施工方案范文(防火涂料)
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施工方案范文(防火涂料)
北京吉普汽车有限公司增资生产奔驰轿车项目-钢结构防火
涂料涂装工程
目录
一、工程概况
1.1工程概况
二、钢结构防火涂料喷抹涂施工要点
2.1施工要求2.1.1施工材料
2.1.2SF超薄型膨胀防火涂料面漆的理化性能特点2.2施工工艺
2.2.1施工前处理2.2.2SF防火涂料的涂装2.2.3SC-2防火涂料的涂装2.2.4J52-11氯化橡胶面漆的涂装2.3涂装注意事项2.4脚手架方案三、防火涂料进度保证措施四、与有关单位的配合
五、防火涂料施工技术措施
5.3夏、冬、雨季施工六、防火涂料施工质量保证
6.1施工管理过程6.2质量的具体要求6.3质量保证措施6.4质量检验6.5施工签证6.6质量控制措施
七、防火涂料施工质量检测及检测仪器
7.1防火涂料质量检测7.2防火涂层检测八、防火涂料施工参考标准
九、保证安全文明施工管理的组织措施
一、工程概况1.1工程概况
1.1.1工程名称:北京吉普汽车有限公司增资生产奔驰轿车项目-钢
结构防火涂料涂装工程
1.1.2工期:40个日历天,檩条2005年1月25日开始施工,保证在春节前施工完成。
1.1.3耐火时间:檩条:0.5h、钢柱:
2.0h、钢梁:1.5h;废料中心采用二道J52-11氯化橡胶面漆防腐。
1.1.4材料采用:江苏兰陵化工集团有限公司、江苏兰陵高分子材料厂生产的SF超薄型钢结构膨胀防火涂料、SC-2薄型防火涂料及J52-11氯化橡胶面漆。
二、防火涂料喷抹涂施工要点2.1施工要求
严格按照设计要求及GB8923-88《涂装前钢结构表面的锈蚀等级和除锈等级》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》进行施工。
2.1.1施工材料SF超薄型钢结构膨胀防火涂料是由我公司在多年来对防火涂料的试验研究和生产实践的基础上,采用先进的技术路线研制而成的。
它的防火机理是遇火时膨胀发泡,形成致密的防火隔热层,阻止热量向内传递,由此大大延长了钢结构在到临界温度的时间。
该涂料涂层
薄,对受保护的钢结构负荷轻,用于钢结构防火保护时,该涂料施工方便,其防火性能和装饰性能优越。
该材料通过国家防火建筑材料质量监督检测中心检测及认证。
NO20013104。
2.1.2SF超薄型防火涂料的理化性能特点
2.1.2.1外观与颜色;SF均匀稠状液体,无结块,颜色同样品相比,应无明显差别。
2.1.2.2表干:在常温情况下或在通风的情况下,SF不大于1小时,但在低温情况下SF不大于3小时。
2.1.2.3粘结强度:不低于0.15Mpa。
2.1.2.4抗振性:挠曲L/200,涂层不起层、脱落。
2.1.2.5耐水性:在自来水中浸泡24小时以上,涂层无变化。
2.1.2.6耐冻融循环性:15次以上。
2.2施工工艺2.2.1施工前处理
清除钢结构表面的灰尘等杂物,使表面干燥、清洁。
2.2.2SF防火涂料的涂装
2.2.2.1涂装方式:刷涂、辊涂相结合。
2.2.2.2涂装道数:每道厚度300微米以上,其中头道底漆的厚度宜制控在200微米以下。
2.2.2.3涂层厚度:耐火2.0小时厚度≮1.5mm(1500μm)
耐火1.5小时厚度≮1.1mm(1100μm)耐火0.5小时厚度≮0.3mm (300μm)
2.2.2.4涂装间隔时间:温度25℃以下,湿度≤85%时间隔12-24小时或以上,温度25-35℃、湿度<75%时间隔6-8小时,但必须确认涂层干燥。
2.2.3SC-2防火涂料的涂装
2.2.
3.1表面打底:在涂抹SC-2型涂料之前,必须用打底料打底,打底宜采用重力式喷枪,厚度为0.5-1mm,打底层基本均匀即可。
2.2.3.2打底料配制:按SC-2防火涂料加适量的清水进行调节适合喷涂为止。
2.2.
3.3涂装方式:刷涂、辊涂及抹涂相结合。
2.2.
3.4涂层厚度:耐火2.0小时厚度≮2.9mm(2900μm)
耐火1.5小时厚度≮2.1mm(2100μm)
2.2.
