弧形滑块抽芯机构注射模设计

最后 ， 手柄 主体序关系 ， 头部滑块与弧形滑块 的
而尾部 位 、 中部 为 尺 １ １ ５ ． ７ ０ ｍ ｍ为 中 心 轴 的 圆 弧 和 尾 部 抽芯及复位确定选用液压油缸作为驱动装置 ， ４ ９ ． ８ ５ ｍ ｍ的直身位组成 。该部位弧形 内腔 由弧形型芯 滑块则利用模具的开 闭模 动作完成抽 芯及复位。 成型 ， 并采用弧线型抽芯机构完成脱模 。由于型芯的 运动轨迹必须是塑件 的弧形轴线 ， 而弧形 的头尾两端
一
端直身 ， 另一端 弧形 。因此 ， 此 塑件 的手柄抽芯机 应采用 先复 位机构 ， 否则会 产生 抽芯 复位与脱模 的 件外 观 。基 于 模具 总 体 尺寸 考虑 及 客户 的使 用 要
求， 本 副模具选 用 Ｘ Ｃ Ｍ— Ａ１ ０ ２ ／ Ｘ Ｃ Ｍ— Ｂ ５ ０ ２ 的感 应器 ， 其装 配图如图 ６ 所示 。
ＤＴ Ｍ２
构将不 同于常规的弧形滑块抽芯机 构。下 面将分析 运动干涉 。另外 ， 该方案增 加了顶 杆 的痕迹 ， 影 响塑
选 择模 具 的分 型面 。
３ 模 具 分 型 面 的选 择
根据上述塑件结构分析及模具用户 的使用要求 ， 模具结构采用 １ 模１ 腔的出模方式 。 方案 １ ： 手柄竖直放置 ， 开 模 方 向垂 直 于 平 面 Ｄ Ｔ Ｍｌ ， 放置方案 １ 如图 ４ 所示 。主分 型面采 用左右 ２ 块滑块 拼合而成 ， 中间设计成 型芯 。由于型芯 由两端 直身和 中间一 端圆弧形成 ， 因此型芯采用 ３ 块滑块组 成 。模 具工作 时 ， 利用 开模动 力 ， 左、 右 两块先行 分
动定模 的４ 个角设置配合 的扣位 ， 保证 动定模 在复位 滑 块 ５的准确 定 位 。 ５ ． ２ 内腔 滑块 的驱 动 装置 及 注 塑过 程 中的准 确 位 置 。
其次 ， 根据手柄的外观结构 （ 如图２ 所示 ） ， 手柄 的 凸台里面有 内凹结构 ， 并与开模方 向垂直 ， 因此宜采
１ ． 底板
２ ． 垫块
３ ． 顶杆面板
４ ． 顶杆底板
５ ． Ｘ Ｃ Ｍ— Ａ１ ０ ２ ／ ＸＣ Ｍ— Ｂ ５ ０ ２ 感应器
综合考虑模具 的综合性能及制造成本 ， 选用方案
即选 择 Ｄ Ｔ Ｍ２ 作 为模 具 的 主 的稳定性较差 ， 对滑块 的制造及 安装精度要求较高 ， ２的塑 件 水 平 放 置 形 式 ， 增加模 具的制造成本 。方案 ２ 塑件水平放置 ， 凸台利 分 型 面 。
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图 ６ 感 应 器 装 配 图
侧面 ， 如图５ 所示 ， 采用扇形浇 口。推出机构采用顶杆
顶出。
分析 比较两种 方案 ， 方案 １ 采用 点浇 口， 即三板 模 。模 具结 构相对 于两板 模结构 较复杂 ， 模具 制造 成本 比较 高。塑件 竖直 放置 ， ｌ 模１ 腔， 增 大模具 的 结构 尺寸 。主分 型面采用 两块 滑块拼合 而成 ， 模 具
的 淋 浴 花 洒 与 电话 机 的弧 形 手 柄 ， Ｂ Ｄ Ｃ Ｉ 产 品 中 的 手 出机 构 ， 在 中空成 型 的 ３ 块 滑块 下 面设 置 顶杆 。 因
柄结构是 中间弧形 ， 头尾 两端是 直身位 ， 并且直身位 此 ， 为保证模具动作 的可靠 安全 ， 必须 设置顶杆板先
的长度尺寸 比较大 ， 淋浴花洒与电话机 的弧形手柄是 到位机构或安装感应 器 ， 在保证 顶杆板复位 的情况 ，
《 模具制造＞ ＞ ２ ０ １ ４ 年 第５ 期
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塑 料 注 射 模 技 术
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４ 方案 ２ 的模 具 结 构 分 析
因此 模 具结 构 中应 该 对 该 型 芯进 行 必 要 的定 位 ， 因此
与弧形 滑块 ５ 的连接部位设计成一对配 首先 ， 由于手柄外观质量要 求 比较高 ， 动定模应 在头部滑块 ４ 利用扣位进行定位 ， 确保头部滑块 ４ 与弧形 尽量避免 产生错位 ， 以免产生 明显 的分模线 ， 因此在 合 的扣位 ，
图４ 放置方案 １
方案 ２ ： 手柄 水 平 放 置 ， 开 模 方 向 垂 直 于 平 面 Ｄ Ｔ Ｍ２ ， 放 置 方 向如 图 ５ 所 示 。 主分 型 面 由定 模 、 动 模 形成 ， Ｄ Ｔ Ｍ２ 作 为 主分 型 面 ， 凸 台设 计 成 滑 块 。 中空 成 型部 分 同样 采用 ３ 块 滑块 组 成 。进 胶点 选 择 在 塑件 的
一
（ １ ） 选 择 动 力元 件 。 般情况下 ， 抽 芯 行 程 比较 短 的滑 块 可 以利 用 模
闭模动作完 成滑块 的抽芯及 复位工作 ， 但是 用 滑块结 构形式。内凹的抽 芯距 为７ ． ３ ５ ７ ｍ ｍ （ 已乘收 具 的开 、 缩率 ） ， 抽芯距离在 ６ ０ ｍｍ以 内 ， 凸 台可 以设 计 成 普 通 此类脱模方式 ， 滑块 的抽芯与复位动作 只能在模具 的 闭模过程 中完成 ， 受 到模具 开 、 闭模 动作 的限制 。 的斜导柱滑块抽 芯机构 。此类 型的滑块 结构相对 比 开 、 在本装置 中， 综 合 考 虑 了滑 块 的抽 芯行 程 及 弧形 滑 块 较 简单 ， 本 文不再 阐述 。
型， 然后 型芯 的 ３ 块 滑块 分 型 。浇 注 系统 的进 胶 点 在 塑 件 的表 面 ， 采 用 点 浇 口进 胶 。左 、 右 两 块 滑块 成 型
图 ５ 放 置方 案 ２
了塑件的大部分面积 ， 因此 ， 不另外设置脱模机构 ， 可
以利用塑件的重力 自行脱落。
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塑 料注 射 模 技 术
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总体尺寸为 ２ ４ ４ ． ０ ４ ｘ １ ３ ０ ． ２ ａ ｒ ｍ。另外 ， 在 塑件 圆柱面的 用滑 块成 型 ， 采用扇 形浇 口进胶 ， 从 塑件侧 面进胶 ， 侧面有一 凸台。塑件这 ４ 个特征的成型设计 的合理与 避免使用 ３ 板 模结构 ， 模具整体结构尺 寸 比３ 板模尺 否将直接影响到模具结构 的可靠性 。分析对 比图 １ 中 寸小 ， 可以减低模具制造成本 。但方案 ２ 需要设置推