机组启动运行计划
#1机组冷态启动主要工作及时间节点安排2020.6.9_看图王
工作内容
注意事项
负责人
电动门、风门挡板试验；保护联锁传动试验。
值长
1) 联系检修拆除#1 冷却塔补水堵板，冷却塔补水；
2) 二氧化碳、氢气、燃油、除盐水、石粉浆液制备、高挥发份煤的储备； 3) 全面排查工作票终结，按隔离措施的项目，恢复隔离措施，收回锁和链子； 4) 全面排查机组缺陷，并联系热工排查热工逻辑强制信号已恢复正常； 5) 联系检修对#1 炉油枪全部清理； 6) 主机润滑油系统、密封油系统、顶轴油系统检查投运，投主机盘车连续运行； 7) 发电机氢气系统检查，CO2 置换空气，置换期间降低转速至 20r/min 左右； 8) 检查投入 A、B 空预器运行； 1) 抽汽系统检查，疏水系统进行检查； 2) 主汽、再热汽系统检查； 3) 发电机 CO2 置换空气结束，氢气置换 CO2； 4) 锅炉启动系统检查，并投运 360 阀的油系统； 5) 高低压旁路系统进行检查，投运旁路油站； 6) 主机 6KV 辅机测绝缘送电； 1) 高、低加系统进行检查恢复； 2) 制粉系统检查恢复； 3) 脱硫 6KV 辅机测绝缘送电； 4) 电除尘电场送电、振打、加热投运； 5) 氢气置换 CO2 结束，氢压升至 0.45MPa；
保持三台磨煤机+四支微油枪
9) 系统全面检查，各系统运行正常，所有设备联锁、自动投入正常。
运行。
10) 机组启动结束
14 执行《启动操作卡》其它内容
发电一部 2020 年 6 月 9 日
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2) 负荷 120MW，切换厂用电；
支油枪，启动 C 磨煤机，C 磨
3) 负荷 210MW,逐步退出炉水循环泵；注意转干态前炉水水质、蒸汽品质应合格；
料位正常后退出 CD 层两支油
柴发巡检开机运行规章
柴发巡检开机运行规章引言概述：柴油发电机作为一种常见的备用电源设备，在工业生产、建筑施工、医疗卫生等领域起着至关重要的作用。
为了确保柴发设备的正常运行，保障生产和生活的正常进行，制定了柴发巡检开机运行规章。
本文将详细介绍柴发巡检开机运行规章的内容及重要性。
一、巡检内容1.1 定期检查柴发机油、燃油、冷却液等液体的油位和质量。
1.2 检查柴发机的皮带、风扇、水泵等传动部件是否松动或磨损。
1.3 检查柴发机的电气系统，包括电池、接线端子等是否良好。
二、开机准备2.1 检查柴发机的启动电源是否正常，电瓶电压是否足够。
2.2 检查发动机的冷却水是否充足。
2.3 检查柴发机的燃油是否充足，油路是否畅通。
三、开机操作3.1 打开柴发机的进气和排气阀门。
3.2 拉动启动手柄，启动柴发机。
3.3 观察柴发机的运行状态，确保发动机正常启动并运行稳定。
四、运行过程中的注意事项4.1 定期检查柴发机的运行状态，观察是否有异常噪音或震动。
4.2 注意监测柴发机的水温、油压等参数，确保处于正常范围。
4.3 定期清洁柴发机的滤芯、散热器等部件，保持通风良好。
五、关机操作5.1 关闭柴发机的电源开关。
5.2 关闭柴发机的进气和排气阀门。
5.3 检查柴发机的各项指示灯是否熄灭，确保设备处于关闭状态。
结论：柴发巡检开机运行规章对于保障柴油发电机的正常运行具有重要意义。
只有严格按照规章进行巡检、开机、运行和关机操作，才能确保柴发设备的安全可靠性，提高设备的使用寿命，保障生产和生活的正常进行。
希望各单位和个人能够重视柴发巡检开机运行规章，做好柴发设备的维护工作。
机组整套启动方案-经典通用宝藏文档
机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写阐明2.#1机组整套启动准绳方案3.#1机组整套启动必备条件3.1全体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰零碎4.#1机组整套启动预备工作5.#1机组整套启动调试内容及工夫安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写阐明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从初次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因而，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的工夫分配如下：冲管5天；整套启动条件具备工夫15天；整套启动预备工夫5天；空负荷启动工夫5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运转15天；共计90天。
1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设谐和司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实行大纲》的规定所决定。
1.3本整套启动方案次要阐明#1机组在整套启动的准绳方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试工夫安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。
1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁实验措施”。
相关专业调试内容可见这些措施。
2.#1机组整套启动准绳方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。
并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷实验。
电厂汽机运行规程
电厂汽机运行规程电厂汽机是电厂中最关键的核心设备之一，是将化石燃料、核能等能源转化为电能的重要机器。
为了保证电厂汽机能够稳定、安全地运行，需要建立科学合理的运行规程。
一、汽机运行准备工作1.确认发电计划和电网的负荷需求，确定汽机组的运行模式。
2.对汽机进行检修、维护工作，确保其运转正常。
3.检查汽机周边系统的运行状态，如给水系统、锅炉系统、冷却水系统等，确保其正常运行。
