清水墙砖砌体工程专项施工方案

清水墙砌体工程专项施工方案
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审核人：
审批人：
审批时间：
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (4)
三、施工部署 (6)
四、施工计划 (9)
五、施工准备 (11)
六、施工工艺技术 (11)
七、质量保证措施 (14)
八、成品保护措施 (17)
九、安全施工保护措施 (18)
十、进度保护措施 (18)
十一、雨季施工措施 (19)
十二、环境保护措施 (20)
砌体工程专项施工方案
一、编制依据
1.1与工程建设有关的法律、法规和规范性文件
1。

3 施工图纸
XXX工程施工图纸。

1。

4工程施工合同
XXX工程施工合同。

1。

5XXX工程施工组织设计。

1。

6 企业内部文件
二、工程概况
工程名称：XXX项目
工程地址：
建设单位：
设计单位：
监理单位:
施工单位：
合同范围：建筑，结构,给排水，电气，道路，绿化
合同工期：60天
结构类型：砌体结构
2.1 工程建筑设计
±0。

000标高每栋楼号±0.000绝对标高详见总图。

耐火等级二级
内墙外保温酚醛泡沫保温
建筑场地类别 III类
抗震设防烈度 6度
湿陷等级二级自重湿陷性黄土
本工程冬季采暖热源由集中供热供给，建筑坐北朝南。

2。

2 工程结构设计
本工程建筑物结构形式为清水墙砌体结构，楼板为现浇钢筋混凝土楼板.
2.3 工程专业概况设计
2.4 施工现场概况
XXX工程项目，位于XXX。

现场呈阶梯型，小区西北部地势较高，施工用水井设置在现场外,需从外面接水管进工地，占地170亩，共78栋344户1021间(其中单层建筑52栋206户479间，二层建筑26栋138户542间).楼座比较密集,工期紧，点多面广,现场材料及机械有可能导致二次搬运。

停电频繁，给施工带来很大不便。

现场东侧紧挨村道路直通省道，场外交通便利.
2。

5 工程特点
本工程开工面积大;单体工程多；现场地势呈阶梯型,属于耕地,农作物根未清除，水渠未拆除，进场需要做场地整平及垃圾外运,工期紧,施工任务重；村民干扰，现场有坟墓，电线杆.组织协调难度大；本场地为II级自重湿陷性场地，又临近雨季施工威胁基坑，给正式施工增加难度，工期紧质量要求高，抢进度与保质量矛盾空突出.施工场地大，临时围档量大,防盗任务重。

施工场地有建筑物距离村里水沟近,基坑开挖时需局部支护，确保施工安全。

但场外交通运输比较便利。

三、施工部署
1、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌（排砖撂底）→选砖→盘角→挂线→砌砖→勾缝→墙面清扫→验收。

2、施工要点
（1）砖浇水:在前一天浇水湿润，含水率为10％～15%。

（2）砂浆搅拌：砂浆搅拌按照砂浆配合比通知单，用砂浆搅拌机搅拌.
（3）砌砖墙
①组砌方法：外墙采用梅花丁砌法，内墙采用一顺一丁砌法。

②排砖撂底：排砖撂底(干摆砖）；一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左
右移动。

若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

③选砖:砌清水墙要选择棱角整齐，无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。

④盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

⑤挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，长墙使用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺。

⑥砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10㎜。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2米水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝.在操作过程中，要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正，严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝.砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度8~10㎜，深浅一致，墙面清扫干净。

