关于厢式压滤机机架设计的探讨
从厢式压滤机的选型、改进谈设备管理的重要性
分别 用 作生 产 中 的 洗 涤 和 分 离 。技 术 参 数 为 ： 滤 过
面 积 １ ０ｍ 滤 室 容 积 ２ ２ ， 板 材 质 为 灰 口铸 ５ ， ４ ０Ｌ 滤 铁 ， 量为 ５ 数 ２块 ， 饼 厚 度 ３ Ｄ 设 计 过 滤 压 力 滤 ５ｍｒ ， ＿ ０ ８ＭＰ ， 压 压 紧 力 ０～ １ ａ 电 机 功 率 ５ ５ ． ａ 液 ５ ＭＰ 。 ．
元 ， 重 影响 生 产正 常进 行 。为此 ， 过 多 次原 因 分 严 经
析 ， 其材 质和结 构 进 行 了技 术改 造 。 对
滤机 主要 由 ５部 分 组 成 ： 撑 滤 板 并 对 滤 板 进 行 压 支 紧 的机 架部 分 ， 对液 滤 进 行过 滤 的滤板 和 滤布 部 分 ， 移动 滤板 的 机 械 传 动 部 分 ， 压 部 分 和 电控 部 分 。 液 其 中过 滤部 分是 以 一 定次 序 排列 在钢 结构 主 梁 上的
出槽 的结 合部 （ 图 １ ， 见 ） 已先后 断 裂 报 废 百 余 块 ， 使
广 泛应 用 于冶 金 、 化工 、 药 、 炭等工 业 部 门 ， 制 煤 借助
滤布 对 含有 不 同浓 度 的滤 液 进行 固 液分 离 。厢 式压
用 寿 命最 短 不 足一 个 月 ， 造成 直接 经 济损 失数 １ ０万
维普资讯
设 计 计 算
从厢 式压 滤机 的选型 、 改进谈 设 备 管 理 的重要 性
商洪 勇
（ 西铝 厂 技 术 中心 ， 西 河 津 ０ ３ ０ ） 山 山 ４ ３ ０
［ 摘
要 ］分析 厢式 压滤机失效 的原因， 实旌 了一 系列技术改造 措旌， 明在现代 企业 经营管 理 中， 说 设
厢式压滤机和板框压滤机技术要求(hjt283-2006)_解释说明
厢式压滤机和板框压滤机技术要求（hjt283-2006) 解释说明1. 引言1.1 概述厢式压滤机和板框压滤机是常用的固液分离设备，广泛应用于化工、冶金、医药等领域。
本文旨在对《厢式压滤机和板框压滤机技术要求（hjt283-2006）》进行解释与说明，以便读者了解这两种设备的技术要求和性能参数。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
引言部分为第一部分，主要介绍文章的概述、结构和目的。
第二部分将详细讨论《厢式压滤机技术要求（hjt283-2006）》，包括设备规格和性能要求、过滤介质要求以及控制系统要求等内容。
第三部分将探讨《板框压滤机技术要求（hjt283-2006）》，包括相应的设备规格和性能要求、过滤介质要求以及控制系统要求。
第四部分将对两种技术进行比较和综合评价，包括技术优势对比分析、实际应用案例分析以及综合评价与未来发展趋势展望。
最后的第五部分是结论部分，总结主要观点和论据，并提出进一步研究方向或建议。
1.3 目的本文的目的是系统解释和说明《厢式压滤机技术要求（hjt283-2006）》和《板框压滤机技术要求（hjt283-2006）》，旨在帮助读者全面了解这两种设备的技术规格、性能要求以及相关控制系统要求。
通过对比分析和综合评价，我们将探讨它们各自的优势、应用案例以及未来发展趋势，为读者提供有价值的信息和展望。
最后，在结论部分，我们将总结文章主要观点并提出进一步研究方向或建议，以启发更深入的讨论与研究。
2. 厢式压滤机技术要求（hjt283-2006）：2.1 设备规格和性能要求：根据《厢式压滤机技术要求（hjt283-2006）》，厢式压滤机的设备规格和性能需要符合以下要求：(1) 设备外观应整洁，结构牢固，各连接处紧密，无渗漏现象。
(2) 厢式压滤机的过滤面积、腔体数量和尺寸应符合设计要求和生产实际需求，并提供相应的技术参数表。
(3) 滤室容量需合理，在保证充分过滤效果的同时，确保操作人员方便清理和维护。
厢式压滤机
厢式压滤机一、简介【上海大张过滤设备有限公司】是专业设计、生产及销售厢式压滤机的厂家，在厢式压滤机制造行业也享有一定的声誉，【上海大张】对自己的要求也很高，始终追求“一流的生产质量，一流的售后服务”，始终坚持不断创新，开拓进取生产一流的产厢式压滤机品，不仅让客户满意，更要做到符合自己的准则要求，使自己也能够满意。
