印刷工艺
5种常见的印刷工艺种类
5种常见的印刷工艺种类一、凸版印刷凸版印刷是一种常见的印刷工艺，也是最古老的印刷工艺之一。
它的原理是将图案或文字凸起，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凸版印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
凸版印刷的制版过程比较简单，可以使用木版、橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，凸版印刷的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
二、平版印刷平版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字平面印在印版上，然后将油墨涂在印版上，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
平版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
平版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，平版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
三、凹版印刷凹版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凹陷在印版上，然后将油墨涂在凹陷的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凹版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
凹版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，凹版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
四、柔印柔印是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凸起在印版上，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
柔印的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
柔印的制版过程比较简单，可以使用橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，柔印的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
五、数码印刷数码印刷是一种新型的印刷工艺，它的原理是将图案或文字数字化，然后通过电脑控制喷头喷出油墨，直接印在纸张上。
数码印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于小批量印刷。
数码印刷的制版过程非常简单，只需要将图案或文字数字化即可。
但是，数码印刷的缺点是印刷成本高，不适用于大批量印刷。
不同的印刷工艺各有优缺点，应根据实际需要选择合适的印刷工艺。
常用的印刷工艺
常用的印刷工艺印刷工艺是指在印刷品表面通过印版图文转移工艺，将图画、文字等印刷原稿复制到纸张或其他印刷品材料的一种工艺。
印刷工艺是现代印刷技术的核心内容之一，它的发展是印刷技术的重要组成部分，也是印刷品制作过程中的重要环节。
在印刷品制作中，不同的印刷工艺可以实现不同的图文效果，因此选择合适的印刷工艺对于印刷品的质量和效果有着至关重要的影响。
常用的印刷工艺有很多种，可以根据原稿的要求、印刷品的特点和要求来选择适合的印刷工艺。
下面将主要介绍几种常用的印刷工艺。
1. 平版印刷平版印刷是目前应用最广泛的一种印刷工艺。
平版印刷是在平面的印刷原稿上附着油墨，然后将图文部分通过压印的方式转移到印刷品表面的一种印刷工艺。
根据油墨的传递方式，平版印刷可以分为胶印和凸版印刷两种。
平版印刷适用于印刷品的平面图文，如书页、海报、包装盒等。
它的特点是印刷质量高、色彩饱满、图文清晰，因此被广泛应用于印刷品制作领域。
2. 凹版印刷凹版印刷是一种在凹陷的图文部分涂覆油墨，然后通过压印将油墨转移到印刷品表面的一种印刷工艺。
凹版印刷适用于印刷品的图文部分需要凸显立体感和光泽感的需求。
凹版印刷印刷质量高，图文效果逼真，色彩饱满，因此被广泛应用于名片、包装盒、商标等印刷品的制作中。
3. 凸版印刷凸版印刷是一种在图文凸起的部分涂覆油墨，然后通过压印将油墨转移到印刷品表面的印刷工艺。
凸版印刷适用于印刷品的图文部分需要凸显立体感和触感的需求。
凸版印刷印刷质量高，图文效果逼真，色彩饱满，因此被广泛应用于贺卡、纪念册、书籍封面等印刷品的制作中。
4. 柔印柔印是一种利用橡皮印刷版进行印刷的印刷工艺。
柔印运用了胶版印刷的原理，但是利用了柔软的橡皮印刷版，所以可以适应不同的印刷物料和不同的表面，比如纸张、塑料、金属和布料等。
柔印印刷速度快、效率高、印刷质量好，所以在出版、包装、标签等领域得到了广泛应用。
5. 数码印刷数码印刷是一种基于数码技术进行的印刷方式。
印刷工艺20种
印刷工艺20种印刷是一种广泛应用于出版、广告、包装等领域的技术，其本质是在印刷材料和版面之间通过施加压力，让印刷油墨传输到材料表面。
印刷工艺的繁多，下面我们将介绍20种常见的印刷工艺。
1. 平面印刷：平面印刷即是一种二维的印刷，适用于各类纸张和印刷品。
2. 胶印：胶印是最常见的印刷工艺之一，通过压力和印刷版的化学反应来实现印刷。
3. 凸版印刷：凸版印刷是一种将图案凸出于版面的印刷技术，适用于各类印刷品。
4. 凹印：凹印是一种将图案凹陷于版面的印刷技术，适用于各类印刷品。
5. 丝网印刷：丝网印刷是一种通过丝网印版将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类材料。
6. 数码印刷：数码印刷是一种通过数码印刷机将图像直接印刷到印刷品上的印刷技术，适用于小批量和个性化印刷。
7. 激光印刷：激光印刷是一种通过激光束将图案印刷到印刷品上的印刷技术，适用于各类材料。
8. 薄膜印刷：薄膜印刷是一种将图案印刷到薄膜上的印刷技术，适用于各类包装材料。
9. 热转印：热转印是一种通过热转印机将图案转移至印刷品上的印刷技术，适用于各类材料。