⑦留槎:外墙转角处同时砌筑。

内外墙交接处留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺。

隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1m，末端加90度弯钩。

门洞口也要求
留2层水平拉结筋，每层拉结筋不少于2根。

⑧墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计要求留置。

（4）勾缝
①勾缝材料：白水泥，淋石灰，砂子，水,108胶。

配比为白水泥：淋石灰：砂子：水=2：1:1：1（内加适量108胶）。

②勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝,后勾立缝。

勾凹缝深度为8mm。

墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整,压实、压光，不得有丢漏。

墙面阳角要勾方正，阴角立缝要左右分明.
(5）墙面清扫：每步架勾完缝后，要用扫帚把墙面清扫干净.
三、质量标准
允许偏差
3。

1 安全目标：
安全第一，轻微安全事故发生率低于2‰,杜绝重大安全事故。

3.2 质量目标：
本工程质量标准为合格。

施工中应设专职质量员在每道工序完成前进行质量预检，项目经理组织抽检，然后向监理工程师进行报验。

3。

3 组织机构：
项目经理、技术负责人、施工员、技术员、质量员、材料员、预算员、安全员、资料员
四、施工计划
4。

1施工机具
砂浆搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.
4。

2施工机具设备配置
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线坠、
水平尺、皮数杆、线锤等。

机具设备配置表
4.3材料与机具设备计划
4。

4材料的选择及投入计划
①砌体：规格为240×115×51（长×宽×厚)mm；±0.000以下用M10水泥砂浆砌筑，±0。

000以上用M7。

5混合砂浆砌筑，严格按照配合比施工。

该工程材料规格要一致，有出厂合格证和试验报告单。

②水泥：采用普通硅酸盐32。

5级水泥，应有出厂合格证和试验报告。

③砂：用细砂，并通过5mm筛孔.配置M7。

5（含M7.5）以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;
五、施工准备
5。

1砌筑前，基层应经验收合格，砌筑部位的灰渣、杂物及高出部分应清除干净,并浇水湿润。

5。

2弹出轴线及墙身边线，经复核,办理相关手续。

5。

3砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。

5.6按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两侧,在两相对皮数杆之间拉准线。

5。

7根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

5.8砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

5。

9随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。

5.10做好水电管线的预留预埋工作。

六、施工工艺技术
6.1施工方案的选择
错误!墙体放线：砌体施工前,应将基础面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

○，2拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制.
错误!砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％、砂及掺合料±5％。

○，4本工程为单层和二层的砖混结构，单层为窑洞类型，拱圈用专用
模具。

○，5该砌筑工程参照图纸进行施工。

6.2工艺流程图
砌体施工工艺流程图
6。

3操作要点
6.3.1砌筑前，应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

6。

3。

2已审核完建筑施工图纸，并确保门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

6。

3.3使用经过校验合格的监测和测量工具。

6.3.4施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

6.3.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

6.3。

6由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告.
6。

3.7窑洞拱圈采用专用模具，模具支好砌筑前在模具上铺一层塑料薄膜，防止砂浆粘结到模具上。

(模具如附图）。

6。

4施工工艺
①砌筑前，把砌筑基层地面的浮浆残渣清理干净并进行排砖，砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，标高要严格控制，砌筑过程中门窗洞口按排砖砌筑，窗洞口位置可适当左右移动,保证窗洞口两边为丁砖和七分头，灰缝偏差控制在规范允许的范围内。

皮数杆尽可能立在砌体墙的两端或转角处,并拉通线。

②砌筑时优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

采用M7。

5水泥砂浆，满铺满挤法砌筑，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。

当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为1000mm，砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

③砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜10mm。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满，外墙面为清水墙，宜进行勾缝。

砂浆的饱满度不得小于80％。

横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

④砌体墙与构造柱连接的部位或者转角，370墙应预埋3φ6的拉结筋,240墙应预埋2φ6的拉结筋,120墙应预埋1φ6的拉结筋，拉结筋的水
平向长度应为1000mm,拉结筋的末端应做70mm长135°弯钩，拉结筋的竖向间距不应大于500mm。

⑤抗震设防烈度为6度，砌体按图纸要求设置有构造柱、圈梁，构造柱的宽度为240mm,厚度与墙等厚，地圈梁宽度与墙等宽，高度为240mm，顶板圈梁为内包圈梁，宽度为240,高度为240mm。

构造柱的插筋预埋在圈梁混凝土构件中，具体详设计图纸。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为5皮砖.构造柱设置位置参见图纸。

⑥砌体墙在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑,当不能同时施工时，应留成斜槎。

砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。

⑦切锯砌块应使用专用工具，不允许用瓦刀任意砍劈。

⑧外墙体洞口上部设置内包过梁,尺寸为240mm＊240mm,配筋为主筋三级钢直径12，箍筋用φ6＠200，伸过洞口两边长度每边不少于250mm，内墙体洞口上部设置过梁，厚为240mm，宽同墙厚.
⑨窑洞拱圈砌筑前必须先浇注构造柱,每次浇注高度不宜大于1000mm。

