机械面试考题
机械工程师面试题（5篇）
机械工程师面试题（5篇）第一篇：机械工程师面试题蓝海科技游戏事业部---机械、自动化人才笔试题---1.如果你是企业的研发主管，你觉得最重要的5个制度是什么？2.如果你上司给你一个本来三个月完成的任务，现在要求你两个月内完成，给你提三个要求，你会提哪三个要求？3.你觉得你有哪些特点可以让你更好的适应这份工作？就你申请的这个职位，你认为你还欠缺什么？4.家人对你应聘这份工作知情吗？他们的意见如何？机械设计人员笔试题一、填空题：（1.5x20＝30分）1、汽缸的工作方式分为：_____________。
2、60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为________。
3、45号钢的含炭量大约为 _____________。
4、现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是 _____。
5、现代机械加工的发展趋势是 _______。
6、EDM的中文含义是 _______。
7、CNC的中文含义是 ________。
8、夹具实现的功能是 ________。
9、轴承按照摩擦方式可以分为：___________。
10、常用的热处理方法有：________________________（请至少回答4种）11、电机的输出功率与______________ 成正比。
12、常用的焊接方式有___________________ 等。
（至少回答3种）13、法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应该在_______________ 开应力槽。
14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能___________________。
15、常见的铸造缺陷为：_______________ 等。
16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为：_____________ 等。
17、钣金折弯加工后，折弯处附近会产生____________ 影响后道加工工序。
18、金属切削加工过程中加切削液的作用为：_________ ；切削加工时不加切削液的金属材料是 ___________。
(完整版)机械专业考研复试面试问题
矿大面试题集锦1、普通数控机床和加工中心的区别？（机械制造自动化）①加工中心是备有刀库并能自动更换刀具，而数控机床没有；②能对工件进行多工序集中加工，而数控机床用来完成零件一个工序的自动化循环加工。
③加工中心适用范围广，加工精度高，生产率高。
而NC常用在零件复杂程度不高、精度较高，品种多变的生产场合。
2、现代设计方法有哪些？（先进制造技术基础）创新设计、模糊设计、绿色设计、人工神经网络、逆向工程技术3、振动对加工有哪些影响?（机械制造技术基础）（1）影响加工表面粗糙度（2）影响生产效率（3）影响刀具寿命（4）影响机床与夹具的使用寿命（5）产生噪声污染4、特种加工有哪些？（特种加工）电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声加工、快速成型技术、水射流切割等5、齿轮传动、链传动的区别及优缺点（机械设计）链传动优点：整体尺寸较小，结构紧凑，工作可靠，两轴相距较远，工作环境恶劣的场合。
链传动的缺点：只能实现平行轴间链轮的同向传动；运转时不能保持恒定的瞬时传动比；磨损后易发生齿跳；工作时有噪声；不宜用在载荷变动很大、高速和急速反向的传动。
齿轮传动优点：效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动比稳定。
齿轮传动缺点：制造及安装精度高，价格昂贵，不宜用于传动距离过大的场合6、机床测振动在选用传感器的时候应该注意什么？你最在乎那个参数？（工程测试技术）1）考虑机床的振动特性（振动频率范围和估计的振幅范围）2）注意环境温度、电磁干扰3）确定测试参数（位移、速度、加速度），选传感频率、幅值7、常用的联接方式有哪些？（机械设计）螺纹连接和螺旋传动、键、销连接、铆接、焊接、胶接、过盈连接i8、CAPP/CAD/CA M的含义（机械制造自动化）CAPP计算机辅助工艺设计CAD计算机辅助设计iCAM计算机辅助制造9、常用作机械加工毛坯有哪些？铸件（分黑色金属和有色冶金）、锻件、焊接件、型材、粉末冶金10、端面跳动在机械加工中如何运用，代表的含义是什么？（互换性）端面跳动包括端面圆跳动、端面全跳动。
机械专业面试试题
机械类面试试题（01）1. 请举出三种工作母机的名称用途(1)车床：用于加工圆柱形的工件。
(2)钻床：一般用于内孔加工。
(3)磨床：用于热处理硬化后的机件精修。
2. 脚踏车如何使它动起来原理（变速脚踏车）启动时前面用大齿轮，后面用大或小齿轮上坡时前面用大齿轮，后面用大或小轮变速如何变速(1)藉由人体的施力，产生曲柄（踏板）游戏杆（大腿）机构来驱动；(2)启动时速度变快，后轮用小齿轮。
（轮系值变大）(3)上坡时速度变慢，后轮用大齿轮。
（轮系值变小）3. 机器人的用途如何让机器人行走机器人是什么你对它的了解多少机手臂如何让它转动(1)机器人是一种可程序化的机械手臂，由可变程序的运动，取代人类完成移动材料、零件及工具…等任务，应用范围日益广大。
(2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控，以气压与油压为动力来行走或转动。
4. 摩擦力之应用摩擦在机械上的应用：尖劈、螺旋、轴承、皮带、轮轴、滚动等摩擦。
5. 何谓向心力、摩擦力在接触面上，阻碍两物体产生相对运动或滑动倾向之力，称为摩擦力。
(1)．(2)作用于旋转物体上，且与向心加速度同一方向（恒指向圆心）的力量，称为向心力。
6. 牛顿三大定律第一定律：惯性定律（动者恒动，静者恒静）第二定律：运动定律（F＝ma）第三定律：反作用力定律（与作用力大小相等、方向相反）7. 齿轮可以用车床制造吗(原因)不可以；车床是工件旋转，以固定刀具来加工。
8. 螺纹可以用铣床制造吗(原因)可以；将工件以分度头挟持，作等速回转；床台作等速直线运动，移经转动的铣刀即可。
9. 帕斯卡尔定理液体在密闭容器内，任一点的压力（P）均等，且垂直于作用面（A）。
10. 机车发动时，为什么不断震动内燃机内的偏心轴的传动，及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。
