平安操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的，事故也是能够防止的。

为切实从源头遏制事故的发生，保证平安生产的顺利进行，标准操作人员操作程序，结合各岗位平安操作规程、危险源的预防与控制、作业程序图标，并根据部门平安培训教育及个人自学的实际需要，制定炼铁厂“应知应会手册〞。

本手册主要介绍沧州中铁装备制造材料炼铁厂区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措施，阐述的内容均由所在岗位、班组、车间经过充分辨识，并由所在分厂汇总审核确定，旨在提高员工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控制措施，使职工掌握应知应会的平安技术知识，努力从源头上遏制事故的发生。

二零一二年八月
炼铁厂
目录
一、编写目的： (4)
二、使用范围 (4)
三、应知应会手册的内容 (4)
四、应知应会手册的四个方面 (4)
五、各岗位作业通用应知应会 (7)
(8)
(10)
(13)
(17)
(18)
(20)
(23)
六、各岗位应知应会： (25)
(25)
(27)
(30)
(31)
(32)
(34)
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七、高炉区域作业图表 (49)
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7.4重力卸灰作业程序： (50)
(51)
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(55)
(55)
(55)
7.25 TRT开机程序图表 (55)
7.26 TRT停机程序图表 (56)
一、编写目的：
为切实加强员工对危险源的辨识与控制措施的学习，严格执行平安操作规程、技术操作规程、工艺操作规程，坚持标准化作业、完善操作程序使操作程序标准化、科学化、人性化，为平安生产形成管理根底。

二、使用范围
1、本管理手册适用沧州中铁炼铁厂区域所有作业活动。

2、本管理手册内容与“岗位平安操作规程〞相抵触时，以“岗位平安操作规程〞为准，并由分厂根据实际，进一步完善“岗位平安操作规程〞。

3、本管理手册的内容具有强制性，解释权属于炼铁厂。

三、应知应会手册的内容
应知：涵盖所有作业工程可能出现的危险因素。

应会：涵盖作业工程可能出现的危险因素的辨识、预防措施、考前须知等。

四、应知应会手册的四个方面
1、物的不平安状态
〔1〕装置、设备、工具、厂房等方面
a)设计不良：强度不够；稳定性不好；密封不良；应力集中；外型缺陷、外露运动件；缺乏必要的连接装置；构成的材料不适宜；其他。

b)防护不良：没有平安防护装置或不完善；没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；缺乏个体防护装置或个体防护装置不良；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。

c)维修不良：废旧、疲劳、过期而不更新；出故障未处理；平时维护不善；其他。

〔2〕物料方面
a)物理性：高温物(固体、气体、液体)；低温物(固体、气体、液体)；粉尘与气溶胶；运动物。

b)化学性：易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)；自燃性物质；有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)；腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)；其他化学性危险源因素。

c)生物性：致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险源因素。

〔3〕有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)
〔4〕有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)
〔5〕有害电磁辐射的产生：电离辐射；非电离辐射〔超高压电场、紫外线等〕；弧光。

2、人的不平安行为
〔1〕不按规定的方法
没有用规定的方法使用机械、装置等；使用有毛病的机械、工具、用具等；选择机械、装置、工具、用具等有误；离开运转着的机械、装置等；机械运转超速；送料或加料过快；机动车超速；机动车违章驾驶；其他。

〔2〕不采取平安措施
不防止意外风险；不防止机械装置突然开动；没有信号就开车；没有信号就移动或放开物体；其他。

〔3〕对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节
对运转中的机械装置；对带电设备；对加压容器；对加热物；对装有危险物；其他。

