TS基础知识培训

第五章 ISO/TSຫໍສະໝຸດ 6949过程方法四、过程方法章鱼图和乌龟图
章鱼图主要用来分析顾客导向过程（COP）、支持性过程（SP）、管 理过程（MP）之间的关系
―顾客导向过程形成组织的“章鱼图”模式
1.客户需求审查 （客户订单审查、需求） 2.生产设计与管制 （产品可行性评估、产品稳定 性评估等；APQP、PPAP、 FMEA） 3.生产计划与采购 （制作生产计划并采购） 4.生产设计与管制 （产品可行性评估、产品稳定 性评估等；APQP、PPAP、 FMEA） 5.出货 （把客户指定的东西安全的送 达到客户指定的地方） 6.客户服务与管理 （客户抱怨、客户退货）
组织
支持过 程
输入
计划和 项目确定
产品设计 和开发
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认 4
反馈/评定 纠正措施
输出
1
顾客样件 顾客图纸
2
5
符合顾客 图纸产品
第五章 ISO/TS16949过程方法
二、汽车行业的过程方法
SP过程（
1
Support
Process ）：
为支持过程，指支持COP过程实现的过程，可分为若干个层次。 如人员培训、设备维护、文件控制、品质检验等）
第一章：ISO/TS16949的产生背景
3.法国的汽车工业质量体系：

法国的汽车工业质量 体系是EAQF，是以94 年版的ISO 9001为基 础所建立的。

主要适用的汽车厂有： 标致、雪铁龙、雷诺 等。
第一章：ISO/TS16949的产生背景
4.意大利的汽车工业质量体系：

意大利的汽车工业质 量体系是以AVSQ为代 表，是以94年版的 ISO 9001为基础所建 立的。 主要的车厂有FIAT、 IVECO等
1、客户关心的过程：（6个）
C1：客户需求审查 （客户订单审查、需求） C2：生产设计与管制
（产品可行性评估、产品稳定性评估等；APQP、PPAP、FMEA）
C3：生产计划与采购 （制作生产计划并采购） C4：生产制造与检验 （外观、首件、巡回、末件检验<IQC / PQC / OQC>） C5：出货 （把客户指定的东西安全的送达到客户指定的地方） C6：客户服务与管理 （客户抱怨、客户退货）
内容 层面
关注重点：产品质量提升到过程质量，提出了CPK/PPK/CMK等方面的要求 关注层面：产品质量提升到Q、C、D，强调100％准时交付，同时提出了精 益生产等更高层面的要求 关注结果：缺陷率从％提升到PPM，实际上鼓励企业向六西格 必须使用：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、制造过程审核、产品审核、质 量损失分析等 鼓励使用;DOE（试验设计）、QFD（质量功能展开）、LPA（分层评审）、 TPM（全员生产维护）、LM（精益制造）等
目

录
第一章、ISO/TS16949 产生背景


第二章、ISO/TS16949 发展历程
第三章、ISO/TS16949 适用范围 第四章、ISO/TS16949 特点 第五章、ISO/TS16949 过程方法 第六章、ISO/TS16949 认证过程
第一章：ISO/TS16949的产生背景
作业指导书
防错法 Error Proofing
(一)、世界汽车行业质量管理体系说明
美国：QS
9000 德国：VDA 6.1
法
国：EAQF 意大利：AVSQ
第一章：ISO/TS16949的产生背景
1.美国的汽车工业质量体系：