4.确认汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况。
二、汽机开机运行1.在汽机的开机前，需要对发电机进行预热，将转速逐渐提高到适当的运转速度。
2.启动汽机后，需要进行预热，将汽机的转速提高到规定的运行速度。
3.在汽机稳定运行后，根据负荷调节要求调整汽机的负荷。
4.监测汽机的运行状态，确保其在安全稳定的状态下运行。
三、汽机运行中的监控和维护1.对汽机的热力过程进行监测，如温度、压力等。
2.监测汽机的转速、电压、电流等参数，确保其运行状况良好。
3.随时检查汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况，保证其正常供给。
4.定期检查汽机的各个部件的磨损情况，及时进行维护和更换。
5.根据汽机的工作情况，制订相应的维护和保养计划，确保汽机运行稳定可靠。
四、汽机停机和检修1.在停机前，需要逐渐减少汽机的负荷，待其运转稳定后停机。
2.停机后需要对汽机进行冷却，将温度逐渐降低到合适的温度。
3.停机检修前需要对汽机进行清洁，清理压缩空气、润滑油、冷却剂等系统。
4.在汽机停机检修时，需要按照维修程序和要求，逐一检查汽机的各个部位，对磨损、故障、松动等情况进行维修。
5.检修完成后，需要对汽机进行试运行，确保其运转正常。
五、事故处理和应急措施1.在汽机出现事故时，需要立即采取措施进行应急处理，避免事故影响扩大。
2.在事故处理过程中，需要及时调取各种数据和记录，对事故原因进行分析和处理。
3.在应急措施中，需要建立健全的指挥机制，确保事故处理的顺利进行。
4.根据事故原因和教训，修改和完善电厂汽机的运行规程，提高电厂汽机运行的稳定性和安全性。
柴油发电机运行规程
柴油发电机运行规程
一般涉及以下方面：
1. 发电机的启动：确保发电机设备安全可靠，按照正确的启动顺序进行操作，检查设备的工作状态和报警提示。
2. 柴油的进料和燃烧控制：按照设备要求添加柴油油箱，并确保柴油质量符合国家标准，控制好燃料的供给和燃烧情况。
3. 发电机的运行控制：根据电网负荷需求和要求，合理调整发电机的负载大小，确保发电机的平稳运行和输出功率的稳定性。
4. 发电机的温度和压力监测：定期监测发电机的冷却水温度、机油压力等参数，确保发电机设备的工作状态正常。
5. 定期维护和保养：按照设备要求进行发电机的定期维护和保养，包括清理设备，更换滤芯、油品等，确保设备的长期稳定运行。
6. 应急处理措施：在发生设备故障、电网故障等紧急情况下，按照应急处理程序进行处理，保证设备的安全和电网的稳定性。
7. 发电机的停机：在停机前，先减小负荷，然后按照逆序操作设备，确保设备的安全停机。
需要注意的是，柴油发电机运行规程可能因不同企业、不同设备而有所不同，应根据具体情况进行调整和完善。
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机组启动试运行组织措施
机组启动试运行组织措施1. 背景介绍机组启动试运行是在装置建成并通过初步检测后的关键步骤。
为确保机组正常、稳定、安全运行，需要有一系列的组织措施来保障试运行的顺利进行。
2. 人员组织在机组启动试运行期间，需要组建一个专门的试运行小组，该小组应包括以下人员：•项目经理：负责项目的整体管理和协调•试运行工程师：负责具体的试运行工作•安全主管：负责保证试运行过程中的安全•质量主管：负责保证试运行过程中的质量•监理工程师：监督试运行过程中的各项工作3. 资源准备在启动试运行前，需要做好以下资源准备工作：•确保所需要的零部件和设备都已经准备就绪•确保所需的人员培训和技能评估已经完成•制定详细的试运行计划，并将其与相关人员进行沟通和共享4. 试运行方案制定制定详细的试运行方案是保障试运行顺利进行的关键。
试运行方案应包括以下内容：•试运行的时间计划•各项试运行任务的安排与分工•机组启动、停止、及突发情况应急处理方案5. 安全管理安全是试运行过程中最重要的方面之一。
必须严格按照相关安全标准和规范进行试运行，确保试运行过程中不发生任何安全事故。
6. 质量管理质量控制是试运行的关键环节之一。
在试运行过程中，应定期进行质量检查和评估，及时发现和解决问题，确保机组的正常运行。
7. 数据分析与评估在试运行过程中，应该持续收集数据，并进行数据分析与评估，以评估试运行的效果，并及时调整和优化试运行方案。
8. 结束与总结当机组启动试运行完成后，应对试运行过程进行总结和评估。
总结主要包括试运行过程中的问题与不足，并提出改进建议，为将来的机组运行提供参考。
结论机组启动试运行组织措施对于确保机组正常、稳定、安全运行具有重要意义。
只有严格按照相关措施和要求执行，才能保障试运行的顺利进行，同时也为机组后续的正常运行提供保障。
柴油发电机组启动运行操作规程
预警、报警指示灯正常，紧急停机按钮动作灵活。
3
启动机组
1.启动机组之前操作人员应戴好耳罩；
2.发电机控制箱上停机按钮处于释放状态。
1.防止噪音伤害；
2.为试运行做准备；
3.验证发电机与配电柜之间自动电气连接系统是否存在问题：当市电供应不上时，发电机能自动应急发电，供公共照明、消防电梯及消防设备用电；
1.工作场所不得随意动火施工；
2.电气设备和管线须保持完好；
3.消防器材不得挪用并定期检查；
4.严禁用塑料桶盛装柴油；
5.严禁用化纤拖把和抹布清理现场和设备。
2.2
机油
1.查看油标尺，检查润滑油油位，不足时给予添加；
2.机油不过度变色和浑浊。
润滑油位在L~H之间，中位以上，尽量保持油位接近（HI）。
开关准确复位。
5.3
停机后检查
1.再次检查机组外观，机房卫生，用抹布揩抹机器外表，观察并排除螺丝松动或油、水渗漏等故障；
2.检查发电机输出回路导线连接是否紧密；
3.检查或更换冷却水。
外观正常，机房卫生良好。
6
故障处理
柴油发电机发生“飞车”现象时，值班员需沉着、冷静、迅速果断地采取措施：
1.切断油路：将油门开关拉到停机位置，如果柴油机停不下来，可以拆掉油泵进油管或高压油管；
7.工程管理部门负责人每月至少到发电机房巡视检查一次，电气专业主管每周至少到发电机房巡视检查一次并在巡检表备注栏上签字。
序号
1
2
3
4
5
检查内容
机油压力
冷却水温度
线电压
空载不平衡电流
蓄电池电压
