淄博搪玻璃设备

对于搪玻璃设备等搪玻璃化工设备的搪玻璃瓷层大家看到的只是其表面层，搪玻璃反应釜是化工企业的通用设备之一。

由于设备本身的制造质量、人为因素或其它原因导致产品经常发生破损情况。

面积较小的爆瓷损坏可以进行修补。

实际上多搪玻璃设备的各方面特点以及制造要求，实际上没有多少人了解。

接下来，就带大家来了解了解这两方面的知识。

搪玻璃设备具有的特点：
1.耐腐蚀，可以承受各种有机酸、无机酸、有机溶剂和弱碱的腐蚀，不怕王水、硝酸的腐蚀。

2.绝缘，很多介质在生产过程中会产生静电，运用搪玻璃设备就可以不怕静电。

3.不会与介质发生沾粘，易于清洁。

4.成本低廉。

搪玻璃设备的制造需要达到一点的规格。

绝缘性要经过20KV的高压检测不导电才能合格；冷热冲击要能达到120度到负110度；厚度要再0.8毫米到2毫米直间等等。

在使用搪玻璃设备时，要注意照明设施要使用低压灯，并安装安全罩。

釜身应接地，防止静电。

搪玻璃设备及其连接管道应安装安全阀或防爆膜。

生产车间应备有灭火设备和报警系统。

搪玻璃设备价格低廉，耐腐蚀性好，在化学、工业、石油产业中都得到广泛应用，为了保障人民财产安全，必须对搪玻璃设备的制造严格把关。

搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。

简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却
常温状态下进行的喷粉作业，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。

冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，此技术作业下的瓷层薄（有效厚度大），烧成遍数多，成本较高；热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业，瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥，所以周期性快，设备产量大，也因为温度的问题，热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业，无法精细修磨，所以其搪瓷设备瓷层较厚，成本相对低廉。

由此可见，热喷技术虽生产快，瓷层厚（搪瓷设备并不是瓷层越厚越好），但由于高温作业易产生暗泡，瓷厚且不均匀，易整块脱落瓷面。

而冷喷虽成本高，生产量无法扩大，但从用户角度来说，生产设备有保障，瓷层均匀（符合国际标准），且每一次筑搪都是重新进行一次检验，保证了产品的优质优量。

淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备（50L-50000L）系列产品及各种搅拌器配件，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。

淄博华星化工设备厂的一贯宗旨：“质量至上，信誉至上”，本着服务全国，面向国际的原则，热忱欢迎新老客户和我们携手并肩，共创美好明天。