11. 请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些(1)传统机械（凸轮、齿轮系、变速运动机构、滚珠螺杆）(2)气压与油压(3)集成电路IC（晶体管、二极管、电阻、电容）(4)计算机12. 何谓CAD及CAM举例说明相关软件。
机械面试题(精华版)
问答题1.问：常见的齿轮传动失效有哪些形式？答：齿轮的常见失效为：轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形等。
2.问：在不改变材料和尺寸的情况下，如何提高轮齿的抗折断能力？答：可采取如下措施：1)减小齿根应力集中;2)增大轴及支承刚度;3)采用适当的热处理方法提高齿芯的韧性;4)对齿根表层进行强化处理。
3.问：为什么齿面点蚀一般首先发生在靠近节线的齿根面上？答：当轮齿在靠近节线处啮合时，由于相对滑动速度低形成油膜的条件差，润滑不良，摩擦力较大，特别是直齿轮传动，通常这时只有一对齿啮合，轮齿受力也最大，因此，点蚀也就首先出现在靠近节线的齿根面上。
4.问：在开式齿轮传动中，为什么一般不出现点蚀破坏？答：开式齿轮传动，由于齿面磨损较快，很少出现点蚀。
5.问：如何提高齿面抗点蚀的能力？答：可采取如下措施：1)提高齿面硬度和降低表面粗糙度;2)在许用范围内采用大的变位系数和,以增大综合曲率半径;3)采用粘度高的润滑油;4)减小动载荷。
6.问：什么情况下工作的齿轮易出现胶合破坏？如何提高齿面抗胶合能力？答：高速重载或低速重载的齿轮传动易发生胶合失效。
措施为：1)采用角度变位以降低啮合开始和终了时的滑动系数;2)减小模数和齿高以降低滑动速度;3)采用极压润滑油;4)采用抗校核性能好的齿轮副材料;5)使大小齿轮保持硬度差;6)提高齿面硬度降低表面粗糙度。
7.问：闭式齿轮传动与开式齿轮传动的失效形式和设计准则有何不同？答：闭式齿轮传动：主要失效形式为齿面点蚀、轮齿折断和胶合。
目前一般只进行接触疲劳强度和弯曲疲劳强度计算。
开式齿轮传动：主要失效形式为轮齿折断和齿面磨损，磨损尚无完善的计算方法，故目前只进行弯曲疲劳强度计算，用适当增大模数的办法考虑磨损的影响。
8.问：硬齿面与软齿面如何划分？其热处理方式有何不同？答：软齿面：HB≤350，硬齿面：HB>350。
软齿面热处理一般为调质或正火，而硬齿面则是正火或调质后切齿，再经表面硬化处理。
机械专业面试试题
机械类面试试题（01）1. 请举出三种工作母机的名称用途(1)车床：用于加工圆柱形的工件。
(2)钻床：一般用于内孔加工。
(3)磨床：用于热处理硬化后的机件精修。
2. 脚踏车如何使它动起来原理（变速脚踏车）启动时前面用大齿轮，后面用大或小齿轮上坡时前面用大齿轮，后面用大或小轮变速如何变速(1)藉由人体的施力，产生曲柄（踏板）游戏杆（大腿）机构来驱动；(2)启动时速度变快，后轮用小齿轮。
（轮系值变大）(3)上坡时速度变慢，后轮用大齿轮。
（轮系值变小）3. 机器人的用途如何让机器人行走机器人是什么你对它的了解多少机手臂如何让它转动(1)机器人是一种可程序化的机械手臂，由可变程序的运动，取代人类完成移动材料、零件及工具…等任务，应用范围日益广大。
(2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控，以气压与油压为动力来行走或转动。
4. 摩擦力之应用摩擦在机械上的应用：尖劈、螺旋、轴承、皮带、轮轴、滚动等摩擦。
5. 何谓向心力、摩擦力(1)在接触面上，阻碍两物体产生相对运动或滑动倾向之力，称为摩擦力。
(2)作用于旋转物体上，且与向心加速度同一方向（恒指向圆心）的力量，称为向心力。
6. 牛顿三大定律第一定律：惯性定律（动者恒动，静者恒静）第二定律：运动定律（F＝ma）第三定律：反作用力定律（与作用力大小相等、方向相反）7. 齿轮可以用车床制造吗(原因)不可以；车床是工件旋转，以固定刀具来加工。
8. 螺纹可以用铣床制造吗(原因)可以；将工件以分度头挟持，作等速回转；床台作等速直线运动，移经转动的铣刀即可。
9. 帕斯卡尔定理液体在密闭容器内，任一点的压力（P）均等，且垂直于作用面（A）。
10. 机车发动时，为什么不断震动内燃机内的偏心轴的传动，及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。
11. 请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些(1)传统机械（凸轮、齿轮系、变速运动机构、滚珠螺杆）(2)气压与油压(3)集成电路IC（晶体管、二极管、电阻、电容）(4)计算机12. 何谓CAD及CAM举例说明相关软件。
机械方面的面试题目(3篇)
第1篇一、基础知识部分1. 问题：请解释什么是机械能守恒定律，并举例说明。
解析：机械能守恒定律是指在封闭系统中，机械能的总量保持不变。
例如，一个物体从高处自由落下，其势能转化为动能，总机械能不变。
2. 问题：简述齿轮传动比的计算公式。
解析：齿轮传动比是指主动齿轮转速与从动齿轮转速的比值。
计算公式为：传动比= 主动齿轮齿数 / 从动齿轮齿数。
3. 问题：什么是摩擦？请列举摩擦的几种类型。
解析：摩擦是指两个物体接触时，由于表面粗糙度和分子间的相互作用而产生的阻力。
摩擦的类型有：静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦和粘性摩擦。
4. 问题：请解释什么是牛顿第一定律。
解析：牛顿第一定律，又称惯性定律，指出：如果一个物体不受外力作用，或者所受外力的合力为零，则该物体将保持静止或匀速直线运动状态。
5. 问题：请简述机械设计的基本原则。
解析：机械设计的基本原则有：可靠性、安全性、经济性、可维护性、环保性、人机工程学等。
二、机械设计部分1. 问题：请简述齿轮传动系统的设计步骤。
解析：齿轮传动系统的设计步骤包括：确定传动比、选择齿轮类型、计算齿轮参数、校核强度、确定齿轮材料和热处理工艺、绘制齿轮图等。
2. 问题：请解释什么是机械效率，并简述提高机械效率的方法。
解析：机械效率是指机械输出功率与输入功率的比值。
提高机械效率的方法有：减小摩擦、减小能量损失、优化设计等。
3. 问题：请简述机械设计中常用的润滑方式。
解析：机械设计中常用的润滑方式有：油润滑、脂润滑、气润滑、固体润滑等。
4. 问题：请解释什么是弹簧的刚度，并简述弹簧的设计步骤。
解析：弹簧的刚度是指弹簧单位变形量所需的力。
弹簧的设计步骤包括：确定弹簧的用途、选择弹簧类型、计算弹簧参数、校核强度、确定弹簧材料和热处理工艺等。
5. 问题：请简述机械设计中常用的连接方式。
解析：机械设计中常用的连接方式有：焊接、铆接、螺纹连接、粘接等。
三、机械制造与维修部分1. 问题：请解释什么是机械加工误差，并简述减小加工误差的方法。
