机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案
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机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案
1.设备房分布及主要大型设备
本工程具有作业面大、设备机相对集中等特点,共有大小机电设备越数百台。
本工程总承包范围内的大型设备主要包括换热机组、新风机组、组合式空调机组、换热器、循环水泵、柴油发电机组等。
机电设备主要密集于地下-1层换热站和空调机房,少量分布于1、2层。
主要采用汽车吊、叉车、卷扬机等设备进行吊装及垂直运输。
主要设备分布见下表:
2.吊装作业组织架构
根据项目实际情况成立设备吊装运输小组,负责材料与设备的运输与吊装工作。
人员职责及分工:
3.大型设备吊装流程
大型设备吊装流程图
4.地下室设备吊装方法
1)地下室设备吊装举例
地下室以-1层换热机房和空调机房内设备为主,以无人值守换热机组为例进行说明。
利用汽车吊通过预留自动扶梯洞口(AA轴/54轴)进行吊运。
垂直吊入地下室后,再利用卷扬机及钢管水平运输。
在机组水平运输路线上敷设 10mm 厚钢板,对楼面进行保护。
2)设备吊装运输路径
设备进场、就位路线
地下一层运输路线
3)主要吊装设备选型
A 汽车式起重机的选择步骤:
汽车式起重机的选择严格按照相关规范及设计文件选择吊装机具。
a.根据被吊装设备的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就随之确定。
b.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的特性曲线,确定其臂长。
c.根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。
d.如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。
换热机组吊装受力计算,其计算载荷为:
Qj=K1*K2*Q=1.1*1.2*10000kg=12.20(吨)
其幅度值、臂长值根据施工示意图估算,其估算值分别为 8m、16m。
进场后要根据实际测量值重新计算。
根据其载荷、幅度、臂长及特性曲线选择 QY80 汽车起重机进行设备的垂直运输。
B 牵引卷扬机选型(用于换热机组的水平移动及就位):
F=Q(f1+f2/D)
其中:F 为水平牵引力
f1 为滚轮小车的内轴与滚轮之间摩擦系数 = 0.1
f2 为滚轮与地面敷设道木的摩擦系数 = 0.1
D 为滚杠直径(cm)=10
Q 为设备垂直正压力(N)
Q=(W1+W2)9.8
其中:
W1 为换热机组重量(kg)=10000kg
W2 为索具重量(kg)≈150kg
Q=99470N
根据 F=Q(f1+f2/D)
牵引力 F=99470*(0.1+0.1/10)=10941.7N
取系数:2(侧向分力和机械损耗)
计算牵引力 Fg=2*F=2*10941.7=21883.4N
根据卷扬机性能表得:
所选卷扬机为:5t(牵引力 50000N)满足牵引条件。
为保证水平运输的安全性,拟增加一组动滑轮组,以降低速度提高牵引力。
4)汽车式起重机校核
根据现场实际布置情况,校核汽车吊实际工作幅度和臂长是否满足起吊额定重量的要求。
5)吊装机械及辅助材料表
6)吊装过程及步骤
下面以我公司成功实施的吊装工程为例,进行过程示意:
设备吊装过程示意图
5.其他设备吊装方法选择
1层的设备直接使用小推车、地坦克、卷扬机、电动葫芦等安装就位。
2层设备运输采用汽车吊、卷扬机、滚杠等运到各层的共用吊装平台,然后再水平运输至安装部位。
小型机组如水泵、风机等可利用汽车吊运输,采用叉车、手推车、小型液压拖车等分别运输到安装位置。
6.吊装步骤
7.设备吊装、安装安全技术措施
(1)装指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成败的关键。
因此,应成立吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,绘制现场吊装岗位设置平面图,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
(2)吊装作业前应组织吊装作业人员进行身体检查,对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员,应排除在吊装作业岗位;对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带。
(3)作为一次设备的吊装作业,必须制定一套严格的行之有效的管理方法,让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责,以保证一次吊装成功。
(4)吊车进场作业前,应组织对吊车作业范围的地质情况进行检查,对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。
(5)吊装作业范围内应设置安全警示标志,并设专人进行监管。
(6)设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜的措施。
(7)施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
(8)定期对卷扬机进行维护保养,定期检查卷扬机钢绳的磨损情况,及时消除安全隐患。
8.设备吊装、安装成品保护措施
(1)设备运输过程中应采取防雨、防潮措施,如图所示:
设备运输采取防雨、防潮措施
(2)所有设备材料运抵现场时,应有完整的包装。
如图所示:
(3)设备要用包装箱包起来,加强保护,防止损坏、污染。
(4)设备运输过程中应采取保护基础免遭损坏的措施。
如图所示
(5)设备吊装过程中,尽量保证设备包装的完好,如确因空间限制须拆除包装时,应采取措施避免钢丝绳对设备的损伤及防止设备在吊装运输期间的碰撞损坏。
(6)在设备配管及焊接过程中,采用防火材料对设备进行保护,以防止设备的损坏。
(7)设备机房在设备安装前应首先安装好设备房的门窗,设备安装完成后应及时锁好门窗,并安排专人进行保管,安装于公共场所的少量设备或暂时不能封闭的设备机房,应设置
临时栏杆将设备进行封闭。
(8)吊运设备拴千斤绳时,应拴在指定的吊点处,如没有吊装点,应在千斤绳与设备接触点垫胶皮或其它软制材料。
(9)用液压车叉运空调机组等设备时,液压车应叉在主横撑上。
如没有,应横向垫木方,使木方与叉车接触。
(10)运输时,严禁刮碰设备,应统一指挥,平稳的将各设备运到各层机房内。
(11)利用脚手架吊运空调机组时,吊点应尽量保持垂直,如斜吊时,应用麻绳慢慢溜放,垂直稳定后再继续吊运。
(12)运输时每台空调机组要按编号顺序运。
应解体一台运输一台,以免在运输中造成混乱。
(13)风管、水管等配管材料为防止生锈破坏的发生,在现场堆放时,用支架将材料架空放置整齐干燥避雨处,且保持通风良好。
对破坏的防锈保护层,及时涂刷防锈保护材料。
(14)为防止比较轻的材料如保温材料等的飞散,将该类物质包装后统一码放。
且在其上面压适当的重物。
未使用前,不得打开包装,使用过程中,未使用材料及时还原包装。