现场7S提升方案

XX有限公司
生产车间现场管理提升实施方案
为加强生产车间内部管理，规范现场、现物;创造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。

树立良好的公司形象。

提升工作效率和全体员工素养。

保证公司产品质量和生产安全。

生产车间全面开展“7S”管理工作。

一、推行方针及执行目标
推行方针：规范现场、现物。

全面提升车间整体形象、确保安全生产、提高生产效率。

提升全体员工素养。

执行目标：执行制度化、规范化、程序化管理，客户审核或来人参观，不需要作任何准备。

二、实施时间与工作内容
１、2017年7月1日起全面启动实施“7S”管理工作。

２、实施“7S”管理工作内容：围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”七个方面内容进行。

整理---将需要的物品分类定位，存放整齐，将不要的东西处理掉，有利于提高工作效率。

整顿---把需要的人、事、物加以定量、定位。

保持物品需要时立即可使用的状态；清扫---把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。

清洁---认真维护，使现场保持完美和最佳状态
素养---努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风
安全--清除隐患，排除险情，预防事故的发生
节约--就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而
创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

3、内部自查
每日生产车间生产完后由车间主管进行自查，最后由行政课统一检查；每周五下午四点由生产部经理组织人员进行一次大检查，针对存在有问题的进一步整改。

二、统一标志
1、员工在进入生产车间时，要穿戴好由公司统一制作的工作服，保持着装清洁、整齐。

2、生产车间划线定区定位，物品摆放整齐、整洁清晰；
3、车间摆放的工具器、物品标明标识，做到一目了然，确保物品需要时立即可正常使用。

随时保持整洁，生产现场无杂物、异味。

四、车间主管管理职责
1、配合公司政策，全面推行7S管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；
2、参与公司并负责所属7S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；
3、规划7S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；
4、对员工分配7S管理职责，划定员工7S责任区。

5、监督指导员工履行7S管理职责、对所管理区域的设备进行定期维护保养和清扫检查等；
五、7S管理实施要求
1、员工自己的工作区域环境，保管的工具、设备，等必须整理、整顿，所有物品都要按照规定要求，整齐放置在规定的位置；
2、不必要的物品要立即处理，不占用作业空间；
3、通路必须始终保持清洁和畅通；
4、所有物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；
5、废弃物资等要分类丢进回收桶或回收区域，不需要的废旧物资丢进垃圾桶内；
6、按要求清扫管理责任区，保持清洁；
7、按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；
六、必备物品的管理
1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具使用后必须归位，不能随意存放，领用时要以旧换新。

2、抹布等要整齐折好摆放在规定存放处。

全欣精密模具制品（深圳）有限公司
2017年7月25日。