××水电站机组启动试运行方案DOC.doc
机组启动试运行大纲
说明1、本运行大纲由安装施工单位水电五局龙马机电安装项目部编制，经3#机组启动验收委员会审查通过后执行。
2、龙马水电站在系统中担任发电、调峰、调频和事故备用，无调相运行工况。
3、根据龙马电站目前运行库水位及主机厂家提供的机组运行特性曲线，机组试验时，库区最低水位605米高程，一台机组满发尾水水位522米高程。
4、甩负荷试验按当时最大水头下的25％、50％、75％、100％额定负荷进行。
特申请3＃机组按当前最大负荷进行甩负荷试验后进入72小时试运行。
龙马水电站3#机组启动试运行程序第一条总则1、3#机组启动及试运行工作主要是对水工建筑物、制造厂设计、设备安装质量等方面进行综合性考验；2、机组试运行指挥部负责机组启动试运行过程中设备的调试、监护、操作、运行及维护工作；3、本程序是根据国家现行的规程规范，结合本电站的实际情况及有关的技术协议、合同条款等编制而成；4、试运行过程做好调试记录，及时整理、签字，为完成竣工资料做好准备。
第二条 3#机组启动试运行前的检查一、3#机组引水系统的检查1、3#机组进水口、拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格。
2、3#机组进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
检修闸门、工作闸门、充水阀、启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好，启闭时间符合设计要求。
检修闸门、工作闸门在关闭状态。
3、3#机组压力管道、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计已安装。
尾水管进人门、蜗壳进人门已严密封闭。
4、3#机组蜗壳及尾水管盘形排水阀启闭情况良好并处于关闭位置。
5、3#机组尾水闸门门槽及其周围已清理干净。
尾水闸门启闭机及抓梁可随时投入工作。
6、1＃、2＃、3＃机组蝶阀全部调试完毕，且全部处于关闭状态。
二、3#机组水轮机检查1、3#机组水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整，止漏环间隙已检查无遗留杂物。
水厂试运行方案
水厂试运行方案编制日期：XXXX年XX月XX日一、前言为确保新建水厂设备正常运行，保障水质合格，经过设备安装、调试、联调等前期准备工作后，拟定以下试运行方案。
二、试运行时间试运行时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，共计XX天。
三、试运行目标检验水处理设备的稳定性和可靠性。
确保各设备按照设计参数正常运行。
评估运行过程中的水质变化，确保出水水质符合相关标准。
测试自动控制系统的稳定性和准确性。
完善设备运行日常记录和维护制度。
四、试运行步骤设备检查和准备：对所有水处理设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查电气设备、管道连接等，确保设备安全运行。
清理水池、水管等设施，保障水源通畅。
设备启动和调试：依照设备启动顺序，逐个启动水处理设备。
对每个设备进行调试，确保设备参数稳定在设计范围内。
系统联调和整合：对水处理系统进行联调，确保各系统协同工作。
测试自动控制系统的响应速度和准确性。
水质监测和调整：设置水质监测点，对进水、出水进行实时监测。
根据监测结果，调整处理工艺，确保出水水质符合相关标准。
设备运行稳定性测试：持续运行设备，观察设备运行状况，记录设备运行参数。
在设备正常运行的情况下，逐步增加负荷，测试设备的稳定性。
应急预案演练：模拟水质异常、设备故障等突发情况，检验应急预案的实施情况。
评估设备应对突发情况的能力，提高设备应急处理水平。
人员培训和记录建立：进行设备操作和维护人员培训，确保操作人员熟悉设备操作流程。
建立设备运行日常记录和维护制度，包括设备运行参数、维护情况、水质监测数据等。
五、试运行结束标准各设备运行正常，无异常响声、异味、异味等情况。
水质监测数据符合相关标准，出水水质稳定。
设备运行记录完善，维护情况得到有效记录。
应急预案演练合格，人员培训取得明显效果。
六、试运行总结和报告试运行结束后，由专业人员对试运行过程进行总结，制定试运行报告，包括设备运行情况、水质监测数据、问题及解决方案等。
机组试运行方案
XXXXXXX机组试运行方案第一章总则一、本程序依据《泵站技术规范》（SL317－2004）、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》、XX省水利勘测设计研究院有关技施设计图纸及厂家资料，结合本站的实际情况而编写；二、本程序必须经启动委员会批准后方可实施，实施过程中如需更改程序必须经启动委员会同意。
第二章高低压设备带电试验高低压设备带电试运行有如下几个步骤组成：（1）35kv开关站母线带电；（2）主变压器冲击合闸试验；（3）10kV高压柜带电和厂用变压器冲击合闸试验；（4）0.4kV厂用低压柜带电。