10. 木刻版印刷：木刻版印刷是一种将图案雕刻在木板上，再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
11. 铜版印刷：铜版印刷是一种将图案雕刻在铜板上，再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
12. 锌版印刷：锌版印刷是一种将图案雕刻在锌版上，再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
13. 石版印刷：石版印刷是一种将图案雕刻在石板上，再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
14. 水印印刷：水印印刷是一种通过给纸张添加水印，使其在印刷时呈现出特殊效果的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
15. 喷墨印刷：喷墨印刷是一种通过喷墨印刷机将油墨喷射到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺及印刷流程印刷工艺是指印刷过程中使用的各种技术和方法。
它涉及到选择合适的印刷设备、调整印版、选用适当的墨水和纸张，以及进行精确的色彩管理等方面。
印刷流程则是指完成一次印刷作业所需的各个步骤和环节。
印刷工艺主要包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
其中，凸版印刷是最常见的一种印刷工艺，它是通过将图像部分凸出的印版与纸张接触，然后施加压力，使墨水传递到纸张上。
凹版印刷则是将图像部分凹陷的印版与纸张接触，然后通过刮刀的刮擦，使墨水填充到凹陷的部分，再将多余的墨水擦拭掉。
平版印刷是将图像与纸张接触的部分都在同一平面上，通过墨水与图像的亲和力，实现墨水传递。
丝网印刷则是通过将墨水透过网孔传递到纸张上，其网孔大小和形状决定了图像的质量。
印刷流程通常包括以下几个步骤：1.制版：将设计好的图像转移到印版上。
不同的印刷工艺有不同的制版方法，但基本原理是一致的，即将图像和文字部分留下，形成印版。
2.调色：选择适当的墨水和进行调色，以达到所需的色彩效果。
3.印刷：将印版与纸张接触，并施加适当的压力，使墨水传递到纸张上。
4.干燥：将印刷好的纸张进行干燥处理，以使墨水完全固定在纸张上。
5.后期加工：根据需要进行后期加工，如切割、裁剪、烫金等。
在印刷流程中，还有一环节是色彩管理。
色彩管理是指通过各种技术手段，确保印刷品的色彩准确、一致和可重现。
它包括色彩标准的建立、监控和调整，以及色彩校正和校样的制作。
除了以上的基本印刷流程，现代印刷还涉及到数字印刷技术、数码印刷技术和网络印刷技术等。
数字印刷技术是指通过数字图像直接输出到印刷机，避免传统的制版过程。
数码印刷技术则是指通过激光打印机等数码设备进行印刷。
而网络印刷技术则是指利用互联网完成印刷作业的整个流程，包括设计、文件传输、印刷和交付等。
总结起来，印刷工艺及印刷流程是一个复杂而系统的过程，它涉及到多种技术和方法。
通过选择合适的印刷工艺、精确控制印刷流程和色彩管理，可以确保印刷品的质量和效果。
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺印刷工艺是指将图案或文字通过特定的技术手段印刷到纸张、布料、金属板等材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中扮演着非常重要的角色，广泛应用于包装、出版、广告等领域。
下面将介绍八种基本的印刷工艺。
一、凸版印刷凸版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凸起的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凸版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凸版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
二、凹版印刷凹版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凹陷的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凹版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凹版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
三、平板印刷平板印刷是指将图案或文字通过雕刻在平面金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铝板或镍板，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的平面金属板上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在平面金属板上，通过压力使油墨转移至材料表面。
柔性版印刷是指将图案或文字通过雕刻在柔性橡胶版上的方式进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用橡胶版，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的橡胶版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在橡胶版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
五、数字印刷数字印刷是指将图案或文字通过数码打印机进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 设计：使用计算机软件设计出需要印刷的图案或文字。
2. 打印：将设计好的图案或文字通过数码打印机进行打印。
常见印刷工艺有哪些
常见印刷工艺有哪些？1.四色印刷：四色印刷工艺一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺，四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果，色块明度较高，饱和度较低。