泵站工程机组启动试运行操作规程
泵站工程机组启动试运行操作规程一、启动试运行前准备工作根据《泵站安装及验收规范》SL317-2015、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-2007、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006等。
启动前现场组织有关专业人员对本次试运行启动前应具备的条件做详细检查，并对检查结果进行确认，保证主电动机保护联动试验正常，各项结果检查合格后，可启动试运行。
二、启动程序及试运行计划单机启动程序为：各项检查和准备工作符合安全、运行规程，启动得到运行命令的机组，低压电机开关柜真空断路器已储能，转动合闸旋钮至合闸位置，真空断路器合闸。
三、试运行安全操作程序（一）低压设备安全操作规程1、安全操作注意事项（1）操作低压设备时，必须站在绝缘垫上，穿绝缘鞋，戴棉纱手套，避免正面面对操作设备。
（2）自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因或排除故障后，再恢复供电，不允许强行送电，必要时允许试送电一次。
2、低压总柜的送电操作（1）在送电前，低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置，次级开关和电容柜开关应处于断开位置。
（2）低压总柜的手动操作：送电后，检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。
按下低压控制面板上的绿色“启动”按钮，低压总柜将合闸送电。
（3）在紧急情况下，低压总柜合不上闸时，可用手按下万能断路器的绿色“启动”按钮合闸送电。
3、低压总柜的停电操作（1）在低压总柜停电前，首先检查次级开关和电容开关应处于断开位置。
（2）按下低压总柜控制面板上的红色“停止”按钮将停止供电，检查指示灯应熄灭，电压表指示应归零。
（3）在紧急情况下，低压总柜合不上闸时，可用手按下万能断路器的红色“停止”按钮分闸停电。
4、电容柜的关电操作（1）电容柜送电前断路器应处于断开位置，无功功率自动补偿控制器应处于“停止”位置。
（2）应在系统全部供电且运行正常后才给电容柜送电。
（3）电容柜仅在自动补偿失去作用时，方可采用手动投入补偿。
机组启动试运行工作报告
1 工程概况1.1 泵站概况******工程是***市“五水共治”重点工程，工程主要由***闸站、***泵站、***整治、***防洪墙5部分组成，工程总投资2.26亿元。
***闸站位于***、五一溪及大溪交汇处，***泵站位于**东岸防洪堤上***闸右侧。
工程的建设任务是防洪、治涝为主，兼顾改善水环境等综合利用，以完善***市城市防洪排涝工程布局，提高***市城区防洪排涝能力。
***闸站设计流量45m3/s，共设3台立式轴流泵，1台设计流量9m3/s，2台设计流量18m3/s，总装机功率3800kW。
***泵站设计排涝流量10m3/s，共设3台钢井桶式潜水轴流泵，总装机功率1065kW。
******工程为Ⅲ等工程，***闸站、***泵站主要建筑物等别为3级，次要建筑物级别为4级，临时建筑物级别为5级，设计防洪标准为50年一遇。
***闸站建成区排涝标准按10年一遇3小时暴雨3小时排出。
主要建筑物：泵站厂房、前池、出水池为3级建筑物；次要建筑物：***等为4级建筑物。
1.2 主要机电及金结设备1.2.1水力机械1）***闸站***闸站设3台立式轴流泵组，其中两台单机设计流量18.0 m3/s，另一台单机设计流量9.0 m3/s。
18.0m3/s流量泵，最大净扬程7.53m，最小扬程2.16m，设计扬程4.8m，设计点效率84.5%，水泵型号2000ZLB18－4.8，叶轮直径2.0m，额定转速214.3r/min，水泵配套采用TL1500－28/2600型电动机，额定功率为1500kW，额定电压10KV，额定电流102.4Ａ，电动机额定转速为214.3r/min，功率因数0.9（超前）。
9.0 m3/s 流量泵，最大净扬程7.46m，最小扬程2.18m，设计扬程4.8m，设计点效率88.0%，水泵型号1540ZLB9－4.8，叶轮直径1.54m，额定转速300r/min，水泵配套采用TL800－20/2150型电动机，额定功率为800kW，额定电压10KV，额定电流54.6Ａ，电动机额定转速为300r/min，功率因数0.9（超前）。
5机组启动试运行计划方案教程文件
1.2、试运行小组下设：
（1）试运行办公室：由各承包生产单位负责人组成，在组长统一指挥下工作。
（2）运行组（分机械、电气）
（3）现场安全监督组
1.3、组织机构名单
组长：黄祖波
副组长：罗钦如张震洲黄敬森
试运行办公室成员：袁伟新骆雄文李忠良袁东标
运行组：张益超、陈志明、李滋源
运行一班班长：钟绍辉
运行二班班长：朱冠华
运行三班班长：郭水生
运行四班班长：袁伟坤
现场安全监督组：洪南辉古振业李章荣
1.4、各组织机构职责
1）试运行办公室：主要负责完成试运行过程中各项试验措施的编制、文件的发送、技术资料的整理、试运行简报的编辑等工作；监督各单位执行安全工作规定，并准备必要的安全操作工器具，维护试运行安全秩序，对参加试运行工作的人员进行安全教育。
2、
工作程序如下：
启动试运行小组及相应组织机构成立→调试及试运行大纲的编制、报批→设备投运前检查、签证→公用设备分部试运行→机组启动前的检查→机组与站内设备试验→系统试验→机组及机电设备并入系统后的试验→机组72小时带负荷连续运行。
3、
经过联和水库电站机组试运行小组会议决定，各设备启动试运行时间安排如下：
5机组启动试运行计划方案
惠州市联和水电站增效扩容改造工程
机组启动试运行计划及方案
惠州市弘基水利工程有限公司
2016年2月
一、工程概况
增博联和水库位于东经113.9度，北纬13.3度，地处博罗县福田镇石巷村东北约1.5公里，罗浮山主峰西麓，属东江二级支流上游，联和水中游。联和水库（中）型枢纽工程于1964年建成，水库库容为8160万m3，集雨面积为110.8 km2，水库是一宗以灌溉为主，兼有发电、防洪和水产养殖等综合效益的水利枢纽工程。联和水电站为联和水库坝后电站，电站于1981年建成投产，电站装机容量为4×500千瓦，总装机容量为2000千瓦，发电设计流量为12m3/s。尾水流入灌渠灌溉农田11 Nhomakorabea74万亩。
