厌氧颗粒污泥中毒3大特点及处理方法
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厌氧颗粒污泥中毒3大特点及处理方法厌氧颗粒污泥中毒、失去活性，其后果是严峻的。
假如长时间不能恢复，废水无法处理，将影响生产甚至造成停产；即使准时外购厌氧颗粒污泥，其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天，另外厌氧颗粒污泥价格昂贵，运费高，会给企业带来较大的经济损失。
因此，将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥，尽快恢复活性才是最佳方案。
今日我们介绍初步推断厌氧颗粒污泥中毒及恢复其活性的方法。
1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点
(1)厌氧反应器去除率下降
发觉厌氧反应过程COD去除率下降，甲烷产量明显削减时，要留意厌氧颗粒污泥是否已经开头中毒，假如厌氧反应过程COD去除率几乎为零（进出水COD比较接近），几乎不产甲烷时，可初步推断厌氧颗粒污泥中毒。
(2) 挥发性脂肪酸VFA上升
厌氧反应器排出的废水中，假如挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续上升，甚至升至8-17 mmol/L（正常时VFA浓度小于5 mmol/L），即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。
(3) 厌氧反应器出水pH值发生变化
假如厌氧颗粒污泥pH值特别，即其pH值消失大于厌氧反应器出水pH值的状况（一般状况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小），有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴
有破裂糜烂现象，出水颗粒污泥流失严峻，颗粒污泥开头大量失去活性甚至全部失去活性。
综合以上几种现象，可推断厌氧颗粒污泥已中毒，并已失去活性。
2. 处理方法
(1) 发觉并确定厌氧颗粒污泥中毒时，必需准时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。
(2) 准时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行最大限度地清洗，每2小时取样分析VFA的变化状况，恢复期间进行连续跟踪测定。
(3) 当VFA开头向低值方向变化时，可开头小量进入废水，并准时跟踪VFA、甲烷产量的变化，该步骤可连续进行1-2天。
(4) 提高进水量至200m3/h，并按比例投加养分盐，同样准时跟踪VFA、甲烷产量的变化。
(5) 提高进水水量至300m3/h，并按比例投加养分盐，准时跟踪VFA、产甲烷量的变化，该步骤可连续进行3-5天，此时开头有少量甲烷产生，产甲烷菌渐渐恢复活性。
(6) 提高进水水量至400m3/h，并按工艺要求投加养分盐，同样准时跟踪VFA、产甲烷的变化，该步骤可连续进行，此时开头有较大量甲烷产生，产甲烷菌开头恢复活性。
以上步骤掌握pH值相当重要，pH值一般在6.5-7.5之间，7.1最佳，这是产甲烷菌的最佳pH值。
同时掌握养分盐投加比例，细心调整废水处理负荷与VFA变化，仔细跟踪观看甲烷产量也非常重要。
厌氧颗粒污泥中毒、失去活性，其后果是严峻的。
假如长时间不能恢复，废水无法处理，将影响生产甚至造成停产；即使准时外购厌氧颗粒污泥，其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天，另外厌氧颗粒污泥价格昂贵，运费高，会给企业带来较大的经济损失。
因此，将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥，尽快恢复活性才是最佳方案。
今日我们介绍初步推断厌氧颗粒污泥中毒及恢复其活性的方法。
1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点
(1)厌氧反应器去除率下降
发觉厌氧反应过程COD去除率下降，甲烷产量明显削减时，要留意厌氧颗粒污泥是否已经开头中毒，假如厌氧反应过程COD去除率几乎为零（进出水COD比较接近），几乎不产甲烷时，可初步推断厌氧颗粒污泥中毒。
(2) 挥发性脂肪酸VFA上升
厌氧反应器排出的废水中，假如挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续上升，甚至升至8-17 mmol/L（正常时VFA浓度小于5 mmol/L），即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。
(3) 厌氧反应器出水pH值发生变化
假如厌氧颗粒污泥pH值特别，即其pH值消失大于厌氧反应器出水
pH值的状况（一般状况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小），有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破裂糜烂现象，出水颗粒污泥流失严峻，颗粒污泥开头大量失去活性甚至全部失去活性。
综合以上几种现象，可推断厌氧颗粒污泥已中毒，并已失去活性。
2. 处理方法
(1) 发觉并确定厌氧颗粒污泥中毒时，必需准时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。
(2) 准时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行最大限度地清洗，每2小时取样分析VFA的变化状况，恢复期间进行连续跟踪测定。
(3) 当VFA开头向低值方向变化时，可开头小量进入废水，并准时跟踪VFA、甲烷产量的变化，该步骤可连续进行1-2天。
(4) 提高进水量至200m3/h，并按比例投加养分盐，同样准时跟踪VFA、甲烷产量的变化。
(5) 提高进水水量至300m3/h，并按比例投加养分盐，准时跟踪VFA、产甲烷量的变化，该步骤可连续进行3-5天，此时开头有少量甲烷产生，产甲烷菌渐渐恢复活性。
(6) 提高进水水量至400m3/h，并按工艺要求投加养分盐，同样准时跟踪VFA、产甲烷的变化，该步骤可连续进行，此时开头有较大量甲烷产生，产甲烷菌开头恢复活性。
以上步骤掌握pH值相当重要，pH值一般在6.5-7.5之间，7.1最佳，这是产甲烷菌的最佳pH值。
同时掌握养分盐投加比例，细心调
整废水处理负荷与VFA变化，仔细跟踪观看甲烷产量也非常重要。