一、带电试验应具备条件1、开关站道路必须畅通，场地无杂物，围墙已装饰完毕，开关站进出门锁已装好；2、开关站接地网、厂房接地网接地电阻符合设计要求；3、所有带电设备的接地套管及外壳应可靠接地；4、消防系统应满足设备带电条件；5、带电警示牌已悬挂完整；6、运行值班人员已就位；7、通讯设备已开通，运行正常，照明符合要求；8、隔离开关及断路器手自动操作正常，回路模拟正确，设备标签和设备编号应清晰、准确无误；9、主变压器试验合格，主变压器保护装置应整定正确；10、开关站其它所有待投入使用的设备必须经过试验；11、检查电流互感器二次回路不得开路，电压互感器二次回路不得短路；12、变压器冲击合闸前，应将气体继电器的轻瓦斯信号触点接到变压器保护的跳闸回路，过流保护时限整定为瞬时动作；13、高压开关柜内所有设备调试合格；14、厂用进线、馈线柜调试完毕。
二、35KV母线带电操作1、35KV母线冲击带电操作前，检查确认母线PT接地刀闸处于分闸位置，母线PT隔离开关处于合闸位置，1#或2#35KV线路已处于带电状态。
2、合1#或2#35KV线路线路侧隔离开关。
3、合1#或2#35KV线路母线侧隔离开关。
4、中控室合1#或2#线路断路器，第一次冲击母线。
5、等待15分钟远方跳开1#或2#线路断路器。
6、确认母线带电正常的情况下，远方合1#或2#线路断路器，第二次冲击母线。
机组启动验收试运行工作报告
×××水电站增效扩容改造工程机组启动试运行工作报告1．工程概况根据《小型水电站建设工程验收规范》（SL168－2012）、《水轮发电机组启动验收试验规程》（DL/T507-2002）、《农村水电增效扩容改造项目验收指导意见》（水电【2012】329号）的有关规定，×年×月×日至×日，×××水务局主持进行了×××水电站3＃机组增效扩容改造工程启动验收工作。
×××水务局组织有关参建单位成立绵×××水电站3＃机组启动试运行工作组，全权负责机组启动验收工作。
机组启动验收工作组委派部分专家指导机组启动验收工作；同时业主、施工单位设立机组启动试运行小组，负责试运行的具体操作。
3＃机组改造主要内容：2．启动试运行的要求、启动程序和步骤2.1 启动试运行的要求(一)施工单位和设备制造单位认真做好试运行前一切准备工作；试运行人员需熟悉相应设备状况，严格执行操作规程、安全规程及操作程序。
(二)试运行中要服从统一指挥，统一调度，发扬协同作战精神，任何单位或个人不得自行其事。
(三)试运行中要做好各种数据的检测、记录工作，记录要准确真实，应尽可能的将试运行过程中的各种数据记录完整保存下来。
业主、施工单位在试运行前要将需检测记录的项目、内容等制成表格，试运行记录每半时记录一次，待运行基本稳定后，每小时记录一次。
2.2 启动程序和步骤机组启动试运行由机组启动验收工作组下达机组启动试运行开、停机命令。
(一)机组试运行程序1、机组试运行小组按《操作规程》对设备进行全面检查；2、机组试运行小组向启动验收工作组汇报设备检查情况及人员准备情况；3、机组试运行人员全部到位；4、启动验收工作组组长向机组试运行小组签发开机令；值班长按运行方案组织人员开机；5、机组试运行小组对开机过程中的设备运行工况进行观测，运行数据进行记录；6、若运行过程中设备出现一般异常情况，及时向工作组汇报，由工作组确定采取相应措施；若情况较严重应立刻采取措施、停机检修；7、按有关要求机组运行满足时间要求后，由机组试运行小组向工作组汇报，由组长向机组试运行小组发出停机令；8、试运行结束后，施工单位应提交试运行工作报告。
丹竹电站电站机组试运行计划大纲
苍梧县丹竹二级水电站工程机组启动试运行计划大纲批准：审核：编写：一、总则1、丹竹二级水电站水轮发电机组启动试运行程序内容包括与机组有关的电气设备的起动、调整试验等项目。
2、机组试验项目是根据《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564-2003）、《水轮发电机组启动试验规程》（DL/T507-2002）所规定的试验及设备生产厂家技术要求制订；如有临时增加试验项目需取得机组启动委员会同意，才能进行试验。
3、机组启动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正常并网运行创造条件；对机组启动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除。
二、机组启动试运行前的检查（一）引水系统的检查1、进水口闸门、引水隧洞、压力前池、压力管道等水工建筑物应符合设计要求，所有杂物应清理干净。
2、引水系统的排水设施，包括管道、阀门、排水泵等必须处于能正常工作状态。
3、机组所有的水系统全部安装调试完毕，符合规程和设计要求，测量表计指示正确。
4、厂内的消防设施满足要求。
5、调速器安装调试完毕，导叶开、关灵活符合设计要求。
6、机组所有部件全部安装完毕，所有销钉、螺栓、螺母等已装齐全并全部紧固，牢固、可靠。
7、各转动部分间隙符合厂家的设计要求，机组内部已清扫干净，并经检查无遗物。
8、刹车制动闸灵活可靠。
9、发电机冷却水供水调试完毕，要求无渗漏，压力值达到设计要求。
10、与试运行有关的各种电气设备均安装完毕，按要求试验合格。
