人民医院手术室装修及安装方案

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xxx人民医院异址新建项目手术室装饰装修及安装工程






编制人:
审批人:
湖南湘灵医疗净化工程有限公司
2019年5月10日
目录
工程概况 (1)
1、施工方案与技术措施 (1)
1.1施工准备 (1)
1.1.2、进场后的准备工作 (2)
1.1.3、技术准备工作 (3)
1.1.4、机具设备 (4)
1.1.5、劳动力准备工作 (4)
1.2、现场临时用地.................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.3、具体施工技术措施 (5)
1.3.1、净化系统装修工程 (5)
2、质量管理体系与措施 (15)
2.1、质量保证体系构成 (15)
2.2、质量保证体系运作 (16)
2.3、质量体系人员的责任 (17)
2.4、对工程质量的承诺 (18)
3、安全管理体系与措施 (19)
3.1、安全管理制度 (20)
3.2、安全管理事故预防措施 (20)
3.3、安全技术具体措施 (21)
3.4、安全用电措施 (22)
3.5、安全用电组织措施 (23)
3.6、其它事项 (24)
3.7、安全管理目标 (24)
3.8、安全管理要点 (24)
3.9、保证安全生产的措施 (25)
3.10、安全生产责任制 (27)
3.11、施工现场安全生产规定 (28)
3.12、消防保卫措施 (29)
3.13、安全生产控制措施 (29)
4、环境保护管理体系与措施 (31)
4.1、防止大气污染控制措施 (31)
4.2、控制措施 (31)
4.3、对污水的控制措施 (31)
4.4、对噪音的控制措施 (31)
5、工程进度计划与保证措施 (33)
5.1、施工进度计划 (33)
5.2、施工进度保证措施 (33)
5.2.1、计划控制保证措施 (33)
5.2.2、组织管理保证措施 (34)
5.2.3、技术保证措施 (35)
5.2.4、施工调试方式保证措施 (35)
5.2.5、资源使用控制保护措施 (35)
5.2.6、材料使用控制保护措施 (35)
5.2.7、施工机具配备保证措施 (36)
6、资源配备计划 (37)
6.1、劳动力配备 (37)
6.2、主要材料进场计划 (38)
6.3、施工专用工具配备 (39)
附:施工进度计划表 (40)
工程概况
本工程系xxx人民医院异址新建项目门急诊医技综合楼第四层洁净手术部:面积约2860平方米,施工范围见平面图与项目清单,手术室16间,其中百级3间,含防辐射与1间一体化系统,13间万级手术室(其中一件配置一体化系统,四间腔镜手术室,一间正负压)及辅助区,办公室区等组成。

1、施工方案与技术措施
1.1施工准备工作
1.1.1、进场前的准备工作
(1)、施工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施,按照场地环境、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局,是准备工作的一项重要内容,也是实现场地文明施工,节约用地、减少临时设施费用的基本条件。

(2)、工程施工现场平面布置要在保证施工顺利进行的前提下,尽量减少用地面积;仓库及堆场应尽量在使用地点附近,减少场内运输及二次搬运;满足防火和安全生产方面的要求。