2.专色印刷：专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺，专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高。
3.哑油：是在印刷品外表涂/印上一层无色透明涂料，经流平、干燥后在印刷品外表形成薄而匀的透明无反射光泽的加工技术。
作用：保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果，适用于环保要求高的出口产品包装。
用途：可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上，纸张的厚度需要250克以上，250克以下的纸张可以通过印刷机印油到达同样的效果。
4.过光油：是在印刷品外表涂/印上一层无色透明涂料，经流平、干燥后在印刷品外表形成薄而匀的透明光亮层的加工技术。
作用：保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果，适用于环保要求高的出口产品包装。
用途：可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。
5.满版UV油：在印刷品外表均匀涂布一层紫外线固化亮光油，再经过紫外线照射，使上光油交联、结膜、固化。
作用：可以增强印刷品墨层的耐光、耐脏、耐磨性能，增加墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化装饰印品的作用。
用途：可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。
滴胶也称滴塑，是一种利用塑滴形式使印刷品外表获得水晶般凸起效果的加工工艺。
作用：其晶莹、立体装饰效果极佳，还具有耐水、耐潮、耐紫外线光的保护功能用途：可用于高档画册/书刊封面、贺卡、挂历、台历、彩卡、彩盒、礼品盒等印刷品。
6.磨砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将彩色闪光喷料高速喷射到需要处理的印品外表形成不同的粗糙度的工艺。
印刷工艺的种类
印刷工艺的种类
印刷工艺是指一系列的印刷操作和技术，旨在将图像、文字或其他图形元素转移到介质上。
印刷工艺的种类有很多，下面就详细介绍一些主要的印刷工艺。
1. 平面印刷
平面印刷是最常见的印刷工艺，适用于各种材料和印刷物的制作。
平面印刷包括胶印、凸版印刷、凹版印刷、柔性版印刷等。
2. 数码印刷
数码印刷是一种快速、高效、精确的印刷工艺，使用电脑和数字机器将图像直接印在纸张或其他材料上。
数码印刷适用于生产小批量的印刷品，如名片、宣传册等。
3. 丝网印刷
丝网印刷是通过把油墨穿过丝网上的网目，将图形或字样印在印刷品上的一种印刷工艺。
丝网印刷适用于印刷各种材料，如纸张、布料、塑料等。
4. 热转印刷
热转印刷是一种特殊的印刷工艺，通过将印刷图案先印在热转印纸上，再将其转移到印刷品表面上。
热转印刷适用于印刷各种材料和形状的印刷品，如T恤、帽子、陶瓷等。
5. 激光印刷
激光印刷是一种高分辨率的印刷工艺，使用激光束将图像印在印刷品上。
激光印刷适用于印刷高品质的图像和文字，如书籍、杂
志、宣传册等。
总之，不同的印刷工艺适用于不同的印刷品和材料，根据印刷品的需求选择合适的印刷工艺是非常重要的。
印刷工艺
印刷术萌芽的标志——印章和拓石印刷术诞生的标志——雕版印刷术1、雕版印刷的原理：木版的加工——将文稿誊写在纸上——校稿——贴板——刻书——校补——刷墨——俯纸——毛刷刷——揭开——成品2、木刻印刷板3、雕版印刷诞生的时间与代表物隋末唐初木刻金刚经4、宋代雕版印刷术的发展：①出现适合于手工刻板的字体——宋体。
②在印刷、装帧形式上，卷轴装——册页装。
③发明了彩色套印技术。
④出现了雕版印刷的图画——版画。
⑤发明了蜡版印刷。
活字印刷的发明与发展1、发明人：宋代——毕升2、印刷原理：用胶泥制成一个个的单字——烧硬——对照文稿拣字在铁板上排版——火烤——蜡溶化——用平板压平字面——冷却——印版——刷墨——俯纸——毛刷刷——成品——取出活字以备后用3、发展胶泥活字——木活字——铜活字宋代（公元1041~1048年）毕昇发明了胶泥活字印刷，它是世界上最早的活字印刷术。
公元1297~1298年）王祯发明木活字印刷谷登堡在印刷史上的贡献（1440— 1448）：①在铸字工艺上，使用字盒和铜字模，使活字的规格容易控制，便于大量生产。
②用铅、锡、锑做活字材料，使活字的性能更加完备。
③用油脂调制出了油墨，提高了印刷质量。
④设计出了木制印刷机，―刷印‖——―压印‖。
第二节印刷的定义、要素与分类印刷的定义：印刷工艺是研究印刷品印刷工艺流程的一门专业课程，其核心是流程及其优化，研究的重点是工艺过程中的变量，目的是控制印刷质量。
印刷：利用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上去的技术。
印刷的五大要素1、原稿2、印版3、承印物4、油墨5、印刷设备印刷的分类凸版印刷(书刊凸版柔性版印刷) 平版印刷(单张纸胶印卷筒纸胶印) 数字印刷(Ink-Jet DI 电子成像印刷) 凹版印刷( 杂志凹版印刷有价证券凹版印刷) 孔版印刷(丝网印刷)1、凸版印刷：印版特性印刷部分高于空白部分，且在同一个面上（平面或曲面）。
印版方式墨辊给印刷部分敷墨，压印使版与承印物接触，油墨转移主要产品卡片家庭日用品（纸巾）其他功能摸切压痕打号码压孔线１、印版２、供墨３、压印滚筒４、承印物2、平版印刷：印版图文部分与空白部分几乎处于同一平面上，图文部分亲油疏水，空白部分上水后亲水疏油印刷时首先对印版上水，空白部分覆盖一层水膜，然后对印版上墨，从而油墨只覆盖在图文部分并可以经由橡皮布转移到纸张上印刷膜层较薄，墨色较难控制3、凹版印刷：主要产品包装产品（塑料印刷防伪）大批量印品（杂志，传单等）印量>100000 印版图文部分凹下4、空版印刷：主要产品不规则形状承印物，玻璃、织物、不干胶，印量较小印件特点墨层厚度是其他印刷方式的10-20倍油墨的适应性最广1、可以翻动的网版2、油墨3、刮刀4、承印物印刷原理颜色的分类和特性1、颜色的分类：①非彩色：白色、黑色以及深浅不同的灰色。
印刷工艺的八种基本方法
印刷工艺的八种基本方法印刷工艺是一门非常重要的技术，它被广泛应用于我们日常生活中的各个方面，从书籍、杂志、报纸到包装盒、海报等等。
在印刷工艺中，有八种基本方法被广泛使用，它们分别是：1. 胶印：胶印是最常见的印刷技术之一。