3.5涂装间隔时间:温度25℃以下,湿度≤85%时间隔12-24小时或以上,温度25-35℃、湿度<75%时间隔6-8小时,但必须确认涂层干燥。
2.2.4氯化橡胶面漆的涂装(废料中心钢结构)2.2.4.1涂装方式:刷涂、辊涂相结合。
2.2.4.2涂装道数:两道、每道厚度不低于30微米。
2.2.4.3涂装间隔时间:
2.3涂装注意事项
2.3.1环境温度低于-5℃或高于35℃、温度>85%时不宜施工。
2.3.2涂装间隔时间要控制好。
2.3.3涂料开桶前必须清理桶盖灰尘,以免污染。
2.3.4涂料施工前稀释后必须充分搅拌均匀后方可使用。
稀释剂应用放火涂料专用稀释剂,稀释应控制在5%以下,并由专职配料配制。
2.3.5室外涂装施工前后必须详细雨了解天气情况和天气趋势,天气变化(下雨前)必须对未表干燥的涂层进行遮蔽保护。
一旦下雨,必须停止施工。
2.4脚手架方案
2.4.1檩条的涂装:施工人员直接在檩条上涂装,每个施工人员采用
保险带扣在檩条上,南北跨采用钢丝绳拉直两端固定,人员走动时保险带
扣在钢丝绳上。
2.4.2彩钢板未封的情况下,钢梁的涂装:人员直接在钢梁上面,每
个施工人员采用保险带扣在檩条上,南北跨采用钢丝绳拉直两端固定,人
员走动时保险带扣在钢丝绳上;彩钢板在盖好的情况下:采用保险绳、安
全带戴在保险绳上,人员在钢梁上施工,在钢丝绳平行的方向拉一根棕绳,安全带扣在棕绳上。
2.4.3钢柱的涂装:采用钢管搭设固定“井”字脚手架,在脚手架上
面铺设木板,木板两端采用铁丝或绳固定,并严禁铺设探头板,脚手架上
面采用钢管作为护栏,安全带扣在脚手架上;或者搭设若干移动脚手架,
但应严格按照有关安全规范进行搭设。
2.4.4局部采用整体热镀锌门式脚手架:顶部拴揽风绳,以免脚手架
晃动,确保安全。
2.4.5根据现场实际情况,采用相应的脚手架,且有合理的搭设方案
报监理,并经审核批准后方可实施。
2.4.6在施工涂料下面采用彩色布拉好或者树立警示标记。
三、防火涂料施工进度保证措施
本工程工程量大,施工时间很短(40个日历日),又正逢春节期间,我公司拟采用以下进度保证措施。
3.1进度保证措施
3.1.1备料充足,及时供应保证高峰期施工使用。
3.1.2施工人员将
随时满足本工程需求。
3.1.3增加现场管理力量,公司科室管理人员直接深入现场,指导工作。
3.1.4施工工具经常保持库存。
3.1.5调派熟知本工种的熟练工人。
3.1.6制订全员劳动定额、分工明确,奖惩制度要落到实处。
3.1.7采取激励机制,提高职工积极性。
3.1.8应严格按德方的意图,现场所有材料应集中堆放,进行保护并做好环境的卫生等。
四、与有关单位的配合
4.1在钢结构防火涂装施工期间,道路交通、构件堆放、料工棚及电源供应、水源供应,分施工阶段给予经过协调确认后的配合。
4.2本工程钢结构防火涂装工程需要紧跟土建、钢结构制作和安装等各工种完成后方可进行,各种需紧密搭接,互相咬合,才能促进施工进度,应有工程报验与验收程序。
因此,及时做好隐蔽工程验收需要有关部门及时配合。
严格标准计量,对所有进场物资材料都必须进行抽查、抽检,发现计量不合格及时追究和处理核算员对每天的涂刷面积和用料作统计,测算单位用量、控制损耗率,及时纠正偏差(前提条件必须是厚度达到设计要求)。
5.3冬、雨季施工
5.3.1冬季施工时要注意环境温度对涂料施工的影响,并尽可能选择晴天、午间涂装,对钢材表面的结露、霜雪要进行严格处理。
5.3.2雨季施工对于工程涂装及防火涂层应采取对未表干涂层的保护。
六、防火涂料施工质量的保证6.1施工管理过程
整个钢结构防火涂工程应该全过程进行质量管理,质量预控管理程度为:
A、准备工作;
B、技术交底;
6.2.1外观色泽一致并符合设计及合同要求。
6.2.2涂层表面无明显
可见裂纹。
6.2.3表面平整、无明显凹陷,粘结牢固,无粉化松散和浮浆,乳突
须剔除。
6.2.4产品检测报告齐全。
6.3质量保证措施
6.3.1设专职质检员负责检测和质量控制。
6.3.4严格自检,随时检查、检测、做好记录。
6.3.5涂料的配比、
搅拌必须由专人负责。
