给水管道的各种阀门选择设置

给水管道的各种阀门选择设置
给水管道；各种阀门；选择要点
目录
1.概述 (1)
2.阀门的特性 (2)
2. 1.使用特性 (2)
3. 2.结构特性 (2)
3.给水管道各种阀门的选择设置 (2)
3.1. 阀门选择原则 (2)
3. 2.应该设置阀门的部位 (3)
3. 3.止回阀的设置 (3)
4. 4.排气装置的设置 (4)
4.各种阀门的优缺点 (4)
5. 1.闸阀： (4)
4.2. 蝶阀： (5)
4. 2.1.优点： (5)
5. 2.2.筑点： (5)
6. 2.3.当前蝶阀选型中关注的几个问题： (5)
7. 2.4.软密封与金属密封蝶阀。

(6)
4.3. 球阀： (7)
4.4. 4.截止阀： (8)
4.5.旋塞阀: (8)
4.6.安全阀： (8)
4.7.蒸汽疏水阀: (9)
4.8.减压阀： (9)
4.9.止回阀： (9)
1.概述
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运
行。

对于给水管路，经常使用的阀门有闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等，而每一种阀门根据其结构形式又可分为更多的类别。

针对众多的阀门品种，要选择管路系统*适合安装的阀门产品，首先应了解阀门的特性、使用的部位、流通的介质情况；其次，应根据工作环境，选用价格合理、质量可靠的阀门；*后就是选择阀门应注意的事项。

2.阀门的特性
阀门的特性可分为两种：使用特性和结构特性。

2.1使用特性
阀门的使用特性确定了阀门的主要使用性能和使用范围。

属于阀门使用特性的有：
①产品类型：闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等；
②阀门主要零件：阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料等；
③阀门传动方式。

2.2.结构特性
阀门的结构特性确定了阀门的安装、维修、保养等方法的特性。

属于结构特性的有：
①阀门的结构长度和总体高度；
②与管道的连接形式：法兰连接、焊接连接、内螺纹连接、外螺纹连接等；
③密封面的形式：镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊等；
④阀杆结构形式：旋转杆、升降杆等。

3.给水管道各种阀门的选择设置
阀门是一种“养兵千日，用于一时”的控制装置。

平时要求阀门开启要到位，减少管段的水损失；一旦需要，阀门应能迅速的关闭、可靠的断流。

给水系统中的阀门选型的原则是：选择上等、可靠、适用性强的阀门；对于长期以来不能满足要求的类型，应考虑采用新型的、更为先进的阀门。

3.1.阀门选择原则
给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：
1、管径不大于50mm时•，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。

5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀
6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀
3.2.应该设置阀门的部位
给水管道上的下列部位应设置阀门：
1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上
2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。

环状管段过长时，宜设置分段阀门
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的进、出水管、泄水管
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管
10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀
3.3.止回阀的设置
给水管道的下列管段上应设置止回阀：
引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。

注1：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。

止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择
1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀
2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀
3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。

4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。

3.4.排气装置的设置
给水管道的下列部位应设置排气装置：
1、间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀
2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气
3、气压给水装置，当采用自动补气式气压水罐时，其配水管网的最高点应设自动排气阀
4.各种阀门的优缺点
4.1.闸阀：
闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。

一般，闸阀不可作为调节流量使用。

它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。

但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中
优点：
①流体阻力小；
②启、闭所需力矩较小；
③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制;
④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；
⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；
⑥结构长度比较短。

缺点：
①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；
②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤
现象；
③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；
④启闭时间长。

4.2.蝶阀：
蝶阀在管网的使用中存在“关闭不严、工作不可靠、维修频繁”等现象；且其使用寿命短，有的使用3〜5年就需整体更换。

但蝶阀比同规格的闸阀便宜。

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90。

左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

4.2.1优点:
①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；
②启闭迅速，流阻小；
③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。

可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

4.2.2.缺点：
①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上；
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。

一般
工作温度在300℃以下，PN40以下；
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。

4.2.3.当前蝶阀选型中关注的几个问题：
4.2.3.1.中线蝶阀
中线蝶阀在我国小口径蝶阀中使用量很大，效果也比较好。

4.2.3.2.立式与卧式蝶阀的比较
在中、大型蝶阀中，阀轴存在立式与卧式的区别，通常立式蝶阀的覆土较深，水中杂物容易缠绕轴端，影响启闭；卧式蝶阀的变速传动箱在侧旁，阀井在道路上占的平面位置较宽，影响安排其它管线。

因此在中型中径蝶阀用立式为多，大口径蝶阀在平面位置许可的条件下力求卧式。

4.2.3.3.偏心蝶阀
中线蝶阀的启闭力矩偏大，且使用寿命短。

为了减轻这方面的缺点，选用偏心蝶阀。

偏心蝶阀在承载水压上是有方向性的，且反向承压能力较弱，因此选型订货时应强调此项要求。

4.2.4.软密封与金属密封蝶阀。

4.2.4.1.软密封蝶阀
给水管网使用的蝶阀多数是软密封蝶阀，这种密封方式在使用中出现了以下问题：
A.橡胶质量不佳，容易老化、长期受压变形、挤压开裂；
B.蝶阀在安装施工过程中胶圈受损，影响了密封性；
C.软密封蝶阀难以保证蝶板在阀体腔中的同心度，往往以过度挤压的方式解决密封问题，因而阀门的使用寿命较短。

4.2.4.2.金属密封
A.金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小；
B.金属密封蝶阀运行中密封面不易损伤，但它的制造精度要求较高，一旦渗漏难以修复，且价格较高。

综上所述，蝶阀在选型时，应考虑：
A.蝶阀密封面橡胶圈材质、固定方式；
B.重要零部件的尺寸、精度、材质；
C,蝶阀的操作环境；
D.价格因素。

其中，应对密封面材质、固定方式予以特别重视。

4.3.球阀：
是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90。

实现开启和关闭的目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成
V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点：
①具有最低的流阻（实际为0）；
②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05〜0.1s,以保证能用于试验台的
自动化系统中。

快速启闭阀门时，操作无冲击；
⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；
⑥工作介质在双面上密封可靠；
⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；
⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；
⑩关闭件能承受关闭时的高压差。

QD全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使
阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。

缺点：
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。

但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。

所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。

而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。

超过此温度，密封材料就会老化。

而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。

②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。

4.4.截止阀：
是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非
常适合于对流量的调节。

因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。

优点：
①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。

②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多；
③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修；
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。

一般蒸汽阀门都用截止阀。

缺点：
①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；
②由于行程较长，开启速度较球阀慢。

4.5.旋塞阀：
是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90。

的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。

阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。

其
原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，
同时也用于石油化工。

4.6.安全阀:
是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。

当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。

4.7.蒸汽疏水阀：
在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。

它有以下作用：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体。

4.8.减压阀:
是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

4.9.止回阀:
又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。

这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。

止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上，主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。