它使用平版印刷，将图像或文字覆盖在胶印版上，然后通过滚筒传送到纸张或其他材料上。
胶印技术能够实现高速、高质量的印刷，非常适用于大批量生产。
2. 凸版印刷：凸版印刷利用模切凸版形成凸起的图像或文字，然后将其沾上油墨后印刷到纸张或其他平面材料上。
凸版印刷常用于名片、礼品盒等小批量印刷产品。
3. 凹版印刷：凹版印刷使用凹版将图像或文字刻在版面上，油墨填充在凹槽中，然后通过压力将油墨印刷到纸张或其他材料上。
凹版印刷常用于高品质的印刷品，如钞票和票证。
4. 丝网印刷：丝网印刷使用绷在框架上的网版，通过将油墨压挤到网孔上来印刷图像或文字。
丝网印刷常用于印刷贴纸、装饰品等。
5. 数码印刷：数码印刷是一种利用数码技术直接将图像或文字打印到纸张或其他材料上的印刷方法。
它具有快速、灵活、无版别的特点，广泛应用于小批量印刷和个性化印刷。
6. 水印印刷：水印印刷是一种通过在纸张上添加透明的图案或文字来实现的印刷技术。
它可以被用作保护文档的安全特征，同时也可以作为装饰效果。
7. 烫金印刷：烫金印刷通过将金属箔烫印到纸张或其他材料上来实现特殊的效果。
烫金印刷常用于印刷贺卡、书籍封面等，增加其视觉效果和触感。
8. 套印印刷：套印印刷是一种使用多个色彩油墨层叠印刷的技术，可以创造出各种颜色的图像或文字。
套印印刷常用于印刷照片、艺术作品等。
这八种基本的印刷工艺方法在不同的应用场景中发挥着重要的作用。
每一种方法都有其特定的优点和局限性，需要根据具体的需求来选择合适的印刷工艺。
无论是大批量生产还是小批量个性化印刷，印刷工艺的选择都对最终的印刷效果和质量有着重要影响。
印刷工艺有胶印、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、数码印刷、水印印刷、烫金印刷和套印印刷等八种基本方法。
印刷工艺种类
印刷工艺种类
一、印刷工艺种类
1、平版印刷：平版印刷是指使用平版印刷机把图文信息直接从平版上传输到纸上，实现印刷的一种工艺。
2、烫金印刷：烫金印刷也叫金属烫印，是一种特殊的印刷工艺，是在纸、纸板等表面印刷上金属质感的图案，使图案有上质感。
3、烫印印刷：烫印印刷是一种以热传输的印刷工艺，通过烫印压痕，实现图形的印刷，具有高度的美观性，经久耐用，使用范围广泛等特点。
4、雕刻印刷：雕刻印刷是一种以刻刀为工具的印刷工艺，按照图案把文字或图案雕刻在金属、竹木等表面，以达到印刷的目的。
5、水印印刷：水印印刷是指使用水印技术对特殊纸张进行印刷，可以将文字或图案印在纸张上，以获得特殊的效果。
6、印花印刷：印花印刷是指在纸张、布料、纺织品等表面上，使用印花技术，印刷出文字或图案，以达到装饰和宣传的目的。
7、烫彩印刷：烫彩印刷是一种以热传输技术实现凹凸、颜色和图案复合印刷的一种新型印刷工艺。
8、激光印刷：激光印刷是指使用激光聚焦技术，在特殊的纸张上印刷文字或图案，以达到宣传和装饰的效果。
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程印刷工艺是指通过印版、墨盒和印刷机等设备，将图文信息快速、高效地转移到纸张或其他载体上的过程。
下面是一个完整的印刷工艺流程：2.制版：设计好的图文内容需要通过制版工艺转化为印版。
传统印刷中使用平版印刷，即将图文内容刻写在金属或橡胶版上。
现代印刷中多采用数码制版，通过数字技术将图文内容转化为电子文件，并通过激光烧蚀或者喷墨技术生成印版。
3.墨盒调配：根据设计师对颜色的要求，印刷工厂要调配适合的油墨。
传统印刷中，印刷工人会根据油墨配方，按照一定比例混合颜色来调配墨盒。
现代印刷中，墨盒调配由机器完成，可以根据颜色数字代码精确调配出所需颜色。
4.上墨：墨盒调配好后，需要将墨盒倒入印刷机的墨池或墨斗中。
墨盒会通过墨辊传送至印版表面，以便与纸张接触和传输。
5.印刷：印刷工人将需要印刷的纸张放在印刷机上的进纸装置上，印刷机通过机械传动将印版上的图文信息转移到纸张上。
印刷机通过套准装置，保证印刷品在纸张上的位置准确无误。
印刷机按照预设好的速度、压力和间隙进行连续的印刷操作。
6.干燥：印刷完成后，印刷品需要进行干燥处理。
传统印刷中，印刷品会自然晾干，但需要相对较长的时间。
现代印刷中，可以使用热风或红外线烘干设备来加快干燥速度。
7.后处理：印刷品经过干燥后，需要进行后处理操作，如裁切、翻页、装订等。
印刷品的后处理方式根据产品的具体要求，如折页工艺、压线、烫金等，来决定最终印刷品的质量和外观。
8.质量检测：印刷品完成后，需要进行质量检测，包括检查对印刷品的印刷效果、色彩准确性、版面位置的正确与否等。
如发现问题，需要及时进行调整和修改。
9.包装和交付：印刷品通过包装操作，将其整齐地堆叠或装入相应的包装盒、袋等容器中。
然后，按照客户要求，分批次或整批次交付给客户。
总结：印刷工艺流程包括设计、制版、墨盒调配、上墨、印刷、干燥、后处理、质量检测和包装交付等环节。
各个环节的操作需要专业的技术和设备支持，以确保最终印刷品的质量和准确性。
印刷加工工艺知识
印刷加工工艺知识一、过哑膜或过亮膜。
覆膜可以长久保持印刷品的鲜艳度，起到防水的作用，哑膜不反光，显高档；如果设计的稿件有些灰暗，可以通过覆亮膜提高画面的亮度，亮膜反光，不适应大面积使用在户外。
二、四色印刷。
四色印刷是为了改善减色印刷的效果而增加黑色印版的全彩色复制的印刷方法。
我们常用印刷均为四色印刷，比如画册、贺卡、海报等都是采用四色印刷。
三、专色印刷。
专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。
专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高。
专色的色彩更饱满鲜艳，颜色更有质感。
包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以调配专色墨，然后在同一色块处只印某一种专色墨。
在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下，有时要选用专色印刷。
四、浮雕印刷和凹凸印刷。
浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似。
浮雕印刷也称凹凸印刷。
浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。
高级品是使用质量极好的纸张印刷精制，在数量上很有限。