QS9000是美国三大汽车公 司通用、福特、克莱斯勒 及一些货车制造公司所制 定的供应商基本质量体系 要求。
（O）
输出
顾客导向
过程（COP）
（I）
4 3 2 1 输入
2 组织 支持过 程
是增
值的
输出 （O）
组织
D C B A 供方 支持过程的
子过程
2 支持过 程
输入 （I）
第五章 ISO/TS16949过程方法
二、汽车行业的过程方法
Process）： 指管理过程，指管理者实施的支持顾客导向过程的输入和输出 交接处的活动。（如质量管理体系策划、管理评审、内部审核、 持续改进等等。）
④ ⑤ ⑥
③
I
② ①
I O
O
第五章 ISO/TS16949过程方法
四、过程方法章鱼图和乌龟图
乌龟图主要是分析过程输入及输出的关系
使用什么方式？ ③ （材料/设备） 谁进行？ ④ （能力/技能/培训） 填写资源要求，特别注意 要求的技能和能力准则， 安全培训等
填写机器（包括试验设 备），材料，计算机系统， 过程中所使用的软件等的 详细说明
第五章 ISO/TS16949过程方法
三、TS16949的18个过程
2、资源过程：
S1：文件管制 (文件包括：内部文件、图面及技术资料、外来文件) S2：记录管理 (品质记录<品质系统保证模式下的所使用的记录>、环境记录) S3：管理审查&政策与目标 （管理审查、品质政策、品质目标） S4：人力资源 （胜任的要求；培训内容、有效性都需要被评估） S5：设备维护 （点检保养）
输入 ② 填写详细的实际输入,这 可能是一份文件、材料、 工具、计划等 过程 ① 填写COP或过程名称
输出 ⑦
填写详细的实际输出,这 可能是产品、文件，而且 应该和实际有效性的测量 相联系 使用的关键准则是什么⑥ （测量/评估） 填写过程有效性的测量， 比如矩阵和指标
如何做？（实现） ⑤ （方法/程序/技术） 填写相关的过程控制，支 持过程，程序，方法等的 详细说明
MP过程（Management
Process）：
阶段 评审
阶段 评审
阶段 评审
阶段 评审
输入
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认
4
反馈/评审 纠正措施
输出
第五章 ISO/TS16949过程方法
三、TS16949的18个过程 TS16949系统被切割成18个过程，18个过程又分为客户关心的过程 与资源过程。
第五章 ISO/TS16949过程方法
一、过程及过程方法
过程方法
组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及其 管理，可称之为“过程方法”
管
理
过
程
顾客 要求
输入
实现 过程
输出 顾客 满意
支
持
过
程
第五章 ISO/TS16949过程方法
一、过程及过程方法
过程相互关系与作用
品质管理系统 持续改进
一、过程及过程方法
过程（Process）
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动,通常，
一个过程的输出直接形成下一个过程的输入。
输入
输出
我们应得到 什么？ 产品特性 过程特性
过程
输出输入
过程
产品特性 过程特性
我们应交出 什么？
KPI 过程绩效
KPI 过程绩效
达标时，提高KPI；未达标时，改善过程能力！

第二章： ISO/TS16949的发展历程
ISO/TS16949:2009其名称是：
质量管理体系—汽车生产及相关维修零件
组织应用ISO9001：2008的特殊要求
ISO/TS16949
:2009是由国际汽车工作小 组（IATF）和日本汽车制造协会（JAMA） 在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会 的支持下共同制定的。
顾客要求 开发协议 适用法规 成本要求 以往经验 市场分析 …… 如何做？ ⑤ APQP 产品设计程序 D-FMEA 多方论证方法 SPC MSA 样件控制计划 防错法 …..
过程 ①
设计和开发
第五章 ISO/TS16949过程方法
六、标准第七章－－产品实现之核心重点
客户要求
FMEA
Control Plan
工具 层面
第四章：ISO/TS16949 特点
风险管理
TS16949系统属于主动侦测预防风险管理的系统。
不符合、異常或缺失 已存在的 過去
矯正：立即加以補正、修改 矯正措施：要能防止不符合、異常或缺失再發生 預防措施：預防不符合、異常或缺失的發生
尚未存在、潛在的 現在 未來
被動反應
主動偵測預防
第五章 ISO/TS16949过程方法
第五章 ISO/TS16949过程方法
二、汽车行业的过程方法
COP过程（Customer Oriented Process ）
为顾客导向过程，指那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。 （如产品设计、合同评审、交付等）
1
输出 （O）
2
顾客导向 过程（COP）
输入 （I）
4 3 2 1
是增值 的
管理责任
利 益 相 满 利
资源管理
要
量测、分析、改 进
益 相 关 者
意 度
关 求 者
输入
产品实现
﹝服务﹞
输出
产品 服务
品质管理系统
过程模式
第五章 ISO/TS16949过程方法
二、汽车行业的过程方法