11、所有二次回路绝缘合格，各保护回路均已调试完毕，回路经总模拟试验，动作正确。
电流、电压回路均经检查接线正确。
12、全厂接地工程施工完毕，接地电阻经测量符合设计要求。
13、全厂临时电源安全可靠，临时照明布置合理，光线充足。
14、厂内外通信电话应畅通，符合要求。
（二）水轮机的检查1、水轮机转轮及所有部件已安装完工检查合格，施工记录完整，转轮与涡壳间隙已检查无遗留物。
2、主轴与发电机联轴器已安装完工，经检验调整达到设计要求。
水电站启动试运行方案
______________________________________________________________________________________________________________黄土湾水电站3#机组启动试运行方案黄土湾水电站启动验收委员会二〇一〇年十一月十五日总则按照国家能源部DL/T-507-2002《水轮发电机组起动试验规程》及设备厂家的技术条款规定对机组起动过程中出现问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，同时验证机组制造与安装质量，为机组正式并网进行商业运行创造条件。
同时使黄土湾水电站启动试运行能有条不紊的进行，确保安全发电，特编制本《启动试运行程序》。
水电站的启动试运行是一项较为复杂的综合性工作，涉及到建设、监理、设计、施工、制造、安装、运行、电网等单位。
一般应成立联合试运行启动委员会或启动领导小组统一组织电站的启动试运行工作。
并设专职现场指挥，指挥试运行的现场操作，确保试运行工作的顺利进行。
3#机组进入试运行试验，是以前阶段参建各方工作成果的汇集，也是以前阶段各方工作成果的真实检验。
本方案仅适用于黄土湾水电站3#机组试运行。
本方案仅列出大致的试验项目，关键设备的试验内容，还须遵从制造商的技术文件。
本方案须经启动验收委员会审查批准后执行。
本方案参考文献：《水轮发电机组启动试验规程》(DL/T 507—2002)《水轮发电机组安装技术规范》(GB 8564-2003)3#发电机组启动试运行方案概述黄土湾水电站机电安装工程在3#水轮机、监控系统、微机保护系统、励磁系统、调速系统、电气一次、电气二次、水力机械辅助设备、金属结构等各项工程安装完毕并验收合格、无水调试结束后。
按国家规程规定要进行机组的充水试验、空载试运行试验、主变与高压配电装置试验、甩负荷试验、72h带负荷连续试运行试验。
在机组动态情况下全面检查电站设备的设计、制造与安装质量，全面考核水工建筑物、水轮发电机组、辅助设备、电气设备的安全性与可靠性，为机组及相关设备投入商业运行做出结论。
水电站机组检修启动方案
彭水水电站3号机组C级检修启动试运行大纲批准：审核：编写：彭水水电公司设备部二〇一三年三月目录第 1 章机组启动前检查 (1)1.1引水及尾水系统检查 (1)1.2水轮机检查 (1)1.3调速系统检查 (2)1.4发电机检查 (3)1.5油、气、水系统检查 (3)1.6电气一次设备检查 (3)1.7电气二次设备检查 (4)第 2 章机组充水实验 (4)2.1充水条件 (4)2.2尾水充水 (4)2.3调速系统无水实验 (5)2.4压力钢管及蜗壳充水 (5)2.5静水中快速门启闭实验 (5)2.6技术供水系统调整 (5)第 3 章第一次手动开机、瓦温稳固实验 (6)4.1开机应具有的条件 (6)4.2手动开机 (6)4.3瓦温温升实验及运行检查 (7)第 4 章发电机升压实验、空载下调速器实验、自动开停机实验 (7)7.1发电机升压应具有的条件 (7)7.2发电机升压 (8)7.3空载下调速器实验 (8)7.4自动开停机实验 (8)7.5发电机带主变压器升压及核相实验 (9)第 5 章空载下励磁实验 (10)第 6 章主变冲击实验 (10)第 7 章机组同期并网实验及负荷实验 (10)7.1同期实验 (11)7.2负荷下励磁实验 (11)第 8 章带负荷实验及试运行 (12)第 1 章机组启动前检查1.1引水及尾水系统检查1)进水口拦污栅无堵塞。
检修门、工作门检查验收合格，各部位打扫干净、无杂物。
2)压力钢管、蜗壳、尾水管消缺处置工作完成，检查验收合格（内部打扫干净，无杂物）。
3)快速工作门、门槽、门体、打扫干净、密封良好，工作门在关闭状态，液压泵站、各类实验符合要求，动作准确靠得住；阀门开闭时刻合格；现地和自动控制联动实验合格。
4)钢管通气孔畅通。
5)机组水力测量系统的测压头、阀门、表计已装复，表计已校验合格，并与监控系统联调，信号正确。
6)蜗壳、尾水管检修排水盘型阀关闭周密。
7)蜗壳、尾水锥管及肘管人孔门关闭周密。
机组启动验收试运行工作报告
×××水电站增效扩容改造工程机组启动试运行工作报告1．工程概况根据《小型水电站建设工程验收规范》（SL168－2012）、《水轮发电机组启动验收试验规程》（DL/T507-2002）、《农村水电增效扩容改造项目验收指导意见》（水电【2012】329 号）的有关规定，×年×月×日至×日，××水×务局主持进行了××水×电站3 ＃机组增效扩容改造工程启动验收工作。
××水×务局组织有关参建单位成立绵××× 水电站3＃机组启动试运行工作组，全权负责机组启动验收工作。
