地脚螺栓安装

地脚螺栓安装
水处理设备基础地脚螺栓类型复杂、分布密集、量大、埋设标高多，它们的安装、调整、固定贯穿于基础施工的全过程，而其安装的精度又直接影响到机械设备能否顺利进行安装和生产
能否正常运转的问题，因此是一道关系施工质量和进度的非常重要而复杂的工序。

本方案采用各种型钢固定架来安装固定地脚螺栓。

螺栓固定架在现场下料焊接成型。

①固定架的构造
a、支承架
支承架由立柱、横梁、斜撑及拉结条等杆件组成。

1)立柱
立柱纵向间距控制为2~4m，最大不超过5m；横向间距控制为
1.5~3.0m。

立杆材料按下表选用。

2)横梁
横梁跨度控制为1~2m，最大不大于3.0m。

横梁材料的型号、规格按下表选用。

横梁应高出混凝土面50~100mm。

高差过大的螺栓不能勉强地固定在同一组横梁上。

3)斜撑和拉结条
斜撑用与立柱之间连系，采取∠40×4，∠50×5，∠63×6，∠70×6和φ8~φ16mm圆钢，与立柱对角拉结焊牢，可只焊立逢，与水平面夹角应为30~60°。

拉结条用于拉固定地脚螺栓，避免螺栓位置发生歪斜。

拉结
条采用φ8~16圆钢，纵横设置与螺栓下部点焊固定。

斜撑和拉结条均按现场实际情况设置。

b、螺栓固定框
螺栓固定框应具有足够的强度和刚度，在运输和安装中不允许发生变形，采用∠40×4，∠50×5，∠63×6角钢或者［8，［10槽钢焊接而成。

固定框的型式根据螺栓重量选用图：螺栓固定杠型式，及下表。

②地脚螺栓固定方法
a、用各种型式的型钢固定地脚螺栓的方式见图：钢固定架固定地脚螺栓，见图：螺栓固定架，见图：外部固定架固定地脚螺栓，图成组安装地脚螺栓的固定。

②对于局部钢筋密集部位，设置固定架很困难时，采取利用混凝土结构的钢筋骨架来固定地脚螺栓。

方法是将竖向钢筋同水平钢筋焊接在一起，适当地增加一些加固钢筋和剪刀撑，或上下钢筋网片上焊接短筋以支撑在模板上，形成刚度大而牢固的骨架（图利用钢筋固骨架固定地脚螺栓）。

螺栓上部用钢筋和钢板按螺栓间距尺寸焊成固定框进行固定（图地脚螺栓粗样板）。

1地脚螺栓的安装步骤
2a、在垫层上按固定架设计平面图放线，待绑好底板钢筋后，安立柱并临时固定，校正后将其下端与底板钢筋网焊牢。

2)b、在立柱上测设横梁标高，将横梁按标高焊于立柱上，然后将螺栓固定框安于横梁，一段一段地拼装，调整校正好后，
彼此焊接牢固，接着焊接立柱支撑。

3)c、用经纬仪和钢尺在固定架上部测螺栓中心，并用冲子刻点。

222224
d、先初步找正螺栓顶部中心位置，使误差在3mm内，再找正垂直度，使其在l/50~l/100以内，然后在底部焊拉结条于固定架上使之稳固。

e、采用挂线和吊线坠检查校正螺栓相对位置标高和垂直度，校正垂直度应在两个互相垂直的方向进行。

根据测量给出的基准点，用24#钢丝拉出基础控制中心线与水平线，量出控制中心线与螺栓或螺栓组中心线的相距位置（重要螺栓要用经纬仪校正），用水平线确定螺栓标高，再用水平仪进行校核调整。

当螺栓顶部中心和标高误差均控制在规范允许范围以内，最后将垫板焊于角钢上临时固定。

f、经校正确认尺寸无误后，将螺栓逐根上螺帽。

螺栓下部垂直度校正好后，在两个方向用拉结条将下端焊牢。

g、全部螺栓校正固定完毕后，进行一次全面的检查，个别不合要求的再次纠正后，即可浇筑混凝土。

h、基础混凝土浇筑完毕后达到50%设计强度时即可用气割割除外露的固定架。

割除时避
免敲打损伤螺栓丝扣。

拆完后清除螺栓丝扣上的混凝土残渣，除锈，表面抹黄油，外包塑料布（或麻袋片）进行保护。

④地脚螺栓预留孔留设
采用合适的塞体材料和型式是保证预留孔质量的关键。

本工程项目确定选用0.4~1.0mm的冷轧钢板特制的新型波形螺旋套管，上下加盖封牢，两侧加焊固定板带，点焊固定于钢筋骨架上，直接埋入混凝土中，形成预留螺栓孔，以后放入螺栓，直接进行灌浆即可。

波纹螺旋套管内径为100~275mm,用于埋设直径120mm以下的螺栓，可根据预留孔设计规格选用。