2-5-5 数控铣工【中级】项目5

其余 Z
6.3
x
2 4 28.5 10
Y
1. 6
3-R 10
通
孔
100
数控铣床操作（中级）练习五 制图 审核 批准 材料 LC4
比例
1:1
时间 150分钟 材料定额
xk-C-05
100X100Xδ 30
（单 位 名 称）
2.刀具的选择
刀 具 表 T01 T02 T03 T04 Φ80 面铣刀 Φ16 立铣刀 Φ8 麻花钻头 Φ10 键槽铣刀
程序结束返回 圆弧） 子程序 （铣 R10 圆弧） 直线插补铣削 顺时针圆弧插补铣削 逆时针圆弧插补铣削 顺时针圆弧插补铣削 逆时针圆弧插补铣削 顺时针圆弧插补铣削 逆时针圆弧插补铣削 顺时针圆弧插补铣削 抬刀 子程序结束并返回主程序 铣三角形） 子程序 （铣三角形） 直线插补铣削 直线插补铣削 顺时针圆弧插补 直线插补铣削 顺时针圆弧插补 直线插补铣削 顺时针圆弧插补 直线插补铣削 抬刀 子程序结束并返回主程序 键槽铣刀铣沉孔 主程序名 （Φ10 键槽铣刀铣沉孔） 设定工件坐标系，主轴正转转速为 1000rpm 快速移动点定位 直线插补下降至 Z-9.8mm（粗铣） 直线插补铣削 逆时针圆弧插补铣削 返回工件 X Y 原点 主轴正转转速为 1200rpm 直线插补下降至 Z-10mm（精铣） 直线插补铣削 逆时针圆弧插补铣削 返回工件 X Y 原点 抬刀 主轴停转 程序结束返回 主程序名 （钻 3-Ф8 孔）
N10 G56 G15 S1200 M03 T03 N20 G00 X0 Y0 Z20 N30 G16 N40 G99 G73 X20 Y90 Z-32 R5 Q3 F100 Y210 G98 Y330 N50 G15 N60 G00 Z100 N70 M05 N80 M30
设定工件坐标系，主轴正转转速为 1200rpm 快速移动点定位 建立极坐标 用钻孔循环钻 3-Ф8 通孔，R 平面设为 5mm 钻孔循环 钻孔循环及返回初始平面 取消极坐标 快速抬刀 主轴停转 程序结束返回
N80 F160 N90 M98 P0022 N100 G00 G40 X-48 Y-80 N110 S1000 M03 Z-6 N120 G00 G41 D01 X-48 Y-60 N130 G01 Y0 F120 G02 I48 J0 N140 G00 Z10 N150 G00 G40 X-48 Y-80 Z-6 N160 G00 G41 D03 X-48 Y-60 N170 F120 N180 M98 P0022 N190 G00 X70 X-30 Z-3.8 N200 S800 M03 N210 G00 G41 D04 X58 Y-30 N220 F160 N230 M98 P0033 N240 G00 G40 X70 Y-30 Z-3.8 N250 G00 G41 D02 X58 Y-30 N260 F160 N270 M98 P0033 N280 G00 G40 X70 Y-30 Z-4 N290 S1000 M03 N300 G00 G41 D04 X58 Y-30 N310 F120 N320 M98 P0033 N330 G00 G40 X70 Y-30 Z-4 N340 G00 G41 D03 X58 Y-30 N350 F120 N360 M98 P0033 N370 G00 G40 X-100 Y-50 Z100 N380 M05 调用子程序精铣三角形 取消刀具半径补偿 抬刀 主轴停转 调用子程序精铣三角形 取消刀具半径补偿 快速移动下降至 Z-4mm 建立刀具半径的左补偿，D03=8 调用子程序粗铣三角形 取消刀具半径补偿 快速移动下降至 Z-4mm 主轴正转转速为 1200rpm（精铣三角形） 建立刀具半径的左补偿，D04=12 调用子程序粗铣三角形 取消刀具半径补偿 快速移动下降至 Z-3.8mm 建立刀具半径左补偿，D02=8.2 调用子程序铣圆及凹圆弧（精铣圆弧） 快速移动点定位 快速移动下降至 Z-3.8mm 主轴正转转速为 800rpm 建立刀具半径左补偿，D04=12 调用子程序铣圆及凹圆弧（粗铣圆弧） 取消刀具半径补偿 主轴正转转速为 1000rpm 快速移动下降至 Z-6mm 建立刀具半径的左补偿，D01=18 直线插补铣削 顺时针圆弧插补铣削（精铣圆） 快速抬刀 快速移动点定位 快速移动下降至 Z-6mm 建立刀具半径的左补偿，D03=8
100
x
3R2 0
3.切 削 用 量
切 削 用 量 粗加工 主轴速度 S 进给量 F 切削深度 a
p
精加工 （1000）1200rpm 120mm/min 0.2mm
（800） 1000rpm 160mm/min 9.8mm
三、参考加工程序
