液压支架维护保养规程

液压支架维修程序
一、一般要求和说明
1、操作、检修、维护液压支架的人员必须经过培训并取得资格
证书，并熟练掌握液压支架相关知识及技能的特殊工种人员，该人员
还必须对设备和附属操作规程相当熟悉。

2、使用前仔细检查各部件的连接是否完好，特别是管卡等液压件，在确保无误的情况下方可使用。

3、维修保养时注意各种管接头的绑扎，防止煤渣等杂物进入管路
造成堵塞。

二、维护检修内容
（一）、轮班检查
1、支架的外观损坏检查应每班至少进行一次。

2、每班液压支架操作阀组、连接管路、管卡及立柱、推拉油缸等
进行检查，若有问题应及时进行处理。

3、提升机架时，确保支撑压力达到额定初始支撑压力，保证对顶
板的良好支撑。

4、定期检查所有液压部件的外观：
1）、高压橡胶软管未夹紧或压缩。

2）、高压软管中没有气泡或水泡。

3）、高压软管或高压软管护套的异常刚度或刚度。

4）、高压橡胶软管护套未损坏。

5）、接头牢固插入接头座。

6）、连接处没有泄漏。

5、在修理过程中，确保没有污染物进入液压系统。

在连接之前要
彻底冲洗液压管路。

6、操作、检修、维护液压支架时，车身的所有零件必须位于最
初支撑的支架顶梁下方，远离动作中的支架或将要被拉的支架。

绝不
能让身体的任何部位处于支架可运动部件之间（护帮板、顶梁、前后
连杆和推移系统、立柱及其它油缸）。

7、每班必须检查液压部件，特别是安全阀、液控单向阀等，发现
问题及时进行处理。

8、阀类只允许整体更换，不得在井下解体检修。

地面检修后的阀、油缸等液压件，必须根据相关规范进行密封和动作测试，合格后方可
下井使用。

9、在拆卸接头之前，要先释放管路内的压力。

如果高压橡胶软管
接头难以拆卸或无法拆卸，说明液压管路内仍有压力。

10、液压连接器应使用适当的U型卡。

要将U型卡全部卡紧，而
且要卡紧两侧。

不允许用钉子、钢丝或其它类似的材料。

11、管道的使用：
1）、高压橡胶软管只能在其允许压力下使用。

2）、如果接头损坏或“O”型圈磨损的高压胶管。

3）、只能使用相同或更高质量的高压软管来更换原装高压软管。

要注意高压胶管上标明的制造日期，不能使用两年以上的高压胶管，即使没有明显损坏迹象，也不能使用。

12、支架正常工作时，截止阀应为常开，支架安装完毕或检修之后，务必截止阀开启，特别是回液截止阀。

13、拆卸支架和输送机之间的连接时，必须停止生产，卸载带有
液压或机械载荷的零部件。

14、必须确保支架操作阀组阀盘的功能指示板完好无损。

15、发现支架零件损坏时，应立即进行更换。

如不能立即修理，
必须立即关闭相关支架，并及时汇报。

16、倾斜工作面上用于更换的备件应用链条或绞车固定。

工作完
成后，要立即将移开的防护装置重新安装好，并检查其功能是否正常。

17、为防止密封件产生塑性变形，存放期间，支架必须垂直放置。

18、检修工作完成后，在重新对液压系统打压之前，检查所有接
头和接头是否泄漏。

19、定期清洁或更换过滤器。

（二）、井外维护
液压支架应按规定或根据使用条件、根据环境和支撑的实际情况，确定提井维护时间。

大修要求液压支架进行清洗检查，更换损坏零件，对液压元件按要求进行维护和试验。

支架大修后应做试验，检测有关
参数，符合大修要求后方可下井。