广泛的产品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。
因为油画在原画上有颜料之厚度，而普通印刷成品只能表现其平面的，如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸，该凹就凹，那不是更真实吗？当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘（即自原画经照相制版所得之凹凸版）在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。
此种浮雕印刷品以名画复制为最多，其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。
五、UV印刷。
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些覆膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决.。
印刷行业印刷工艺知识点
印刷行业印刷工艺知识点印刷工艺是指印刷过程中所采用的各种技术和方法，包括印刷材料的选择、制版、印刷机的选择和操作、印刷工艺的控制等。
在印刷行业中，掌握印刷工艺知识是非常重要的，它直接关系到印刷品的质量和效果。
本文将介绍印刷行业中一些常见的印刷工艺知识点。
一、印刷材料的选择印刷材料是指印刷过程中所使用的各种材料，包括纸张、油墨、胶版等。
在选择印刷材料时，需要考虑印刷品的要求以及印刷机的特性。
例如，对于需要高清晰度的印刷品，应选择高质量的纸张；对于需要特殊效果的印刷品，可以选择特殊的油墨或胶版。
二、制版技术制版是印刷过程中非常重要的一步，它直接关系到印刷品的质量和效果。
常见的制版技术包括胶印制版、凸版制版、凹版制版等。
不同的制版技术适用于不同的印刷品，需要根据实际情况选择合适的制版技术。
三、印刷机的选择和操作印刷机是印刷过程中的核心设备，它的选择和操作直接关系到印刷品的质量和效率。
在选择印刷机时，需要考虑印刷品的要求以及生产能力。
在操作印刷机时，需要掌握印刷机的基本原理和操作规程，确保印刷品的质量和效果。
四、印刷工艺的控制印刷工艺的控制是指在印刷过程中对各个环节进行监控和调整，以确保印刷品的质量和效果。
常见的印刷工艺控制包括颜色控制、水墨平衡控制、印刷压力控制等。
通过合理的工艺控制，可以提高印刷品的质量和效率。
五、常见问题及解决方法在印刷过程中，常常会遇到一些问题，例如印刷品出现色差、印刷品出现模糊等。
对于这些问题，需要及时采取相应的解决方法。
例如，对于印刷品出现色差的问题，可以通过调整印刷机的颜色控制系统来解决。
六、印刷工艺的发展趋势随着科技的不断进步，印刷工艺也在不断发展。
例如，数字印刷技术的出现使得印刷过程更加高效和精确；UV印刷技术的应用使得印刷品更加耐久和环保。
了解印刷工艺的发展趋势，可以帮助印刷行业更好地适应市场需求。
总结：印刷工艺是印刷行业中非常重要的一部分，它直接关系到印刷品的质量和效果。
【工艺知识】常见的10种印刷工艺
随着人们对于印刷品的外观要求越来越高，印刷品一般都需要进行精细加工来提升档次。
模切、烫金、击凸、覆膜等等印后工艺，不仅保证印刷产品质量，提升档次，还是实现增值的重要手段，它能让你的印刷品瞬间变得高大上。
一、什么是印后工艺？印后工艺，是在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对印刷品进行加工的工艺总称。
二、常见的10大印后工艺：①覆膜工艺定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。
覆膜效果分类：覆膜分光膜和哑膜两种。
特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。
②烫金工艺定义：烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
酒、服装的商标和盒的烫金，图书封面烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等。
③上光工艺定义：在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层的工艺，被称为上光工艺。
上光效果特点：上光不仅可以增强表面光泽鲜艳，并对包装的表面起到防水防油污的作用，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用。
应用范围：包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。
④击凸工艺定义：凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。
它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。
击凸效果分类：便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版。
特点：压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
⑤模切压痕定义：模切压痕是利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。
模切效果分类：模切是在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序。
压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
不同印刷工艺的优缺点
不同印刷工艺的优缺点印刷工艺是指将图文信息转移到纸张、板材、塑料薄膜等材料上的技术和方法。
根据不同的印刷方式，印刷工艺可以分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、丝网印刷、柔印和数码印刷等。
每种印刷工艺都有其各自的优缺点，下面以每种印刷工艺为基础，详细介绍它们的特点和优缺点。
首先是凸版印刷。
凸版印刷是利用印版与印刷物表面的直接接触，通过滚筒的旋转将印刷油墨传递到印刷物上。
凸版印刷的优点包括：图文饱满、色彩丰富、适用于大面积彩印和复杂的图文印刷等；而其缺点则包括印刷压力较大、不适宜印刷细小的图文、不能重复使用印版等问题。
其次是平版印刷。