机组启动验收工作组委派部分专家指导机组启动验收工作；同时业主、施工单位设立机组启动试运行小组，负责试运行的具体操作。
3＃机组改造主要内容：2．启动试运行的要求、启动程序和步骤2.1启动试运行的要求（一）施工单位和设备制造单位认真做好试运行前一切准备工作；试运行人员需熟悉相应设备状况，严格执行操作规程、安全规程及操作程序。
（二）试运行中要服从统一指挥，统一调度，发扬协同作战精神，任何单位或个人不得自行其事。
（三）试运行中要做好各种数据的检测、记录工作，记录要准确真实，应尽可能的将试运行过程中的各种数据记录完整保存下来。
业主、施工单位在试运行前要将需检测记录的项目、内容等制成表格，试运行记录每半时记录一次，待运行基本稳定后，每小时记录一次。
2.2启动程序和步骤机组启动试运行由机组启动验收工作组下达机组启动试运行开、停机命令。
(一)机组试运行程序1、机组试运行小组按《操作规程》对设备进行全面检查；2、机组试运行小组向启动验收工作组汇报设备检查情况及人员准备情况；3、机组试运行人员全部到位；4、启动验收工作组组长向机组试运行小组签发开机令；值班长按运行方案组织人员开机；5、机组试运行小组对开机过程中的设备运行工况进行观测，运行数据进行记录；6、若运行过程中设备出现一般异常情况，及时向工作组汇报，由工作组确定采取相应措施；若情况较严重应立刻采取措施、停机检修；7、按有关要求机组运行满足时间要求后，由机组试运行小组向工作组汇报，由组长向机组试运行小组发出停机令；8、试运行结束后，施工单位应提交试运行工作报告。
水电站启动试运行方案
****水利枢纽工程河床电站一、起动试运行前应具备的条件1、引水系统1.1 河床1、2#机组进水口和尾水的拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。
河床1、2#机组进水口和尾水的闸门门槽已清扫干净检验合格，闸门启闭装置已安装完工并调试合格，闸门处于关闭状态。
1.2河床3、4#进水口和尾水已进行可靠封堵，北干进口、尾水闸门可靠落下，各排沙孔闸门安全落下，南干机组进口、尾水闸门可靠落下。
1.3进口流道、尾水管等过水通流系统均已检验合格并清理干净。
灌浆孔已封堵，测压管阀门、测量表计均已安装完毕。
所有进人门（孔）的盖板均已严密封闭。
1.4进口及尾水排水阀启闭情况良好并处于关闭位置，操作油泵操作情况良好。
1.5尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门经检验合格并处于关闭状态。
1.6与1#机有关的通讯系统安装并调试完毕，联络畅通。
2、水轮机部分2.1水轮机所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整。
2.2主轴密封已安装完工，经检验密封无渗漏。
调整密封水压至设计规定值。
2.3水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试，各整定值符合设计要求。
2.4导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入。
导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
2.5各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种变送器均已安装完毕，管路线路连接良好。
2.6 转轮室内部清扫干净，转轮叶片与转轮室之间、导叶与配水环之间的间隙无任何杂物。
2.7转轮室进人门封闭完毕，并检查密封面无间隙。
2.8水轮机室主轴密封排水系统安装完毕，管路畅通。
3、调速系统3.1调速系统及其设备已安装完毕并调试合格。
油压装置压力、油位正常，各自动化元件、阀门均已整定符合设计要求。
3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，高压补气装置动作正确，漏油装置调试合格。
3.3调速系统的各油压管路、阀门，接头及部件经检查均无渗油现象。
水电站启动试运行方案
****水利枢纽工程河床电站一、起动试运行前应具备的条件1、引水系统1.1 河床1、2#机组进水口和尾水的拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。
河床1、2#机组进水口和尾水的闸门门槽已清扫干净检验合格，闸门启闭装置已安装完工并调试合格，闸门处于关闭状态。
1.2河床3、4#进水口和尾水已进行可靠封堵，北干进口、尾水闸门可靠落下，各排沙孔闸门安全落下，南干机组进口、尾水闸门可靠落下。
1.3进口流道、尾水管等过水通流系统均已检验合格并清理干净。
灌浆孔已封堵，测压管阀门、测量表计均已安装完毕。
所有进人门（孔）的盖板均已严密封闭。
1.4进口及尾水排水阀启闭情况良好并处于关闭位置，操作油泵操作情况良好。
1.5尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门经检验合格并处于关闭状态。