6.4质量检验
6.4.1颜色:目视法检查,按照设计并对照色卡。
6.4.2裂缝:目视
法检查或用钢尺测量。
6.4.3粘结力:用0.5Kg榔头轻击涂层表面无脱落现象。
6.4.4涂层外观:目视法检查,必须达到表面均匀,无气泡、流挂、
龟裂等现象。
6.5施工签证
进行下道工序前必须经甲方或监理签证后可涂装防火涂料。
6.6质量
控制措施
6.6.1组织现场质检人员及有关施工管理人员召开专题质量管理会议,学习有关质量文件、质量标准、制订质量管理制度。
严格自检把关,只能
超标准,不能低标准,主动及时邀请工程监理进行现场检验。
6.6.2涂装
前应对产品的型号、颜色进行核对,同时检查制造日期、产品合格证和质
保书。
6.6.3发现质量事故,要分析具体原因,填写质量事故调查报告,及
时报监理及有关部门,并作出整改意见,及时返修后报监理单位进行复查。
6.6.4工程质检员随时向项目经理部汇报工程施工质量情况,并填写
质量台帐,说细反映工程施工质量活动情况。
七、防火涂料施工质量检测方法及检测7.1防火涂料质量检测
钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。
并附有涂
料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
7.2防火涂层
检测
7.2.1用目视法检查涂层的颜色、漏涂和裂缝等,若不合格,应该进
行修补。
7.2.2用0.5-1kg的榔头轻击涂层,检查是否粘结牢固。
7.2.3按工程设计规范的要求方法进行检测,并作好记录和计算。
若
不符合,则要进行修补。
八、防火涂料施工参考标准
参考标准:GB8923-88《涂装前钢结构表面的锈蚀等级和除锈等级》
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》CECS24:90《钢结构
防火涂料应用技术规范》
九、保证安全文明施工管理的组织措施9.1安全技术管理措施:
安全管理的范围包括:预防和消除工伤事故,保证施工全过程(工
期内)的安全,预防和消灭职业病,保证施工等级和施工对象的安全,减少环境危害,协调好多工中主体交叉作业,安全管理通过对职工进行安
全教育,改善施工环境和条件,增加各种安全设施,劳保用品来达到安全
生产施工的目的,安全管理必须做到:“预防为主,综合考虑”,并设专
职安全管理人员。
同时必须是全员共同参与努力,自觉执行安全制度和贯
彻项目全过程的管理。
9.1.1根据本工程的特点,健全安全生产施工制度,要求标准化、具
体化、制度化。
9.1.2除工程设立的一名专职安全员外,每个班组设兼职安全员随时
检查隐患。
查违章作业行为,发现问题坚决制止,严肃处理。
9.1.3定期
组织安全活动和召开例会,通报安全生产施工情况。
9.1.4组织学习、培训、明确安全施工的重要性,学习操作规程、制度及上级文件,学习先进
技术,模范遵章守纪。
9.1.5劳动保护用品穿戴整齐,统一着装,上、下班时列队整齐、实
行军事化管理。
高空作业必须带牢保险带。
9.1.6涂装现场所有本单位员工不准吸烟或明火,交叉作业时应远离
明火半径>10米以上,并现场配置若干台灭火器材,并挂设明显醒目的警
示牌。
9.1.7脚手加未固定时禁止施工人员作业,且有专人监督检查。
9.1.8做好全过程的安全日记台帐。
9.2环境保护措施:
9.2.1施工现场必须设立标记、警示牌,以随时提醒现场施工人员和
其它作业单位。
9.2.2避免在安装人员的上方涂装。
9.2.3上下传递工具物品禁止抛掷。
9.2.4上下班,进出工厂队伍要整齐,衣冠端正,不拖拉。
9.2.5禁止施工人员到非本工种作业闲游。
9.2.6禁动用施工区域内和本工种无关的设备、物资。
9.2.7现场施工垃圾及生活垃圾集中堆放,统一处理。
9.2.8保证在生活区的文明、卫生、不影响群众的正常生活环境。
9.2.9在当天完成工作时,应及时做好现场清理卫生,做到活完现场净。
十、项目部组织机构
十一、人员配置
12.5主材出厂合格证及检验报告12.6竣工报告12.7竣工验收单。