(3)、施工现场布置的内容包括:一切地上的已有和管线的位置和尺寸;现场的运输道路;各种临时加工区、库房及堆场;临时设施;水电线路和安全防火设施等。

(4)、清理施工现场,做到“三通一平”。

(5)、在合同签订生效后,立即申请总包方组织相关部门,对分部分项各专业进行确认。

(6)、施工队伍进入工地,首先清理场地核对图纸与现场施工范围确定空调设备风管预
留孔的位置和尺寸及空调机组的位置和尺寸。

(7)、请总包方对地面平整及强度进行验收、移交施工场地。

(8)、我方施工区域,进出走道进行封闭,楼面窗户要安装到位,以便我方能封闭施工。

(9)、确定净化区电源柜,空调控制柜的安装位置。

(10)、检查设备层的冷、热源总进水管、回水管的总截止阀是否安装到位。

(11)、检查楼层医用气体接口总阀安装是否到位。

(12)、检查净化区电源线敷设是否到位。

(13)、根据现场施工条件组织施工材料进场,主要材料的供应和运输,按合同执行运至现场满足施工进度需求。

(14)、编制施工图预算,提出施工内主要材料、配件的需要量计划。

(15)、绘制主要材料计划表。

(16)、编制施工进度网络计划及施工人员计划表。

1.1.2、进场后的工作安排
(1)、施工队进场首先打扫现场,将现场所有垃圾及杂物清理干净。

(2)、在地面上按施工图纸划线,确定墙板及门的位置。

(3)、按所划线开槽,并安装固定墙板龙骨
(4)、根据实际划线尺寸确定所有门的内三方框零件尺寸,同时确定第一批墙板尺寸及踢脚线的尺寸加工制作。

并提供后一批进场材料清单。

(5)、安排电工班、给排水进场布线与管道施工,做好线管的防雷接地工作及其它电气设备安装工作。

(6)、空调设备施工组织进行洁净手术室内风管及送风天花吊装、洁净走廊风管及送、排风口安装的施工,同时根据业主方及其它相关工程施工方提供的技术资料,配合配套工程施工方,诸如消防系统的隐蔽布线及接口的安装工程。

(7)、同时,设备层净化空调机组的设备安装开始,并和净化区的施工队伍密切配合。

(8)、待以上工作全部完毕后,先由我方质检人员对电气工程、墙板龙骨、器械柜、风管及送风天花的安装进行自检工作,如有不符合安装要求的进行整修,待自检通过后,邀请总包方和监理公司一起对隐蔽工程进行验收,并办理有关隐蔽工程验收手续,验收合格后,在转入下一阶段工作。

(9)、开始墙板及吊顶的安装工作,电工进行调试及接线工作,将所有的灯带、应急灯和电源插座接到工作状态,并将组合控制箱内部的线路全部接好,同时配合做好其他配套工程的接线工作。

(10)、墙板与墙板之间、墙板与吊顶之间打胶密封,并将胶缝处理好符合要求。

(11)、将所有墙板、顶板及器械上的保护膜全部揭掉,将净化区的工作区域全部打扫干净。

然后开始地材施工,做自流平、上胶、铺设地板,施工期间施工区域温度控制在15℃以上,确保地材铺设的质量。

(12)、地材铺设后,干72小时,将其表面用专用清洁剂清洗干净;根据不同的地材需要,表面上地蜡、面蜡,以达到更好的效果。

(13)、对净化区域及设备再次清扫,擦拭干净,使区域内达到准洁净状态,机组连续运行24小时,将高效过滤器安装到位,准备净化机组的调试工作。

(14)、由总包方、邀请监理共同对工程进行验收,作专业检测,并出具检验报告,如各项指标达标,则整个工程圆满结束。

1.1.3、技术准备工作
(1)、根据本工程质量进度要求,我们将选拔专业技术水平高、管理能力强的项目负责人、工程师、技术员组成精干项目班子,全简历面实行项目施工的综合管理、完善质量保证体系,并推行全面质量管理。

在施工中组织一支技术水平高专业全的施工队伍、配置先进的施工装备、优化施工组织、强化现场管理、确保工程一次验收达到合格标准。

另外,在软件上更是引进了世界先进洁净室建设的最高理念。

我们以此为据、把本工程建设成最高水准的样板工程及形象工程。

根据贵院工程设计文件的要求,结合我们的施工实力、为了高品质、高质量的完工、在充分准备下保证在规定的工期内完成施工。

(2)、施工前必须详细熟悉图纸及有关技术规范、质量要求,严格做到按图纸施工,做好交底工作,按有关要求组织施工,对重点安装的墙、顶、地坪、洁净送风天花、灯具及器具等,施工前必须核实各安装节点的尺寸,并根据节点详图,严格控制质量、进度,保证实现总体要求。

(3)、进场初期,技术负责人组织施工员及各专业施工队长学习施工图纸,进行图纸会审。

(4)、对照装饰装修工程和电专业,预见到施工中交叉作业时可能出现的问题,并提前制定专项施工方案,现场施工时可以做到统一安排、合理布置、协调施工。

(5)、编制施工方案和调试方案,对关键施工部位编制施工作业指导书。

(6)、提前对操作工人做好技术安全交底。

(7)、熟悉、审查施工图纸的依据、目的、内容和程序、进行原始资料、现场资料的调查分析,编制施工图预算和施工预算及施工组织设计。

(8)、手术室是一个分项工程,即相对独立,又与工程总体系统密切相连。

因此在完成施工图纸之前须由项目负责人及项目技术负责人对原始资料、施工现场进行详细的勘察,收集相关的原始数据。

保证施工图深化设计的合理准确。

(9)、与总包方及设计、施工班组共同对施工区域进行现场交底,并确认各系统作业面衔接方案,开始施工组织。

(10)、会同总包方及各相关单位进行图纸会审,做好会审记录,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据。

