自动剪切片机安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件
编号：XXX-XXX-XXX 自动剪切片机安全操作规程
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20××年10月10日发布20××年10月10日实施
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自动剪切片机安全操作规程
1使用前准备
1.1使用前各部件应先用去离子水擦拭干净，压板、输送辊不应沾有汽油；各滚动部件应灵活自如，紧固螺丝不应有松动。

1.2接入干燥、洁净的压缩空气，打开调压阀加气，检查切刀和压板是否处于上位，否则应交换对应气缸气管插接位置；检查气路元件各接头部位应无漏气，气管不应有折弯现象。

1.3各活动部件加润滑油。

1.4将放卷架紧靠切片机摆放，带盘固定于放卷轴上，注意盘的放置要符合放卷走向要求，并使带盘中心与切片机走片中心重合。

2操作方法
2.1将设备操作面板上的“切片控制”方式开关置“点动”处，将“电源控制”开关往上拨至通处。

2.2将“放卷控制”开关置“通”处，调节“放卷控制”制动电流调节旋钮，使电流表指示至适当值以保证放卷机构以一定张力放带。

2.3人工牵引极片摆正送至上下输送辊接缝处，将“压辊控制”开关右旋至通处。

2.4按住“剪片控制点送”按钮开关，则输送辊转动，适当改变辊气压的大小及调节压辊气缸进气节流阀，使极片走片自如无打滑、变形现象。

当极片走过切刀刃
口一定长度时，松开“剪片控制点送”按钮开关，则设备停止送片。

2.5按一下“剪片控制点切” 按钮开关，则压板先压住极片，紧接着切刀将极片切断，确认极片切断后松开，则压板和切刀复位。

2.6检查切下的极片是否符合要求，否则应调节压片调压阀，检查切刀装配位置和刀刃是否锋利并加以处理后，再按上述方法进行点动剪切，直至剪切质量符合要求为止。

2.7在手动试切符合要求后，可采用连动操作连续剪切一定数量的极片检查一致性，若符合要求，则可进入批量切片，具体方法如下：
2.8将“剪片控制”方式开关右旋至“连动”处，直至人工将“切片控制”方式开关左旋至“点动”处。

3使用中注意事项
3.1操作人员应熟悉设备操作步骤和方法后方可上机操作，以防误操作造成设备，人身伤害事故。

3.2设备通气通电后，不要将手放于压板及切刀之下，谨防伤手。

3.3操作人员在操作过程中必须戴手套。

3.4设备必须可靠接地。

3.5调节调压阀时应先向外拉起再旋转，顺时针转动为开，不可强行转动，以
免损坏调压阀。

3.6气管从快速接头中拔出时应先将接头的塑料圈压下后方可拔出气管，不可强行拨动，以免损坏接头。

3.7有折痕或不平整的极片一般不用此机剪切，否则易造成尺寸误差。

3.8在取、放卷芯时，必须用手拖住气涨轴，以免将压盖扭断。

生产岗位通用安全操作规程
一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。

正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。

七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

八、设备检修时严格按要求办理停送电。

九、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。