脱硫搅拌器技术协议

脱硫搅拌器技术协议
搅拌器
技术规范书
招标方：XXXXXXXXXX公司
20XX年XX月
1 总则
1.1 本技术规范书适用于XXXXXXXXX公司XXXXXXXXX脱硫工程设备招标采购。

1.2 本技术规范书包括搅拌器的本体及其驱动装置和辅助设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.3 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.4 如果供方没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。

1.5 供方提供的设备是全新的、完整的、先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.6 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.7 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应接受这些要求。

根据下述1.8条款，这些修改不产生合同价格的变更。

1.8 本规范书所使用的标准，如有新替代标准，按新标准执行。

如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

如果本规范书所使用的标准与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.9 本技术规范书作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件具有相同的法律效力。

1.10 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于需方要求的原则修改确定。

1.11 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等均使用中文，如果提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

1.12 所有往来文件均采用国际单位制。

1.13 双方无特别声明供方将在以后合同执行中认为供方熟悉及掌握了脱硫行业的相
关规范、条件，水质性质、使用环境等。

2 技术要求
2.1 对搅拌器性能的基本要求
2.1.1 搅拌器的设计、生产和安装符合最新有效的规范、标准和相关法律规定。

2.1.2 搅拌器能适应长期连续运行的要求，运行中保持高可靠性和高效率。

叶轮和轴有足够的强度以防止运行中发生弯曲和变形。

2.1.3 每台搅拌器及其附属设备的布置方式便于操作、维修和拆卸。

2.1.4 侧入式搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质搅拌器的轴和叶片采用1.4529及以上材质、顶进式搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质搅拌器的轴和叶片采用碳钢衬胶及以上材质。

搅拌器的使用寿命至少达到80000工作小时（不包含磨损件，并需对设备进行正常维护）。

2.1.5 搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍。

搅拌器轴承最短使用寿命不小于 60000操作小时，电机轴承最短使用寿命不小于40000操作小时。

2.1.6 搅拌器安装有轴承罩、主轴和搅拌叶片及电机、减速器。

其驱动装置配有注油润滑装置，并带有油位观察镜以便注油和放油使用。

2.1.7 第一临界速度最少高于最大工作转速的30%。

2.1.8 搅拌设备的设计应能满足最大的瞬间力矩，搅拌器应能在需
方提出的最大含固量条件下安全运行而且过载保护装置不启动。

2.1.9 搅拌器和电机上应设有起吊孔或吊耳、吊环等，以利于检修。

2.1.10 搅拌器与驱动电机、减速机的噪音应小于85dB(A)，供方提供通常情况下的噪声值，以及达到85dB(A)的噪声值所需采取的措施。

2.1.11 标明搅拌器的运转方向。

2.1.12 所有搅拌器的转动件都将进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验，并向需方提供试验报告。

2.2 对电气设备的基本要求
2.2.1 搅拌器的驱动电机配备国内名牌产品，生产厂家由需方确认。

电机绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级为IP55。

电机冷却方式为风冷型。

2.2.2电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。

电机可从上海电机厂、山东华力电机中选择。

2.2.3 电动机的额定频率为50Hz，交流电动机能够在满负荷，频率变化在±5％，或在额定频率下电压变化在±10％，或电压和频率同时变化绝对值之和在10％，且频率变化±5％以内时，运行无故障。

2.2.4 当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机输出额定功率。

2.2.5 当电动机运行在设计条件下时，电动机的额定功率不小于搅拌器轴功率的120%。

在设计的环境温度下, 电动机能承受所有热应力和机械应力。

2.2.6 电动机应有接地装置。

2.2.8 电动机的轴承结构应是密封的, 能隔绝污物和水, 并不使润滑剂进入线圈。

2.2.9 接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀，防护等级为IP65。

2.2.10 电动机的所有引线都接到各自的接线盒, 并要求带有适当的标记和识别符号。

2.2.11 电动机有标牌。

标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式、额定数据、绝缘等级及出厂年月等。

3 质量保证和试验
3.1 规程、规范和标准
搅拌器、电动机极其附属设备的设计和制造均符合现行使用的有关国家标准和国际标准。

供方应在投标文件中提供相关文件和标准。

所采用的标准之间如有抵触，按最高标准要求为准。

3.2 搅拌器的质量保证
3.2.1 用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。

3.2.2 搅拌器的油漆质量，应符合有关国家标准的规定，同时必须考虑搅拌器安装地点和当地大气环境的影响。

3.2.3 供方应提供有关质量保证的各项文件。

这些文件至少应包括：
（1）产品检验合格证书；
（2）主要零部件材料检验合格证书；
（3）主要零部件材料试验报告；
（4）设备标志中规定的各项试验结果；
（5）按GB755-87《旋转电机基本技术要求》提供电气试验结果。