(11)、编制总体施工进度计划,各分项施工进度计划。

(12)、完成施工预算,编制费用控制计划
(13)、每个分部、分项工程开始前根据现场情况确定施工技术方案,做好施工技术交底。

1.1.4、机具设备、物料准备工作
(1)、公司实行定向监控,建立质量管理台帐,实行工序质量控制,做好设备、材料的周转,库存和半成品的保护工作,及时做好各项施工质量验收签证工作。

(2)、认真做好各种设备材料入库手续,坚决杜绝不合格材料入库,及时办理签证手续,保证工程质量,健全工地领发材料手续,杜绝施工材料浪费,为降低成本,提高企业经济效益打下基础。

(3)、依据施工进度情况,针对施工现场狭小的特点,物料应分期分批进场。

(4)、提前制定主要施工机具配置及检验设备计划、材料供应计划等,按照计划及时进场机具设备、物料,确保工程顺利施工。

(5)、材料、构配件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的基础,物资准备工作须在工程开工前完成,根据各种物资的需求量计划,分别落实货源安排运输、储备,满足连续施工的要求。

(6)、分析施工预算,按照进度计划要求,编制材料需求量计划,为组织备料,确定仓库和组织运输等提供依据。

(7)、分析施工预算,编制出购配件、制品、机具的需求量计划,编制施工安装、检测机具等需要量计划。

(8)、根据各项需求量计划和合同,按照施工总平面图的要求,组织物资按计划施工进场,在制定地点,按规定方式进行储存或堆放。

1.1.5、劳动力准备工作
(1)、本工程将列为我公司的重点工程进行施工,成立施工现场管理领导小组,实行项目负责制,配备富有经验的技术人员,各职能人员按职责全面负责内外施工的协调、安装进度及质量的实施,施工力量组织调遣,技术交底,设备材料供应,机具设备使用管理,施工质量安全文明生产的监督管理,施工技术资料的填写、整理、生活福利安排等工作。

(2)、本工程施工质量要求高,因此我公司研究决定,由多年从事医院洁净手术室工程的项目经理担任本工程。

该同志有过多次洁净手术室的施工经验,在材料采购,现场工作衔接,项目质量、运输及配套上非常熟悉。

(3)、为保证工程总进度计划的实现,我们将计划落实到班组,按分项包干完成具体任务,做到完成任务有安排,完成时间有要求,质量保证有措施,奖罚分明。

(4)、本工程拟定为优良工程,由项目经理负责,组织各班组施工人员,制订具体质量要求,推行质量管理的“三检”制度。

(5)、建立本工程的项目领导机构,根据工程特点,坚持合理分工与密切协作相结合的原则建立工程项目经理部,同时建立进度、质量、费用控制机构,建立合同管理、资料管理机构、确定项目协调程序。

(6)、确定本工程的劳动力需求量计划,按计划组织精干的,具有专业素质的施工队伍,
集结施工力量组织劳动力进场,同时进行安全、防火和文明施工的教育。

(7)、按施工计划在工程开工前及各分布工程开始前,向施工队伍和工人进行详细的技术交底:包括设计内容、施工计划、施工技术、施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范要求等。

(8)、建立工程质量与验收制度、工程技术档案管理制度、建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度、技术责任制度、施工图纸学习与会审制度、技术角度制度、职工考勤考核制度、工地及班组经济核算制度、材料出入库制度、安全操作制度、及局部保养制度等。

1.2、现场临时用地计划
本工程临时设施本着以下几个原则布置:
(1)、布置紧凑、少占地;
(2)、最大限度地缩短场内的运输距离,尽可能避免二次搬运;
(3)、尽量少建临时设施,方便生产和生活使用;
(4)、符合劳动保护、安全、防火等要求;
(5)、临时设施可尽量使用现场内较晚施工的房间或区域。

1.3、具体施工技术措施
1.3.1、净化系统装修工程
1.3.1.1、吊顶及墙面安装工程
(1)我公司制作的洁净房吊顶墙面为彩钢板结构,是目前国际上最先进的净化防尘类型,其骨架与钢板在预制厂精确加工后送现场拼装而成。