1.6与1#机有关的通讯系统安装并调试完毕，联络畅通。
2、水轮机部分2.1水轮机所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整。
2.2主轴密封已安装完工，经检验密封无渗漏。
调整密封水压至设计规定值。
2.3水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试，各整定值符合设计要求。
2.4导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入。
导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
2.5各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种变送器均已安装完毕，管路线路连接良好。
2.6 转轮室内部清扫干净，转轮叶片与转轮室之间、导叶与配水环之间的间隙无任何杂物。
2.7转轮室进人门封闭完毕，并检查密封面无间隙。
2.8水轮机室主轴密封排水系统安装完毕，管路畅通。
3、调速系统3.1调速系统及其设备已安装完毕并调试合格。
油压装置压力、油位正常，各自动化元件、阀门均已整定符合设计要求。
3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，高压补气装置动作正确，漏油装置调试合格。
3.3调速系统的各油压管路、阀门，接头及部件经检查均无渗油现象。
水电站机组调试试运行施工技术方案
水电站机组调试试运行施工技术方案1.1机组调试依据和条件本节内容主要为发电单元设备的充水和电站接入电力系统的启动试运行试验，试验合格及交接验收后投入系统并网运行。
进行此项试验时，应具备下列条件：1.1.1设备条件水电站土建工程经验收合格，金属结构工程已具备发电条件。
机组的引水系统和尾水系统已符合机组发电的要求。
水轮发电机组及其附属设备、电气设备等机电工程已全部竣工，并经检查验收符合设计要求。
1.1.2试运行程序编制依据《水轮发电机组启动试验规程》(DL507-2002)《水轮发电机组安装技术规范》(GB 8564-88)有关设备合同、厂家资料、设计资料、监理和业主的有关要求等启动验收委员会正式建立，试运行指挥部及其下设机构（调试组、运行组、检修维护组）已经工程主管单位批准成立，职责分工清楚明确。
机组启动试运行大纲、程序、试验项目和步骤、安全措施已经批准。
试运行指挥部已将试运行大纲、程序试验项目和步骤以及安全注意事项向参与调试运行的有关人员交底。
运行单位应具有经过审批的机组试运行程序。
试验仪器、仪表、记录表等已备齐。
为保证机组试运行有条不紊并安全地进行，应严格按照国家和部颁有关标准进行，成立启动委员会作为调试试运行的领导机构，启动委员会下设调试运行组、验收交接组，各小组分别由业主、监理、设计、施工、厂家和生产单位组成，在启委会的领导下负责具体的试运行、调试、验收、移交工作，按照机组起动试运行程序要求及电网调度指令等既定程序严格实施。
8 .9.2机组充水试验机组充水前的试验和检查，应在启动委员会的指挥协调下，由各承包商负责完成各自的检查、试验项目。
1.2.1引水及尾水系统的检查进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净，测量装置已安装完毕并检验调试合格。
进水口闸门手动、自动操作均调试合格，启闭情况良好。
工作闸门、检修闸门在关闭状态。
通讯、联络信号畅通。
压力钢管及通气孔、蜗壳、尾水管等水通流系统均已检验合格清理干净。
水电站首台机组试运行大纲(会议讨论定稿)
新疆XXX水电站首台机组启动试运行大纲批准：审核：编制：新疆XXX水电站机电安装项目经理部2008年12月20日目录1.启动试运行大纲的编制依据2.充水试验前应具备的条件3.充水试验4.机组首次开停机试验5.机组过速试验6.自动开停机试验7.发电机升流试验8.发电机升压试验9.主变与开关站升流试验10.主变与开关站升压试验11.线路受电与开关站受电试验12.主变冲击试验13.机组并网及带负荷、甩负荷试验14.机组72小时试运行试验15.安全注意事项16 . 1#机组启动试运行电气主接线图1．起动试运行大纲的编制依据1.1 《水轮发电机组起动试验规程》（DL507-2003）1.2 《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564-2003）1.3 《电气设备交接试验规程》（GB50150-2006）1.4 新疆XXX电站设计技术文件1.5 新疆XXX电站设备生产厂家技术文件1.6 施工现场的具体情况1.7 我单位多年来从事水电站机组启动试运行经验1.8 新疆XXX电站有关合同文件2.充水试验前应具备的条件2.1 引水系统2.1.1 前池闸门及启闭机安装调试完毕，具备投入条件，处于关闭状态。
2.1.2 流道内杂物已清理干净，并经检查合格。
2.1.3 流道内各部位测压测流管路畅通完好。
2.1.4 钢管排水阀与尾水排水阀操作灵活可靠，并处于关闭状态。
2.1.5 蜗壳进人门、尾水管进人门已封盖完毕。