【上海大张过滤设备】有限公司的厢式压滤机工作原理板框式的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，效率较高、效果较好、滤板也相对耐用，厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上。
概述“景津”系列厢式自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠；广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品、酒精等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需进行固液分离的领域。
“景津’夕厢式自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制，电器元件和液压元件均采用知名厂家产品，滤板是压滤机的核心部件，其材料为增强聚丙烯，“景津”厢式自动压滤机是理想的过滤设备。
二、压滤机型号及意义X A M Z G □/ □ - U B KB为不可洗式，K为可洗式滤板材质为聚丙烯滤板外型尺寸（mm）过滤面积(m2)隔膜自动控制A 为暗流，M 为明流X 为厢式压滤机三、结构性能与工作原理本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。
（注：还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等）1 、机架部分机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。
立式板框压滤机与厢式压滤机脱水机理对比研究
230研究与探索Research and Exploration ·探讨与创新中国设备工程 2019.11 (下)1 压滤机脱水机理概述随着机械化采煤程度的不断提升，相关的技术也得到了非常广泛的应用和深入的发展。
如今煤炭资源的开采环境和条件都比较差，煤炭资源逐渐的面向细、泥和黏的方向发展，这对于目前的选煤厂进行煤炭处理作业有着很大的干扰，其中最为困难的是煤炭的脱水问题。
目前，煤炭行业经常采用立式板框压滤机与厢式压滤机脱水机理对比研究陈科庆，郭望渊（浙江杰为凯环保科技有限公司，浙江 湖州 313219）摘要：本文对比了立式板框压滤机和厢式压滤机的工作原理，并介绍了两者相关的组成结构，对其中的工作过程进行了一个大致的介绍。
立式板框压滤机的出现，弥补了上述多种设备的不足，提升了煤炭资源脱水的效率，保证了煤炭资源在实际工程中的脱水工作可以得到良好的进行。
立式板框压滤机的整个脱水过程可以看作三部分进行，分别是进料过滤脱水阶段，隔膜挤压脱水阶段和风力风干脱水阶段。
文章对立式板框压滤机的整体情况进行了分析，并且对相关的性能进行了探索。
关键词：立式板框压滤机；厢式压滤机；脱水机理；应用效果中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）11（下）-0230-03的压滤机有立式板框压滤机、加压过滤机和厢式压滤机，这两种压滤机有着各自的优点和缺点。
厢式压滤机的工作功率较小，能够节约很多的电力能源，但是同样因为工作功率较小的原因，在处理煤炭的作业过程中效果不是特别的出色。
加压过滤机虽然能够很好地进行煤炭处理工作，可以一次处理大量的煤炭资源，但是需要消耗大量的电力资源，而且在一定的距离。
2.5 测量液体呈现不对称状态如果在电磁流量计进行相关液体的流量测量时，如果被测液体呈现出不对称的状态，也会引发测量误差的出现。
液体非对称的状态主要表现在两种流动组合上：单一的漩涡流、沿管线轴线的直线流，此种情况下，液体的体积流量为管道截面的积分。
对一种新压滤机设计过程的阐述
出 ，足够宽度是为 了保证两相邻 阴壳或 阳壳发 生最大相 对转角时此滤带不被拉断 。
样无需刮 泥板 ，只利用滤带变形时泥饼 自 动脱落的特点 达到 良好 出泥 目的。