机械类复试面试问题汇总(200多道题)
1．什么是刀具前角,在哪个平面内测量?前刀面与基面之间的夹角，在正交平面内测量2.轴承分哪几种,简单介绍一下?（合工大）按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷。
②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷。
③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。
按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
3.渐开线齿廓有哪些特征?(1)发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长;(2)渐开线的形状取决于基圆的大小;（3）基圆以内无渐开线；（4）渐开线上各点压力角不相等。
离基圆越远，压力角越大。
（5）只要渐开线齿廓制成以后，基圆半径不变，传动比不变，这是渐开线齿廓的可分性。
4.齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征大齿轮用负变位，小齿轮用正变位。
径向变位齿轮与标准齿轮相比，其模数、齿数、分度圆和基面均无变化，但是正变位时分度圆齿厚增大，齿根圆和齿顶圆也相应增大，负变位时分度圆齿厚减小，齿根圆和齿顶圆也相应减小。
5.什么是六点定位原理?采用六个按照一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度即完全定位称之为六点定位原理。
6.什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子欠定位按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。
欠定位是不允许的。
因为欠定位保证不了加工要求；过定位工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。
当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。
但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。
7.火车开来和离去的声音不同,为什么?这叫多普勒效应。
简单的说,声音就是空气的振动产生不同波段的波，当火车运动时，其发出的振动声音的波长相对地面的人就会发生改变。
波段不同，声音听起来就要变化。
当火车向人驶来时，声音的波长相对于人变短，因此听起来比较尖；当火车远去时，声音的波长相对于人变长，因此听起来比较钝。
机械专业面试题库word版本
机械专业面试题库1. 什么是刀具前角,在哪个平面内测量?2. 轴承分哪几种,简单介绍一下?3. 渐开线齿廓有哪些特征?4. 齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征5. 什么是六点定位原理?6. 什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子7. 火车开来和离去的声音不同,为什么?8. 行走机器人的行走方式?9. 齿轮的加工方式?1、带传动和齿轮传动的特点，及应用场合数控机床的题，还有一个同学被问到孔的加工方法，什么是传感器10. 刀具常用材料?什么是自锁。
产生原因，应用位移，力传感器举例弹簧的弹性系数跟什么有关齿轮怎么加工，塑料齿轮怎么加工，其原料是什么样的11. 常用的强化方法?常用的平面加工方法有什么？精度的高低12. 改变运动方向的方式?13. 哪几种传动可以实现过载保护?15. 车、刨、磨的加工范围?16. 什么是加工硬化?18. 柔性制造系统?19. 传动系统有哪些?20. 夹具的作用?21. 常用的孔的加工方法?22. 什么是正反馈、负反馈并举例?23. 自行车为什么会掉链子,上链子时是先上大轮还是小轮,为什么?24. 特种加工有哪些?25. 8051单片机能不能读16位的A/D转换器,怎样读?26. 什么是定位误差?27. 什么是封闭环、增环、减环?28. 什么是最大实体尺寸,最小实体尺寸?29. 怎样用弱电控制强电?30. 怎样避免强电对弱电的干扰?31. 退火、正火、淬火有什么差别?32. 什么是磨削烧伤,怎样减少磨削烧伤?33. 数控机床靠什么定位?35. 什么是系统误差,有哪些,拣其中之一介绍下?36. 常用的传感器有哪些?简要说一下其中之一的原理?37. 材料力学中的四个强度理论?38. 螺栓、带传动、链传动、滚动轴承预紧为什么?39. 齿轮传动---链传动----带传动的顺序?40. 齿轮轴承的润滑方式?41. 齿轮的失效形式?42. 摩擦有哪些类型?43. 运算放大器44. 稳定性判据(劳斯等)、及串联校正(超前、滞后、超前滞后)?45. PID各字母的含义?插齿机分为哪几个运动?三极管的工作原理,哪三个工作状态?常用的道具形式有哪几种第一次:什么是高副,低副?什么是串行通信,并行通信,并举例?第二次:比较带传动和齿轮传动的运用场合?什么是测试系统的静态指标?我同学抽的及问到的有:为什么混叠、电焊与气焊的区别、矿泉水瓶是怎样制造的,其螺纹又是怎么制造的,解释超静定概念,举例、测量温度的传感器有哪些、切割机的使用场合1.数控机床滑枕为什么要配重?怎样配重?说出方案2.什么是电主轴?电主轴怎样调速?具体方法1. 列举出常用的刀具材料(P27)2. 硬质合金刀具在切削时参数变化对切削性能的影响3. 什么是工艺系统?原始误差?工艺系统的原始误差有哪些?(P133)4. 工艺过程的统计分析(P161例题,问合格率、不合格率多少,能否修复)5. 一个套筒零件定位误差的计算问题,自己选择方法,如果不合格,再改进,可以看一下书上的例题。
机械制作面试题库及答案
机械制作面试题库及答案一、选择题1. 机械设计中，通常使用哪种类型的轴承来承受径向负荷？A. 滑动轴承B. 滚动轴承C. 静压轴承D. 动压轴承答案：B2. 在机械加工中，以下哪个是常用的加工方法？A. 车削B. 铸造C. 锻造D. 焊接答案：A二、填空题1. 机械加工中，_________是保证加工精度的重要环节。
答案：测量2. 机械设计中，_________是用于传递运动和动力的部件。
答案：齿轮三、简答题1. 简述机械加工中的“三要素”。
答案：机械加工中的“三要素”包括切削速度、进给量和切削深度。
2. 描述机械设计中材料选择的重要性。
答案：材料选择在机械设计中至关重要，它直接影响到机械产品的性能、寿命、成本和加工工艺。