2.1.6 1号、2号机尾水闸门已安装调试完毕，并处于关闭状态。
2.1.7消防水管阀门关闭。
2.1.8前池拦污删落下。
2.1.9分水枢纽系统具备充水条件。
2.1.10分水枢纽蓄水闸门关闭，分水枢纽蓄水水位满足1号机组充水要求。
2.1.11引水渠内无杂物且具备充水条件。
2.1.12节制闸闸门关闭，下游侧排水畅通。
2.2 水轮机2.2.1 导水叶处于全关位置，锁锭投入。
2.2.2 主轴密封投入。
2.2.3 顶盖排水系统安装调试完毕并投入运行（临时排水泵已备好）。
水电站#3机组启动试运行方案
***电站三号机组启动试运行方案编制：审核：批准：二零一七年十月八日三号机组启动试运行方案2017年09月22日***工程公司检修队伍按计划开始进行***电站三号机组C级检修工作。
在机组检修过程中，对三号发电机、水轮机、调速器系统、励磁系统、辅助设备系统均进行了检修维护。
现三号机组已全面完成检修工作，具备条件可以启动机组，故制定本方案。
1.机组启动试运行主要设备1.1.#3水轮发电机组及附属设备(1) 水轮发电机水轮机型号：CJA237-L-25/4×18水轮机流量：8.89m3/s水轮机效率：89.2%发电机型号：SF33-16/4500额定容量：38823.5kVA额定电压：10500V额定电流：2134.7A额定功率因数:0.85(滞后)额定转速：375r/min飞逸转速：685r/min(2) #3机调速器型号：CJT-4-4工作油压：6.3MPa(3) #3机进水主阀型号：ZGQ-60直径：DN1400工作油压：6.5-10Mpa1.2. #3机组技术供水系统(1) 技术供水泵型号：SLS200-400IC(2) 自动滤水器；型号：ZLSH250-00-01设计流量：530m3/h(3) 相关阀门及管路(4) 电气控制设备和自动化元件1.3.相关电气设备(1) #3机10kV高压柜及共箱母线(2) #3发电机励磁系统（励磁屏柜、励磁变压器）(3) #3主变压器(4) #3厂用变及配电系统(5) #3机组LCU监控系统(6) #3机组发变组继电保护系统1.4.公用系统及#3机组相关系统油、水、气、开关站及公用计算机系统、开关站继电保护系统、直流系统、通讯系统、110kVGIS设备等均已通过查收，已在#3机组投运时进行了相关试查，已投入运行。
2.各部检查项目2.1. #3水轮机的检查2.1.1.水轮机转轮及所有部件已检查合格，修复施工记录完整。
进人门已封闭。
2.1.2.水导轴承润滑、冷却水系统及水导油位测量装置检查合格，工作正常，油位正常，冷却水流量开关已校核合格。
启动试验大纲。运行操作
启动试验大纲。
运行操作达拉河水电站启动试验大纲达拉河水电站首台机组（3F）启动试验大纲运行操作参考1 概述 (2)2 主要设备参数 (4)3 起动启动前准备 (6)4 发电机组充水试验 (20)5 发电机组试运行 (24)5.1 发电机组启动前的准备工作 (24)5.2 发电机组首次手动开机试验 (24)5.3 发电机组手动停机 (29)5.4 发电机组停机后进行机组的检查 (29)5.5 机组空载运行下调速系统试验、过速试验 (30)5.6 发电机组自动开、停机试验 (32)5.7 发电机短路试验 (33)5.8 发电机短路干燥试验 (36)5.9 发电机空载升压试验 (37)5.10 发电机对变压器及高压配电装置升压试验 (39)5.11 发电机对变压器及高压配电装置升流试验 (42)5.12 系统倒送电 (44)5.13 发电机空载下励磁调节器的调整和试验 (46)6 发电机组并列及负荷试验 (46)6.1 发电机组并列试验 (48)6.2 发电机组带负荷试验 (49)6.3 发电机组(1F)带负荷下的励磁调节器的试验 (51)7 水轮发电机组机组黑启动试验 (55)8 发电机组的进相试验 (56)9 水轮发电机组连续带负荷72小时试运行 (57)10 附图1概述1.1工程简介达拉河口水电站位于甘肃省迭部县境内的达拉河上，是达拉河高侧回水湾以下河段水电规划中规划的第三个梯级电站。
本电站以发电为主，工程属于Ⅲ等中型工程。
工程枢纽主要由砼面板堆石坝、左岸侧槽溢洪道、右岸泄洪排沙洞（由施工导流洞后期改建）、发电引水遂洞、调压井、压力管道、电站厂房及开关站建筑物等组成。
总库容1506万m3，调节库容1031万m3，为季调节水库。
电站安装三台立轴混流式水轮发电机组，装机容量52.5MW（3×17.5KW），发电引用流量31.86m3/s（3×10.62 m3/s）;电站主要以向电网提供电量为主,不承担电网调频、调峰任务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
××水电站机组启动试运行方案1、机组启动试运行作业流程图机组启动试运行前的检查压力钢管及蜗壳充水机组首次起动调速器空载扰动试验过速试验自动开停机试验发电机定子绕组的直流耐压试验发电机升压试验升压站升压试验励磁装置试验主变冲击试验解并列试验带负荷试验甩负荷试验低油压关机试验事故配压阀动作关机试验动水关闭电动蝶阀试验72小时试运行检修、开机移交2、作业方法及要求2.1 机组起动试运行前的检查2.1.1 作业方法在起动验收委员会的领导下，有业主、监理、设计、生产单位、安装单位参加组成的验收检查组对以下项目进行验收检查。
