孔、轴公差与配合
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φ45T7/h6 T7孔的基本偏差 ES=-ei+（Th-Ts）
=-54+9=-45μm 查附表3-5得 ES=-54+9=-45μm 两种方法结果相同。源自三、公差与配合在图样上的标注
1、装配图上，在基本尺寸后标配合代号 2、零件图上，在基本尺寸后标注公差代号， 有三种标注形式：
1）代号标注法：65k6 适用于大批量生产 2）偏差标注法：65(00..00201)2 适用于小批量生产 3）混和标注法：65k6(00..0020)12适用于批量未定
X
+
0
Ymin
-
’
Ymin
Y
Ymax
Ymax
’
5、画出孔、轴公差带图
例：已知孔轴配合的基本尺寸D=φ100mm,要求平 均间隙Xav=+3.5μm,最大间隙Xmax=+32μm,试采 用基孔制确定孔和轴的公差带代号和极限偏差， 以及配合公差和配合代号与标准公差，并画出孔 轴公差带图。
解：（1）由Ymax’= 2Xav-Xmax’ =-25μm
而 Xmin=0-es=-es
Xmin’=EI-0=EI
故有: EI=-es
+
0
Xmin Xmax
-
Xm’in
Xm’ax
D
2）过渡配合JS—N中孔的基本偏差ES的确定 对于JS,其公差带相对零线对称,基本偏差为±T/2 对于J，由经验数据作为其基本偏差； 对于N，IT>8级时，基本偏差数值为零； 其它K、M、N由倒影关系换算得到：
适用于批量未定6502165021五孔轴常用公差带和优先常用配合1孔轴常用公差带标准公差20个等级基本偏差28种应当共有2028560种公差带国标规定孔的j用3种轴j用4种因此孔公差带有543种轴公差带有544种为了提高生产效率国家标准利用简化原理提出了一般常用优先公差带
第三章 孔、轴公差与配合
目的要求 了解孔轴公差与配合的基本术语及定义，掌握标
过盈配合: p-zc----基本偏差为下偏差ei 数值为正，并依次增大
4、孔的 基本偏差系列 （基轴制h：es=0） 间隙配合：A-H---- 基本偏差为下偏差 EI
其中A-G的EI为正，并依次减小 H的基本偏差EI=0 是基孔制的标志 过渡配合：JS、J、K、M、N----基本偏差为上偏差ES 其中JS的基本偏差为±IT/2，公差带对零线 对称公布，其它依次减小 过盈配合: P-Zc----基本偏差为上偏差ES 数值为负，并依次减小 5、各种基本偏差形成的配合的特征 （见3 和 4）
实际尺寸（Da）-基本尺寸（D）=实际偏差（Ea） 零件合格的条件：实际偏差在极限偏差范围内。
2、尺寸公差： Th Ts 定义：允许尺寸的变动量 Ø100±0.14mm ，变动量为0.28 计算： Th=Dmax-Dmin=ES-EI Ts=dmax-dmin=es-ei 说明：①公差值为正值 ②公差大小反映零件加工的难易程度， 尺寸的精确程度。
在精度要求不高，小批量生产时可以利用优 先配合快速设计。
§3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择
一、配合的确定 配合的确定取决于实际零件运动特性，有相
对运动时选择间隙配合，相对固定时选择过渡 配合，有力的传递时采用过盈配合。 由：Tf=|Xmax-Xmin|=|Ymin-Ymax|=|Xmax-Ymax| 只有知道了配合的种类，才能得到配合公差， 只有得到Tf，才能进一步计算零件参数。 二、参数的确定 1、确定公差等级 公差等级的确定依据以下两个原则：
令： △=Th-Ts 则有：ES=-ei+ △ 由工艺等价性： （1）当孔的IT>7级时，孔轴取同一级别△=0； （2）当孔的IT≤7级时，孔比轴低一级别，△≠0