此机 器 无滤带 跑偏 问题 ，即 使污 介 质中有时 夹带
［ ５ ］ 庞从 章 ，庞会从 ，聂 通林 ，等 ．中水 回用 作 电厂 循 环水补 充水的设计［ Ｊ Ｊ ．河北化工 ，２ ０ ０ ８ ，３ １（ ５ ）：
２１ — ２ ２．
参考文献
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效率 。
自两端相对不发生位移部件 的套箍内 ；活动杆的另一端
安装有滚轮 。 在上 下层链 条传 送带 的机 架上 分别 用支 架 固定两 条滚轮导槽 ；上 下层滚 轮导 槽在出泥端分别有 凹陷与 凸
在 污泥 脱水 处理 中 ，它避免 了板 框式 压滤机 不 能
连续生产的问题 ，带式压滤机滤带 易跑偏难调 回、维护 费用大、损坏后更换 、维修难 ，离心 脱水机耗 能较 大等 缺点。 当然任 何事物 兼具 两面 性 ，此链 壳式 压滤机 制 作
识产权局颁发的专利证书 。 ＧＭ （ 收稿 日期 ：２ ０ １ ５ ／ ０ ２ ／ ２ ２ ）
城 轨 ；这样 阴壳不仅能在下层很好地鱼贯运动 ，而且上下 彦 ｍ 冰 平面导轨也分 担脱水压泥时活动杆和导槽承受的较大压
பைடு நூலகம்工
部 平面 、加 压阳 壳两头 顶部 平面 运动相 配合 的平 面导
厢式压滤机结构组成与工作原理
厢式压滤机结构组成与工作原理厢式压滤机是集机、电、液一体技术水平先进的固液分离机械产品。
它由四大部分组成：即机架部分、过滤部分（滤板、滤布）、液压部分和电器部分。
根据用户要求还可以增加自动拉板、接液装置等。
1.机架部分机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。
它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。
机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
2.过滤部分过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成，滤板和滤布的相间排列形成了数个独立的过滤单元----滤室。
过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。
由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流）或出液阀（暗流）排出。
在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用，其性能好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。
3.液压部分液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵及各种控制阀。
压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机启动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到电接点压力表的上限时，电接点压力表上限接通而停泵；此时，压滤机进入自动保压状态；（这时可开启进料泵进行固液分离工作）当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力；（当出液水嘴不出水时说明滤室内已充满滤饼，这时要停掉进料泵，可以卸除滤饼）回程时，按下“放松”按钮，电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；滤板一块一块地拉开，滤饼自动掉下。
4.电控部分电控部分是整个系统的控制中心。
祥见电气系统图。
厢式压滤机过滤面积的设计计算
厢式压滤机过滤面积的设计计算：湿污泥量法的带式压滤机的站内中心与你分享；
本文主要针对我司生产的厢式压滤机，应用在环保行业污泥脱水的选型设计参数阐述（过滤面积的设计计算），常用计算方法有湿污泥量法、干污泥量法以及悬浮物量法等方法，而在这些设计计算方法当中，湿污泥量法是相对精确及数据来源较好取得，建议优先采用此方法计算过滤面积：