3号机组整套启动方案
霍煤鸿骏铝电公司自备电厂3号机组整体启动方案批准： 林岩审核： 辛建春 刘玉鑫编写：生技部生产技术部2012-11-16霍煤鸿骏铝电公司自备电厂3号机组整体启动方案3号机组B级检修进入整套启动阶段，为了使机组安全、稳定一次启动成功，特制定本方案：1、组织机构1.1领导组织机构：组 长：林岩副组长：辛建春 刘玉鑫 张家琦 宋彪 白雪梅 王横伟组 员： 毕有富 宋吉生 马元起 张建忠 周君平 蒋伟 生技部各专业专工职 责：1、负责确定整套启动时间，及对启动过程中遇到异常进行决策。
2、负责整套启动方案审批工作。
1.2调试工作组组 长：辛建春副组长：毕有富组 员：周君平 张振铎 韩景胜 梁志 张代军 杨守玉 各值值长职责：1、负责整套启动调试方案制定工作。
2、负责整套启动指挥工作。
3、负责整套启动运行操作监督工作。
4、负责各系统质量验收工作。
1.3检修工作组组 长：刘玉鑫副组长：马元起 宋吉生 张家琦 宋彪 白雪梅 王横伟组 员：李志杰 毕忠凯 程耀先 刘奇 窦军华 张铎 蒋伟职 责：1、制定整套系统启动调试方案。
2、负责调试过程中缺陷治理工作。
3、负责各系统质量验收工作。
1.4安全保障组组 长：张建忠组 员：田小虎 董建华 孟朝龙 袁青松 邹立新职 责：整套启动中安全监督指导。
1.5物资供应组组 长：谢凤昌组 员：计划部物资计划人员及采购人员职 责：保证系统调试过程中临时备件供应工作。
1.6宣传组组 长：张广文成 员：党群工作部相关工作人员职 责：在整套启动过程中负责宣传报道工作。
1.7后勤保障组组长：乔景明组员：综合部相关工作人员职责：在机组整套启动后勤保障工作。
2、机组启动前的现场及设备应具备的条件2.1 现场具备的条件2.1.1 现场已经彻底清扫，脚手架已拆除，场地平整，道路畅通，平台、楼梯、栏杆及其护板、沟盖板均安装齐备。
2.1.2 厂房内照明齐全，事故照明可靠，厂房内温度保持在6℃以上。
2.1.3 通讯电话、联系信号经过试验好用。
风电场工程机组启动试运行报告
风电场工程机组启动试运行报告1. 项目背景和目标本报告旨在记录风电场工程机组的启动试运行情况，以评估其性能和可靠性。
2. 启动试运行过程2.1 准备工作在启动试运行前，我们完成了以下准备工作：- 确认机组所需的电力接入；- 安装机组的基础设施，包括风力测量设备和塔架；- 安装并调试机组控制系统；- 进行安全检查和保护装置测试。
2.2 机组启动机组启动试运行过程如下：- 步骤1：确保机组控制系统已准备就绪；- 步骤2：打开机组主开关，通电；- 步骤3：监测机组运行状态，包括转速、发电功率和振动情况；- 步骤4：检查机组运行过程中的错误报警信息，做必要的调整和维修。
3. 启动试运行结果经过启动试运行，我们得出以下结论：- 机组的启动和运行过程顺利，没有发现重大故障；- 机组的输出功率满足设计要求；- 机组的振动水平在正常范围内。
4. 风电场机组调试和优化在机组启动试运行过程中，我们也进行了一些调试和优化工作，包括：- 调整控制系统参数，以最大化机组的风能捕获效率；- 优化机组的运行模式，以适应不同的风速和风向条件；- 对机组的保护装置进行进一步测试和优化。
5. 下一步计划基于启动试运行结果和机组调试情况，我们制定了以下下一步计划：- 继续进行机组的稳定性和可靠性测试；- 进一步优化机组的控制系统和运行模式；- 完善机组的保护装置和安全系统。
6. 结论通过机组的启动试运行，我们对其性能和可靠性有了初步的评估，结果显示机组满足设计要求。
我们将继续进行测试和优化工作，以确保机组在长期运行中表现出卓越的性能和可靠性。
以上是本次风电场工程机组启动试运行报告的内容。
余热发电汽轮机开停机优化方案
余热发电汽轮机开停机优化方案余热发电汽轮机的可靠运行和性能优化是保障企业生产的关键，而开停机是优化余热发电汽轮机运行的重要策略之一。
为了实现最佳的开停机效果，需要结合设备特点和工艺条件，制定出合适的方案。
一、工艺条件方面在制定优化余热发电汽轮机开停机方案时，需要考虑到各种工艺条件。
因为工业企业的生产过程和生产负荷会有所变化，对于余热发电汽轮机的开停机方案，首先需要充分掌握生产负荷变化的规律。
这样才能明确余热发电机组需要工作的时间较长，以确保不仅可以满足企业的电力需求，还可以提高余热发电机组的运行效率。
二、设备特点方面余热发电汽轮机的设备特点决定了开停机方案的制定方向。
因此在制定开停机方案的时候，需要考虑到余热发电汽轮机的结构和工作原理，以便系统地制定出具体的方案。
除了考虑到设备的特点之外，还需结合企业的实际需求和经验，进行适当的改进和优化。
三、开停机优化方案1.根据设备特点制定开停机经验：在制定余热发电机组的开停机方案时，可以通过总结设备的运行经验，制定出一个标准的开停机流程。
开机时，需要将设备按照固定的顺序启动，逐渐达到设备的工作标准，遵循严格的设备启动工艺。
2.根据负荷变化制定开停机计划：当负荷变化时，需要根据设备的工艺特点和电力需求来制定开停机计划，以确保设备的正常运行。
根据负荷变化来调整开停机调度，可以保障设备的可靠运行，避免对生产造成影响。
3.选择适当的开停机时间：根据设备的特点和抽汽站的贸易商需要，选择适当的开停机时间可以避免浪费能源和影响设备寿命。
在实践中，通常会根据负荷变化预测出余热发电机组需要工作的时间，适当调整设备的开停机计划。
4.考虑设备的工作周期：余热发电机组需要在一定的时间范围内完成特定的工作任务，并且在此期间保持高效的运转。
因此，在制定开停机方案的时候，需要考虑到设备的工作周期，逐步确定设备的开停机策略。
综合以上的要点，在机组负责人的成功带领下，制定出一份合理的开停机优化方案，不仅可以确保设备的可靠运行，还可以提高设备的运行效率，为企业生产带来更高的经济效益和社会效益。
330MW机组检修停运及启动方案
330MW机组停运方案一、停运方式：为了使停机后的汽缸金属温度降到较低的温度水平，便于后续计划性检修工作，本次停机按照滑参数方式停机。
附件为参考滑停曲线二、停运前的准备：1、停炉前一天，要求各岗位值班人员对机组设备进行一次全面的检查（包括DCS盘面、逻辑保护），将所发现的设备缺陷详细记录在缺陷本中，以便检修查考和处理。