例：将基孔制的配合φ45H7/t6转换为基轴制配 合，并求基本偏差？
解：查附表3-2 得 IT7=25μm，IT6=16μm 查附表3-4得 t的基本偏差ei=+54μm 利用倒影关系转换为基轴制配合为
Tf=|(ES-ei)-(es-EI)|=|(ES-EI)+(es-ei)|= Th+Ts 4、配合制 1）非基准制 例如：减速箱体轴承端盖与外壳孔的配合
2)基准制 三种配合最基本的区别：孔轴公差带的相对位置不同
即孔轴公差带位置相对移动，就可获得不同的配合。 (1)基孔制：孔公差带位置固定，改变轴公差带位置而 得到不同的配合性质的一 种制度。 基孔制中孔为基准孔
其中：Tf’-----由配合要求计算所得的配合公差
2、基准制的选择 （1）优先选用基孔制 ，减少定值刀量具的规格
数目，提高经济效益。
（2）基轴制的选用 a、冷拔轴 ； b 、 一轴多配件； c 、轴类标准件（滚动轴承）
（3）非基准制的应用 由以上原则确定基准公差带的极限偏差。
3、基本偏差的确定 由要求的配合性质间隙（或过盈）确定另一公差
3、公差带示意图及公差带 为清晰表达一批轴和孔的公差与配合，引入公差带图。
不画孔、轴的结构，只画放大了的孔、轴公差带。
例如：画尺寸公差带图：轴Ø25f6 0.020
0.033
孔Ø25H7
0.021 0
+21
+
0
-
-20
-33
φ25mm
四、有关配合的术语、定义
1、配合：基本尺寸相同的互相结合的孔与轴公 差带之间关系。
3）过盈配合P-Zc中孔的基本偏差ES的确定 如图所示：平行移动后，基孔制变成了基轴制，
Ymin Ym’in
+ 0 -
Ymax Y’max
D
由倒影关系：Ymin=Ymin‘ 而其中： Ymin=ES-ei=（EI+Th）-ei=Th-ei
Ymin’=ES-ei=ES-（es-Ts）=ES+Ts 代入整理得：ES=-ei+（Th-Ts）
五、孔、轴常用公差带和优先、常用配合
1、孔轴常用公差带 标准公差20个等级，基本偏差28种，应当共有
20×28=560种公差带，国标规定孔的J用3种，轴 j用4种，因此 孔公差带有543种，轴公差带有544种 为了提高生产效率，国家标准利用简化原理提出了 一般、常用、优先公差带：
2、孔、轴的优先配合和常用配合
带的基本偏差。
4、验算
(1)间隙配合合格条件：Xmax≤Xmax’
Xmin≥Xmin’
X
Xmax ’
Xmax
+
Xmin
Xmin
0
’
-
Y
(2)过渡配合合格条件： Xmax≤Xmax’ Ymax≥Ymax’
X
Xmax ’
Xmax
+
0
-
Ymax
Ymax
’
Y
(3)过盈配合合格条件：Ymin≤Ymin’ Ymax≥Ymax’
先假设孔轴取同级，则有： Th’=Ts’=Tf’/2=|Xmax’-Ymax’|/2 =28.5μm 查表有IT7=35μm ，IT6=22μm 则孔取7级Th=35μm，轴取6级，Ts=22μm。
Xmax
+
Ymax X’max
Ym’ax
0
-
D
由倒影关系：Xmax=Xmax‘ 而其中： Xmax=ES-ei=（EI+Th）-ei=Th-ei
Xmax’=ES-ei=ES-（es-Ts）=ES+Ts 代入整理得：ES=-ei+（Th-Ts）
令： △=Th-Ts 则有：ES=-ei+ △ 由工艺等价性： （1）当孔的IT>8级时，孔轴取同一级别△=0； （2）当孔的IT≤8级时，孔比轴低一级别，△≠0 见P256附表3-5，孔的基本偏差表
2、标准公差因子
i0 .435 D 0 .00 D (1 m )
3、标准公差数值的计算
ITai
4、 尺寸分段
为简化标准公差表，标准公差按尺寸分段来确定。实 际应用时公差值一般通过查表确定。
Dj D首D末 二、孔、轴基本偏差系列 1、基本偏差的定义