(2)考虑到房结构安装精确性,施工队到达现场后,清除现场垃圾杂物,按图纸平面布置在地平面上划线定位。

(3)施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。

(4)拼装/固定房屋钢结构骨架后拼装彩钢板结构。

用水平仪和经纬仪检查结构平整度和水平度,钢板与钢板之间、钢板与结构(龙骨)之间都用螺丝连接固定。

(5)墙身及天花斜板采用永不生锈、高强度的彩钢板。

(6)彩钢板背面粘贴背板,以提高墙身抗撞击性及保温、隔音之效能。

(7)外围结构框架通过膨胀螺丝与房屋衔接在一起,起到支撑和巩固钢板内壳的作用。

(8)彩钢板与结构之间都用不锈钢螺丝连接固定,接缝处采用金属填料填充,在经精工打磨,真正达到平滑无缝、气密封之效果。

(9)隔墙、吊顶的固定和吊挂件均应与主体结构牢固连接,不得与设备及设备支管线支架连接;
(10)接缝处及墙与斜顶接缝处,采用金属填料填充,在经精工打磨,使墙与墙、墙与斜顶成圆弧线过渡,从而使内部不致存在死角,便于清洁、消毒。

净化区装修施工除应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程施工验收规范》
GB50210-2001和《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。

1.3.1.2、洁净地面
(1)洁净区域地面采用橡胶和PVC地板。

(2)洁净地面施工前对地坪的要求:
a)湿度:地坪基础含水率应小于3%,保持施工前地表干燥。

b)表面硬度:用锋利的凿子快速切锉,表面无痕迹或槽。

c)表面平整度:2米直尺检验,空隙应小于2mm。

d)裂缝:地面裂缝宽度不大于1.5mm。

e)表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多孔隙,地坪要光洁。

f)地表清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。

g)施工时室内温度不低于13℃,室内湿度不高于80。

地面卷材铺贴,应特别注意基层处理,必要时对基层重新处理,以保证基层平整、牢固、卷材铺贴时,结合基层胶水应涂刷均匀,并应边涂边铺,接缝处无明显高于地面卷材铺贴应达到平整度不大于2mm,因此对基层施工应严格检验,使其平整度达到要求,基层表面还应用手提风机吹灰,保证基层与面层粘贴牢固。

地面注意参照《洁净室施工及验收规范》JGJ71要求施工和验收。

1.3.1.3、辅助间装修及地面安装
我公司所制作的辅助间采用防尘防火的彩钢板结构,在地面上放线后,先锁定地龙骨在地面划线位置上,然后按顺序安装彩钢板墙面,检测它的垂直度,在彩钢板顶部安装龙骨并固定于天花上,在吊顶上所有隐蔽工程检查验收后,即可进行彩钢板吊顶,最后用铝合金收边材料将各交接处隐蔽收边。

(1)地面卷材铺贴:
a)特别注意基层处理,必要时对基层重新处理,以保证基层平整、牢固。

b)卷材铺贴时,结合层胶水应涂刷均匀。

并应边涂边铺。

c)接缝处无明显高于地面卷材铺贴应达到平整度不大于2mm,因此对基层施工应严格
检验,使其平整度达到要求。

d)基层表面还应用手提风机吹灰,保证基层与面层粘贴牢固。

1.3.1.4、湿区墙地面装修
(1)抹底层:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15毫米,要刮平、拍实、搓粗,最后做到基层表面平整而粗糙。

(2)弹竖线:对室内外粘贴墙砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准墙砖粘结厚度,一般应为5-7毫米。

按墙砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此做标准线逐片挂线粘贴。

(3)弹水平线及表面平整线:这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。

可利用墙面既定的水平线(离地+50厘米处),或用水平仪划出水平线。

在每面墙上两侧竖向定位墙砖带,粘贴时分层挂白线,使薄钢片钩住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也可控制每行砖的水平度。

(4)挂线:选用已弹好的立线,找出地面标高1.3厘米的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用拖板尺垫平、垫牢,使之和墙面底砖下线平齐,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。

如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处,这样可使墙面的砖显得较为整齐。

在尺杆(即拖板尺)定好之后,要在竖线上、下端适当处钉入钉子,挂白线成为竖向表面平整线。

表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,钩在两端砖上拉紧使用。

这两个方面挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,竖直方向由下往上,才能层层开始粘贴墙砖。

(5)浸砖和湿润墙面:这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。

墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上,然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴;墙柱体需提前一天湿润好;混凝土墙提前3~4小时湿润,以免吸走粘结砂浆中的水分。