〔4〕使平安防护装置失效
拆掉、移走平安装置；使平安装置不起作用；平安装置调整错误；去掉其他防护物。

〔5〕制造危险状态
货物过载；组装中混有危险物；把规定的东西换成不平安物；临时使用不平安设施；其他。

〔6〕使用保护用具的缺陷
不使用保护用具；不穿平安服装；保护用具、服装的选择、使用方法有误。

〔7〕不平安放置
使机械装置在不平安状态下放置；车辆、物料运输设备的不平安放置；物料、工具、垃圾等的不平安放置；其他。

〔8〕接近危险场所
接近或接触运转中的机械、装置；接触吊货,接近或货物下面；进入危险有害场所；上或接触易倒塌的物体；攀、坐不平安场所；其他。

〔9〕某些不平安行为
用手代替工具；没有确定平安就进行下一个动作；从中间、底下抽取货物；扔代替用手递；飞降、飞乘；不必要的奔跑；作弄人、恶作剧；其他。

〔10〕误动作
货物拿得过多；拿物体的方法有误；推、拉物体的方法不对；其他。

〔11〕其他不平安行动
3、作业环境的缺陷
〔1〕作业场所
没有确保通路；工作场所间隔缺乏；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；物体放置的位置不当；物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷(没有或不当)；标志缺陷(没有或不当)。

〔2〕环境因素
采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低；压力过高或过低；湿度不当；给排水不良；外部噪声；自然危险源(风、雨、雷、电等)。

4、平安健康管理的缺陷
〔1〕对物(含作业环境)性能控制的缺陷,如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；
〔2〕对人失误控制的缺陷,如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；〔3〕工艺过程、作业程序的缺陷,如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误；
〔4〕作业组织的缺陷,如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；〔5〕对来自相关方(供给商、承包商等)的风险管理方面的缺陷,如合同签订、采购等活动中忽略了平安健康方面的要求；
〔6〕违反成效学原理,如使用的机器不适合人的生理或心理特点。

五、各岗位作业通用应知应会
以下主要介绍炼铁厂通用作业工程应知、应会知识，标准作业行为防止事故发。

应知：
1、在没有切断煤气〔高炉、转炉、焦炉煤气〕来源的前提下，设备设施内带有一定压力，处理带有煤气的设备设施上作业，称为带煤气作业。

2、煤气是一种无色、无味、易燃、易爆、易中毒的无刺激性有毒气体，具有较大的危害性。

3、带煤气作业不佩戴空气呼吸器〔或空气呼吸器面罩不严密〕有发生人员煤气中毒事故的危险。

4、带煤气作业不安规定使用铜质工具或涂有很厚一侧润滑脂的铁质工具，有发生煤气着火、爆炸的危险。

5、带煤气动火作业必须办理相关作业票证〔动火证、煤气设施检修作业许可证〕，并制定作业方案、平安措施、应急预案等。

6、带煤气作业不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内〔烟气炉、烧结机、竖炉、烘干等〕进行带煤气作业，带煤气作业工程不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；
7、带煤气作业前必须对工器具、煤气防护器材〔报警仪、空气呼吸器〕进行检查，确保工器具、煤气防护器材平安、可靠。

8、带煤气作业必须由煤气防护站人员现场检查，对作业工程、作业方案、作业平安措施进行确认，并参加事故救援。

9、带煤气工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；
10、距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应撤离；距作业点10m以外才可安设投光器，进入煤气设备内部工作时，所有照明电压不得超过12伏。

11、涉煤气作业人员必须经过专门的煤气知识培训，掌握必备煤气防护知识，带煤气焊接作业，焊接人员必须持有特种作业操作资格证并具有一定带煤气作业经验。

12、带煤气作业包括：停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊、涉煤气区域点巡检、维护、日常检修、煤气设备检修及储存可燃物品的设施检修等危险作业。

应会：
1、炼铁厂生产检修动火作业分为煤气正压动火和负压动火两大类，首先制定检修方案、
预防措施，严格执行技术规程、平安规程，处理煤气设备管道煤气，按正压、负压动火采取平安措施的不同分置换、隔离动火处理，带作业时必须由煤气防护站人员现场监护，操作人员应佩戴空气呼吸器或通风式防毒面具，高空作业必须系平安带。

2、外单位人员在煤气区域工作前，必须经过平安培训教育和考试合格，签订平安协议；涉煤气特种作业人员必须持有特种作业操作资格证，外单位工作人员必须服从煤气岗位人员统一指挥，外单位工作人员进入现场工作时，岗位要安排专人负责监护并做好记录。