四、计算题1. 已知一个齿轮的模数为4mm，齿数为20，计算其齿顶圆直径。
答案：齿顶圆直径 = 模数× （齿数 + 2）= 4mm × (20 + 2)= 88mm2. 如果一个机械零件的外圆直径为100mm，需要加工到98mm，求切削深度。
答案：切削深度 = 原始直径 - 加工后直径 = 100mm - 98mm =2mm五、论述题1. 论述机械设计中考虑的力学性能指标有哪些，并解释它们的意义。
答案：机械设计中考虑的力学性能指标主要包括强度、刚度和韧性。
强度是指材料抵抗破坏的能力；刚度是指材料或结构在受力时抵抗变形的能力；韧性是指材料在受到冲击或震动时吸收能量而不破坏的能力。
2. 描述机械制造过程中的质量控制的重要性及其方法。
答案：机械制造过程中的质量控制对于保证产品的性能和可靠性至关重要。
常用的质量控制方法包括过程控制、检验和测试、以及统计质量控制等。
通过这些方法可以及时发现和纠正生产过程中的偏差，确保产品质量符合设计要求。
六、案例分析题1. 某机械零件在加工过程中出现了尺寸偏差，分析可能的原因及解决方案。
答案：尺寸偏差的原因可能包括机床精度不足、刀具磨损、材料硬度不均等。
机械专业面试题目(3篇)
第1篇一、基础知识1. 请简要介绍机械原理的基本内容。
2. 解释牛顿第一定律、第二定律和第三定律。
3. 简述机械运动学的基本概念和主要研究内容。
4. 举例说明运动副、机构、系统等基本概念。
5. 解释什么是运动分析、受力分析。
6. 简述机械动力学的基本内容。
7. 举例说明什么是弹性力学、塑性力学。
8. 解释什么是机械设计、机械制造。
9. 简述机械制造工艺的基本内容。
10. 举例说明什么是热处理、表面处理。
二、机械设计1. 请简要介绍机械设计的基本流程。
2. 解释什么是设计计算、结构分析。
3. 简述机械设计中的常用计算方法。
4. 举例说明机械设计中的常用材料。
5. 解释什么是强度、刚度、稳定性。
6. 简述机械设计中常见的结构设计方法。
7. 举例说明机械设计中常见的传动设计方法。
8. 解释什么是机械传动、减速器。
9. 简述机械设计中的运动设计方法。
10. 举例说明机械设计中的自动控制设计方法。
三、机械制造1. 请简要介绍机械制造的基本流程。
2. 解释什么是铸造、锻造、焊接、热处理等基本工艺。
3. 简述机械制造中的加工方法。
4. 举例说明机械制造中的数控加工、模具设计等先进技术。
5. 解释什么是机械加工精度、表面质量。
6. 简述机械制造中的质量控制方法。
7. 举例说明机械制造中的生产管理、工艺流程。
8. 解释什么是自动化、智能化制造。
9. 简述机械制造中的环保、节能措施。
10. 举例说明机械制造中的新材料、新工艺。
四、机械测试与检测1. 请简要介绍机械测试与检测的基本内容。
2. 解释什么是力学测试、电学测试、光学测试等。
3. 简述机械测试与检测的基本方法。
4. 举例说明机械测试与检测中的常用仪器、设备。
5. 解释什么是可靠性、寿命、耐久性。
6. 简述机械测试与检测中的数据处理方法。
7. 举例说明机械测试与检测在产品设计、生产中的应用。
8. 解释什么是机械故障诊断、预防性维护。
9. 简述机械测试与检测中的标准化、规范化。
机械应届生面试题目(3篇)
第1篇一、基础知识题1. 请简述机械原理的基本概念及其在机械设计中的应用。
解析：考察应聘者对机械原理的基本理解和应用能力。
应聘者应能够阐述机械原理的基本概念，如力、运动、平衡、能量转换等，并举例说明其在机械设计中的应用。
2. 解释公差的概念，并说明其在机械加工中的重要性。
解析：考察应聘者对公差概念的理解。
应聘者应能够解释公差的概念，包括尺寸公差、形位公差和位置公差，并阐述其在保证机械产品精度和互换性中的重要性。
3. 描述常见的机械传动机构及其工作原理。
解析：考察应聘者对机械传动机构的了解。
应聘者应能够描述链传动、带传动、齿轮传动等常见传动机构的工作原理和特点。
4. 介绍几种常见的热处理工艺及其适用范围。
解析：考察应聘者对热处理工艺的了解。
应聘者应能够介绍正火、回火、淬火、退火等热处理工艺，并说明其适用范围。
5. 解释材料力学中“应力”和“应变”的概念。
解析：考察应聘者对材料力学基本概念的理解。
应聘者应能够解释应力、应变的概念，并说明其在材料强度设计和分析中的应用。
二、设计能力题1. 设计一个简易的机械装置，用于将圆形物体压制成方形。
解析：考察应聘者的设计能力。
应聘者应能够提出一个合理的解决方案，包括装置的结构、工作原理和材料选择等。
2. 设计一个简易的自动化生产线，用于完成产品装配。
解析：考察应聘者的设计能力和对自动化设备的理解。
应聘者应能够设计出能够完成装配任务的生产线，包括机器选型、工作流程和控制系统等。
3. 设计一个用于提高生产效率的机械装置，并说明其设计原理。
解析：考察应聘者的创新能力和设计能力。
应聘者应能够设计出一个能够提高生产效率的装置，并阐述其设计原理。
4. 设计一个用于测量物体厚度的机械装置，并说明其工作原理。
解析：考察应聘者的设计能力和对测量原理的理解。
应聘者应能够设计出一个能够测量物体厚度的装置，并阐述其工作原理。
5. 设计一个用于运输小件货物的简易输送带，并考虑其安全性和稳定性。
机械工程师面试试题
机械工程师面试试题2.采纳第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最( 右侧)。
3.金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线，但在(主要轮廓线与水平方向成45度)时，可画成与水平方向成30度或45度的平行线。
4.尺寸公差是指(允许尺寸的变动量)5.在金属及合金中，主要是(金属键)，但有时也不同程度的混有其他键。
6.晶体的主要特征是具有肯定的熔点，另一个特征是(各向异性)7.铁碳合金相图中，共析转变温度为(727)8.含碳量(2%)为碳钢，( 11% )为铸铁9.碳钢调质处理后获得的组织应为( 索氏体 )10.高速钢片铣刀淬火后其变形应采纳(回火矫正法 )最为有效11.中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中涌现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过( 正火 )处理可以清除这些缺陷。
12.38CrMoAl钢膛杆通常采纳(渗氮 )化学热出来。
13汽车变速齿轮一般采纳( 渗碳 )化学热处理。
14.碳钢米管的强度是钢的(100 )倍。
15.道光纤维的用途是(传输能量 )。
16可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是( 钢结构硬质合金 )。