平版印刷是利用铝版或者油墨之类的复合材料在平面上进行印刷的一种方式。
平版印刷的优点包括：印刷成本较低、适用于中小印刷规模、印刷速度快等；而其缺点则包括图文质量相对较低、色彩鲜艳度不如其他印刷工艺等问题。
再者是凹版印刷。
凹版印刷是利用金属版的凹槽来保存印刷油墨，再通过压力传递到印刷品上的印刷方式。
凹版印刷的优点包括：图文质量高、色彩还原度高、适用于大批量的高质量彩印等；而其缺点则包括印刷成本较高、环保性相对较差等问题。
然后是丝网印刷。
丝网印刷是利用丝网网纹的特性将油墨传递到印刷品上的一种印刷方式。
丝网印刷的优点包括：可以在不同材料上进行印刷、适用于特殊形状的印刷品、耐久性强等；然而，其缺点包括印刷质量相对较低、印刷速度较慢等问题。
接下来是柔印。
柔印是一种利用橡皮版传递油墨印刷的技术，一般适用于包装印刷和商业印刷。
柔印的优点包括：印刷速度快、印刷质量好、色彩鲜艳等；而其缺点则包括相对较高的印版成本、适用范围相对有限等问题。
最后是数码印刷。
数码印刷是利用数字化技术将图像直接从电脑文件中传输到印刷机进行印刷的一种方式。
数码印刷的优点包括：印刷准确度高、无需制作印版、适用于小批量、个性化印刷等；而其缺点则包括印刷速度较慢、印刷成本较高等问题。
总结起来，每种印刷工艺都有符合自身特点和适用范围的优势和劣势。
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺一、胶印印刷1. 胶版概述胶版印刷是指将墨水转移到印刷物上的印刷方法，通过油墨与橡皮布上的图文部分发生压力和相互作用，然后将油墨传递到纸张上。
这种印刷方法具有高效、高质和高速的优点，因此被广泛应用于书籍、广告等印刷品的生产。
2. 胶版的制作•制作胶版的第一步是绘制设计图。
设计图根据实际需求确定出版物的排版、图片和文字内容等，然后将其转化为数字图像或通过直接绘制。
•接下来，将设计图转移到感光胶版上。
通过使用感光胶板的特殊性质，可以将设计图转移到胶板上进行进一步处理。
•然后，使用荧光灯或紫外线照射胶版。
这将使未曝光的部分能保持胶板表面的水湿，并形成一个水墨斯基层。
•最后，使用化学物质处理胶板。
这个过程中，未曝光的斯基层将被洗掉，而曝光了的雾层则保留在胶板上。
3. 印刷机和印刷过程•在印刷机的胶辊上，涂上一层薄薄的墨汁。
然后，过滤掉多余的油墨，使胶辊上只留下油墨的薄膜。
•当纸张经过胶辊时，油墨薄膜被传递到纸张上。
这是通过纸张与胶辊之间的接触产生的。
•接下来，纸张经过压力辊。
压力作用下，纸张与胶辊之间的接触更加紧密，油墨被彻底传递到纸张上。
1. 凸版印刷的特点凸版印刷是一种将油墨通过凸起的图文部分传递到印刷物上的印刷方法。
与胶印印刷相比，凸版印刷具有更好的立体效果和视觉质感。
2. 凸版印刷的制作过程•制作凸版的第一步是创建设计图。
设计图的制作与胶版印刷类似，但需要考虑到凸起部分的特殊性。
•接下来，将设计图转移到凸版材料上。
这个过程可以通过直接绘制、照相裂纹、电脑图像处理等方式实现。
•最后，将凸版放入印刷机中，并通过适当的油墨和压力传递油墨到纸张上。
三、凹版印刷1. 凹版印刷的特点凹版印刷是一种将油墨通过凹陷的图文部分传递到印刷物上的印刷方法。
相比之下，凹版印刷可以更好地表现细节和色彩的渐变，因此在绘画和艺术作品的印刷上得到广泛应用。
2. 凹版印刷的制作过程•制作凹版的第一步是制作基础版。
印刷工艺PPT52页
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
印刷概述 印刷的要素与种类 凸版制版与印刷工艺 平版制版与印刷工艺 滤过版制版与印刷工艺 其它印刷工艺 书籍装订
第一章 印刷概述
印刷术就是利用数学、化学、物理学、 机械学、电子学等基础理论和现代技 术，准确、迅速、大量、经济地在各 种承印物上复制便于广泛传播和长久 保存图文的综合技术。
四、网点与网屏 另一种方法是用放大镜目测网点面积与
空白面积的比例，这种方法比较直观、 方便，但因凭经验，误差较大，具体为：
鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两 黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数 来辨认的。
第四章 平版制版与印刷工艺
黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等 大小的黑网点，就是1成的网点；
盘机、方箱机等 4 适合于印刷面积小，数量少，超厚和
纸质粗、松、不平整以及塑料等材料
第三章 凸版制版与印刷工艺
缺点： 1 制版工艺复杂，质量难以控制，不适
宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的 彩色印刷 2 制版周期长，印刷速度慢，效率低 3 浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境 污染问题 4 活字排版周期长，占用厂房面积大， 动用人工多
第四章 平版制版与印刷工艺
四、网点与网屏 所以，认识网点的成数是印刷操作者和
质检人员应该掌握的知识。识别网点成 数有两种方法：
一种是用密度计测定网点的积分密度，然 后再换算成网点面积的百分数，如：网 点的积分密度为0．3，则网点面积为50 ％，这种方法比较科学、准确；
第四章 平版制版与印刷工艺
例：信纸的印刷 准备—摆版—装版—垫版—印刷—质检 图版印刷工艺 主要以铜锌版线图为印版的套色印刷， 即彩色套印(略）
第四章 平版制版与印刷工艺
印刷工艺大全
印刷工艺大全
印刷工艺是指将图文信息通过印刷技术加工传递的过程，包括多种不同的印刷方式和工艺。
下面是一些常见的印刷工艺：
1. 平面印刷：广泛应用于书籍、杂志、报纸等印刷品的制作，利用凹版、凸版、胶印等方式将图文信息印刷到纸张或其他材料上。
2. 凹版印刷：通过在金属版上凹陷的图案来印刷图文信息，常用于生产质感较强的高档印刷品。
3. 凸版印刷：通过在金属版上凸起的图案来印刷图文信息，常用于印刷贺卡、信封等。
4. 胶印：利用油墨与水的不相溶性，在印刷版上将图文信息印刷到纸张或其他材料上，广泛应用于大量、高速的印刷生产中。
5. 丝网印刷：利用丝网对油墨进行过滤，将图文信息印刷到纺织品、塑料制品等材料上。
6. 烫金：通过热压的方式，将金属箔印刷到纸张或其他材料上，常用于印刷商业卡片、礼品盒等。
7. 偏光印刷：利用特殊的光学效应，将图文信息印刷到纸张或其他材料上，以产生类似彩虹的视觉效果。