一、湿污泥量法：
1、过滤面积标准：按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。
2、压滤前：体积V1(M3)、压滤前污水含水率a=97.5%~99.2%（一般经验值）。
3、压滤后：体积V2(M3)、压滤后污泥含水率b=75%。
哪种好去眼袋眼霜哪种好如何去痘印痘疤
4、压滤周期：每天压滤次数t。
5、含固量平衡法：V1*（1-a）= V2*（1-b ），得出V2= V1*（1-a）/（1-b ）。
6、过滤面积：=1000*V2/15/t=1000* V1*（1-a）/（1-b ）/15/t。
要处理污水的工厂,往往为了节省成本,自建污水池,反应池,沉淀池来解决要处理的污水,但在选择厢式
压滤机时候,往往并不清楚,到底该选择什么型号的压滤机才能处理每天要处理的污水,下面,粗略介绍--这
个方法很大众化,一般的工厂皆适合此法来计算污水处理量与压滤机的选配。
厢式压滤机滤布自动冲洗机构设计改进与对比分析
及食 品等工艺 流程 ， 也适 用于纺织 、 印染 、 药 、 制 皮 革及造 纸行业 的污水 处理 等各 种需进 行 固液 分离
的领域 。该设 备 采用 机 、 、 一 体 化设 计 制 造 ， 电 液 能实 现滤 板 压 紧密 封 、 进料 加 压过 滤 、 滤饼 洗 涤 、
１０ ５ ０×２ ０ ０ ０等 系 列 机 型并 配 有 自动 拉 板 机 构 的
为适应 压滤机 向大 型化 、 自动化 发展 的要求 ， 配洗方 式 ；
对 外形 质量 较高 的 国内外滤 板和 清洗要 求较 高 的
场合 ， 建议选 配一 次 一 块 板两 侧 清 洗 并 附带 毛 刷 刷 洗 方 式 ； 板 外进 料 、 布 行 走 的快 开 型 压 滤 对 滤 机， 应选 用第 ３种清 洗滤 布方 式 。在 配套设 备 上 ，
一
方面， 清洗 用高 压 离 心 多级 水 泵 的流量 及 扬 程
应 与所 选择 的喷 嘴 型 号及 数 量 、 布 性 能及 清 洁 滤
自动 冲洗 滤布 装置 的机型 必将是 大势 所趋 。
１ 自动冲 洗滤布 装置简 介 当压 滤机 拉板卸 料后 ， 由于 物料粘 性 、 布材 滤
生， 用户 可根 据过 滤物料 的工 艺特 性 、 际使用 环 实
境 状况 及性 价 比要 求合 理选 择配 置。 滤 布 自动 清 洗 目前 主 要 适 用 于 Ｘ ／ ０ 、 Ｚ ８ ０
１ ０ １ ５ 、 ５ ０、 ０ ０、 ＱＨ／ ５ ０ Ｘ １ ０ ＸＫ ／ ０ ０、 ２ ０ １ ０ ２ ０ Ｘ １ ０ ５ ０、 Ｚ
次两 块板 单侧清 洗 。
周 志 根 ， ，９ ２年 １ 月 生 ， 男 １７ １ 工程 师 。浙 江 省 杭 州 市 ， １ １ ３ ３１１。
板框压滤机与厢式压滤机结图与工作原理
压滤机由滤板、滤框和滤布组成的过滤局部和对过滤局部进展压紧的机架组成。
板框压滤机的特点是液压泵站、电机和电器掌握箱分别装在油缸座和油箱体内，使机身、电器、液压三局部融为一体。
机器安装调试后，只需接通电源即可投入使用。
它具有造型美观、构造紧凑、占据空间小等突出优点。
板框压滤机构造图如下：
图中的2 是固定头板，6 是可移动的尾板。
在这两个端板间排列着滤框3、滤布4 和滤板5.全部的滤框、滤板都可以借助自己两侧的把手搁挂在横梁8 上，并可沿横梁水平方向移动。
活塞杆9 的前端屯可动压紧板7 相连，当活塞在液压推力下推动压紧板，将全部框、板压紧在机架中，到达液太工用压力后，用锁紧螺母锁紧而保压。
关闭液压站电机后，即可进料过滤。
备注：1、止推板2 头板3 滤框4 滤布5 滤板6 尾板7 压紧板8 横梁9 活塞杆10 锁紧螺11 液压缸座12 液压缸
自动厢式压滤机构造图及工作原理如下：
图中的2 是固定头板，固定在止推板1 上，5 是可移动的尾板，固定在可移动的压紧板6 上。
在这两个端板间排列着滤板3 和滤布4.全部的滤板都可以借助自己两侧的把手搁在横梁7 上，并可沿横梁水平方向移动。
活塞杆的前端与可移动压紧板6 铰接。