用来确定公差带相对零线位置的偏差，一般靠近零线的 偏差为基本偏差。 2、基本偏差的代号
写成分子分母的形式： φ50H8/f7
7、轴的基本偏差数值的确定
见P42表3-2 由相应的计算公式计算得到
类似标准公差表，采用尺寸分段计算、圆整、列
表，制作成轴的基本偏差表，以后通过查表得到（ P254 附表3-4）
例：确定φ50a9的极限偏差
解：查附表3-4，轴的基本偏差表 得：es=-320μm
配合性质：孔与轴装配后的松紧程度 2、间隙、过盈
孔-轴=正（间隙 X）、负（过盈 Y） 3、配合的分类
可分为三大类
2） 过盈配合 定义：一定具有过盈的配合 过盈配合的三个特征值
Ymax=Dmin-dmax=EI-es Ymin=Dmax-dmin=ES-ei Yav= （ Ymax + Ymin ）/2
查附表3-2，标准公差表
得：IT9=62μm
则另一极限偏差轴的下偏差为：ei=-320-62=-382μm
8、孔的基本偏差数值的确定
孔的基本偏差没有直接的计算公式，而是由同 名的轴的基本偏差换算而来。换算时遵守以下两个 原则：
1.换算原则(倒影关系):同名配合的配合性质相同。
即：基孔制的配合（如φ30H8/f8）变成同名的基轴 制的配合（φ30F8/h8 ）时，其配合性质不变。
（1）公差的选择原则：在满足使用要求的前提 下，选择的公差应当尽量大。（首要原则）
（2）工艺等价性原则：在高等级区孔比轴低一 个级别。 （参考原则）
依据以上两个原则，根据前面学过的公式：
配合要求
Tf=Th+Ts
加工要求
由Tf计算Th和Ts的值，然后由标准公差表反查公差等级
即：Th’=Ts’=Tf’/2，通过查表得到的是标 准值， 故应满足: Tf’≥Th+Ts
2、轴（广义） ：具有单一尺寸的外表面
二、有关尺寸的术语及定义 设计图样上的尺寸标注
1、线性尺寸：两点间的直线距离 2、基本尺寸： 孔---D 轴---d 3、极限尺寸：允许尺寸变化的两各界限值。
孔轴 最大极限尺寸 Dmax dmax 最小极限尺寸 Dmin dmin 4、实际尺寸：在零件上实际测量的尺寸。
3）过渡配合 定义：可能具有间隙或过盈的配合 过渡配合的三个特征值：
Xmax=Dmax-dmin=ES-ei Ymax=Dmin-dmax=EI-es Xav 或Yav = （Xmax + Ymax）/2
4）配合公差
定义：允许间隙或过盈的变动量（大小表示装配 精度）
间隙配合：Tf= |Xmax - Xmin | 过盈配合： Tf = | Ymin - Ymax | 过渡配合： Tf = | Xmax -Ymax |
2.工艺等价性：在高精度或较高精度的间隙、过渡 和过盈配合中，一般取孔比轴低一个级别。
其中：间隙和过渡配合时IT≤8级为高或较高精度， 过盈配合时IT ≤ 7级为高精度或较高精度。
下面按配合的三种种类来讨论：
1）间隙配合A-H中孔的基本偏差EI的确定
如图所示：平行移动后，基孔制变成了基轴制，
根据倒影关系有： Xmin=Xmin’
EI=0
(2)基轴制：轴公差带位置固定，改变孔公差带位置而 得到不同的配合性质的一种制度。 基轴制中轴为基准轴 es=0
说明：基孔制和基轴制是两个等效的配合制度，但 实际应用中有所区别。
§2 常用尺寸孔轴《极限与配合》国家标准的构 成
一、孔、轴标准公差系列
1、标准公差等级及其代号：确定尺寸精确程度的等级。 国标设置了20个公差等级，代号为： IT01、IT0、IT1、IT2、… … IT10 … …IT17、IT18 最高 —————————————————>最低
准公差与基本偏差的确定方法，学会尺寸公差的标注 与配合的选择。 重点
1、有关孔轴的广义定义； 2、基本偏差和标准公差的定义和选择； 3、孔轴公差带图的画法； 4、常用孔轴配合的选择及标注； 难点 1、基本偏差和标准公差的定义和选择； 2、常用孔轴配合的选择及标注；