3、在运行的煤气设施上动火，必须办理动火作业票，设施内煤气必须保持正压，动火部位应可靠接地和保持动火点的空气流通，应设临时通风机进行通风，防止煤气聚集形成保障性混合物，并在动火部位应安装压力表或与附近操作室联系，时刻关注煤气设施内的压力，动火前必须有煤防站人员对平安措施的执行情况进行检查，确认无误前方可作业。

4、停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊等作业，操作人员必须佩戴空气呼吸器和制定详细的作业方案，煤气防护站人员到场监护，并应取得煤气防护站和平安部门的书面批准。

5、在煤气设施上动火应可靠切断煤气来源并将设施内部煤气吹扫干净，翻开上下人孔、放散管保持设施内部的自然通风；进入煤气设施内工作时，必须由煤气防护站人员检测设施内CO、O2含量，平安分析取样时间不应早于动火或进入设备前0.5小时，如中途停止作业，重新进入设施前0.5小时必须重新取样分析；检测合格后，允许进入煤气设施工作时，必须佩戴CO、O2报警仪，并采取防护措施、专人监护，检修人员每次进入设施内部检修时间间隔至少在2小时以上。

6、在煤气区域巡检时，巡检人员必须佩戴CO报警仪，煤气含量超过24PPM时应佩戴空气呼吸器，巡检人员一前一后相距5米，禁止并排行走。

7、带煤气作业，空气呼吸器的佩戴应选择作业点40米外的上风侧进行佩戴，佩戴过程中要保证面罩的严密性，作业人员佩戴完成后应由监护人检查各连接点是否连接紧密，检查严密前方可进入作业点。

8、操作完毕后，必须认真清点人员、工具。

对撤除的平安防护设施进行恢复，待确认无误后通知有关人员，进行下一步工作安排。

9、停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊等涉煤气危险作业，必须协调煤气防护站人员到场确认，并签字。

10、发现有人煤气中毒，应立即向就近岗位人员报告〔禁止未佩戴空气呼吸器盲目施救〕，佩戴空气呼吸器前往救援，将中毒者抬至通风良好的上风侧，解除一切阻碍呼吸的衣物、并根
据中毒情况进行人工呼吸、胸外按压、吸氧等措施进行施救。

11、一氧化碳中毒在临床上可分轻度、中度、重度三级：将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物并注意保暖：〔1〕中毒轻微者，出现头痛、恶心、呕吐等病症，可直接送往附近卫生所急救。

〔2〕中毒较重者如出现失去知觉，口吐白沫等病症，应通知煤防站和附近卫生所赶到现场急救。

〔3〕中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸，并使用苏生器，通知煤防站和附近卫生所赶到现场抢救。

〔4〕中毒者未恢复知觉前，不得用救护车送往较远医院抢救。

就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并有医务人员护送。

应知：
1、凡在坠落高度基准面2米〔含2米〕，有可能坠落的高处进行作业，称为高空作业。

2、高空作业不系平安带〔或平安带使用不当〕有发生高空坠落的危险。

3、高空作业人员不按规定用绳系牢后往下或往上吊运工器具材料，而上下抛掷工具材料，有发生人身伤害的危险。

4、高空作业人员必须身体健康，发现作业人员饮酒、精神不振或患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业人员，有高空坠落的危险，禁止高空工作。

5、在电力线路附近高空作业时，应停电进行。

不能停电时，有触电的危险，一定采取防止触电和打坏线路的措施。

6、在脚手架上进行高空作业，如不按规定使用脚手架。

有造成脚手架倒塌发生高空坠落伤害事故的危险。

7、在脚手架上进行高空作业，工器具随便乱放，有发生落物伤人的危险。

8、工作人员站在脚手架上移动脚手架，有发生脚手架倒塌、倾斜造成高空坠落的危险。

9、在梯子上进行高空作业，梯子不牢固放置不稳，有发生梯子倾斜造成高空坠落的危险。

10、在门前使用梯子，无人监护，有被突然开启的门撞倒，造成人身伤害的危险。

11、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

12、应熟悉本岗位平安操作规程中关于高空作业等相关平安知识。

应会：
1、高空作业前，必须进行危险点分析，制定预防措施。

2、高空作业前，认真检查平安防护设施。

如检查起重工器具是否平安可靠，起重机械的制动、保险装置和保护装置等是否平安可靠，发现问题应及时处理。

3、高空作业处应设置平安围栏和警告标志，禁止行人、车辆通行，防止落物伤人。

4、高空作业时，应始终把平安帽戴在头上，不得随意摘下。

5、高空作业时，必须使用平安带，平安带的挂钩或或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为平安带用的钢丝绳上。