3.2.4 在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方无偿修理或更换。

3.2.5 保质期后，供方长期有偿供应备品备件。

3.2.6 保质期内，如供方人员有必要到现场服务时，供方人员积极到现场服务。

3.2.7 保证值
噪声水平(距设备一米处)：≤75 dB(A)
设备年可用率≥99 %
连续操作条件下设备使用寿命≥80,000小时
装置投运第一年，可利用小时数≥6500 小时
正常运行时，年可利用小时数≥7500 小时
所有设备性能保证期颁发接受证书后1年
4 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
4.1设备装运前所有部件应进行全面清洗，清除所有污垢、锈物、油脂及其他杂物，以保证产品内外清洁。

面漆采用聚胺脂类亚光油性涂料，，执行国标《GSB05－1426－2001》，颜色待定。

4.2 设备包装前涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

4.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。

包装费包括在设备总价内。

4.4 产品包装、运输、储存符合标准GB191-73的规定
4.5 凡由于供方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，供方均按合同相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿。

需方将对多次使用的专用铁路包装箱、包装架等，在该部件到货清点之后2个月内返还供方（费用由供方承担）。

5 供货范围
5.1 一般要求
5.1.1 供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且产品的技术经济性能符合本技术规范书的要求。

5.1.2 供方提供详细的设备供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

5.1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范书未列出和/或数目不足，供方仍须在合同执行的同时免费补足。

5.1.4 供方须提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

5.1.5 供方按下列要求提供随机备品备件(包括仪表和控制设备)，并给出具体清单。

5.1.6 提供详细的易损件清单。

5.1.7 提供所供设备的进口件清单。

6.2 供货及服务范围
6.2.1 供货范围
供方成套提供的设备满足一下相关参数：
6.2.3 性能参数（以下由供应方填写）
7 技术资料和交付进度
7.1 一般要求
7.1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（文字为中文）。

对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。

7.1.2 资料的组织结构应清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程需要。

7.1.3 需方应及时、充分提供与合同设备设计制造有关的资料。

投标时供方需提供设备相关资料供需方评定使用，技术规范书签订后，供方在10天之内提供正式资料给需方。

7.1.4 供方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。

供方须满足以上四个方面的具体要求。

7.1.5所有文件与图纸均采用计算机格式编制，并提交纸文件和电子版（文本文件用2000版以上Word、excel，图纸文件用可编辑的2000以上版本AutoCAD）两种格式。

供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文），供方提供的技术资料为每台设备纸文件10套，其中一套必须为原件。

电子版本1套。

7.1.6 性能参数（以下由供应方填写）
7.2 提供资料内容和交付进度
7.2.1 在投标阶段提供的资料（初步资料）
7.2.1.1 有关资料
—工厂质量认证材料（复印件），工厂概况;
—投标产品业绩表（包括连续运行小时数；电动机的型号及生产
厂名等）；
—重要部件的外协及外购情况；
—已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。

7.2.1.2 图纸及说明书
—搅拌器技术数据及性能曲线，其中包括转速、效率、轴功率、必需汽蚀余量及电动机性能参数。

—供方应提供搅拌器和电机的总装配图及机组外形图，包括外形尺寸、接线端子盒布置、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载等。

—控制系统图
7.2.2 签订技术协议时提供以下资料：
(1) 设备组装图及接口尺寸；
(2) 基础条件图；
(3) 检修起吊重量。

7.2.3 协议签订后10日内提供以下资料：
(1)搅拌器总图, 要求注明主轴转速、扭矩、弯矩、推力、轴功率、效率、总
重、外形尺寸和接口尺寸等。

(2)控制系统图。

(3)热工控制系统及说明书，运行中各相参数的正常值、报警值和联锁保护动
作值等。

(4)搅拌器技术数据及性能曲线及电动机性能参数。

(5)电气接线盒、箱接线图。

7.2.4随设备提供的技术资料10份：
(1) 设备总图。

(2) 装箱清单及检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

(3) 安装、运行和维护说明书。

(4) 电气接线盒、箱接线图。

(5) 设备的质量保证文件及管理文件。

7.2.5交货地点：XXXXXXXXXXXXXXX工程施工现场。

8 技术服务
8.1 供方根据需要，自费派遣技术人员进行现场指导安装、调试等技术服务。

8. 2在质保期内，如果设备出现质量问题，供方保证在接到需方通知的24 小时内做出答复，或在48小时内派技术人员到达现场处理问题。

8. 3 为使设备能正常运行和维护，供方根据需要提供相应的技术培训，使需方运行、维护人员掌握设备的运行维护要领。

9 检验和验收
9.1 供方提供与设备有关检验、性能验收试验标准。

9.2 工厂检验
供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

供方提供的合同设备都签发质量证明、检验记录和测试报告，作为交货时质量证明文件的组成部分。

9.3 现场性能验收、试验
9.3.1 现场性能验收的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。

9.3.2性能验收的内容、标准和方法：执行国家有关验收规范和设备技术文件的规定。

9.3.3 如双方对验收结果有不一致意见，双方协商解决，如仍不能达到一致，则提交有关技术权威部门裁定。