§1 基本术语及其定义
一、有关孔和轴的定义 1、孔（广义）：具有单一尺寸的内表面
国标规定了28个基本偏差，大写表示孔，小写表示轴。 由图1—15，认识28个基本偏差代号。
3、 轴的基本偏差系列 （基孔制H：EI=0时）
间隙配合：a-h---- 基本偏差为上偏差 es 其中a-g的es为负，并依次增大 h的基本偏差es=0 是基轴制的标志
过渡配合：js、j、k、m、n----基本偏差为下偏差ei 其中js的基本偏差为±IT/2，公差带对零线 对称公布，其它依次增大
Da 故实际尺寸只能用测量尺寸代替
三、有关偏差和公差的术语及定义 1、 尺寸偏差 ： 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
说明：偏差可为正、负、零
极限 D D m m 尺 -a i基 n x寸 本 (D ) 极 尺限 寸 上 下偏 偏 偏 E Ee e S 差 I差 差 si
6、孔、轴公差代号与配合代号
1）孔、轴公差带代号 由基本偏差代号与标准公差等级号组成，例如：
φ50H8—基本尺寸为φ50的孔的公差带代号； 其中基本偏差代号为H，标准公差等级8级
φ25f7—基本尺寸为φ25轴公差带代号； 其中基本偏差代号为f，标准公差等级7级
2）孔、轴配合代号 将相互配合的孔公差带号与轴公差带代号组合而成，
=-54+9=-45μm 查附表3-5得 ES=-54+9=-45μm 两种方法结果相同。源自三、公差与配合在图样上的标注
1、装配图上，在基本尺寸后标配合代号 2、零件图上，在基本尺寸后标注公差代号， 有三种标注形式：
1）代号标注法：65k6 适用于大批量生产 2）偏差标注法：65(00..00201)2 适用于小批量生产 3）混和标注法：65k6(00..0020)12适用于批量未定
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Ymin
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Ymax
Ymax
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5、画出孔、轴公差带图
例：已知孔轴配合的基本尺寸D=φ100mm,要求平 均间隙Xav=+3.5μm,最大间隙Xmax=+32μm,试采 用基孔制确定孔和轴的公差带代号和极限偏差， 以及配合公差和配合代号与标准公差，并画出孔 轴公差带图。
解：（1）由Ymax’= 2Xav-Xmax’ =-25μm
而 Xmin=0-es=-es
Xmin’=EI-0=EI
故有: EI=-es
+
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Xmin Xmax
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Xm’in
Xm’ax
D
2）过渡配合JS—N中孔的基本偏差ES的确定 对于JS,其公差带相对零线对称,基本偏差为±T/2 对于J，由经验数据作为其基本偏差； 对于N，IT>8级时，基本偏差数值为零； 其它K、M、N由倒影关系换算得到：
适用于批量未定6502165021五孔轴常用公差带和优先常用配合1孔轴常用公差带标准公差20个等级基本偏差28种应当共有2028560种公差带国标规定孔的j用3种轴j用4种因此孔公差带有543种轴公差带有544种为了提高生产效率国家标准利用简化原理提出了一般常用优先公差带
第三章 孔、轴公差与配合
目的要求 了解孔轴公差与配合的基本术语及定义，掌握标