17.汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最末运用质坚、性韧、刚度大的工程塑料( ABS )。
18.内燃机火花塞选用( 氧化铝 )陶瓷材料。
19.化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用(聚四氟乙烯)工程塑料。
20.三大固体材料是指( 金属材料、陶瓷材料、高分子材料 ).21.测定金属材料化学成分最传统、较精确的方法是( 化学分析法 )。
22.测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的.硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采纳( 布氏 )硬度计。
23.机床床身通常采纳( 灰铸铁 )。
24.铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示(包晶转变、共析转变、共晶转变 )。
25.钢的淬硬性高低取决于( 钢的含碳量 )。
26.淬火油槽的温度一般掌握在( 80度)以下。
机械专业面试题目
机械专业面试题目机械专业面试题目一、填空题：( 1.5x20 = 30 分)1、汽缸的工作方式分为：_吸气冲程，压缩冲程，做功冲程，排气冲程____________ 。
2、60°普通螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为_____3.5___ 。
3、 45号钢的含炭量大约为 ____0.45%_________。
4、现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是普通机床_____。
5、现代机械加工的'发展趋势是 __数控加工_____。
6、 EDM的中文含义是 _电火花加工_____。
7、 CNC的中文含义是 __数控机床______。
8、夹具实现的功能是 __装夹，定位，保证精度，提高加工效率______。
9、轴承按照摩擦方式可以分为：_滚动摩擦轴承，滑动摩擦轴承__________ 。
10、常用的热处理方法有：__淬火，回火，正火，调质，退火______________________11、电机的输出功率与__频率____________ 成正比。
12、常用的焊接方式有_CO2，氩弧焊，激光焊接__________________ 等。
(至少回答3种)13、法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应该在_接口处 ______________ 开应力槽。
14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能较差15、常见的铸造缺陷为：_气孔、砂眼、裂纹、变形、硬度不均匀______________ 等。
16、常用的电镀方式按照镀层材料可分为：_UV电镀，水镀、化学镀，真空镀____________ 等。
17、钣金折弯加工后，折弯处附近会产生__加工残余应力__________ 影响后道加工工序。
18、金属切削加工过程中加切削液的作用为：___冷却作用润滑作用______ ;切削加工时不加切削液的金属材料是 _添加剂__________。
19、在笛卡尔直角坐标系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表_x，y，z________ ，绕各轴正方向____顺时针_______ 旋转的方向为旋转的正方向。
机械设计面试题目(3篇)
第1篇一、基础知识1. 请简述机械设计的定义及其在制造业中的重要性。
2. 机械设计的基本原则有哪些？3. 机械设计的主要步骤是什么？4. 请列举三种常见的机械设计方法。
5. 请简述机械设计中的“功能”和“结构”之间的关系。
6. 请解释什么是公差和配合？7. 请列举三种常见的机械设计材料。
8. 请简述机械设计中常用的热处理方法。
9. 请解释什么是尺寸链？尺寸链在机械设计中有何作用？10. 请简述机械设计中常见的公差符号及其含义。
二、机械设计应用1. 请举例说明尺寸链在机械设计中的应用。
2. 请举例说明在机械设计中如何利用公差和配合保证零件的互换性。
3. 请举例说明机械设计中如何利用材料的热处理方法提高零件的机械性能。
4. 请举例说明在机械设计中如何利用机械传动机构实现动力传递。
5. 请举例说明在机械设计中如何利用机械结构实现预期的功能。
6. 请举例说明在机械设计中如何利用机械系统实现预期的运动规律。
7. 请举例说明在机械设计中如何利用机械控制系统实现自动化控制。
8. 请举例说明在机械设计中如何利用计算机辅助设计（CAD）技术提高设计效率。
9. 请举例说明在机械设计中如何利用有限元分析（FEA）技术预测和优化结构强度。
10. 请举例说明在机械设计中如何利用机械设计规范和标准提高设计质量。
三、实际案例分析1. 请分析以下案例：某公司设计一款用于自动化生产线的输送带，要求在保证可靠性的前提下，降低成本和提高生产效率。
2. 请分析以下案例：某公司设计一款用于建筑行业的混凝土搅拌机，要求提高搅拌效率，降低能耗，并保证搅拌质量。
3. 请分析以下案例：某公司设计一款用于航空航天领域的发动机，要求提高发动机性能，降低重量，并保证可靠性。
4. 请分析以下案例：某公司设计一款用于农业机械的收割机，要求提高收割效率，降低能耗，并保证作物损伤。
5. 请分析以下案例：某公司设计一款用于环保行业的垃圾处理设备，要求提高处理效率，降低能耗，并保证处理效果。
机械面试问题及答案.doc
机械面试问题及答案.doc1、三视图补充部分视图2、常用的三种机械传动机构分别是？3、举例说明尺寸链的应用4、写出你以前设计中常用的三种材料，说明其特性5、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？6、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？7、常用的热处理方法有哪些（说出至少三种）？什么是调质？8、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么？设计校核的原则是什么？9、滚动轴承与滑动轴承有什么区别？各应用于什么场合？10、减速机的作用是什么？11、45号钢的含碳量大约为多少？12、常见的铸造缺陷有哪些？13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么？14、直流电机与交流电机有什么区别？15、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺？参考答案1、三视图补充部分视图（基本必考，主要看你的基本功）主要应用三视图基本规则，长对正、宽相等、高平齐，另外考验你的空间想象能力。