七、质量保证措施
7.1质量保证组织措施
①建立以项目技术负责人为首的各级技术管理办理，着重解决工种间、工序间的交接、检查、验收。

②组织学习“分项工程工艺标准”，必须按工艺标准组织施工。

做到施工有规范，验收有标准。

③认真细致的搞好施工图纸的自审和会审工作,将有关问题消除于工程开工前。

④建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续
须完全，做到竣工资料与工程同步。

⑤公司的质量员负责质量检查，实行全过程、全工序的质量检查。

质量员对每一个工序每一个作业班组都配备作业指导书，其内容包括：质量(工艺）要求、操作要求。

⑥公司质量检查员必须做到全天候质量检查，做到资料与实际生产同步，使资料达到准确、真实.
7.2质量保证技术措施
7。

2。

1材料的控制
①砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。

②砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63）的规定。

③水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。

④钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。

7。

2.3质量的控制
①砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

②120墙砌至接近板底时，应留一定的空隙，待砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂，。

方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形
成孔洞等)等现象。

③砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

④砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

⑤砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

7.3质量检验标准
7。

3。

1一般规定
（1）非粘土烧结标准砖龄期不应少于28d。

(2）非粘土烧结标准砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施,防止雨淋。

(3)非粘土烧结标准砖砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

7.3.2主控项目
非粘土烧结标准砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。

墙面必须平整、垂直灰缝均匀，砌体结构允许偏差应符合规范要求.
7。

3。

3一般项目
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定.
非粘土烧结标准砖横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。

圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。

7。

3。

4观感检查项目
a.砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。

b。

砌体组砌方法正确，上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确。

c。

砌体面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。

八、成品保护措施
8.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。

8。

2清水墙上不得留通手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

8.3门框安装后，施工时应将门口两侧＋300-600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。

8。

4落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘接,影响地坪施工。

8.5砂浆稠度应适当,砌筑时应防止砂浆溅脏墙面。

8.6在进料口周围应用塑料薄膜或草帘等遮盖，保持墙面洁净.
九、安全施工保护措施
9。

1“安全三宝”（安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。

工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。

9。

2电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。

9.3外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

9。

4严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

9。

5现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33—2001）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

9。

6现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ 46—2005）检查合格后才可以投入使用。

9。

7施工现场应经常洒水，防止扬尘.
9。

8砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

十、进度保证措施
10.1组建强有力的项目经理部，严格各项规章制度,制订责任状,分工管理.
10。

2 每项工程按施工进度计划总体要求，做到合理安排工序和流水穿插作业，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源.
10.3加强技术管理和质量管理，施工及技术人员应认真熟悉图纸和施工方案,技术标准，制定具有针对性地施工技术方案指导施工,建立例会制度，做好预测、预控和工期、质量、施工过程控制策划,做到防患于未然.
10.4 配备施工、技术、质量、安全、材料、设备管理人员及熟练工人，施工作业人员进场教育工种培训等.
10.5计划执行过程，项目经理和工长要有详实记录，做好跟踪反馈，分析施工进度计划,超前或拖后的原因,及时调整。

10.6 根据工程进度安排制定各阶段的劳力，保证工程进度需要。

10。

7 在施工的同时,加强与外界的联系，及时、准确地了解当地国家关于建筑施工中的有关法规、政策，确定可行的施工方案，在保证工程质量的同时,树立企业形象。

十一、雨季施工措施
11。

1雨天或雨后拌制砂浆前，要测定砂子、石粉的含水率，调整砂浆内砂子或石粉含量。

雨天施工时的砂浆稠度应适当减少。

砂浆应随拌随用,当施工期间最高气温超过30℃时,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

超过规定时间的砂浆，不得使用，也不应再次拌合后使用.当砂浆内掺有缓凝剂时,使用时间可根据具体情况延长,但必须做出具体规定。

11.2非粘土烧结标准砖砌体,在天气干燥炎热的情况下砌筑时，应提前浇水湿润，并禁止雨天淋雨施工.砌块表面有浮水，或过湿的砖不准上墙砌筑。

11。

3非粘土烧结标准砖砌筑时应采用“三一”砌砖法。

采用铺浆法砌筑砌体时,若施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm.
11.4雨季施工时,每日砌筑高度不宜超过1。

2m。

每日收工时，墙顶应摆一层干砖避免雨水冲刷砂浆。

11。

5雨季砌筑各类阀门井、检查井或雨水口，井身应一齐逐层砌筑。

十二、环境保护措施
12。

1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。

12.2砌体施工时，必须做到工完场清.
12。

3施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。

12。

4砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置,并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境.
12。

5机械切割非粘土烧结标准砖时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。

12.6宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。