过盈配合: p-zc----基本偏差为下偏差ei 数值为正，并依次增大
4、孔的 基本偏差系列 （基轴制h：es=0） 间隙配合：A-H---- 基本偏差为下偏差 EI
其中A-G的EI为正，并依次减小 H的基本偏差EI=0 是基孔制的标志 过渡配合：JS、J、K、M、N----基本偏差为上偏差ES 其中JS的基本偏差为±IT/2，公差带对零线 对称公布，其它依次减小 过盈配合: P-Zc----基本偏差为上偏差ES 数值为负，并依次减小 5、各种基本偏差形成的配合的特征 （见3 和 4）
实际尺寸（Da）-基本尺寸（D）=实际偏差（Ea） 零件合格的条件：实际偏差在极限偏差范围内。
2、尺寸公差： Th Ts 定义：允许尺寸的变动量 Ø100±0.14mm ，变动量为0.28 计算： Th=Dmax-Dmin=ES-EI Ts=dmax-dmin=es-ei 说明：①公差值为正值 ②公差大小反映零件加工的难易程度， 尺寸的精确程度。
在精度要求不高，小批量生产时可以利用优 先配合快速设计。
§3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择
一、配合的确定 配合的确定取决于实际零件运动特性，有相
对运动时选择间隙配合，相对固定时选择过渡 配合，有力的传递时采用过盈配合。 由：Tf=|Xmax-Xmin|=|Ymin-Ymax|=|Xmax-Ymax| 只有知道了配合的种类，才能得到配合公差， 只有得到Tf，才能进一步计算零件参数。 二、参数的确定 1、确定公差等级 公差等级的确定依据以下两个原则：
令： △=Th-Ts 则有：ES=-ei+ △ 由工艺等价性： （1）当孔的IT>7级时，孔轴取同一级别△=0； （2）当孔的IT≤7级时，孔比轴低一级别，△≠0
例：将基孔制的配合φ45H7/t6转换为基轴制配 合，并求基本偏差？
解：查附表3-2 得 IT7=25μm，IT6=16μm 查附表3-4得 t的基本偏差ei=+54μm 利用倒影关系转换为基轴制配合为
Tf=|(ES-ei)-(es-EI)|=|(ES-EI)+(es-ei)|= Th+Ts 4、配合制 1）非基准制 例如：减速箱体轴承端盖与外壳孔的配合
2)基准制 三种配合最基本的区别：孔轴公差带的相对位置不同
即孔轴公差带位置相对移动，就可获得不同的配合。 (1)基孔制：孔公差带位置固定，改变轴公差带位置而 得到不同的配合性质的一 种制度。 基孔制中孔为基准孔
其中：Tf’-----由配合要求计算所得的配合公差
2、基准制的选择 （1）优先选用基孔制 ，减少定值刀量具的规格
数目，提高经济效益。
（2）基轴制的选用 a、冷拔轴 ； b 、 一轴多配件； c 、轴类标准件（滚动轴承）
（3）非基准制的应用 由以上原则确定基准公差带的极限偏差。
3、基本偏差的确定 由要求的配合性质间隙（或过盈）确定另一公差
3、公差带示意图及公差带 为清晰表达一批轴和孔的公差与配合，引入公差带图。
不画孔、轴的结构，只画放大了的孔、轴公差带。
例如：画尺寸公差带图：轴Ø25f6 0.020
0.033
孔Ø25H7
0.021 0
+21
+
0
-
-20
-33
φ25mm
四、有关配合的术语、定义
1、配合：基本尺寸相同的互相结合的孔与轴公 差带之间关系。
3）过盈配合P-Zc中孔的基本偏差ES的确定 如图所示：平行移动后，基孔制变成了基轴制，
Ymin Ym’in
+ 0 -
Ymax Y’max
D
由倒影关系：Ymin=Ymin‘ 而其中： Ymin=ES-ei=（EI+Th）-ei=Th-ei
Ymin’=ES-ei=ES-（es-Ts）=ES+Ts 代入整理得：ES=-ei+（Th-Ts）
五、孔、轴常用公差带和优先、常用配合