当活塞在液压推力下
推动压紧板，将全部板和布压紧在机架中。
到达液压工作压力后，旋转开关至动保压“Ⅰ”位置，即可进料过滤。
电接点压力表会自动稳压在上、下限之间。
备注：1 止推板2 头板3 滤板4 滤机上5 尾板6 压紧板7 横梁8 液压缸9 液压缸座10 液压站11 滤板移动装置。
压滤机的安装调试和易忽视的问题
压滤机的安装调试和易忽视的问题大家都知道压滤机作为一种大型机械设备，在购买之后并不能立即投入使用，而必须经过安装和调试。
因此，对于一些未曾使用过压滤机的企业来说安装与调试也是一个值得注意的问题。
那么就介绍一下压滤机正确安装和调试的方法。
压滤机应安装在平整的混凝土基础上。
在定位前安装人员需要校正横梁与止推板大平面的垂直度。
卸料时便于操作，人行通道要通畅。
压滤机的机架必须保持水平，对角线校正，止推板用地脚螺丝固定，机座端不固定并保持地基表面平滑，以保证在受力状态下自由位移。
拧紧机架上各连接螺丝，按要求放好滤板，布置好进料、洗涤及排液管路。
配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。
对于压滤机的滤布，一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。
压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。
将液压站清理干净，用油管将液压站和油缸高低接口连接，把油箱注满液压油，将电源与电机阀线正确的接入控制柜，地线正确接地。
在安装过程中，机架和滤板吊装时应垫趁软体材料，以免对部件造成磨损。
压滤机在安装完成之后紧接着就会进入调试阶段。
调试工作是整个压滤机使用至关重要的环节。
调试质量的好坏直接影响压滤机的使用和寿命。
在压滤机的调试前，要检查油缸压力、进料压力以及压榨压力是否在设定范围；压滤机的操作状态、滤布与滤板是否完好，滤布无折叠；各部件螺丝是否松动；接线是否正确等问题。
液压站，电控柜擦干净，检查电柜接线以及电气的接线是否正确。
然后向油箱充满液压油。
机架、滤板、隔膜板、活塞杆擦干净。
检查滤板、排列是否整齐、正确。
检查隔膜板和配板滤布安装是否正确，滤布有无折叠现象。
进料、压榨、吹气管路与阀门是否正确。
液压系统调试：启动电机，观察转向是否与变量柱塞泵标注转向一致。
压滤机没进料情况下，首先将油缸上的电接点压力表的上限值调到5Mpa，下限调到2Mpa进行加压，并将高压腔处的放气阀打开，进行排气，见流出液压油后关闭。
厢式压滤机技术改造分析
性膜 ， 并在作业 中注入 了高压流体 介质 来实 现压 榨过 滤过 程 。那么 ， 我们 就不妨 将这隔膜式压 滤机 的特有技术改造 到
现用 厢 式 压 滤 机 上 来 。
改造 的技术方 法可 以有好几 种 ： 将现 有普通 压滤机 ①
的 滤 饼 间 隙小 ， 果 不 好 ， 度 再 大 ， 穿过 这层 滤饼 就 更 困 效 粘 水
难， 要求 的压滤时间就长 ； 当处理 物料粒 度粗 、 无粘 性时 ， 压 不成饼 ， 卸饼很困难 。为解决前一类 问题而 采取 的提 高人料
压 力 的 措施 ， 果 又 导 致 滤 板 、 布 易 损 坏 ， 结 滤 运行 费用 高 的 问
榨过滤时间替代普 通压 滤机 较长的恒压人料过滤时问 。
当压 滤 机 人 料 粒 度 粗 、 粘 性 时 ， 滤 阻力 较 小 ， 时 会 无 过 短
基本不出滤液而终止人料 。普 通压滤机 接下来 的作业 是拉 开头板 、 滤板开始卸料 ， 滤饼脱落率极低 ， 即使人工捅 大部分 也不能整块掉 ， 滤饼水分高 ， 卸饼很困难 ， 甚至需 冲洗滤 布后
以上是隔膜式 压滤 机与普通 压滤机 工作上 的主要不 同 之处 。这些不同使 隔膜式压滤机在单位面积处理能力 、 降低 滤饼 水分 、 对处理物料的性质的适应性等方 面都表现 出显著 的效果 ， 已被广泛应用 于存在 固液 分离 的各个 领域。现在 ， 隔膜式压滤机 已被认 为是普通厢式压滤机 的替代升级设备。
