施工组织设计(营口盖州)技术文件新新新

盖州农电办公大楼消防改造工程施工组织设计
北京昕亿华消防工程有限公司
辽宁分公司
二0一一年零一月十日
目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程特点与主要对策 (2)
第三章施工组织与部署 (3)
一、组织机构 (3)
二、施工管理 (4)
三、施工协调 (5)
四、拟投入本工程的管理人员、技术人员 (6)
五、施工组织与准备 (9)
第四章主要分部分项工程施工方法 (10)
一、火灾自动报警及联动控制系统 (10)
二、消火栓系统........................1 6 第五章施工进度计划 (25)
一、工期目标 (25)
二、施工进度计划 (25)
三、施工进度计划管理 (26)
四、工期保证措施 (28)
第六章施工技术措施 (30)
一、确保工期的技术组织措施 (30)
二、确保工期质量的技术组织措施 (31)
三、确保安全生产的技术组织措施 (33)
四、确保文明施工的技术组织措施 (34)
五、与土建、装修等单位分项工程施工协调措施 (35)
第七章安全生产体系及保证措施 (35)
一、安全生产管理目标 (35)
二、安全生产管理机构 (36)
三、安全生产管理保证措施 (36)
四、主要施工技术项目安全技术措施 (37)
第八章主要劳动力计划 (38)
第九章主要施工机具计划 (39)
附表一质量程序控制图 (40)
附表二质量管理体系图 (41)
附表三安全管理体系图 (42)
第一章编制依据
一、中华人民共和国《建筑法》；
二、中华人民共和国建设部颁布《建设工程施工现场管理规定》；
三、盖州农电办公大楼消防改造工程消防设备采购及安装工程设计
图纸及设计方案；
四、GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》；
五、GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》；
六、GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》；
七、GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》；
八、002D501-4《接地装置安装》
九、04D701-1《电气竖井设备安装》；
十、05《建筑安装工程施工图集》
十一、03S402《室内管道支架及吊架》；
十二、01R409《管道穿墙、屋面防水套管》；
十三、05R417-1《室内管道支吊架》；
十四、98R418《管道与设备保温》；
十五、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、验收评定实施办法。

第二章工程特点与主要对策
二、工程特点与主要对策
（一）工程特点
1、针对本工程工程量较大，工序多，且工期紧的特点，我公司将组织多年消防电气和给排水工程施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理，并将投入大量先进的机械设备进行施工。

2、周边环境对文明施工有较高要求。

施工中特别需要注意合理的安排场地在各个阶段的使用并保证施工安全。

要加强环境保护措施，控制粉尘、噪音等污染。

本工程工期紧，需夜间施工，因此要有关单位的大力配合和支持。

（二）主要对策
我公司将编制科学、周密的施工方案,精心组织、精心施工。

1、组织富有现场施工管理经验的人员组成精干、高效的施工管理班子，在现场进行施工管理,公司多年来积累的大型安装工程施工经验,可确保施工顺利进行。

2、文明施工是企业生产质量安全措施重要体现,公司派一名副经理亲自抓工地文明建设,并做到定期检查专人负责,各部门互相监督,使本工程达到文明优良样板工程。

我公司将科学合理地进行施工场地布置，编制合理的施工方案，精心施工。

3、施工时严格按施工验收程序施工，发现实际施工中与设计图纸相互矛盾的情况及时请甲方及设计人员到现场处理协商解决办法，确保工程顺利进行施工。

4、公司将按合同购买质量合格机电设备进场，组织大量先进的施工机械进场施工，确保工程按期高质量的完成。

三、质量承诺
我施工单位将抽调公司精英骨干成立项目经理部和施工管理机构，发挥我施工单位的施工管理经验，精心施工，高标准地如期完成该项目的施工。

本项目将严格遵循合同条款，按照项目法施工管理模式的要求，在计划编制、组织机构、技术应用、施工设备、劳动力安排、质量监控、资金使用和成本控制等方面通过科学管理、精心组织、周密安排、优化资源调
配，采取有力措施来确保关键工期和工程总工期的实现。

第三章施工组织及部署
一、组织机构
在本工程中，我们将建立以项目经理部为主要组织形式的施工生产经营的管理机构，实行项目经理负责制，项目经理对技术、劳务、物资、设备、资金、生活服务等职能部门有直接的指挥及调配权。

其组织管理机构见下框图：
组织机构框图
二、施工管理
（一）技术管理
工程的技术管理包括施工图纸会审，施工组织设计编制、技术交流、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程，进行技术培训等，加强技术管理，有助于确保工程的质量和进度。

工程中推广应用先进的施工技术，合理的施工工艺，可以给工程带来良好的经济效益，我们的技术管理措施如下：
1、树立健全的技术管理制度，包括技术责任制度、图纸会审制度、技术交底制度、技术复核审批制度、物料进场检查及检验制度、施工日志填写制度、工程质量验收制度和工程技术档案制度。