2、常用的三种机械传动机构分别是？链传动、带传动、齿轮传动3、举例说明尺寸链的应用尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。
组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。
其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。
利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。
4、写出你以前设计中常用的三种材料，说明其特性金属材料、塑料材料，挑选自己熟悉的材料进行简要描述即可。
5、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。
碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。
优质碳素钢，钢中S、P 含量均≤0.040%；6、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。
焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。
机械专业面试题
机械专业面试题尊敬的面试官：您好！我非常荣幸有机会参加贵公司的面试，我对机械专业充满热情，并期待能在贵公司发挥我的专业技能。
以下是我为此次面试准备的一些专业问题及其答案，希望能为面试过程提供一些参考。
一、机械设计基础1. 请简述机械设计的基本原则。
答：机械设计的基本原则包括可靠性、经济性、安全性和美观性。
设计时需确保机械系统在规定的使用寿命内能稳定运行，同时要考虑到成本控制，确保设计在经济上可行。
安全性是指设计要符合相关标准和法规，保障使用者和环境的安全。
美观性则是指产品在满足功能的前提下，外观设计应简洁大方，符合审美要求。
2. 描述一下您在机械零件设计中如何选择合适的材料。
答：选择合适的材料需要考虑零件的工作条件、载荷特性、环境因素、加工工艺和成本等因素。
例如，在高温环境下工作的零件需要选择耐热性好的材料，而在承受较大载荷的情况下，则需要选择强度高、韧性好的材料。
同时，材料的加工性能和成本也是决定材料选择的重要因素。
二、机械制造工艺1. 请解释一下什么是五轴加工，它的优势是什么？答：五轴加工是一种先进的数控加工技术，指在三个线性轴（X、Y、Z）的基础上增加了两个旋转轴（A、B或C、B）。
五轴加工的优势在于能够实现对复杂零件的全方位加工，提高加工精度和表面质量，减少加工过程中的装夹次数和可能的误差，从而提高生产效率和降低加工成本。
2. 描述一下精益生产的核心理念及其在机械制造中的应用。
答：精益生产的核心理念是最大化地减少浪费，包括时间、物料、人力资源和能源等。
在机械制造中，通过优化生产流程、减少不必要的工序、提高生产设备的性能和稳定性，以及实施持续改进等措施，实现生产效率的提升和成本的降低。
三、机械系统分析1. 请说明机械系统的动力学分析的重要性。
答：机械系统的动力学分析对于确保系统稳定运行至关重要。
通过动力学分析，可以预测和评估系统在运动过程中的响应，如振动、冲击和疲劳等，从而对系统进行优化设计，提高其性能和可靠性。
(完整版)机械招聘面试题[答案]
![(完整版)机械招聘面试题[答案]](https://img.taocdn.com/s3/m/1ef5de1fcc22bcd126ff0caa.png)
1、举例说明尺寸链的应用尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。
组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。
其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。
利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。
2、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。
碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。
优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%；3、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。
焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。
它可分为整体热处理和局部热处理。
最简单的办法是时效处理。
4、常用的热处理方法有哪些？（说出至少三种）什么是调质？退火，正火，淬火，回火，调质等。
调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么？设计校核的原则是什么？闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核；闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。
6、减速机的作用是什么？改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。
机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。
7、你最熟悉的工业流程是什么？比如炼铁或炼钢或轧钢。
如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货8、一个液压缸，受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么？脱缸；爆쾡；变形。
机械工程师面试题及答案(全)
机械工程师面试题及答案1.请介绍您的机械设计经验和技能。
答：我有五年以上的机械设计经验，在设计过程中掌握了AutoCAD、SolidWorks 和CATIA等软件的使用技能。
我能熟练进行机械元件的三维建模、装配和绘图，能够独立完成设计项目，并保证设计的质量和准确性。