1、孔轴常用公差带 标准公差20个等级，基本偏差28种，应当共有
20×28=560种公差带，国标规定孔的J用3种，轴 j用4种，因此 孔公差带有543种，轴公差带有544种 为了提高生产效率，国家标准利用简化原理提出了 一般、常用、优先公差带：
2、孔、轴的优先配合和常用配合
带的基本偏差。
4、验算
(1)间隙配合合格条件：Xmax≤Xmax’
Xmin≥Xmin’
X
Xmax ’
Xmax
+
Xmin
Xmin
0
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Y
(2)过渡配合合格条件： Xmax≤Xmax’ Ymax≥Ymax’
X
Xmax ’
Xmax
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Ymax
Ymax
’
Y
(3)过盈配合合格条件：Ymin≤Ymin’ Ymax≥Ymax’
先假设孔轴取同级，则有： Th’=Ts’=Tf’/2=|Xmax’-Ymax’|/2 =28.5μm 查表有IT7=35μm ，IT6=22μm 则孔取7级Th=35μm，轴取6级，Ts=22μm。
Xmax
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Ymax X’max
Ym’ax
0
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D
由倒影关系：Xmax=Xmax‘ 而其中： Xmax=ES-ei=（EI+Th）-ei=Th-ei
Xmax’=ES-ei=ES-（es-Ts）=ES+Ts 代入整理得：ES=-ei+（Th-Ts）
令： △=Th-Ts 则有：ES=-ei+ △ 由工艺等价性： （1）当孔的IT>8级时，孔轴取同一级别△=0； （2）当孔的IT≤8级时，孔比轴低一级别，△≠0 见P256附表3-5，孔的基本偏差表
2、标准公差因子
i0 .435 D 0 .00 D (1 m )
3、标准公差数值的计算
ITai
4、 尺寸分段
为简化标准公差表，标准公差按尺寸分段来确定。实 际应用时公差值一般通过查表确定。
Dj D首D末 二、孔、轴基本偏差系列 1、基本偏差的定义
用来确定公差带相对零线位置的偏差，一般靠近零线的 偏差为基本偏差。 2、基本偏差的代号
写成分子分母的形式： φ50H8/f7
7、轴的基本偏差数值的确定
见P42表3-2 由相应的计算公式计算得到
类似标准公差表，采用尺寸分段计算、圆整、列
表，制作成轴的基本偏差表，以后通过查表得到（ P254 附表3-4）
例：确定φ50a9的极限偏差
解：查附表3-4，轴的基本偏差表 得：es=-320μm
配合性质：孔与轴装配后的松紧程度 2、间隙、过盈
孔-轴=正（间隙 X）、负（过盈 Y） 3、配合的分类
可分为三大类
2） 过盈配合 定义：一定具有过盈的配合 过盈配合的三个特征值
Ymax=Dmin-dmax=EI-es Ymin=Dmax-dmin=ES-ei Yav= （ Ymax + Ymin ）/2
查附表3-2，标准公差表
得：IT9=62μm
则另一极限偏差轴的下偏差为：ei=-320-62=-382μm
8、孔的基本偏差数值的确定
孔的基本偏差没有直接的计算公式，而是由同 名的轴的基本偏差换算而来。换算时遵守以下两个 原则：
1.换算原则(倒影关系):同名配合的配合性质相同。
即：基孔制的配合（如φ30H8/f8）变成同名的基轴 制的配合（φ30F8/h8 ）时，其配合性质不变。
（1）公差的选择原则：在满足使用要求的前提 下，选择的公差应当尽量大。（首要原则）
（2）工艺等价性原则：在高等级区孔比轴低一 个级别。 （参考原则）