张 隔 膜 就 会鼓 起 压 迫 滤 饼 ， 而 实 现 滤 饼 的 进 一 步 脱 水 ， 从 就 是压榨过滤。 （ ）两 种 机 型 压 滤 过程 对 比 ３
高效自动箱式压滤机的研制
高效自动箱式压滤机的研制本文介绍了一种新型高效低压自动箱式压滤机的独特设计。
该压滤机工作效率高，故障率低，操作简单，维护方便，节能环保，安全可靠。
标签：压滤机结构设计前言随着我公司的不断发展壮大，产量逐年增加，近两年已由年产电锌28万吨增加到年产电锌35万吨的方针目标，环保要求更是越来越严格，排渣设备面临扩大产能和采用更加节能、环保、经济的技术改造，为此，公司成立了新型高效低压自动箱式压滤机研制小组，开展了一系列的试验、研制、设计工作，经过小组成员的艰辛努力，新型高效低压自动箱式压滤机研制成功，并在公司推广应用。
该结构自动厢式压滤机是综合机、电、液压一体化设计，能实现滤板压紧、过滤、干燥、拉板卸料等工序的自动操作，各道动作程序均由控制电柜控制，并可实现远距离控制操作。
其良好实用的技术性能、环保经济性、高可靠性、高生产率，具有广泛的推广价值。
1主要结构和工作原理：1.1 主要结构该机由机架部分、过滤部分（滤板及过滤介质）、自动拉板部分、液压部分和电控部分组成。
机架部分由止推板、压紧板、油缸体、主梁、进液管、接液装置等组成。
过滤部分是由摆放在主梁上的滤板及夹在滤板之间的滤布组成，并形成一个个滤室。
自动拉板部分由驱动装置、拉板机构和手控箱组成。
手控箱可随时控制拉板过程中的点动动作和紧急停车。
液压部分由油箱、液压元件、油管和液压缸等组成，是压紧滤板的动力机构。
压紧力和保压力来自液压系统的油压力，当压力油驱动活塞杆推动头板直至各滤板压紧时，即可进料过滤。
电控部分是整个机器各个系统的控制中心。
1.2 工作原理：压滤机工作时，首先将滤板压紧，进料泵将料浆送入滤室，在料泵的压力下，料浆中的液相穿过滤布经滤板上排液孔流出，固相被滤布阻隔留在滤室内，形成滤饼，达到设置的过滤时间后，再进行吹风，进一步降低滤饼中的水份，然后拖出接液盘，拉开滤板，卸落滤饼，滤饼全部卸完后再将滤板压紧，接液盘拖入，然后进入下一个循环。
1.3 压滤的工作程序1.3.1 压紧：启动液压系统的油泵，压紧机构向前推拢所有的滤板，使滤板之间形成密闭的滤室。
污水处理厂厢式隔膜压滤机的安装和调试探讨
板框式压滤机与厢式压滤机的区别
板框式压滤机与厢式压滤机的区别(总1页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除板框式压滤机与厢式压滤机的区别板框式压滤机是一种加压过滤间歇操作的过滤设备，它是由压紧部分，止推板、压紧板、横梁、组成一台机架，所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上，所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道，用于引入悬浮液或排出液体，所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间，滤布夹在板和框密封面之间，成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内，支撑滤布的过滤面上布满沟槽，所有沟槽和排放滤液的通道相通，一台压滤机由许多个并联的滤室所组成，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。
板框式压滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低（通常小于0.6Mpa）每台压滤机根据面积的大小，板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。
厢式压滤机单块滤板比板框式滤板厚，也就是厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，一般用于颗粒状物体比较多的物料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0 Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造最大的压滤机。