2.如何进行机械设计的需求分析和确定？答：进行机械设计的需求分析和确定需要从以下几个方面入手：首先，进行用户需求分析和市场调研，了解用户的需求和市场的趋势；其次，进行产品设计和研发，包括机械元件的功能设计、结构设计、外观设计等；再次，进行机械元件原材料的筛选和开发，确定原材料的种类和比例；接着，进行机械元件的选型和组装，确保机械元件的性能和效率；最后，进行样品的制作和测试，确保设计的质量和性能符合要求。
3.如何进行机械元件的设计和建模？答：进行机械元件的设计和建模需要从以下几个方面入手：首先，确定机械元件的功能和结构，根据需求进行设计和构思；其次，使用AutoCAD、SolidWorks或CATIA等软件进行三维建模，将机械元件的外观和内部结构呈现出来；再次，进行机械元件的装配和测试，确保各个部件的相互协调和协作；接着，进行机械元件的优化和改进，提高设计的效率和性能；最后，进行机械元件的绘制和输出，生成设计图纸和文件，以备生产和使用。
4.如何进行机械元件的选型和计算？答：进行机械元件的选型和计算需要从以下几个方面入手：首先，根据机械元件的功能和结构进行选型，选择合适的规格和型号；其次，进行机械元件的计算和分析，包括强度、刚度、轴承、传动等方面的计算和分析；再次，进行机械元件的优化和改进，提高计算的准确性和可靠性；接着，进行机械元件的装配和测试，确保计算结果的正确性和可行性；最后，进行机械元件的绘制和输出，生成设计图纸和文件，以备生产和使用。
5.如何进行机械元件的装配和测试？答：进行机械元件的装配和测试需要从以下几个方面入手：首先，进行机械元件的准备工作，包括清洗、检查和校验等；其次，进行机械元件的装配和组装，将各个部件按照设计要求进行组装；再次，进行机械元件的测试和调试，包括静态和动态测试，以确保机械元件的性能和效率；接着，进行机械元件的优化和改进，提高测试的准确性和可靠性；最后，进行机械元件的绘制和输出，生成测试报告和记录，以备生产和使用。
机械工程师面试题目(3篇)
第1篇一、基础知识与原理1. 题目：请简述机械能的守恒定律及其在机械设计中的应用。
解析：机械能的守恒定律指出，在闭合系统中，机械能的总量保持不变。
在机械设计中，这一原理可以帮助我们分析和优化机械系统的能量转换和损失，提高机械效率。
2. 题目：什么是齿轮传动？简述齿轮传动的优点和缺点。
解析：齿轮传动是一种常用的机械传动方式，通过齿轮的啮合实现动力和运动的传递。
齿轮传动的优点包括传动精度高、传动比稳定、结构紧凑等；缺点包括制造成本较高、维护难度较大等。
3. 题目：请解释什么是机械振动，并简述振动对机械系统的影响。
解析：机械振动是指机械系统在受到外部或内部干扰时，产生的周期性运动。
振动对机械系统的影响包括：影响机械精度、降低机械寿命、增加能耗等。
4. 题目：什么是摩擦？请简述摩擦的类型及其对机械系统的影响。
解析：摩擦是指两个物体接触时，由于表面粗糙度、相互作用力等因素产生的阻力。
摩擦的类型包括静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦等。
摩擦对机械系统的影响包括：增加能耗、降低机械效率、影响机械精度等。
5. 题目：什么是机械设计的基本原则？请举例说明。
解析：机械设计的基本原则包括：可靠性、经济性、安全性、环保性等。
例如，在设计齿轮减速器时，应保证其可靠性，确保在规定的使用条件下正常工作。
二、机械设计与应用6. 题目：请简述机械设计的步骤。
解析：机械设计的步骤包括：需求分析、方案设计、结构设计、计算与校核、加工与装配、试验与改进等。
7. 题目：请解释什么是机构运动简图，并举例说明。
解析：机构运动简图是表示机构运动关系的图形，可以直观地展示机构的运动特性。
例如，齿轮机构运动简图可以表示齿轮的啮合关系、转动速度等。
8. 题目：请简述机械设计中常见的机构类型及其特点。
解析：机械设计中常见的机构类型包括：连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、槽轮机构等。
它们的特点如下：（1）连杆机构：结构简单、运动灵活、易于实现复杂运动。
（2）齿轮机构：传动精度高、传动比稳定、结构紧凑。
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1、写出4种常见金属及其密度
黄铜、铍铜、普通碳素钢7.85 、铁
2、机械制图我国采用第几视角画法
第一视角
3、密度最大的金属是
锇密度最大(于25℃是22.57g/cm3)
4、低碳钢的含碳量
低碳钢（AISI1005～1026）的含碳量为0.06％～0.28％，含锰量为0.25％～1％，含磷量不超过0.04％，含硫量不超过0.05％。
中碳钢（AISI1029～1053）的含碳量为0.25％～0.55％，含锰量为0.30％～1.00％，含磷量不超过0.04％，含硫量不超过0.05％。
高碳钢（AISI1055～1095）的含碳量为0.60％～1.03％，含锰量为0.30％～0.90％，含磷量不超过0.04％，含硫量不超过0.05％。
5、工艺尺寸链的计算
注：这个读机械专业的都学过，一般为最后的大题，组成环、封闭环的定义；增环、减环的判别方法要记得
6、什么叫做调质处理
淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理，调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
7、阐述齿轮传动、链传动、带传动的特点
齿轮传动的特点:
①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;
②传递的功率和速度范围较大;
③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;
④传动效率高,使用寿命长;
⑤齿轮的制造、安装要求较高.
带传动特点:
①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;
②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;
③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;
④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.
链传动的特点:
①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;
②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;
