材料码放标准化

㈩材料码放
1、材料配件码放要整齐划一，严禁乱摆乱放，同种材料不允许堆放在多处。

原则上下顺槽自转载机头外50米为料场，自里向外依次码放物料为坑木、小径木、川杆、荆笆、木鞋、π型钢、各类单体柱（依次由 3.5m,3.15m,2.8m,2.5m,2.2m）、支架油缸（依次为支架立柱，推溜油缸、伸缩梁油缸、放煤油缸）、操作阀组、皮带滚筒及杂件。

上顺槽自上切口向外100米外为料场，自里向外依次码放物料为坑木、小径木、川杆、荆笆、木鞋、π型钢、各类单体柱（依次由3.5m,3.15m,2.8m,2.5m,2.2m）、支架油缸（依次为支架立柱，推溜油缸、伸缩梁油缸、放煤油缸）、操作阀组、油类。

一处不按照规定对责任区队罚款50元。

2、细小材料（螺杆、螺母、管卡子、E型销子、活环、链子、道夹板、及工作面其他备用配件等）要收集到工具室，并上架管理，整齐堆放在一处，严禁零散乱摆，原则上上架配件由小至大码放，同种同类物件码放于一处，并挂牌管理。

经常不使用配件及物料应及时升井或放在工具箱内。

一处不按照规定对责任区队罚款50元。

3、杂件：细长材料（钢管、排水胶管等杂物）码放要堆放在料场最外边靠上帮码放整齐，保证一端平齐，严禁参差不齐。

固定可靠，不得滚动，要保证各类车辆能顺利通过。

一处不按照规定对责任区队罚款50元。

4、物料码放时，低于0.5m，可以不打篦子码放，但码放必须保证不能散乱。

所有物料码放高度不得大于1m，并挂牌管理。

一处不
按照规定对责任区队罚款50元。

5、材料码放标准：
5.1坑木、小径木、川杆码放标准
凡同一种坑木必须码放在一起，坑木成垛支设，码放于巷道上帮，使用两根小径木打篦子，小径木埋深0.4米，上留1.4米，距底板1.3米位置使用铁丝平行捆绑于U型钢上帮柱腿上，小径木距上帮1m，所有物料堆积高度最大不超过1m,两根小径木间距（4m坑木小径木间距2.5m,3m以下坑木1.8米间距，1.8m小径木间距1.4m，川杆码放间距0.6m，川杆、荆笆若整捆存放可不打篦子但必须按照以上规定码放），坑木、小径木、川杆码放保证一端平齐，严禁参差不齐。

固定可靠，不得滚动，并保证车辆能够顺利通过。

一处不按照规定对责任区队罚款50元。

5、2π型钢、单体柱标准：
凡同一种单体柱、π型钢必须码放在一起，成垛支设，码放于巷道上帮，使用两根小径木打篦子，小径木埋深0.4米，上留1.4米，距底板 1.3米位置使用铁丝平行捆绑于U型钢上帮柱腿上，（低于0.5m，可以不打篦子）小径木距上帮1m，物料堆积高度最大不超过1m,两根小径木间距（4mπ型钢小径木间距2.5m,3m以下1.8米间距，单体柱码放时必须使用专用卡槽），单体柱、π型钢码放保证一端平齐，严禁参差不齐。

