混凝土工程裂缝相关问题

混凝土工程裂缝相关问题探讨
摘要：混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，本文介绍了裂缝产生的原因，并提出了一些防治措施。

关键词：混凝土；裂缝；成因
一、混凝土裂缝的成因
1.设计不合理
参与设计的相关人员在进行设计时，如果对构件不了解，从而会造成对其压力承受能力的错误估算，使浇筑出的混凝土与构件不匹配，对构件造成压力损伤，使得构件出现裂缝之类的问题；如果设计的构件不合理比如钢筋过粗过细都会也会引起裂缝；设计中未考虑混凝土的实际收缩变形能力高低，出现误差，则也会引起裂缝，对混凝土的收缩不利。

所以，设计人员要本着实践重于理论的真理，多观察，对学习知识以及积累相关设计经验。

2.温度变化大
温度是影响混凝土性能的重要原因之一。

热胀冷缩的现象普遍存在于混凝土中，混凝土内部温度的变换以及外部的环境温度的变化都会引起浇筑成的混凝土发生形变，如果混凝土的这种形变遭到约束，那么裂缝也就“应运而生”了。

温度变化的原因有很多种，比如施工人员的错误操作以及气温突变、水化热等等。

3.建筑地基产生变形
相关人员在为建筑物进行选址的时候，对地址的勘察不够精确，
从而提供的资料不准确，这就造成了混凝土浇筑成品的相应差异，从而在应用到建筑中时与地质结构不匹配，造成裂缝；还有就是地质本身的原因，比如桥梁基础滑坡，地处断层，都会造成地质结构不匀称，从而引起地基的变形，造成裂缝。

4.钢筋结构被锈蚀
沿海地区由于湿度大，空气潮湿度高，对钢筋的腐蚀很厉害，如果混凝土中的钢筋没有做好相应地防护措施，则会被腐蚀，钢筋结构的选择也影响着混凝土的性能，如果设计的结构不合理，也会引起腐蚀，钢筋腐蚀，会造成混凝土的形变，从而引起裂缝。

二、混凝土裂缝的控制措施
1.做好施工前的设计和准备工作
在建筑结构设计中，应处理好处于约束状态下的结构设计，当结构没有足够的变形余地时，在结构设计中合理配置构造钢筋，防止裂缝的产生；设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中，如因结构或造型方面原因等需要时，应充分考虑采用构造配筋等加强措施；积极采用补偿收缩混凝土技术。

尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头前应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

混凝土工人在浇筑时，对裂缝容易发生部位和负弯矩筋区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

2.注重混凝土原材料的选择和配比
（1）混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大、骨料含泥量较多时，会增大混凝土的干缩性；骨料粒径较大、级配良好时，由于能减少混凝土中的水泥浆用量，所以混凝土干缩率较小。

掺加粉煤灰能减少水泥用量并有效降低水化热，可降低混凝土单方用水量和水泥用量，还可减少混凝土自身体积收缩。

同时，在混凝土中掺加粉煤灰或高效减水剂不仅能使混凝土具有较好的和易性、可泵性、抗渗性、抗离析好，减少泌水现象发生、有利于混凝土表面处理。

（2）配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。

改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂；积极采用合适的掺和料和混凝土外加剂，抑制碱骨料反应；正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。

（3）根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水灰比和水泥用量。

选择级配良好的石子，控制砂的粒径及含量，减少空隙率以减少混凝土收缩量，提高混凝土抗裂强度。

3.强化混凝土浇捣工作的要求。

（1）浇捣时振动棒建议采用垂直振捣，行列式排列，做到快插
慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。

由于很多泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇筑。

在振捣上一层时，应插入下一层中，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25倍。

混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8s～10s，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。

混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。

（2）浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。

避免在雨中或大风中浇灌混凝土；对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。

支摸板时要保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。

（3）严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。

混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。

4.采取合理的养护措施
混凝土养护是整个施工过程中不可缺少的一个重要环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少因温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制。

（1）做好混凝土的表面保温工作，在混凝土的浇筑过程中加强振捣的力度，或者通过使用添加剂、塑化剂等措施来减少混凝土中的水和水泥的用量。

（2）有的施工方采用的是粉煤灰水泥、矿渣水泥等低水化热的水泥品种，也可以在混凝土的拌合过程中不断加水，或者先将碎石冷却，以此来降低混凝土的浇筑温度。

（3）要想避免混凝土表面发生较大的温度差，建筑工人最好能够选择科学合理的拆模时间。

三、结束语
造成混凝土裂缝的原因很多，这就要求我们在实际操作过程中必须采取有效的预防措施，预防或者减少裂缝的发生。