（主要记录新发现的以及膨胀指示器各阶段的具体数据）2、停炉前对锅炉所有受热面（包括空预器）进行一次全面吹灰，保持受热面在停炉后处于清洁状态。
（如果考虑到吹灰对锅炉参数影响过大，可提前一天对部分受热面进行吹灰，停炉前全部吹完）3、停炉前冲洗、校对就地双色水位计，并进行一次定期排污。
4、对A、B层等离子系统全面检查一次，并试拉弧正常，确认系统备用良好。
5、根据需要选择制粉系统的运行方式。
6、停炉前记录各部位膨胀指示。
（对于膨胀到顶的部位要进行重点记录）7、对事故放水门、对空排气电动门做一次开关试验，缺陷应及时消除，使其处于良好的备用状态。
8、停炉前，应将原煤仓中的煤烧空。
为此，应根据停炉时间，提前停止上煤；根据粉仓粉位情况，确定制粉系统停运时间。
9、停炉前，各岗位应准备好相应的操作票，操作人员应提前熟悉操作票内容，做到心中有数。
10、停炉前对炉墙及各系统管道进行一次全面的测温并详细做好记录，停炉后锅炉冷却到常温后再进行一次全面的测温并做好记录。
11、试验交、直流润滑油泵、顶轴油泵及盘车电机，均应工作正常。
12、确认主汽阀和调节阀、抽汽逆止阀灵活，无卡涩现象（可通过下列试验确认）。
进行阀门活动试验、抽汽逆止门活动试验、高压电磁阀遮断试验。
13、做好轴封辅助汽源、除氧器备用汽源的暖管、切换工作。
停机前使邻炉辅汽处于投用状态，保证停机用汽。
三、降温降压减负荷：接到停机命令后，机组在炉机手动汽机功控方式下开始降温降压，待汽机调门开至100%时汽机阀控。
此时应通知汽水分析加氨提高给水PH值控制在9.6-10.5。
1000MW机组冷态开机计划
9
1、高压缸预暖（高压调节级后内壁金属温度＞150℃时，此项不执行）。 06日11:00 2、空预器人孔门封堵，启动空预器。
10
1、联系灰硫运行，锅炉准备点火，投入电除尘第二、四电场运行，启动一台浆液循环泵运行，投入湿 除水系统； 06日13:00 2、联系化学运行，锅炉准备点火，水质合格后，投入凝结水精处理装置的高速混床运行； 3、投入空预器连续吹灰，炉膛烟温探针、火焰电视投运。 1、启动风烟系统前通知灰硫运行投入锅 炉电除尘电场及脱硫系统； 2、恢复炉前油系统时需将一号炉回油调 门关闭置手动位，防止引起二号炉燃油压 力波动，根据情况启动备用油泵运行。 1、炉膛吹扫完成后，在投入大油枪的同 时启动一次风机运行，然后依次投入微油 枪运行，暖F磨煤机，待磨煤机启动条件 满足后及时投入磨煤机运行，撤出大油 枪； 2、锅炉点火后，注意检查油枪是否漏油 、油枪雾化是否良好，为及时投运F磨煤 机做准备； 3、点火前投入空预器连续吹灰； 4、再热蒸汽起压后，投入2号高加。 5、F磨投入后加强石子煤排放，半小时排 放一次。
11
06日13:30
1、启动脱硝稀释风机、引风机、送风机、一次风机运行、密封风机； 2、炉膛吹扫完成后恢复炉前油系统。
12
1、投入F磨煤机暖风器疏水； 06日14:00 2、锅炉点火，投入12只大油枪及微油枪烧参数； 3、锅炉点火后，立即投入第二台浆液循环泵。
13
06日16:00 1、锅炉热态冲洗。
发电部10月7日1号机组冷态开机计划
本次开机前机组状态：大/小机润滑油系统、主机盘车、发电机定冷水系统、氢气系统、密封油系统、闭式水系统处于运行状态；各辅机根据情况提前测绝缘送电； 汽机停运＞72h为冷态。 节点控制原则：以节油、节水、节电为指导思路。 时间节点控制：计划10月07日04:00并网。
某电厂冷态启动时间节点控制计划(掌握)
二、开机用煤：甲、戊仓上高挥发、低硫、高热值、低水分煤，要求热值4200~4500大卡左右。
三、节点及参数控制（各参数根据现场实际情况修正）：冲转暖机、升负荷过程严格按照参数控制，特别是再热蒸汽温度控制，避免大幅升降情况发生。
以下点火煤量的控制只是作为参考，因每次开机用煤热值不同，监盘人员要根据汽温、气压变化速率情况进行相应的调整。
1、点火煤量10t/h，给水流量170t/h。
2、点火后30分钟，煤量10t/h，给水流量170t/h，锅炉起压。
3、点火后60分钟，煤量10t/h，给水流量170t/h，主汽温160℃，再热汽温160℃，高旁30~35%，低旁5~10%，主汽压0.5MPa。
4、点火后90分钟，煤量13t/h，给水流量170t/h，主汽温200~220℃，再热汽温200~220℃，高旁50~55%，低旁10~15%，主汽压0.8~1.0MPa。
5、点火后120分钟，煤量15t/h，给水流量170t/h，主汽温240~260℃，再热汽温240~260℃，高旁55~60%，低旁15~20%，主汽压1.5MPa。
6、点火后180分钟，煤量18~20t/h，给水流量170t/h，主汽温300℃，再热汽温280℃，高旁60%，低旁35~40%，主汽压3MPa。
7、冲转前开启导汽管压力表排污阀进行充分疏水，定速500或1500转再关闭。
观察疏水排放情况，直至排出过热蒸汽为止。
8、点火后240～270分钟，煤量20~22t/h，给水流量170t/h，达冲转参数：高旁60%，低旁35~40%，主汽压力：3.0-4.0 MPa；主汽温度：380℃～390℃；再热汽压力：0.3-0.5MPa ；再热汽温度：330℃～350℃，主、再热汽温度应大于调节级后内缸内壁温度、中压内缸下半进汽腔室内壁金属温度150℃以上，至少有 50℃的过热度；真空-78～-80KPa；轴封汽温度220℃～270℃，采暖蝶阀开度调整到0～10%。
三峡左岸电站VGS机组启动试运行方案
三峡左岸电站VGS水轮发电机组启动试运行摘要三峡左岸电站的2#和3#机组（VGS机组）分别于2003年7月和8月上旬完成机组启动试运行工作，并移交电厂正式投产发电。
本文对VGS机组启动试运行的实施过程及具体情况作一介绍，供同行参考、学习。
关键词三峡 VGS机组启动试运行方案投产发电水轮发电机组及相关设备的联合启动试运行是水电站发电机组基本建设工程启动试运行和交接验收的重要部分，是检查设备设计、制造、安装质量的重要环节。
它是以水轮发电机启动试运行为中心，对机组引水、输水、尾水建筑物和金结、机电设备进行全面的综合性考验，主要是检查水工建筑物和金结、机电设备设计、制造、安装质量，并对机电设备进行调整和整定，使其最终达到安全、经济生产电能的目的，保障电站最终稳定、可靠投入商业运行。