③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;
④传递效率较高,一般可达0.95～0.97;
⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;
⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.
8、如果要你设计一件产品，“质量、价格、成本、外观”你的排位顺序是什么，说明理由
注：简答题，自由发挥，说出自己的观点就可以了。
9、看图纸找错误或者补全视图
注：看设计图纸，找出图纸中表达错误的地方，包括尺寸标注、形位公差的标注，粗糙度的数值（常用到的粗糙度值：1.6、3.2、6.3、12.5，题目中会故意写成6.4或者12.4）；补全视图会给出轴测图，正视图或者俯视图，让你补全第三个视图。
10、形位公差的特征项目及符号
11、公差与配合
注：给出一些配合，让你判断是间隙配合、过盈配合、还是过渡配合
12、塑胶件相对于钣金件的优势
注：重量、曲面复杂成型、价格等。
13、斜齿轮相对直齿轮有哪些优点
斜齿轮几个优点：
1、啮合性能好。
在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因
而传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。
2、重合度大。
可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使
传动平稳。
3、斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮着少，因此，采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。
但是，斜齿轮传动的也有缺点：在运动时会产生轴向推力，对轴向结构产生损坏。
14、写出不少于三种表面处理方法并说明其作用
15、写出三种焊接方式及优缺点
手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。
手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。
尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；
埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；
气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。
16、写出不少于三种塑胶材料，并说明其优缺点
PC料（聚碳酸酯）
优点：1.具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。
2.高透明性及自由染色性3.耐疲劳性佳4.电气特性优5.成型收缩率低、尺寸安定性良好
缺点：1.水解性2.抗化学性、缺口效应3.成品设计不良易产生内应力的问题.
化学和物理特性: PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC 材料，这样可以优化注塑过程。
ABS料（丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶）
优点：1.坚硬、易押出2.难燃3.易染色4.耐冲击5.表面性佳
缺点：1.耐溶剂性差2.低介电强度3.低拉伸率
成型特点：1.无定型料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90度，3小时 2.宜取高料温高模温，精度较高的模件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度。
化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
POM（聚甲醛，俗称：塑钢）
结晶性热可塑料，熔点165~175度，性质最接近金属。
优点：1.具有高机械强度和刚性。
2.最高的疲劳强度。
3.高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。
4.耐反复冲击性强。
5.广泛的使用温度范围（-40~120度）。
6.良好的电气性质。
7.复原性良好。
8.具有自我的润滑性、耐磨性良好。
9.尺寸安定性优。
缺点：1.加工过程若长时间高温下易引起热分解。
2.无自熄性。
3.抗酸性差。
4.成形收缩率大。
化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
17、写出你以前设计中常用的三种材料，说明其特性
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。
含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
18、螺纹的分类
1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；
2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹 3）矩形螺纹 4）锯齿形螺纹；
3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；
4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；
5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等
19、齿轮的失效形式
轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、和齿面胶合
20、车床、铣床、镗床的加工特点
注：主要写明用途，比如车床车外圆、铣床加工平面、镗床镗孔等；
车是加工轴类。
圆盘。
螺纹一般是工件旋转。
铣是加工齿轮花键键槽是刀盘旋转，加工平面，键槽，一般比较光滑。
刨是加工键槽平面沟槽刀具相对工件运动，并且接触工件，产生铁花，加工工件明显有条纹纹理。
磨是加工圆的内外表面及平面是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进给只有0.1mm左右，表面精度比铣的还要高。
镗是加工孔和平面一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。