禁止挂在移动或不牢固的物件上。

6、平安带使用前应仔细检查绳带有无破损，卡环弹性是否损伤。

不合格的平安带严禁使用并及时处理掉。

7、在脚手架上进行高空作业，脚手架必须验收合格，方可使用。

8、检修工作中，不得随意改变脚手架的结构；如有必要，必须重新办理搭设手续，由搭设部门进行撤除或变更，重新履行验收手续。

9、禁止在脚手架和脚手架板上聚集人员和放置超过计算荷重的材料，用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

10、在冬季作业前，应清理脚手板上冰雪，并要撒上沙子、锯末或炉灰。

在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止脚手架上的高处作业。

11、移动脚手架移位时，脚手架上所有工作人员必须下来，移动式脚手架已位于工作地点后，应将其活动的局部可靠地绑牢固定，然后将脚手架本身与构筑物绑住。

12、高处作业应一律使用工具袋。

较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止高空坠落发生事故。

13、高处作业不准将工具及材料上下投掷，要用绳子系牢后往上或往下吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

14、在脚手架高空作业，禁止在脚手架和脚手架板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。

15、悬吊式脚手架或吊篮每天使用前，应有工作负责人进行挂钩，并对一切绳索进行检查。

16、使用吊篮工作时，应使用平安带，平安带应拴在建筑物的可靠处所。

17、在梯子上工作时，梯子与地面的斜角度为60度左右。

工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。

18、在转动局部附近使用梯子登高工作时，为了防止机械转动局部突然卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动局部之间临时设置薄板或金属网防护。

19、上下交叉作业有落物可能时，在两交叉作业点之间必须搭设隔离棚〔层〕，隔离棚〔层〕
由木杆或金属管搭设，横杆上铺满架子板，并在架子板垫满石棉被等密封材料，有效防止落物通过。

承载荷重大于200kg/m2。

20、用于隔离防护用的脚手架，严禁承重和载物，其下方工作负责人应经常检查其平安状况。

21、如果搭设的隔离棚〔层〕同时作为脚手架使用时，搭设隔离棚〔层〕必须按脚手架的搭设、验收等管理要求执行。

22、如果搭设的隔离棚〔层〕可能承受大量撤除下来的保温、煤灰、焦块等杂物重量时，搭设隔离棚〔层〕必须按脚手架的搭设、验收等管理要求执行。

大小修时撤除下来的保温、煤灰、焦块等杂物应就地装袋清走，严禁直接往下面隔离棚〔层〕上倾倒。

23、在带电体附近高空作业时，与带电体的最小平安距离为：
24、高空坠落轻微伤处置方法
1〕停止伤者的工作；
2〕实施简易处置；
3〕伤势为创口时，迅速将伤者送厂职工医院医疗；
4〕需要一定处置才能行走时，通知厂职工医院医生赶赴现场；
5〕伤情难以确定时，由厂职工医院医生或根据伤者意见，决定是否转洛阳市医院治疗；
6〕作业班组向伤者部门平安负责人进行简要汇报；
25、高空坠落轻伤处置方法
1〕立即停止伤者的工作；
2〕实施简易处置；
3〕伤势为创口时，迅速将伤者送职工医院医疗；
4〕需要一定处置才能走行时，通知职工医院医生赶赴现场；
5〕出现非重伤任一条件的骨折及器官、四肢伤害或伤情难以确定时，由职工医院医生决定或根据伤者意见，转洛阳市医院救治；
6〕车辆值班调度接到报警后，应在1分钟之内安排驾驶员紧急出车，驾驶员接到调度命令后，必须在5分钟内将救护车开至事发现场。