1工程概述7.1基本概况三峡工程位于湖北省宜昌市境内，电站建成后将是世界上最大的电站，三峡电站厂房为坝后式，设左、右岸两座电站，共安装26台单机容量为700MW的水轮发电机组，总装机容量18200MW，其中左岸电站14台，右岸电站12台。
左岸电站14台混流式水轮发电机组分别由ALSTOM和VGS集团供货，其中6台由VGS（VOITH-GE-SIEMENS）集团设计制作。
6台VGS机组的安装调试工程为单独一个标段（I标），I标内每台机组发电单元的主要设备包括：水轮机及其附属设备、调速系统、发电机及其附属设备、发电机励磁系统、发电机制动开关、500KVGIS 相关设备、500kV升压变压器及中性点设备、离相封闭母线（IPB）及相关设备、机组自用电400KV系统及机组直流设备、机组保护系统及故障录波装置、机组监控系统LCU、机组技术供水系统及机组测量设备等。
其中水轮机部分主要由转动部分、导水机构、主轴工作及检修密封、水导轴承及油外循环冷却设备、大轴自然及强制补气、机组量测、水机监测元件以及接力器等几大系统组成。
发电机部分主要由定子、转子、发电机大轴、上端轴、下机架及推导组合轴承、轴承油外冷却及油雾吸收系统、高压油顶起系统、机械制动系统及粉尘收集装置、上机架及上导、顶罩、集电环与碳刷架、发电机空气冷却系统、发电机自动化元件及监测系统等几大部分组成。
机组启动试运行组织措施
机组启动试运行组织措施能投147集中供热1×50MW工程项目部二〇一一年八月编制前言机组启动试运是全面检验新建电源工程的设备制造、设计、施工、调试和生产准备工作的重要环节，是保证机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键性程序。
机组启动试运分为“分部试运、整套启动试运、试生产”三个阶段。
分部试运阶段：从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止，包括单机试运和分系统试运两部分。
整套启动试运阶段：从机、电、炉第一次整套启动时锅炉点火开始，到完成满负荷试运行移交试生产为止，包括空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段。
试生产阶段：自试运总指挥宣布满负荷试运结束开始，时间为6个月。
编制依据《火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程（1996年版）》（原电力工业部颁）。
《火电工程启动调试工作规定（1996年版）》（原电力工业部建设协调司颁）。
《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》（原电力工业部颁）。
《电力工程达标投产管理办法》（2006版）机组试运行组织措施1 组织机构设置1.1启动验收委员会（简称启委会）启委会是机组整套启动试运的决策机构。
启委会应在机组整套启动前组成并开始工作，直到办完移交试生产手续为止。
1.1.1 组织机构主任：师市领导副主任：委员：师市发改委师市国资委师市安监局师市消防局技术监督局师市环保局师市水利局开发区管委会集团公司领导股份公司领导石河子国能投资有限公司石河子质量监督站自治区电力公司质监站站长147团领导筹建处主任调试单位领导设计方设总监理方领导施工方领导设备厂家代表1.1.2 启委会职责1.1.2.1在机组整套启动试运前：审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报，协调整套启动的外部条件，决定机组整套启动的时间和必须具备的启动条件及其他有关事宜。
1.1.2.2在整套启动试运中：听取试运指挥部有关机组整套启动试运情况的汇报，研究决策试运指挥部提交的重大问题。
机组启动试运行计划方案
惠州市联和水电站增效扩容改造工程机组启动试运行计划及方案惠州市弘基水利工程有限公司2016年2月目录一、工程概况 (1)二、机组启动试运行计划安排 (1)1、设立试运行组织机构 (1)2、试运行工作程序 (3)3、启动试运行工作时间安排 (3)三、机组启动试运行方案 (4)1、充水试验 (4)2、机组启动和空转试验 (5)3、机组自动开停机试验 (9)4、发电机及发电机带主变升流试验 (11)5、发电机单相接地试验及升压试验 (13)6、发电机空载下的励磁调整和试验 (15)7、机组同期并网试验 (16)8、机组负荷试验 (18)9、机组带负荷72h连续试运行 (20)一、工程概况增博联和水库位于东经113.9度，北纬13.3度，地处博罗县福田镇石巷村东北约1.5公里，罗浮山主峰西麓，属东江二级支流上游，联和水中游。
联和水库（中）型枢纽工程于1964年建成，水库库容为8160万m3，集雨面积为110.8 km2，水库是一宗以灌溉为主，兼有发电、防洪和水产养殖等综合效益的水利枢纽工程。
联和水电站为联和水库坝后电站，电站于1981年建成投产，电站装机容量为4×500千瓦，总装机容量为2000千瓦，发电设计流量为12m3/s。
尾水流入灌渠灌溉农田11.74万亩。
在1989年，对联和水库（中）型枢纽工程进行除险加固。
联和水库首要任务是保证灌溉供水，因此根据供水需求，进行发电运行。
联和水电站机组经过31年运行发电，水轮机转轮气蚀严重，效率下降，耗水率增加，出力减少；发电机绝缘老化、温升高、损耗大及噪声大，最近2年已经接连发生两次线圈击穿烧毁事故；严重影响电站安全生产和发电效益。
为了充分发挥水能，增效扩容改造选择机组改造方案充分考虑原机型和布置形式，尽可能利用原机组埋入部件和厂房建筑，节省改造成本，根据引水系统和流道情况，选择更换水轮机转轮，更换原水轮机转轮后，水轮机型号为HLS3633-LH-60。
机组启动运行计划清单
西云江电站增效扩容改造工程机组启动试运行计划广西昊大建筑工程有限公司2015年11月10日批准：韦征科审核：覃宝龙编制：邓文雄一、总则1、成立机组启动试运行工作组。
业主、监理、设计和施工单位及主要设备生产厂家等相关人员组成了启动试运行工作组，具体负责机组启动试运行的组织和领导工作。
2、机组启动的前提条件：机组设备，机组辅助设备、主变压器、高压电气设备和控制保护设备等各单项设备安装完毕，并按要求进行各种试验检验合格。
3、向启动试运行工作组提交从机组充水到机组72小时连续运行完成期间的整个操作及试验工作大纲，实施细则及安全措施和试运行规程，经批准后作为试运行的依据二、机组启动试运行前的检查在每台机组启动试运行前对水轮发电机组及其附属设备以及油、气、水等辅助设备进行检查。