板框式和厢式压滤机都可实现明流和暗流两种，按滤饼洗涤方法可分为：可洗型和不可洗型。
可洗型是说洗液和滤饼之间的置换，扩散过程过滤后洗液可进一步洗出滤饼中所含的所需的产品和不需要的废液，滤饼洗涤方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗涤型（亦称双向交叉洗涤型）。
如果选择不可洗型，就只能过滤，不可洗涤2。
关于厢式压滤机技术改造策略研究
关于厢式压滤机技术改造策略研究【摘要】随着时代的发展，科技更新速度是越来越快，传统的厢式压滤机越来越不适用于社会的发展。
本文主要针对于厢式压滤机在使用时经常出现的问题，并在此基础上对厢式压滤机技术进行改造，其中包括嫁接隔断式压滤机、运行维护的技术改造、以及厢式压滤机的滤板改造等内容，希望能给机械技术人员或者设计人员带来一些灵感。
【关键词】厢式压滤机；隔断式；滤板；改造前言厢式压滤机是一种加压过滤设备，基本适用于所有的固液分离行业，如：冶金、制药、化工等行业，工作原理就是由滤板组成滤室，在输料棒的压力作用下，通过过滤介质，达到固液分离的效果。
但是在使用过程中经常会出现处理量小、压不成饼等的问题，而且有时还会出现铝板损坏的现象，为了解决这些问题，下面从多个角度对厢式压滤机进行技术改造。
1、改造成隔断式压滤机隔断式压滤机相对于厢式压滤机而言，只是在滤板和滤布之间添加了一层弹性膜，然后注入了高压流体介质，因此可以把它嫁接到厢式压滤机上，采用的方法主要分为三种。
第一种是将厢式压滤机的滤板直接更换为隔断式压滤机的滤板，这种方法虽然操作较为简单，但是造成了所有滤板不能二次使用，浪费了很多的资源。
第二种方法是在现有的厢式压滤机上加装隔膜以及供气系统，这个方法也能实现厢式压滤机的改造，但是花费的时间较长，过程也比较麻烦。
第三种方法就是把厢式压滤机中的滤板间隔改装成隔断式，这种办法只换掉了一半的滤板，而且换下来的滤板还可以作为备件来使用，整个过程投资少，也没有什么资源浪费，是一种比较实用的改装办法。
具体操作过程是：先根据厢式压滤机的尺寸等来选择带隔膜的滤板，然后准备适当长度的压缩空气总管安上支管，然后吊出厢式压滤机的滤板，吊进隔断式滤板，在换好的滤板上安装上压缩空气总管，将各充气孔与支管联在一起。
2、滤板的改造技术对于滤板的改造技术有两种办法，这两种办法可以共同使用。
2、1改变滤板的材料在厢式压滤机中，铸铁的铝板占了整个机器的2、3左右，每块滤板就重400Kg，在试用中无论是操作还是维护都是十分的麻烦，尤其是在滤板有损坏时，更换和检修都是十分的困难，为此可采用质量比较轻并能符合使用要求的改性聚丙烯材料，所采用的聚丙烯材料为增加机械性能，在生产时添加了适当的玻璃纤维，下表1是两种材料的性能对比。
厢式压滤机安装说明
全自动厢式压滤机、机器的吊运、安装与调整1吊运1.1调运必须找准重心、钢丝绳选择合理，并要安全、可靠、平稳。
1.2吊运时，钢丝绳与部件接触部位需用布或其他软质材料衬垫。
1.3对薄壁件，为使其不变形，应用木块支撑。
2、安装2.1基础的标高及位置尺寸，按基础图进行施工。
（图四）1)确定中心基准线，基准点以及标高基准点的位置和高度。
2)划线检查3)基准螺栓孔的养护及施工中的泄漏检查4)确认建筑物的基准线。
2.2进出线管必须架空或地沟铺设。
2.3地脚螺栓放在散件箱中。
2.4机器安装除考虑离物料场地越近越好外，还要考虑卸料的方便，因此应该按安装在二楼为宜。
以便于检查和作业，机器四周应保持1m左右的空地保证良好的通风环境。
电柜应与腐蚀气体隔离，避免电器元件受损，影响正常工作。
2.5安装步骤2.5.1出液槽安装。
找正基础，校平水平，防止变形措施需在安装后拆除。
2.5.2集液盘支座安装。
较宽左支座安装在宽墩子一边，较窄的右支座安装在窄水泥墩子的、基础一边。
找正两支座的中心与基础中心基本一致，两支座外侧的回转中心应高（±1mm）平行（对角长度之差<15）。
待整机安装后固定地脚螺栓。
2.5.3集液盘片的安装。
移动集液盘到支座两侧的侧面上，然后把工程液压缸连接到翻板的曲柄及油缸支座上。