2、制定奖励制度，鼓励施工人员在施工过程提出合理化建议，对经过实践证明确实可以提前工期，保证质量，降低工程成本的给予奖励。

（二）计划管理
工程计划管理包括三方内容，即要组织连续均衡的施工，要全面完成各阶段的项目任务和指标，要以最低的消耗，取得最大效益，本工程对完工工期的要求是硬性工期，而客观干扰因素存在对工程进度影响同时存在。

因此，强化计划管理，实行动态调整特别重要。

我们的措施如下：
1、根据总编制的网络计划和关键工期要求开工后作出月、周工程计划并在实际施工中将每周的计划完成情况记录下来，以便与原进度计划进行分析对比，及时发现问题和矛盾，提出解决措施，不至拖慢后面的工序。

2、定期举行计划协调会，收集上周现场施工、计划等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。

3、及调整进度计划，实行动态控制管理，不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。

4、计划管理要确保有重点。

重点工序和部位要保证人力、物力，还要充分利用工序间隙，将人力物力调剂到其他工序，争取时间，全面完成。

（三）施工质量管理
1、安装工程专业性强，技术要求高，而且工程配合作业较多。

根据以上特点，应在具备了安装施工条件的楼层，提前安排部分施工任务，实施立体交叉作业，并集中力量保证设备安装及调试工作，在这两个阶段予以充足的人力物力及机具的保证，项目管理部也应作好各方面的协助配合。

2、合理安排管道、设备安装、调试及联合调试的时间，在确保工期的情况下，部分设备、安装工作在室内装修完工后进行，以确保成品安全。

3、推行先进的施工方法和机具，提高机械化作业水平，在施工过程中大量采用电动、液压小型机具，垂直安装采用机械吊装，以提高工效。

4、强化施工人员全面质量意识，进行施工过程的质量管理。

加大技术培训投入，提高施工人员的技术素质。

5、设立专职质检员,对施工段进行经常性自查、自检、自纠。

并做好自检记录。

严格按技术规程及验收规范施工，保证工程质量。

三、施工协调
1. 本项目经理部为安装工程的现场指挥中心管理机构，全权处理现场施工中一切事宜，对外负责与各有关协作单位进行业务联系，通过协调施工中各种关系，对内统一指挥，全面调动各专业施工队伍进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中各种问题，项目经理全面统筹和协调整个施工现场管理工作，对施工路段的交通疏导、环境保护、组织协调、安全、卫生、施工用水、用电等负全部责任。

密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进工作，在任何情况下支持及配合各有关协作单位的工作。

2. 预埋预留
预留人员应按原图纸进行对预留、预埋的检查工作，当预留、预埋与
安装和土建结构矛盾时，应采用明管敷设处理。

四、拟投入本工程的主要管理人员、技术人员
五、施工组织
（一）施工人员、材料设备及施工机具的进场组织。

在组建施工机构之后即组织工程施工人员、材料、机械等进场。

1、设备、材料分期分批进场：依据施工图编制设备、材料采购计划，提供详细的设备、材料数量及进场时间表，由我方物资部组织分批进场。

2、施工人员进场：依据劳动力需用计划，组织各专业施工队伍进场。

3、施工机具进场：参照主要施工机械计划组织施工机具随同施工队同时进场。

（二）施工过程组织
1、建立以项目经理部项目经理为第一责任人的施工组织体系，确保工程进度、质量、安全等目标的实现；
2、建立施工项目管理岗位责任制，管理人员与项目经理签订岗位责任状；
3、贯彻公司ISO9001-2000系列标准，施工过程的质量处于受控状态。