1、引水系统检查水机蜗壳、尾水管及水机进水阐门等过水通流系统均已检验合格清理干净，测量表计均已安装，所有进入孔的盖板均已严密封闭。
蜗壳、转轮及尾水管等流道已清扫干净。
水轮机进水阀门及阀门电动装置已安装调试完毕，并处于关闭位置，各部位通讯、联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
2、水轮机部分的检查水轮机转轮及所有部件均已安装完工并检验合格，施工记录完整，轴瓦冷却水，主轴清洁压力水，自流排水孔及排水管路畅通无阻，主轴水压密封已安装完工。
经检验密封无渗漏冷却水系统已检查合格、轴瓦油位、温度传感器及冷却水压力已调试，各整定值符合设计要求。
导水机构已安装完工检验合格处于关闭状态，调速器的接力器锁定投入导叶最大开度和关闭后的严密性已检验符合设计要求，各测压表计、示流计、温度计各种变速器均已安装完工，管路线路连接良好、供电、照明控制系统检验合格。
3、发电机及其设备的检查发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整，发电机内部已进行彻底清扫，定子转子气隙内无任何杂物。
导轴承油们、温度传感器及冷却水压已调试、整定值符合设计要求，发电机转子集电环、碳刷架已检验并调试合格。
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西云江电站增效扩容改造工程机组启动试运行计划广西昊大建筑工程有限公司2015年11月10日批准：韦征科审核：覃宝龙编制：邓文雄一、总则1、成立机组启动试运行工作组。
业主、监理、设计和施工单位及主要设备生产厂家等相关人员组成了启动试运行工作组，具体负责机组启动试运行的组织和领导工作。
2、机组启动的前提条件：机组设备，机组辅助设备、主变压器、高压电气设备和控制保护设备等各单项设备安装完毕，并按要求进行各种试验检验合格。
3、向启动试运行工作组提交从机组充水到机组72小时连续运行完成期间的整个操作及试验工作大纲，实施细则及安全措施和试运行规程，经批准后作为试运行的依据二、机组启动试运行前的检查在每台机组启动试运行前对水轮发电机组及其附属设备以及油、气、水等辅助设备进行检查。
1、引水系统检查水机蜗壳、尾水管及水机进水阐门等过水通流系统均已检验合格清理干净，测量表计均已安装，所有进入孔的盖板均已严密封闭。
蜗壳、转轮及尾水管等流道已清扫干净。
水轮机进水阀门及阀门电动装置已安装调试完毕，并处于关闭位置，各部位通讯、联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
2、水轮机部分的检查水轮机转轮及所有部件均已安装完工并检验合格，施工记录完整，轴瓦冷却水，主轴清洁压力水，自流排水孔及排水管路畅通无阻，主轴水压密封已安装完工。
经检验密封无渗漏冷却水系统已检查合格、轴瓦油位、温度传感器及冷却水压力已调试，各整定值符合设计要求。
导水机构已安装完工检验合格处于关闭状态，调速器的接力器锁定投入导叶最大开度和关闭后的严密性已检验符合设计要求，各测压表计、示流计、温度计各种变速器均已安装完工，管路线路连接良好、供电、照明控制系统检验合格。
3、发电机及其设备的检查发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整，发电机内部已进行彻底清扫，定子转子气隙内无任何杂物。
导轴承油们、温度传感器及冷却水压已调试、整定值符合设计要求，发电机转子集电环、碳刷架已检验并调试合格。
发电机出线首尾端电流互感器已安装完毕检验合格测温接线指示正确。
测量发电机工作状态的各种表计已安装完工，调试整定合格。
4、调速系统及其设备的检查调速系统及其设备已安装完毕，无水调试合格，油压装置压力油们正常，透平油化验合格。
各部表计，阀门均已整定符合要求。
油压装置油泵在工作压力下运行，切换正常，无异常振动和发热。
压缩空气补气装置动作正确，油压装置、管路、阀门、接头及部件等均无渗油现象。
调速器电气柜已安装完工并调试合格，锁定装置调试合格，信号指示正确，充水前处于锁定状态。
进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器，接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作的平衡性，检查导叶开度，接力器行程和导叶开度指示器及反馈装置的一致性。
用紧急关闭法初步检查导叶全开到导叶全关所需时间，并记录导叶开度与接力器行程的关系曲线。
对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机，停机和事故停机各部件动作的准确性。
调速器供货厂及有关规范要求的其它检查项目。
5、辅助设备系统的检查。
排水廊道清扫干净，机组检修及厂访参漏排水系统检查，调试合格，并能正常可靠工作，检修集水井进入孔盖板已封闭。
机组技术供水系统安装完毕，并调试合格，正常工作。
压缩空气系统安装完毕，并调试合格，正常工作。
电站消防系统安装调试完毕。
6、电气一次设备的检查。
6.1发电机主引出线及其设备已安装完工检查合格，机端引出口及中性点电流互感器均已安装并试验合格。
6.2成套高压开关柜的检查6.2.1 10KV及35KV高压开关柜安装完工，经检验合格，对柜内设备（电流、电压互感器、避雷器）进行试验，试验合格后方可投入运行。
6.2.2真空开关应进行绝缘耐压试验，其绝缘应符合规范要求，对真空开关的分、合阐进行测定，应达厂家技术要求规定。
6.2.3在自动准同期条件下，真空开关能准确合阐；事故时能准确分阐。
6.3从发电机端至高压开关柜，机端至励磁变压器，主变高低压侧至高压开关柜的交联电缆全部安装完毕并检测试验合格，具备带电试验条件。
6.4主变压器已安装完工，调试合格，分接开关系统要求给定位置，安全保护措施符合设计要求，具备带电试验条件6.5厂房照明已安装完毕，检查验收合格。
7、励磁系统及设备与回路检查7.1励磁系统及设备与回路的检查7.1.1励磁盘柜与安装完工检查合格，回路做耐压试验合格。
7.1.2励磁变压器已安装完工检查合格，高低压端连接线已检查，电缆已检查合格耐压试验通过。
