机修车间节能降耗管理方案00

机修车间节能降耗管理方案根据公司要求，做好节能减排、清洁生产。

结合本车间实际情况，为了加强机修车间各项维修节能降耗管理，保障设备运转，减少浪费，做好修旧利废，树立节电、节水及节省维修成本的目标。

为公司节约成本，节能降耗要从节约一滴水、油、电、等……做起，我们要以“节能降耗、降本增效”为原则，努力降低各项维修消耗。

我机修车间车间水电、各种油品设施包括水龙头、阀门、管道，消防栓，灯泡、日光灯、等消耗物品，是公司资产的一部分，由生产部和使用部门共同管理，由车间值班人员负责日常水电等管理，并遵循“谁使用，谁保管，谁损坏，谁赔偿”的管理原则。

一、基本要求
1、所有人员必须按水、电设施的设计功能正确使用，禁止私拉乱接电线、私自更改用电设备功率、私自加装用电设备、违章使用水电设施等。

2、节约用电，节约用水，水电设施损坏，及时申报维修，杜绝长明灯，长流水现象，做到人走灯灭，人走水停，杜绝“滴、漏、跑、冒”和长流水现象。

3、所有用电设备（如：电焊机）在不使用的情况下均应关掉电源，不得处于待机状态。

4、在生产期间，严格要求自己，提高技能，达到低成本、高效
益的生产。

5、加强人员培训，将各项指标控制在标准范围，
二、实施办法
1、焊条在用用到药皮1cm时，才能取下。

2、车间员工在维修设备时，要做到活完、料尽、场地清。

3、禁止班组在白天开灯，在晚上值班人员要做到人走灯灭。

4、电焊机在不用的情况下，及时关闭。

5、卫生间内水龙头及便池冲水，用完之后必须关闭。

6、在维修时要尽量做到三不落地原则（1、工具和量具不落地 2、零件不落地 3、油污和脏污不落地）。

7、下班后，均应及时关闭相关办公设备电源（如电脑、等）及照明灯。

8、车间在维修时把螺丝分类，把部分锈蚀的螺丝泡在油里，去锈后还可以二次使用。

把能拆下的螺丝，杜绝用气焊割。

9、更换修理减速机液压系统时，应用干净的油桶接油，做好二次使用。

禁止对油品的乱排、乱倒，发现一次考核。

10、班组每班对设备进行日常点检，车间每周一进行无泄漏专项检查，发现泄漏必须及时处理。

11、设备维修时使用的工器具及材料节省使用，如换下的阀门能修复使用的就修复使用。

12、对能修复的设备备件，尽量修复使用，杜绝领用新备件做到备件库存工作，做好备件以旧换新的领用制度。

13、凡有设备出现泄漏，必须在具备检修条件时进行处理，消除设备内、外漏，避免气、水及润滑油原材物料的损失。

对能够修复使用的阀门、再次修复使用。

机修车间
2015年4月21日。