喷漆各性能测试分享解析

判定标准
无目视划痕
设备仪器
测试小车+专用铅笔 （一般通用三菱3H）
6. RCA 纸带耐磨测试（喷涂、电镀、氧化）
测试方法/条件
判定标准
175克 宽度11/16英寸*直径8英 50-300Cycle,产品表面无露底。
寸专用纸带。
（具体Cycle依客户为准）
设备仪器
RCA纸带耐磨仪 （Norman)
四. 现阶段厂内无法满足测试项
漆面无粉尘、不露底 材
硬度笔（Erichsen 318）
5. X-Ray 分析仪（厂内）
测试方法/条件
放置样件在X-Ray荧光测厚仪下按 程序测试： (SUS301、304， Au、Ni、Cr）
判定标准
镀层厚度必须符合图档 要求
设备仪器
X-Ray（牛津 CMI 900）
6. 水煮实验（厂内）
测试方法/条件
取产品在高温高湿仪器中，用温 观察产品表面是否有腐蚀，起 度为50℃湿度93%的条件，48H后, 泡、镀点脱落等不良 再在常温下放置4H后观察。
设备仪器
高温高湿 (TEMI 880)
三. 现阶段可测试项目及仪器
1. 推拉力测试 2. 折弯测试 3.1.膜厚测量（喷涂） 3.2.膜厚测量（氧化） 4. 便携式镜面光泽测试 5. 铅笔硬度测试 6. RCA 纸带耐磨测试
喷漆性能测试培训资料
日期：2012-1-3
目录
一.测试规范 二.R016测试项目 三. 现阶段可测试项目及仪器 四.现阶段厂内无法满足测试项
一. 测试规范
目的： 使操作规范化，测试结果准确，可靠。
范围: 本文件适用于RIM项目产品的信赖性实验操作。
责任部门: 品控部。
环境条件： 温度为23+/-3℃，湿度为50%+/-5的室内进行试验。
1.高低温测试：（-40°—70°）（1+1）*10H 2.紫外线(UV)测试：1. UV2H+40°93%高温高湿
2. 8H*12cycle=96H 3.跌落测试：（翻滚1米1PCS 300次 30次一检查；自由1.5米 1角，3棱，6面水泥地面） 4.金相测试：（膜厚） 5.ROHS（ICP,AAS GC-MS，光谱仪）：卤族：Cl Br REACH 6.耐化学品：（护手霜，防晒油，唇膏，粉底等） 7.RF（射频测试）：<1db（网络分析仪） 8.电阻测试 ：<1欧姆 9.耐磨：震动研磨，圆锥体3：角椎体1 专用润滑剂
盐水浓度5% ，温度35 ˚c，饱和 桶温度47 ˚c ，盐雾时间24H （中性实验PH6.5-7.2）盐水沉 积量1.2ml/H
判定标准
产品取出后，使用蒸馏水清洗 表面后，观察产品表面是否有 腐蚀，起泡、镀点脱落等不良
设备仪器
盐雾试验机 （AC-90）
8. 高温高湿测试（厂内）
测试方法/条件
判定标准
将喷涂好产品装入塑封袋， 并放入蒸馏水中（100℃沸 水）分别煮1H、2H取出后 划百格
判定标准
交叉处及划线边缘，允许有小片状脱 落，脱落面积< 整体测试面积的5% (具体参考ASTM 4B或ISO2409 1级)
整格脱落为NG
设备仪器
水煮仪+百格刀及刀 片
标准仪器
厂内使用
7. 盐雾实验（厂内）
测试方法/条件
整格脱落为NG
2. 耐磨测试（客户提供标准）
测试方法/条件
600G的砝码，频率1HZ， CS-10Tip（专用橡皮）， 往返20次（客户)；25次(厂内）
判定标准
测试后检查表面无磨 损、露底
设备仪器
耐磨试验机 (型号：TABER 5750)
正确
CS-10 H-18
错误
3. 试剂摩擦--酒精和橡皮（客户提供标准）
测试方法/条件
判定标准
设备仪器
用百格刀或专用刀片在产品上划 交叉处及划线边缘，允许有小片状脱落，
格（1mmX1mm的百格），用毛 脱落面积< 整体测试面积的5%(具体参 百格刀、刀片、
刷清洁表面后，用胶带（3M
考ASTM 4B或ISO2409 1级)
胶带
610#）粘贴在划格区域，再将胶 带倾斜45度角迅速拉起观察。
将喷涂好的膜厚片，放入专业治具中， 用膜厚仪探头接触膜厚片（NFe）同一 点测量三次，最后取中间值
判定标准
符合客户要求
设备仪器
膜厚仪
3.2. 膜厚测量（氧化膜厚）
测试方法/条件
首先用标准块对膜厚仪进行效验，再 取需要测量的产品，用膜厚仪探头接 触产品，产品表面任意测三个点，取 中值。
判定标准
符合客户要求
作业前准备事项： 1.确认测试产品批号及数量； 2.确认测试样件表面洁净度无油污等其他不良项； 3.确认项目要求。
测试分类： 1.电镀 electroplating 2.喷涂 spraying 3.印刷 printing
二. R016 Stiffener测试项目
1.1.附着力测试（强脱） 1.2. 附着力测试（百格） 2. 耐磨测试 3. 试剂摩擦 4. 硬度笔测试 5. X-Ray 分析仪 6. 水煮实验 7. 盐雾实验 8. 高温高湿测试
1. 推拉力测试
测试方法/条件
客户或厂内提供相关参数
判定标准
符合客户要求
设备仪器
推拉力计
2. 折弯测试（电镀、PVD、真空度）
测试方法/条件
取电镀好样件，用钳子夹住产品来 回对折90℃算1次，共三次
判定标准
产品镀层无起皮、起泡、脱落 现象
设备仪器
钳子
3.1. 膜厚测量（喷涂膜厚）
测试方法/条件
1.1. 附着力测试（强脱）（客户提供标准）
测试方法/条件
用3M 610#胶带粘贴在需要测试区域，静 止3~5s后（无气泡），倾斜45度角迅速 拉起，共粘贴3次（同一区域粘贴但胶带 须更换）
判定标准
产品无掉漆，胶带表面 无漆层
设备仪器
3M 610#
错误
正确
பைடு நூலகம்
1.2. 附着力测试（百格）（厂内执行标准）
圆盘耐磨，纸带耐磨，橡皮耐磨，酒精及溶剂类耐磨 口袋耐磨 10.NI 析出： 10ug/Cm²/Weeks
END
设备仪器
膜厚仪
4. 便携式镜面光泽测试（喷漆）
测试方法/条件
先取黑色玻璃光泽标准板（20~60~85度） 来校正仪器，再用仪器对准样件测量其光 泽度，读数值
判定标准
符合客户要求
设备仪器
光泽仪
5. 铅笔硬度测试（喷涂、氧化）
测试方法/条件
取客户所需铅笔牌号及型号，用专业治具 夹住铅笔，样品与铅笔成45度，铅笔重载 500g（小车）水平前推大约划25mm，每 个等级划三条
测试方法/条件
判定标准
500g砝码，往返50次 ，速度： 摩擦后表面漆面及印刷面清晰，
25±1转速/分
无起皱，无色差、无磨损、露底
设备仪器
正乙烷（分析用试剂） +耐磨仪
正确
错误
4. 硬度笔测试（客户提供标准）
测试方法/条件
判定标准
设备仪器
选择适当量程弹簧（黄色），保持硬 度笔尖与被测产品表面垂直，横向轻 微移动10-20mm后观察（划三条）