8. 热转印：将加热的彩色树脂传递到热敏标签上，常用于标签
打印和烫印。
9. 数码印刷：将电子文件直接印刷到纸张上，省去了制版的过程，实现个性化、小批量的印刷。
以上只是印刷工艺中的一部分，还有许多其他的印刷工艺未列举。
不同的印刷工艺适用于不同的印刷品制作需求，选择合适的工艺能够提高印刷品的质量和效果。
印刷工艺20种
印刷工艺20种印刷工艺20种1、凹版印刷凹版印刷是把要印的文字或图案凹在印刷版上，再用印刷油墨在其表面印刷而得到的印刷品，这是最常用的印刷方法。
2、烫金印刷烫金印刷又称金面印刷，是用金色的油墨在纸张表面上进行印刷，有烫金、压金、拉金、抛金几种方式，用于特殊印刷品的装饰，比如封面、封底等。
3、凸版印刷凸版印刷是与凹版印刷相反的过程，即把要印的文字或图案凸出来在印刷版上，再用印刷油墨在其表面印刷而得到的印刷品，这种印刷方式也很常见。
4、丝网印刷丝网印刷是把把印刷版上的文字或图案沿着印刷版的纹理方向，通过丝网把油墨转移到印刷品的表面，得到的印刷品叫做丝网印刷。
5、丝网凹版印刷丝网凹版印刷是把凹版印刷的文字或图案通过丝网把油墨转移到印刷品的表面，得到的印刷品叫做丝网凹版印刷。
6、水印印刷水印印刷是把油墨浸润到特殊的湿纸上，然后把湿纸和干纸压在一起，油墨从湿纸上转移到干纸上，得到的印刷品叫做水印印刷。
拉丝印刷是把油墨浸润到特殊的湿纸上，通过拉丝机把油墨从湿纸上转移到干纸上，得到的印刷品叫做拉丝印刷。
8、烫印印刷烫印印刷是把油墨和烫金油混合，把混合液均匀涂到特殊的烫金版上，再把烫金版和纸张压在一起，把油墨从烫金版上压到纸张上，得到的印刷品叫做烫印印刷。
9、蜡印印刷蜡印印刷是把蜡状液体均匀涂到特殊的蜡印版上，再把蜡印版和纸张压在一起，把油墨从蜡印版上压到纸张上，得到的印刷品叫做蜡印印刷。
10、压纹印刷压纹印刷是把油墨和烫金油混合，把混合液均匀涂到特殊的压纹版上，再把压纹版和纸张压在一起，把油墨从压纹版上压到纸张上，得到的印刷品叫做压纹印刷。
11、热转印热转印是把油墨和热转印油混合，把混合液均匀涂到特殊的热转印版上，再把热转印版和纸张压在一起，把油墨从热转印版上压到纸张上，得到的印刷品叫做热转印。
12、柔版印刷柔版印刷是把印刷版上的文字或图案沿着印刷版的纹理方向，通过柔版把油墨转移到印刷品的表面，得到的印刷品叫做柔版印刷。
印刷工艺标准资料大全(珍藏版)
印刷工艺大全，分别介绍下除了烫金，烫银，UV，还有击凸，啤，压纹，植绒，金聪，热压，裱，YO,冲形，金边，针孔，过胶，压塑，打孔，鸡眼等等作以下介绍1烫金：学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。
相对的还有个冷移印。
2 UV：就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。
UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。
3 击凸、压纹：学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。
4 啤：广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。
5 金聪：就是在纸上先过一层胶水，粤赏印刷再往胶水上撒金粉。
6 YO：就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。
7 过胶：给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。
8 针孔：也叫针线、牙线，就是给纸张压出一道半连接的线条，通常出现在包装开口处。
9 打孔：就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机。
10 植绒：就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
印前：美工绘图，排版，出菲林，晒版，印刷：上墨，上版，调色……印后：彩盒：表面处理（覆膜，压光，局部UV等），烫金，裱坑纸，啤切，粘合成型书籍：折页，配页，装订，粤赏印刷工艺有哪些？覆膜/装订/烫金（银）/模切/压痕/起凸/压凹/打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺覆膜定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。
（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）分类:覆膜分光膜和哑膜两种特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品适用范围:200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；装订装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱骑马订装定义:将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册特点:价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图适用范围：使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落!胶订装定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：价廉、美观、交货周期较骑订长适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm注意；对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页锁线装定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限注意：生产周期长，而且费用较高环钉（塑环/铁环）定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等精装对裱定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用注意：采用单面粤赏印刷印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂烫金/银定义：借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法特点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 印刷工艺流程