在确保平安、不盲目快速的原那么下，车速可不受厂内限速规定限制。

26、高空坠落人身重伤事件处置方法
1〕救助伤者；
2〕停止他人及伤者工作，保护事故现场，防止他人进入；
3〕通知职工医院医生赶赴事发地点实施紧急救治；
4〕由职工医院医生做出伤势诊断或根据伤者意见，做出送洛阳市医院决定；
5〕迅速向本单位负责人、平安负责人汇报，要求事故现场拍照和事故调查。

应知：
1、在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用、电焊、气割、电钻、砂轮、抛光机、打磨等可能产生火焰、火星、火花和赤热外表的临时性作业，称为动火作业。

2、动火作业按照特定环境动火作业可能造成的危险程度分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个级别：
①Ⅰ级动火作业部位、场所包括：油罐、油箱、煤气柜、煤气、天燃气、氧气管道及与之相接连的辅助设备；风机房、变压器室；各种受压容器和设备；危险性较大的登高焊割作业；进入密闭容器的缺氧作业；现场堆有大量可燃和易燃物质的场所；与焊割作业有明显抵触的场所；与具有较大危险性的设备〔管道〕、设施水平距离不超过3米的作业。

②Ⅱ级动火作业部位、场所包括：凡不在可燃气体、氧气管道，压力容器直接动火作业的，距易燃、易爆的生产装置、设备〔管道〕、3米以外10米以内的动火。

③Ⅲ级动火作业部位、场所包括：凡不在可燃气体、氧气管道，压力容器直接动火作业的，距易燃、易爆的生产装置、设备〔管道〕、10米以外的动火。

3、动火作业前未对将易燃、易爆物品、气体、液体排泄、置换、清洗，有中毒、着火、爆炸的危险。

4、动火作业票只限一处一次使用。

Ⅰ级、Ⅱ级动火作业票有效时间不超过8小时，如动火作业本班不能完成，作业应在交接班时重新确认，重新签订动火作业票证。

Ⅲ级动火作业票有效时间不超过3天，每天在开工前，应由动火人、监护人共同检查动火现场，核对平安措施，合格后经签字确认方可动火
5、涉及到Ⅰ级、Ⅱ级动火作业必须制定动火作业的方案、步骤、平安措施。

6、在动火作业准备过程中，施工单位应与生产单位密切配合，进行危害识别、制定动火方案及控制措施、做好变更管理及应急预案。

7、动火作业必须严格执行作业票审批制度，动火票未审批完或无动火票证严禁私自动火、违规动火作业。

但凡没有办理动火手续、没有落实动火平安措施、未设现场动火监护人以及动火方案有重大变动且未经批准的，一律禁止动火作业。

动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。

严禁与动火方案和动火票不符的动火。

8、动火作业必须经过仪器严格检测，检测取样要科学、标准要求有代表性。

9、动火作业人员必须经过专业的技术部门培训，取得特种作业操作资格证，且具有一定的操作经验，作业前要进行专门的平安、措施、技术培训。

10、动火作业必须标准使用电焊机，接线必须标准；个人防护用品穿戴齐全；专人现场监护；标准佩戴防护器材；现场配备灭火器材；
应会：
1、动火作业票是动火现场操作依据，不得涂改、代签。

动火作业票只限一处一次使用。

2、对动火设备设施进行置换、吹扫、清洗、清扫，将设备、设施内部可能产生、着火、爆炸、中的危险物品清理干净。

3、动火作业气体测试要求
〔1〕需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要分析检测可燃气体浓度，到达许可作业浓度〔严格执行技术操作规程〕才能进行动火作业。

〔2〕凡进入罐、塔、釜及其它容器内的有限空间动火，要采样分析有限空间内气体。

气体分析应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气和氮气浓度等，其可燃介质〔包括爆炸性粉尘〕含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10%〔体积〕，氧含量19.5%～23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。

气体样品要有代表性〔容积大的应多处采样，根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方〕。

分析结果报出后，采样分析样品至少要保存8小时。

出现异常现象，应停止动火，重新采样分析。

〔3〕动火施工作业前，应对动火点及操作区域空气中可燃气体浓度进行检测，动火施工作业中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的25％。

假设采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致。

〔4〕在动火施工全过程中，动火监护人应跟踪检测可燃气体浓度。

4、进入有限空间动火作业要求。