依据以上两个原则，根据前面学过的公式：
配合要求
Tf=Th+Ts
加工要求
由Tf计算Th和Ts的值，然后由标准公差表反查公差等级
即：Th’=Ts’=Tf’/2，通过查表得到的是标 准值， 故应满足: Tf’≥Th+Ts
2、轴（广义） ：具有单一尺寸的外表面
二、有关尺寸的术语及定义 设计图样上的尺寸标注
1、线性尺寸：两点间的直线距离 2、基本尺寸： 孔---D 轴---d 3、极限尺寸：允许尺寸变化的两各界限值。
孔轴 最大极限尺寸 Dmax dmax 最小极限尺寸 Dmin dmin 4、实际尺寸：在零件上实际测量的尺寸。
3）过渡配合 定义：可能具有间隙或过盈的配合 过渡配合的三个特征值：
Xmax=Dmax-dmin=ES-ei Ymax=Dmin-dmax=EI-es Xav 或Yav = （Xmax + Ymax）/2
4）配合公差
定义：允许间隙或过盈的变动量（大小表示装配 精度）
间隙配合：Tf= |Xmax - Xmin | 过盈配合： Tf = | Ymin - Ymax | 过渡配合： Tf = | Xmax -Ymax |
2.工艺等价性：在高精度或较高精度的间隙、过渡 和过盈配合中，一般取孔比轴低一个级别。
其中：间隙和过渡配合时IT≤8级为高或较高精度， 过盈配合时IT ≤ 7级为高精度或较高精度。
下面按配合的三种种类来讨论：
1）间隙配合A-H中孔的基本偏差EI的确定
如图所示：平行移动后，基孔制变成了基轴制，
根据倒影关系有： Xmin=Xmin’
EI=0
(2)基轴制：轴公差带位置固定，改变孔公差带位置而 得到不同的配合性质的一种制度。 基轴制中轴为基准轴 es=0
说明：基孔制和基轴制是两个等效的配合制度，但 实际应用中有所区别。
§2 常用尺寸孔轴《极限与配合》国家标准的构 成
一、孔、轴标准公差系列
1、标准公差等级及其代号：确定尺寸精确程度的等级。 国标设置了20个公差等级，代号为： IT01、IT0、IT1、IT2、… … IT10 … …IT17、IT18 最高 —————————————————>最低
准公差与基本偏差的确定方法，学会尺寸公差的标注 与配合的选择。 重点
1、有关孔轴的广义定义； 2、基本偏差和标准公差的定义和选择； 3、孔轴公差带图的画法； 4、常用孔轴配合的选择及标注； 难点 1、基本偏差和标准公差的定义和选择； 2、常用孔轴配合的选择及标注；
§1 基本术语及其定义
一、有关孔和轴的定义 1、孔（广义）：具有单一尺寸的内表面
国标规定了28个基本偏差，大写表示孔，小写表示轴。 由图1—15，认识28个基本偏差代号。
3、 轴的基本偏差系列 （基孔制H：EI=0时）
间隙配合：a-h---- 基本偏差为上偏差 es 其中a-g的es为负，并依次增大 h的基本偏差es=0 是基轴制的标志
过渡配合：js、j、k、m、n----基本偏差为下偏差ei 其中js的基本偏差为±IT/2，公差带对零线 对称公布，其它依次增大
Da 故实际尺寸只能用测量尺寸代替
三、有关偏差和公差的术语及定义 1、 尺寸偏差 ： 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
说明：偏差可为正、负、零
极限 D D m m 尺 -a i基 n x寸 本 (D ) 极 尺限 寸 上 下偏 偏 偏 E Ee e S 差 I差 差 si
6、孔、轴公差代号与配合代号
1）孔、轴公差带代号 由基本偏差代号与标准公差等级号组成，例如：
φ50H8—基本尺寸为φ50的孔的公差带代号； 其中基本偏差代号为H，标准公差等级8级
φ25f7—基本尺寸为φ25轴公差带代号； 其中基本偏差代号为f，标准公差等级7级
2）孔、轴配合代号 将相互配合的孔公差带号与轴公差带代号组合而成，