7.1.3励磁系统调试合格。
7.2电气控制和保护系统及回路的检查7.2.1机组微机综合自动化装置屏台均已安装完工，检查合格，交流及直流系统计算机等设备均已安装完工检查合格。
7.2.1下列操作回路已检查并作整组试验，已验证其动作的准确性：A、机组水力机械操作回路；B、机组调速系统操作回路；C、发电机励磁操作回路；D、发电机、主变及线路断路器操作回路；E、音响信号回路；F、机组同期操作回路；G、通讯及其它必要的专门装置。
7,2.3电气二次回路接线完整检查验收合格下列继电保护回路进行了调试实验；A、发电机继电保护B、主变压器继电保护C、35KV线路继电保护D、水机保护E、厂用交流及直流系统保护三、水轮发电机组充水试验机组充水前应确认水机进水阐门处于关闭状态，确认调速器，导水机构处于关闭状态，接力器锁锭已投入。
1、充水操作及检查1.1缓慢开启水机进水阐门，在充水过程中随时检查水轮机导叶及主轴密封漏水情况1.2上述检查发现异常情况时，则立即停止充水。
1.3当蜗壳充满水后，将进水阐门全开，更进一步观测，此时水压表计应指在电站设计最高水位压力。
1.4检查导水机构和主轴密封是否漏水。
自排水是否畅通。
1.5机组充满水后，将机组供水管路系统的阀门打开，使冷却水通过各冷却器供排水管路，并调整好相应压力，检查管路阀门，接头法兰漏水情况。
四、水轮发电机首次空运转1、启动前准备1.1主机周围现场已清理干净，通讯指挥系统可随时待命，各部位运行人员已进入岗位，各测量仪器、仪表已调整就位1.2确认充水过程中出现的问题已处理合格。
1.3各部位冷却水已投入、水压正常、润滑油系统、操作系统、气系统工作正常。
1.4水压、各部轴承原始温度已记录1.5打开调速器接力器锁锭，打开调速器油阀，调速器油泵正常工作，油压表计正常。
1.6水轮机主轴密封水投入。
1.7调速器处于准备工作状态，相应下列机构应为：A、油压装置至调速器主油阀已开启，调速器油压操作已接通压力油，油压指示正常；B、调速器的滤油器处于工作位置；C、调速器导叶开度限制位于全关位置；D、调速器处于手动位置。
1.8与机组有关的设备应符合下列状态：A、发电机出口断路器断开。
B、发电机转子集电环碳刷拨出。
C、机械保护与测量装置已投入。
D、拆除所有试验用的短接线与接地线。
E、转速信号器投入，监视发电机转速。
2、机组首次启动试验2.1退出接力器锁锭，制动阐复位。
2.2手动开启调速器，待机组启动后，开至空载开度位置。
2.3记录机组的启动开度和空载开度。
当达到额定转速时，检查电气转速表应位于100%的位置。
2.4在机组升速过程中加强对机组各部轴承温度的监视，不应有急剧升高和下降现象，机组启动达到额定转速后，在半小时内，应每隔1—10min 记录一次推力瓦和导轴瓦温度，以后可适当延长记录时间，观察轴承油面的变化，油位应处于正常位置。
等温度稳定后标号各部轴承运行油位线，记录稳定温度值，此值不应超过设计规定值。
2.5机组启动过程中，监视各部位无异常现象，如发现金属碰撞声、水轮机漏水、推力瓦温度突然升高，机组摆度过大等不正常现象则应立即停机。
2.6监视水轮机主轴密封及各部位水温、水压。
2.7记录全部水力测量系统表计读数和机组附加监测装置的表计读数。
2.8测量、记录机组的振动与摆度，其值应符合规范要求。
2.9测量发电机一次残压及相序。
3、机组空转稳定运行后，调速系统的调整试验。
3.1调速器工作应正常。
3.2频率给定的调整范围应符合设计要求。
3.3进行手动和自动切换试验时，接力器无明显摆动。
3.4机组稳定运行后调速器空载扰动试验应符合规范要求。
4、机组手动停机及停机检查。
4.1操作调速器开限机构手动停机，当机组转速降至额定转速的35%时，手动制动阐投入直至机组停止转动，解除制动。
4.2停机过程中应检查下列各项：A、监视各部位轴承温度的变化情况；B、检查转速信号器的动作情况；C、录制停机转速和时间关系曲线；D、检查各轴承油面的变化情况；4.3停机后投入接力器锁锭。
4.4停机后的检查与调整：A、检查各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落；B、检查转动部分的焊缝是否有开裂现象；C、检查发电机上、下挡风板、导风叶是否有松动或断裂。
D、检查电机转子与定子气隙，及出线是否松动。
五、机组自动启动，调速器扰动及自动停机试验。
1、启动前确认；1.1调速器处于自动位置；1.2水机进水阀门处于全开状态。
1.3确认所有水力机械保护回路及操作电源均已投入，具备自动开机条件。
2、自动开机在机旁进行，并检查下列各项：A、检查自动化元件能否正确动作；B、记录自发开机令至机组到额定转速成的时间；C、检查调速器的动作情况；3、调速器扰动试验机组自动开机正常后进行空载扰动试验，选择调速器的永态转差系数，暂态转差系数，缓冲时间常数等相关参数。
3.1上扰动试验：机组在额定转速，调速器在自动运行工况下，给调速器施加52Hz的频率扰动信号，记录转速量大超调量，不应超过转速扰动量的30%，超调次数不应超过2次，调节时间应符合要求。
3.2下扰动试验：机组在额定转速，调速器在自动运行工况下，给调速器施加48Hz的频率扰动信号。
记录转速量大超调量不应超过转速扰动量的30%，超调次数不超过2次，调节时间应符合要求。
4、机组自动停机试验4.1将调速器置于“自动”位置4.2在机旁发停机令A、记录自发出停机令至机组转速下降至制动所需时间；B、记录制动阐投入至机组停止转动时间；C、停机过程中，检查转速信号器动作是否正确，调速器自动化元件是否正确。
D、当机组转速下降至35%转速时，制动阐应自动投入，等机组停止转动后制动阐能自动复位。
5、停机后检查项目5.1全面检查发电机转动部分，如阻尼环及磁极引线等。
5.2检查水轮发电机组基础状态。
5.3同前节4、4条规定的检查项目。
六、水轮发电机、变压器短路及水机事故停机试验1、发电机短路试验应具备的条件；1.1在发电机出口断路器处设置三相短路线；1.2外引6.3KV电源至励磁变压器高压侧，提供励磁装置电源。
2、短路升流试验；2.1手动开机，机组各部温度稳定，运转正常。
2.2手动合灭磁开关，通过励磁装置手动升流，升流时以定子电流额定值的15%缓慢升流至发电机定子电流的额定值，并记录相应定子电流与励磁电流值，升流过程中检查发电机各电流回路的准确性和对称性。