2.1.1.1 水轮机部分的验收检查；2.1.1.2 调速系统的验收检查；2.1.1.3 发电机部分的验收检查；2.1.1.4 励磁系统的验收检查；2.1.1.5 油、气、水系统的验收检查；2.1.1.6 电气一次设备的验收检查；2.1.1.7 电气二次设备的验收检查；2.1.2 质量检验2.1.2.1 检验依据有关厂家技术说明书和设计图纸《水轮机基本技术条件》GB/T15468-1995 《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88 《水轮机调速器与油压装置技术条件》GB/T8652.1-1997 《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T8562.2-1997 《同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求》GB7409.3-1997 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》DL489-921《水轮发电机基本技术条件》GB7894-2000 《三相同步电机试验方法》GB1029-1993 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-902.1.2.2 检验方法和器具：目测及检查记录2.2 压力钢管及蜗壳充水2.2.1 作业方法2.2.1.1 检查压力钢管、电动蝶阀、伸缩节、蜗壳等各连接螺栓应紧固，人孔门应关闭严密，并全关技术供水总阀。
2.2.1.2 全开全关电动蝶阀，应动作灵活，无卡堵现象；试验完毕后全关电动蝶阀主阀及旁通阀并投入锁定。
2.2.1.3 检查调速器油压装置处于正常工作状态，压力油罐压力及油位正常。
手动操作调速器，使导叶全行程开、关数次无异常情况。
检查完成后将导叶全关，并投入接力器锁锭和调速器锁锭，漏油装置处于自动运行状态。
2.2.1.4 投入发电机制动、使机组处于制动状态。
2.2.1.5 缓慢关闭前池冲沙闸门，使前池水流缓慢向压力钢管充水。
注意监视电动蝶阀前压力表读数，检查压力钢管充水情况。
2.2.1.6 检查压力管道、电动蝶阀的漏水情况，无异后打开蝶阀旁通阀，向蜗壳充水，记录蜗壳充水时间。
2.2.1.7 蜗壳平压后，打开电动蝶阀，进行静水下的开关试验，检查阀体启闭动作，记录阀体开启和关闭时间，在手动操作合格后，进行自动操作的启闭动作试验，分别进行现地和远方操作试验。
试验完后，全开电动蝶阀，关闭旁通阀。
2.2.2 质量检验2.2.2.1 检验依据《水轮发电机组起动试验规程》DL507-93第 3.1 条、第 3.2 条2.2.2.2 检验方法和器具1).记录上游水位，检查压力钢管及蜗壳压力表，直至压力钢管充水平压，充水过程中监视压力钢管及蜗壳有无异常情况。
2).从电动蝶阀、伸缩节等处，检查蝶阀的漏水情况。
3).目测检查蜗壳底座、蜗壳放空阀等处的漏水情况。
4).检查前后墙板、导水机构和主轴密封漏水情况。
5).检查各压力表及测压管的漏水情况，并记录其指示值。
6).在机旁仪表盘上，监视并记录水位计的毛水头及水力测量系统表计的读数。
7).监视厂房渗漏集水井内的水位变化情况。
2.3 技术供水调试2.3.1 作业方法2.3.1.1 关闭各支路供水阀门，打开蝶阀前供水总阀，向技术供水系统总管充水。
注意监视进出口水压力。
2.3.1.2 打开技术供水总管排污阀，排出管道内污物，待水质变清且无杂质流出后关闭排污阀。
2.3.1.3 机组技术供水总管充水运行稳定后，打开冷却水进水总阀和冷却水出水阀，然后缓缓开启冷却水进水总阀后的手动闸阀，使冷却水压力保持在0.25MPa 左右。
2.3.1.4 充水过程中，应检查以下项目：1） .整个技术供水系统中各管道、阀门、接头不应有漏水现象。
2）.整个技术供水系统中各压力表、温度计、示流信号器指示正确，压力开关、压2差变送器、电磁阀、电磁流量计等自动化元件的运行情况应正常。
3） .各支路水压应符合制造厂和设计要求。
2.3.2 质量检验2.3.2.1 检验依据《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水力机械辅助设备安装工程》 SDJ249.4-882.3.2.2 检验方法和器具现场各部位目测检查。
2.4 首次起动2.4.1 作业方法2.4.1.1 确认机组充水过程中发现的问题已处理完毕。
2.4.1.2 发电机定转子空气间隙已用白布带拉过，并确认间隙中及其周围无杂物。
2.4.1.3 测量机组振动及摆度的表计已架设完毕。
2.4.1.4 发电机转子滑环上的碳刷已全部从刷握中拔出。
2.4.1.5 检查发电机出口断路器及刀闸已断开。
2.4.1.6 投入机组测温装置及瓦温保护。
2.4.1.7 将调速器油压装置及机组漏油装置切至自动运行位置。
2.4.1.8 将厂房渗漏排水泵控制切至自动运行位置。
2.4.1.9 将调速器电气开度限制置于零位后，打开油压装置至调速器机械柜的主供油阀。