到位后固定好两端的轴承座并与曲柄的连接。
如此安装另一片。
调整好超位机械限定装置，固定行程开关。
2.5.4机架安装把机架吊放在安装好的翻板支座上并现场安装好，注意油缸端置于较宽支座的一边，找准压滤机中心与基础中心一致。
压滤机二根的上平面在纵向的倾斜允差为5/1000，油缸端为高处。
横向的倾斜为3mm，左栓的螺母无需紧固，以确保使用时压紧机构（油缸底座）可自由移动。
2.5.5滤板安装滤板有左右支承架。
从止推板衬板起滤板左右支承架与横梁相匹配要求垂直顺序摆放滤板。
最后把活塞杆套装在压紧板及活塞杆上。
2.5.6曲涨机构2.5.6.1吊臂的安装吊臂上端用销轴成对连接好后装箱的。
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压滤 机机架 的作 用是 用来 支 承和约 束过 滤机 构 ， 得过 滤 机 构满 足 过滤 、 使 压榨 、 涤 滤 饼 等 的 洗 功 能要求 。压 滤机 机架 由止推 板 、 压紧板 、 右横 左
２ 问题 的提 出
梁、 油缸支座等组成。止推板 、 压紧板上分别安装 上衬 板 ， 免 直 接接 触 过 滤 物 料 。压 紧板 左 右 装 避 有滚 轮 ， 支撑 在 左 右横 梁 上 。为避 免 制 造误 差 等
２ １ 第 ４ 第 ９期 ０２年 Ｏ卷
文章编号 ： １０ ０ ２ （０ ２ ０ ０ ４ Ｏ ０ ５— ３９ ２ １ ）９— ０ ３一 ３
流
体
机
械
４ ３
关 于 厢 式 压 滤 机 机 架设 计 的探 讨
丁兴江
（ 上海 巴安水务股份有 限公 司 ， 上海 ２ ０ ６ ） ０ ０ ０
摘 要 ： 对厢式压滤机压紧力及 其分布进行了探讨 ， 重点分析 了滤板错边错 位 、 活塞杆伸 出端的连接方 式对压 紧力及
Ｖｏ ． １４０， ． ２ ２ Ｎｏ ９， ０１
件 的活塞 杆 的推 力 （ 滤机 在 压 紧板 压 紧 到位 待 压
进料 时状 态 ） 。 （ ） 架 承 受 过 滤 机 构 的 重 量 、 塞 杆 的推 ３机 活
∑Ｆ ：０， 即：
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因素影 响 ， 轮安装 在偏 心轴 上 ， 滚 在安装 时调 整偏 心距 ， 保证 压 紧 板 可靠 支 撑 在 横 梁上 。压 紧板 可 的推力 来 自油 缸 组 件 中 的活 塞 杆 ， 塞 杆 端部 与 活
收稿 日期 ： ２ １ ０ ２—０ ０ 修稿ห้องสมุดไป่ตู้日期 ： ２ １ ０ ７— ２ ０ ２— ８—１ ３
其分布 的影 响， 提出了提高压 紧力分布均匀性的设计新思路 ， 从而增强压滤机密封工作 的可靠性 。 关键词 ： 压紧力 ； 错边错位 ； 固支 ； 铰支
中 图分 类号 ： Ｔ ４ ２ Ｄ６ 文献标识码 ： Ａ ｄｉ１ ．９ ９ ｊｉ ｎ １０ ０２ ．０ ２ ０ ． １ ｏ：０ ３ ６／．ｓ ．０５— ３ ９ ２ １ ．９０ ０ ｓ
１ 概 述
压紧板相连接 ， 其连接形式采用铰支连接或固定
支座 连 接 。压滤 机结 构如 图 １ 示 。 所
厢式压滤机是间隙操作 的加压过滤设备 ， 应
用于 固液 两相 的分 离 。压 滤 机 可 以过 滤 粘 度 大 ， 颗粒 细 的各 种 悬 浮物 料 ， 泛 用 于化 工 、 料 、 广 染 石 油精 炼 、 冶金 、 山 、 药 、 糖 等工 艺 流 程 ， 可 矿 制 制 也 适 用 于 纺织 、 印染 、 革 、 纸 及城 市 污 水处 理 等 制 造 各种 需要 固液 分离 的物料 处理 领域 。厢 式压 滤机 主要 由机架 、 板器 、 拉 过滤 机构 、 紧油缸 、 压 清洗 机 构 、 液盘 、 压站 和 电柜 等组 成 ’。 集 液 ２ Ｊ ．
机架在 厢式 压滤 机整个 生 产过程 中的受力状 态一 般都要 经 过如下 ３个 状态 ： （ ） 架 仅 承 受 过 滤 机 构 的重 量 （ 滤 机 在 １机 压 进料 前或 卸料 后状态 ） 。 （） ２ 机架 承 受过 滤机 构 的重量 及 来 自油 缸 组
Ｆ ＬＵＩ ＭＡＣＨＩ Ｄ ＮＥＲＹ