加工程序（参考程序） 加工程序（参考程序） O0001 N10 G54 S600 M03 T01 N20 G00 X-100 Y-15 Z10 Z0.2 N30 G01 X100 F120 N40 G00 Y60 N50 G01 X-100 F120 N60 G00 Z5 X-100 Y-15 Z0 N70 S800 M03 N80 G01 X100 F80 N90 G00 Y60 N100 G01 X-100 F80 N110 G00 Z100 XO YO N120 M05 N130 M30 O0002 N10 G55 G40 S800 M03 T02 N20 G00 X-48 Y-80 Z10 Z-5.8 N30 G00 G41 D01 X-48 Y-60 N40 G01 Y0 F160 G02 I48 J0 N50 G00 Z10 N60 G00 G40 X-48 Y-80 Z-5.8 N70 G00 G41 D02 X-48 Y-60 精铣主轴正转转速为 800rpm 直线插补精铣平面 快速移动点定位 直线插补精铣平面 快速移动抬刀 回工件 X、Y 原点 主轴停止 程序结束返回程序头 主程序名（ 立铣刀铣圆和圆弧 铣三角形） 铣圆和圆弧、 主程序名（Φ16 立铣刀铣圆和圆弧、铣三角形） 设定工件坐标系，主轴正转转速为 800rpm 快速移动点定位 快速移动下降至 Z-5.8mm 建立刀具半径的左补偿，D01=18 直线插补铣削 顺时针圆弧插补铣削（粗铣圆） 抬刀 取消刀具半径补偿 快速移动下降至 Z-5.8mm 建立刀具半径的左补偿，D02=8.2 程序注释 主程序名（ 面铣刀铣平面） 主程序名（Φ80 面铣刀铣平面） 设定工件坐标系，主轴正转转速为 600rpm 快速点定位 进刀 直线插补粗铣平面 快速移动点定位 直线插补粗铣平面 抬刀 快速移动点定位
N390 M30 O0022 O0022 N10 G01 X-48 Y0 N20 G02 X-45.505 Y15.274 R48 N30 G03 X-35.980 Y31.772 R-10 N40 G02 X35.980 Y31.772 R48 N50 G03 X45.505 Y15.274 R-10 N60 G02 X9.525 N70 G03 X-9.525 Y-47.046 R48 Y-47.046 R-10
四、教学评价
8j0逆时针圆弧插补铣削n50g01x0y0返回工件xy原点n60s1200m03主轴正转转速为1200rpmn70g01z10f120直线插补下降至z10mm精铣x7直线插补铣削n80g03i7j0逆时针圆弧插补铣削n90g01x0y0返回工件xy原点n100g00z100抬刀n110m05主轴停转n120m30程序结束返回o0004主程序名钻38孔n10g56g15s1200m03t03设定工件坐标系主轴正转转速为1200rpmn20g00x0y0z20快速移动点定位n30g16建立极坐标n40g99g73x20y90z32r5q3f100用钻孔循环钻38通孔r平面设为5mmy210钻孔循环g98y330钻孔循环及返回初始平面n50g15取消极坐标n60g00z100快速抬刀n70m05主轴停转n80m30程序结束返回四教学评价
数控铣床操作工（中级） 数控铣床操作工（中级）练习题 一、知识能力准备： 知识能力准备： 理论知识： 理论知识：
（1）刀具半径补偿功能的应用 （2）旋转坐标பைடு நூலகம்功能的应用 （3）固定循环功能的应用 （4）简化编程指令功能的应用 二、教学实施： 1.图纸分析
（1）材料 ） （2）加工部位 ） （3）表面粗糙度 ） （4）加工尺寸及公差 ）
N80 G02 X-48 Y0 R48 N90 G00 Z10 N100 M99 O0033 O0033 N10 G01 X17.321 Y-30 X-17.321 Y-30 N20 G02 X-34.641 Y0 R20 N30 G01 X-17.321 Y30 N40 G02 X17.321 Y30 R20 N50 G01 X34.641 Y0 N60 G02 X17.321 Y-30 R20 N70 G01 X15 N80 G00 Z10 N90 M99 O0003 O0003 N10 G57 S1000 M03 T04 N20 G00 X0 Y0 Z10 N30 G01 Z-9.8 F100 X6.8 F160 N40 G03 I-6.8 J0 N50 G01 X0 Y0 N60 S1200 M03 N70 G01 Z-10 F120 X7 N80 G03 I-7 J0 N90 G01 X0 Y0 N100 G00 Z100 N110 M05 N120 M30 O0004 O0004