2.4.1.10 在调速器柜旁严密监视频率表，监视机组启动及运行转速。
2.4.1.11 投入机组冷却水系统，并检查各部位水压正常。
2.4.1.12 拆除机组启动前各项试验用接地线和短接线。
2.4.1.13 手动退出刹车装置，确认发电机刹车装置已全部退出。
2.4.1.14 手动操作拔出调速器接力器锁锭。
2.4.1.15 手动开机操作：手动操作调速器，缓慢打开导叶，将机组转速升至25%nN 左右，经检查无异常情况后，再将机组转速逐级升至 50%、 75%直至 100%nN。
每级作适当停留 10 分钟左右，检查有无异常情况。
2.4.1.16 机组起动升速过程中，如遇下列情况应立即停机：1） .机组内部出现异常响声（如金属撞击声等）；2） .机组推力轴承温度突然急剧上升；3） .推力轴承或导轴承油槽大量甩油；4） .机组振动、摆度值过大（或严重超标）；5） .危及机组安全运行的其它异常情况。
2.4.1.17 机组首次起动及空载运行中的监测与记录：1） .记录电站上、下游水位及导水叶的启动开度和空载开度。
2） .记录机组各部轴承的运行温度：最初 5min 一次，半小时后每 10min 一次， 1 小时后每 30min 一次。
3） .测量并记录机组各测点的振动与摆度值，校验振动摆度记录仪的接线正确性。
4） .记录机组额定转速下的耗水量及水力测量系统各表计数值。
5） .在机组额定转速下，测量发电机一次残压及相序。
6） .用细砂布打磨转子滑环表面，清除表面污秽。
8） .记录各轴承瓦温稳定后的油槽油位变化情况。
2.4.1.18 待瓦温稳定后，进行机组空转运行下调速系统的调整试验。
2.4.1.19 调速器的空载扰动试验：31） .将调速器切至自动运行状态，分别选择几组 PID 参数，做扰动量为± 8%（即±4HZ）的扰动试验。
2）.空载扰动试验中，录取扰动调节波形，使其调节最大超调量，摆动次数及调节时间符合调速器运行规范要求，从中选择最佳 PID 参数。
3）.在选定 PID 参数下，机组空载运行转速相对变化率不应超过额定转速±0.25%。
2.4.1.20 在机组额定转速下，做调速器手、自动切换试验，接力器应无明显摆动。
2.4.1.21 调速器频率调节范围试验：在选定的 PID 参数下，人为改变调速器频率给定，验证调速器的频率调节范围应符合设计要求。
2.4.1.22 在油压装置自动方式运行过程中，记录油压装置油泵向压力油罐的送油时间及油泵工作周期。
2.4.1.23 在调速器调整试验做完后，手动停机，手动停机程序如下：1） .手动操作调速器，将导水叶逐步关至全关位置。
2） .当机组转速降至15%nN-20%nN时，手动投入刹车装置。
3） .机组全停后，检查轴封漏水情况。
4） .投入接力器锁锭。
5） .机组全停后手动操作退出刹车装置。
6） . 如机组停机时间较长，应手动操作关闭蝶阀。
2.4.1.24 机组首次停机后的检查与调整：1） .机组停机降速过程中，校核转速装置各定值的准确性，必要时应重新整定。
2） .记录机组自额定转速降至15%nN 及刹车投入至全停的时间。
3） .停机后，监视各部轴承的油位变化。
4） .检查机组各部位螺栓、销钉、锁片及键有否松动、脱落。
5） .检查机组转动部分的焊缝有否开裂。
6） .检查发电机挡风板、风圈、导风叶有否松动、断裂。
7） .检查机组导叶的漏水量。
8）.根据机组首次启动运行试验中振动与摆度情况，决定转子是否应进行动平衡试验。
2.4.3 质量检验2.4.3.1 检验依据：《水轮发电机组起动试验规程》DL507-93第 4.2 条、第 4.4 条、第 4.5 条《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88《水轮机调速器与油压装置技术条件》 GB9652-88《水轮机电液调节系统及装置技术规程》 SD-295-88《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》 DL496-922.4.3.2 检验方法及器具瓦温：查看机组测温制动盘振动、摆度：察看机组测振、测摆盘和人工架百分表。
调速器：调速器电调盘、专用调试软件、笔记本电脑。
漏水量：超声波测流量屏转速：频率表残压： PT 柜、万用表2.5 过速试验2.5.1 作业方法2.5.1.1 机组过速试验应在机组振动、摆度符合制造厂设计规定后进行，否则，应先进行动平衡试验。
42.5.1.2 将转速继电器115%和 140%（或按设计值）接点从水机保护回路中断开，只作用于信号。
2.5.1.3 做好测量过速前、过速时、过速后机组振动与摆度的准备。
2.5.1.4 设专人监视机械与电气过速装置动作情况。
2.5.1.5 手动开机至额定转速，使机组在额定转速下运行至瓦温稳定。
2.5.1.6 做 115%额定转速试验：手动方式操作调速器，使机组转速升至115% nN，然后迅速降回至额定转速。
2.5.1.7 记录过速 115% nN 时及机组瓦温稳定后的机组振动摆度值，并与过速前的测量值进行比较。
2.5.1.8 做 140%（或设计规定值）额定转速试验：1）记录过速前机组瓦温及振动与摆度值。