（三）施工程序
该项目安装施工分三阶段进行：配合清理检查预埋阶段、全面安装阶段、调试验收阶段。

主要工序见分部（分项）安装工程工艺流程表。

六、施工准备：
（一）技术准备工作：
1、组织专业技术人员认真研究图纸，学习相关施工规范，做好图纸会审工作。

2、项目经理部编制详细的分部分项工程施工方案及作业指导书。

3、做好施工技术交底和图纸深化设计工作。

（二）劳动力的准备：根据工程特点及业主要求，重点做好特殊工种及安装调试人员的培训工作。

如焊工、管道工、电工、钳工、焊接检测等，
上述人员应持证上岗。

（三）检测仪器与施工机械的准备：
1、仪器及施工机械的配备见第八章。

2、按GB/T19001-2000系列标准，对上述器械做好计量工作。

（四）工程材料进场及设备订货准备工作：
1、及时做好材料预算，送业主审批。

2、根据工程进度，安排好设备采购及进场时间。

上述二方面的工作由项目经理部材料设备科负责落实。

第四章主要分部分项工程施工方法
一、火灾自动报警及联动控制系统
（一）工艺流程
（二）钢管敷设
1、工程所用管材必须壁厚均匀，并符合规范要求。

无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

镀锌层应保护良好，无剥落现象，并有产品合格证。

施工前，应对钢管进行处理，用毛刷将管内铁锈刷除。

并将钢管两头管口毛刺除掉，以便穿线时不会绞边。

2、钢管明敷时，应采用专用连接套管连接，连接管长度应大于管径两倍以上。

钢管与钢管间应采用BVR-2.5mm2跨接连以形成电气通路。

钢管煨弯时，管径小于DN25钢管采用人力弯管器，管径大于DN25钢管采用液压
弯管器。

明敷在吊顶内时管子煨弯半径应为焊管直径六倍以上。

暗敷在地下或混凝土内时管子煨弯半径应为焊管直径十倍以上。

3、钢管应与铁制盒采用BVR-2.5mm2连接以形成电气通路，铁制盒两边的钢管与钢管间应采用BVR-2.5mm2跨接连以形成电气通路，并可靠接地。

4、钢管敷设弯角不得小于90度，弯曲半径不得小于6倍管径。

弯曲时弯扁度不得大于管径的0.1倍。

在施工中各工种要相互协调，施工前作好管道走向及定位标高，电气施工必须在土建施工时进行配合，穿剪力墙孔、洞应在土建施工中提前预留。

5、管路超过以下长度时，应在便于接线处装设接线盒：
（1）.管道长度超过30m时，有一个弯曲时：
（2）.管道长度超过20m时，有两个弯曲时：
（3）.管道长度超过15m时，有三个弯曲时：
（4）.管道长度超过8 m时，有四个弯曲时：
6、管道进入盒、箱时应满足以下要求：
（1）. 盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开孔。

铁制盒、箱必须用专用工具开孔。

（2）.管口入盒、箱时严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。

7、管道在经过建筑物的伸缩或沉降缝时，必须设置补偿装置。

8、钢管明敷或在吊顶内敷设时，应按设计及规范求预制支架、吊架、抱箍以及各种箱、盒变管等。

9.钢管明敷时管卡最大距离
10、明敷管路必须做到横平竖直，固定点均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm;中间和卡距离为1500-2000mm。

明敷钢管外壁必须刷防火涂料。

11、配管工艺流程
12、管路敷设须做到：
（1）连接紧密，断口处光滑，连接附件齐全。

明配管敷设整齐平直牢固，管子弯曲半径正确；暗配管保护层大于15mm。

管路进入电气设备和器具的位置正确。

（2）接地（接零）：金属套管、盒（箱）连接处，接地线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固。

（三）管内穿线
1、根据规范及设计要求选择导线，至少应为阻燃导线，宜用阻燃软线，并三证齐全。

2、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

3、消防线路不得与其它动力照明线路在同一导管内敷设；同一回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头或扭结。

4. 穿线不得遗漏护线套或护口，护口破损或与管径不符应及时更换。

5、火灾自动报警及联动控制系统电线穿管时，同一建筑物、构筑物的同一系统相同功能的电线绝缘层颜色选择应一致，即总线应是兰、绿顔色;电源线用红、黄色；控制线采用黑色线。

6、导线在的连接，必须在接线盒（箱）内焊接或用端子连接，焊接处焊锡要饱满，不应出现虚焊、假焊现象。

导线焊接后要及时包扎，导线包扎应平整、严密。

7、导线包扎后应对所穿导线进行检查，无误后用500V兆欧表进行绝缘电阻检测，每回路线间和对地绝缘电阻必须大于20兆欧。

（四）电缆敷设：
1、电缆敷设前列出详细电缆表，根据电缆表对电缆进行详细检查并进行绝缘检测；电缆在敷设前、后均应进行绝缘检测，绝缘电阻应大于50兆欧。

2、电缆在敷设前应具备下列条件：A、预埋件符合设计，安置牢固，B、电缆沟、竖井的地坪及抹灰工作结束，C、电缆通道临设，建筑废料清理干净，D、电缆沟排水畅通，电缆室门窗安装完毕。