固定可靠，不得滚动，并保证车辆能够顺利通过。

一处不按照规定对责任区队罚款50元。

5.3油管、高压胶管码放标准：
5.3.1凡3m以下的管子，同一型号的扎捆，分型号码放在材料架上。

5.3.2凡3m以上的管子，一律盘成直径为800㎜的圆圈扎捆，两头各一道，中间一道，分型号码放在材料架上。

5.3.3凡备用管子必须用堵头封口或用布包扎，只有在使用前才能将堵头去掉。

不得将其挂在支架内或相关使用设备上。

否则，按每根10元处罚责任者。

5.3.4原则上工作面常用备用设备及工具均码放于上顺槽工具室。

工作面总进液管及总回液管可单独按照杂物进行码放。

6、油脂的堆放存取
6.1在一桶油脂用完后才能打开另一桶，取完油脂后必须盖好桶盖；油桶必须直立放置，一字排开，油桶口贴近朝向巷道中心线，并排列整齐。

6.2在存油点取油时，必须使用手摇抽油泵且用连接母与油桶连接好。

禁止将手摇抽油泵无护套放在油桶外。

6.3抽完油后必须盖好油桶，严禁不盖；并且要将溢出的油用棉纱擦干净，并将带油的棉纱集中放置，严禁乱丢。

6.4不按规定操作，按每次10元处罚责任者。

7、井下灭火砂箱
7.1在皮带机头硐室、转载机头、设备列车移动变压器、油箱处各放置一个灭火砂箱，沙箱内放置2个灭火器， 1把消防锨。

7.2严禁无故打开灭火器，将消防掀挪作他用。

严格执行交接制
度，若有损坏丢失，按每件100元处罚责任者。

8、开关架
8.1工作面所有的开关都必须使用与之配套的开关架。

8.2有些特殊的地点，如水仓附近，可根据具体情况制作特殊开关架。

8.3回收开关时，开关架也必须一起回收。

8.4开关不上架、不及时回收开关架按每处20元处罚责任者。

9、巷道电缆、水管吊挂管理：
9.1总体要求是吊挂均匀平直，有次序，尽量不交叉，严禁电缆落地。

9.2上、下顺槽电缆均采用电缆钩吊挂，每1m设一组电缆钩。

9.3通讯、信号等小电缆挂在最上端的自制电缆卡槽上，每3m 设一组自制电缆卡槽，用扎带固定。

多余部分电缆盘成直径为400mm 的圆圈，固定在卡槽上，严禁与动力力电缆吊挂在同一个钩上。

吊挂高度2.2m。

原则上下顺槽动力电缆吊挂于巷道下帮距底2m。

9.4上顺槽动力电缆吊挂在通讯、信号电缆下方10cm处，同一根电缆必须挂在同一钩上，多余部分可以在巷道内来回挂在电缆钩上。

9.5各排水点至上、下顺槽的排水管必须吊挂在巷道帮部，上顺槽靠上帮、下顺槽靠下帮，最底层管子距底0.3m，每根管子一次向上间距0.1m。

工作面下顺槽进液管、回液管路使用电缆钩吊挂，吊挂于下顺槽信号线下，间距0.1m。

9.5不按规定吊挂，按每处20元处罚责任者。

10、转载机旁及运输机机头的电缆、液压管、水管的吊挂
10.1转载机旁的电缆、液压管、水管必须放进机身电缆架内。

没有电缆架的地方分动力电缆，通讯信号电缆、液压管和水管分类捆扎，后用尼龙绳绕巷道顶部吊挂在转载机机身上，每1m吊挂一次。

10.2来自转载机由1#架进入支架内的电缆、液压管、水管用尼龙绳捆扎整齐，从运输机机头翻过，吊挂在1#架顶梁吊环上后进入工作面，不能落在岔开散乱落在运输机机头处。

10.3不按规定吊挂，按每处20元处罚责任者。

11、工作面运输机电缆槽上电缆、液压管、风水管的吊挂
11.1、工作面下顺槽风、水管路由绕过支架第一架固定于工作面前部运输机前推杆上方电缆槽老塘侧下沿处。

上顺槽绕过机尾架固定于工作面前部运输机电缆槽老塘侧下沿处，使用铁丝吊挂，每一节电缆槽吊挂一次。

11.2工作面液压管绕过支架第一架固定于支架箱体中，由于液压支架管路较多，走相同方向的液压胶管必须使用铁丝进行扎捆吊挂。

支架液压管路必须采用流量长度符合规定的高压胶管。

安装时要各行其道，严禁相互交叉，或使用过长的管子以至垂度过大。

11.3电缆托拉链的采煤机电缆及冷却水管要分开两边放入，并且拉直，上方铺设皮带或其他保护装置使之与托拉链分开。

若生产过程中托拉链损坏电缆、水管可临时用铁丝捆扎，以电缆水管不会岔开为宜，不能过紧，并且扎头弯向外侧，以防扎坏电缆。

11.4此处管线的吊挂尤为重要，吊挂不到位很容易在移架过程中挤坏管线，特别是动力电缆。

因此必须按要求吊挂此区域管线，以管线不出槽为准。

若不按要求吊挂，按50元每处处罚责任者。

11.5工作面每10架一台扩音电话，用14#铁丝制作一个挂绳，挂在支架箱体内部，扩音电话局支架顶梁0.4m。

11.6、不按照以上规定执行，按每处20元处罚责任者。

12、工作面牌板吊挂标准
12.1物料标志牌吊挂标准：同种物料必须码放于一处，并吊挂标志牌，原则上相邻较近物料标志牌挂于一处，标志牌距底板高度2m，上方使用铁丝或细钢丝绳配合倒绳扣固定于巷道U型钢柱腿上，悬挂于一处的材料标志牌，间距0.2m。

分段标志牌必须按照以上标准进行吊挂。

12.2介绍及工作面工艺牌板吊挂标准：工作面工艺牌板吊挂必须吊挂于一处，牌板间无间距，吊挂高度2.2m,上方使用细钢丝绳配合倒绳扣固定。

12.3巷道标语牌板吊挂标准：工作面上下顺槽每隔100m设置一组安全标语牌板，吊挂高度根据巷道实际情况确定，吊挂使用铁丝配合小倒绳扣，牌板中心与巷道中心重叠。

12.4设备牌板吊挂标准：工作面所有设备安全确认牌板吊挂于转载机行人侧方向，吊挂高度2.2m，
12.5不按规定吊挂，按每处20元处罚责任者。