(6)墙砖粘贴:这是墙砖施工中的最重要工序。

粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆可采用1:2(体积比)水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏,以改善砂浆的和易性,亦可用聚合物水泥砂浆粘贴,粘结层可减薄到2-3毫米,其配合比应由试验确定;
a)排砖:室内粘贴墙砖的接缝宽度按设计要求;如无设计要求时,接缝宽度为1-1.5
毫米,且横竖缝宽应一致,比较美观;
b)温度:施工温度应控制在5℃以上;
c)粘结层厚度:在墙砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚约5毫米左右,注意边角满
浆;
d)就位与固定:墙砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与临面齐平,粘贴5-10块,
用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。

阳角拼缝可用阳角条,也可用切割
机将墙砖边沿切成45°斜角,保证接缝平直、密实;
e)清缝:扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划
出来。

f)勾缝:墙面墙砖勾缝用白色水泥,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

1.3.1.5、设备安装:
(1)自动门的安装:
a)自动门与手动门的安装应力求紧密;安装时应对接口平整度进行反复校验,以保
证门之气密性;对各种密封胶条,应按要求安装。

b)自动门固定导轨的安装,具体要视墙的结构来确定安装方法。

如果墙壁的强度不够,则必须将墙壁打穿用丝杆从墙壁两面夹紧导轨使之固定。

导轨的位置要上下左右调整,关门时使门之底部达到密封要求;开门时保持底部胶板与地板之间有4mm左右的间隙,关门状态下,门之摆动应在1mm以下,且周边达到密封效果为止。

1.3.2、净化系统工程:
1.3.
2.1、风管及部件制作安装:
(1)风管的板材加工前应去除板材表面油污及积尘,并应选用中性清洁剂清洗;
(2)施工现场应保持清洁,风管部件和设备搬运时不得碰伤,存放时应采取避免积尘和受潮的措施;
(3)板材的拼接咬口可采用单咬口,矩形风管的四角组合可采用转角咬口,联合角咬口;
风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8~4m;板材应减少拼接,矩形风管底边宽度小于或等于900时,不应有拼接缝,大于900时,应减少纵向接缝,且不得有横向拼接缝;
(4)风管和配件的板材连接,镀锌钢板及含有保护层的钢板,应采用咬接或铆接;风管所用的螺钉螺母垫圈和铆钉均应采用镀锌或其它防腐措施,并不得采用抽芯铆钉;
(5)金属风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300时为-1~0mm,当大于300时为-2~0mm,其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm,矩形法兰对角线之差不应大于3mm;
(6)风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整,宽度应一致,且不应小于6,并不得有开裂与孔洞;风管的无法兰连接,不得使用型插条直角型平插条及立联合角插条;
(7)风管与配件的表面应平整,圆弧应均匀。

咬口缝应严密,宽度应一致,并不得有十字交叉的拼接缝;风管法兰材料规格应符合表-1规定,法兰螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于150,高压系统风管应小于或等于100,矩形法兰的四角处应设置螺孔;
(8)风管与角钢法兰的连接,管壁厚度小于或等于1.5时,可采用翻边铆接,铆接应牢固;
矩形风管的弯管,可采用内弧形或内斜线矩形弯管;矩形风管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式;
(9)风管上的测孔应在风管安装前装设与实际要求的部位,其结合处应严密牢固;本系统风管不得采用楞筋方法加固,加固框或加固筋不得设在风管内;
(10)风管按洁净等级或设计要求,在咬口缝,铆钉缝以及法兰翻边四角等缝隙处采取涂密封胶或其它密封措施;
(11)风管经过严密性试验后进行保温,一般应采用防腐处理的木条或橡胶板(厚度与保温层同),以保证风管与支吊架不直接接触,从而保证与支架之间不产生冷桥;
1.3.
2.2、高效过滤器的安装:
高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备,也是洁净系统的最后一道关口,在运输和安装等各个环节均要加以特别保护;
(1) 高效过滤器在运输和搬运过程中,要防止折叠的滤纸下垂受力,应按出厂标志的方向搬
运和保管;
(2) 安装高效过滤器前,系统应进行长时间的空吹;过滤器的净压箱安装时内表面必须檫拭
干净,为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去,应对洁净室和设备层进行全面清扫;
(3)高效过滤器在开箱检查无损坏后,应立即安装,安装方向要正确,其边框上的箭头标志必须与系统方向一致;
(4)安装高效过滤器的框架应平整,框架的平整度允许偏差不大于1mm;
1.3.
2.3空调机组的安装:。

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