就是以顾客导向为基础的过程方法的总称 包括： COP过程：顾客导向过程 SP过程： 支持过程 MP过程： 管理过程
第三章：ISO/TS16949 的适用范围
ISO/TS16949适用于汽车行业产品和相关 服务产品的组织，如提供下述产品或服务的组 织： a)生产材料； b)生产零件和维修零件；
c)热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务；
d)工模具和生产设备。
第四章：ISO/TS16949 特点

持续改善:品质改进/生产力改进/成本降低，提

第一章：ISO/TS16949的产生背景
QS 9000
+ + +
VDA 6.1
=$$$$
EAQF
AVSQ
是否可以有一个汽车工业 通用的质量管理体系标准？ 让我们可以面对： QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ
第二章：ISO/TS16949的发展历程
ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的 共同的汽车工业质量体系要求。 1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准化组 织批准和发布ISO/TS 16949第一版 ； 2002年3月，IATF正式提交ISO国际标准化组织 批准和发布ISO/TS 16949第二版 ； 2009年6月， IATF正式提交ISO国际标准化组织 批准和发布ISO/TS 16949第三版
第一章：ISO/TS16949的产生背景
2.德国的汽车工业质量体系：



VDA：德国汽车工业联合会， 包含奔驰、大众、奧迪、保時 捷、以及数以百计的供应商所 組成。在1991年发布了第一版 的VDA VDA 6.1是以ISO 9004为基础， 并参考了QS 9000标准，但它 亦有一些額外的要求，例如产 品安全以及财务考虑。 VDA 6.1要求主要有二大部份： 管理部份、制造部份。管理部 份有七个要素，制造部份有十 六个要素。
第五章 ISO/TS16949过程方法
三、TS16949的18个过程 S6：搬运与储存 （搬运时确保产品不被损坏；储存条件；定期再验） S7：内部稽核 （查看整个系统执行的有效性） S8：客户满意度调查 S9：量测设备
（仪器、MSA）
S10：不合格品管制 （避免误用） S11：矫正预防 （需品管再验；再发的预防） S12：持续改善
MP过程（Management
3 管理过程
输出 （O）
输入 （I）
支持 过程 支持 过程 支持 过程
支持 过程
输入 （I）
输出 （O）
支持 过程
支持 过程 输出 （O）
支持 过程
输入 （I）
支持 过程 输出 （O）
输入 （I）
支持 过程
供方
组织
第五章 ISO/TS16949过程方法
二、汽车行业的过程方法
过程设计和开发第五章isots16949过程方法五过程稽核准备乌龟图的设计开发示例软件cad检验测试设备生产设备试制材料试制场地顾客要求开发协议适用法规成本要求以往经验市场分析产品设计人员质量人员管理人员ppap资料检验标准ppk参数fmea版图电路图用户手册制版tooling规范流程卡控制计划合格产品apqp产品设计程序dfmea多方论证方法spcmsa样件控制计划设计目标设计一次成功率项目按节点完成率开发成本第五章isots16949过程方法六标准第七章产品实现之核心重点fmeacontrolplan作业指导书客户要求errorproofingppapproduction第六章
第五章 ISO/TS16949过程方法
五、过程稽核准备－－乌龟图的设计开发示例
使用什么方式？ ③
软件CAD 检验测试设备 生产设备 试制材料 试制场地 ……… 输入 ② 谁进行？ ④ 产品设计人员 质量人员 管理人员 …… 输出 ⑦ PPAP资料 检验标准 PPK参数 FMEA 版图、电路图、用户手册、 制版tooling、规范、流程卡 、控制计划、合格产品 …… 使用的关键准则是什么？ （测量/评估） ⑥ 设计目标 设计一次成功率 项目按节点完成率 开发成本 ……..
高竞争力

预防缺陷；


减少在供应链中的变差与浪费。
减少众多客户对系统的审核,避免多重的认 证审 核
提供共通之汽车业品质管理系统方法
第四章：ISO/TS16949 特点
强调缺陷预防、减少变差和持续改进，最终目标是零缺陷；
方针及 原则
强调质量是先期策划出来的，而不是检验出来的； 强调采用过程方法进行流程优化乃至流程重组，而不是机械的要素管理。 关注范围：产品质量提升到经营质量，尤其是所有核心和主要支持过程的 效率和有效性(供方职责）