在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：
图01
为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。
只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。
2. 纸品包装印刷工艺
2.1.印刷方法
纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。
传统使用的印刷方法主要分为以下四类：
（1）凸版印刷
凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。
图03
凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
图04
（2）凹版印刷
与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。
油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
图05
凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。
图06
（3）平版印刷
印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。
上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
图07
该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08
提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。
（4）丝网印刷
丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
图09
其印刷品质感丰富，立体感强，并且这种印刷方法对于承印物材料上没有太多的要求，所以广泛应用于各种包装材料中。
图10
提示：丝网印刷还可以进行大面积印刷，印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。
2.2.印刷工艺
纸品包装印刷工艺有很多，下面为大家介绍几种常用的印刷工艺：
（1）烫金工艺
烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。
学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。
相对的还有个冷移印。
图11
提示：烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
（2）覆膜工艺
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。
图12
提示：经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。
（3）凹凸压印工艺
该工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。
学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。
图13
注意：凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。
（4）UV防金属蚀刻印刷工艺
UV防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物（如金、银卡纸）上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光（UV）固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。
就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫
外线照射才能干燥固化油墨。
UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。
图14
注意：UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。
除了以上介绍的几种印刷工艺外，纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。
图15
其他包装材料的印刷工艺虽然与纸制品的印刷工艺过程有许多相似之处，但各自又都具有不同的特点，这里将不再一一介绍。
图16
除了烫金，烫银，UV，击凸还有啤，压纹，植绒，金聪，热压，裱，YO,冲形，金边，针孔，过胶，压塑，打孔，鸡眼，水印。
1 啤：广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。
2 金聪：就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。
3 YO：就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。
4 过胶：给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。
5 针孔：也叫针线、牙线，就是给纸张压出一道半连接的线条，通常出现在包装开口处。
6 打孔：就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机。
7 植绒：就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
8.水印：水印，是指在造纸过程中形成的，“夹”在纸中而不是在纸的表面，迎光透视时可以清晰看到有明暗纹理的图形、人像或文字，它是纸张在生产过程中用改变纸浆纤维密度的方法而制成的。
通常人民币、购物卷、粮票、证劵等等，都采用此方式，以防止造假。