3、电缆终端及中间接头应由高级技工严格遵守制作工艺规程操作，接头位置应错开，应用托板托置固定。

4、电缆应排列整齐不易交叉，加以固定，型号应与设计一致，并应该在电缆终端时加标志牌，标志牌规格应一致，标志牌上应注明编号、规格、型号及电压等级。

（五）系统接地装置安装
1、工作接地线应用铜芯绝缘导线或电缆，不得采用镀锌扁钢。

2、工作接地干线应由接地体引来，并穿管保护。

专用工作接地干线的截面不小于16mm2.
3、由消防控制室引至各消防设备的接地线应用铜芯绝缘软，其截面不
应小于4 mm2。

4、接地系统施工完毕后，应及时做好隐蔽工程验收且及时测量接地电阻。

当采用联合接地体时，接地电阻应小于1欧姆。

（六）消防设备安装
1、电缆（导线）接线时，应对电缆（导线）进行编号，编号应准确，字迹清晰且不易脱色。

端子箱内电缆（导线）应绑扎成束，在接线前，应再次测量绝缘电阻值，接线时，原则上先接控制中心的干线，再接现场设备的分线。

2、配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好。

3、每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加装平垫片。

（七）系统调试
1、火灾自动报警系统调试，应在建筑物内部装修和系统施工全部结束后进行。

2、系统调试前，应详细地准备好下列文件资料：
（1）、竣工图
（2）、设计变更联系单
（3）、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）
①、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）
②、各设备、材料的质量保证资料、合格证书等。

③、各分项工程的开工申请，自检资料及质量检查记录。

④竣工报告
3、系统调试负责人，必须由专业技术人员担任，按调试程序工作并作好调试日记。

4、系统调试前，应对管线、设备进行一次彻底检查，确保系统设备正确，线路无短路、开路、虚焊、错线现象。

5、火灾自动报警系统调试，应先分加别对探测器、控制模块、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾自动报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查。

正常后方可进行系统调试。

6、火灾自动报警系统通电后，应按国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：
（1）火灾报警自检功能
（2）消音、复位功能
（3）故障报警功能
（4）火灾优先功能
（5）报警记忆功能
（6）电源自动切换和备用电源的自动充电功能
（7）备用电源欠压和过压报警功能
7、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换，调试及试运行期间应注意保护备用电源，防止备用电源过量放电而损坏。

8、系统调试应分系统、分区域进行
（1）对于控制中心集中报警系统，应逐个对控制器回路进行检测调试，只有在确保上个回路工作正常后，才能进行下个回路的调试。

（2）对于集中-区域型报警系统，应分别对每只区域报警器进行探测器、回路的调试，只有在当区域报警器的所有回路工作正常后，才能和主机进行报警通讯调试。

9、调试过程中，应对所有按钮和烟、温感探测器进行模拟试验，其动
作应准确无误。

10、消防广播系统调试作为一个独立的系统调试，调试过程中应确保每只广播工作正常，并同时测试其声强作好记录。

11、消防电话对讲系统应对电话机和插孔逐个进行通话及呼叫试验，通话语音应清晰，呼叫功能应准确。

12、对排烟阀、各种风机、水泵、电梯和照明、动力电源切换等联动设备，应在确保设备本身正常的情况下，先在消防控制中心进行手动动作试验，所有联动设备动作应准确及时，回答灯指示准确。

13、水流指示器调试应和给排水专业施工人员共同进行，逐个进行放水试验，水流指示器动作准确、及时，层显和集中报警器报警显示应准确无误，开启压力开关放水阀，压力开关应及时的报警。

14、系统工作正常后，应分别用主电源和备用电源供电，系统工作状态均应正常。

15、火灾自动报警及联动系统调试正常后，应连续通电运行，至少120小时后，方可填写系统调试报告。

3、配电房、机房、泵房等重要部位的事故照明照度必须满足工作的最低照度。

4、疏散用的应急照明，其地面的最低照度不应低于0.5LX.
5.应急照明灯和疏散指示灯应设玻璃或其他不燃材料制作的保护罩。

二、喷洒系统部分
2.1 施工工艺流程
1、工艺流程
2.2主要施工方法、技术措施
1、安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备
①施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各
种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辐射情况等。

②管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施
工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管经的距离。

位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。

③在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装，包括支吊架的
制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。

④管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装
调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。

镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。

3、管网安装
①管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工
验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。

②管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部
杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

③法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平
行，对接紧密。

衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。

螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。

法兰连接口应尽量安装在易折装位置。

④丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过三
扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净。

⑤焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm 时，应按规定铲坡口，对口时
内壁应齐平，错边量≯壁厚的20%且≯2mm，管道与法兰焊接时应插入法兰
内，用角尺找平、找正后方可焊接。

法兰盘如两面焊接，其内部焊缝不得凸
出法兰盘密封面。

4、主要设备安装
设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。

设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。

安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。

5、系统试压冲洗
水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。

周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。

水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4Mpa 且≮1.4Mpa，压力表设在最低点，稳压30min 压降不允许超过0.05Mpa，目测管网无渗漏、变形为合格。

管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后在复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。

试压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设
计工作压力，稳压24h 无渗漏为合格。

6、系统开通调试：
消防水系统安装完毕后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。

三、消火栓系统工程
（一）工艺流程。