污水处理厂建筑物主体结构施工方案和技术措施

污水处理厂建筑物主体结构施工方案和技术措施
（1）工程概述
主要包括加氯间（1座）、新建变电站（1座），均采用框架结构。

（2）建筑物主体结构施工
1）测量放线
①、轴线控制：利用勘察院提供的平面位置，根据图纸提供的方格网设立控制桩，建立平面控制网。

施工中利用已设的控制桩进行定位控制。

全部结构轴线均用激光经纬仪进行铅直投测，以控制建筑物轴线位置。

②、高程控制：利用勘察院提供的水准点建立高程控制网，在±0.000以上施工过程中，在外墙定好+0.5m线位置，依次向上用钢尺量距，用水准仪控制各处标高。

2）基础工程
①、本工程建筑物的基础为钢筋混凝土基础，砖混结构为钢筋混凝土条形基础。

开挖基础时采用机械和人工相结合的办法。

部分深基础采取阶梯形式分别开挖至设计高程。

开挖时基槽两端用固定引桩控制轴线，轴线必须检查验收。

开挖至设计高程后及时约请监理、设计等部门验槽。

②、基础钢筋：绑扎基础钢筋时，要将条基与柱基相临处的条基中的分布钢筋与柱基的钢筋锚接牢固，防止位移，预留钢筋要按轴线量测，做到位置准确。

③、基础模板：模板采用组合式钢模板和木模板，阶梯形基础支吊模，保证混凝土的一次浇筑。

④、基础混凝土：浇筑混凝土前要对钢筋、模板认真组织验收，特别是高程、轴线要保证准确，验收完毕后将模内杂物清理干净并洒水湿润。

混凝土用预拌混凝土，坍落度控制在120mm，现场用溜槽人工入模。

混凝土振捣采用插入式振捣器，条形基础采用木抹子抹平，独立基础先采用木抹子抹平，然后用铁抹子赶光压实。

混凝土成活后及时覆盖洒水养护。

⑤、基础砌砖时，转角立树皮杆，外墙与隔墙同时砌筑，不能同时砌筑时要留斜槎。

不同深度基础砌筑时，要先砌深处后砌浅处。

基础中的洞口、管道等，要正确留出或预埋。

⑥、砌完砖基础后，要在两侧同时回填土。

回填土前将槽内杂物清理干净。

回填土采用分层方法，每层需铺厚度不得超过250mm，用蛙式打夯机夯实，夯实系数大于0.95。

3）结构工程
①、基础以上结构施工工艺流程:
放线立皮树杆——首层墙体砌筑——首层构造柱钢筋、模板、混凝土——首层梁板(楼板)支架、钢筋、模板、混凝土——二层墙体砌筑——二层构造柱钢筋、模板、混凝土——二层梁板(楼板)支架、钢筋、模板、混凝土——安装门窗——装饰装修
②、脚手架工程：
本工程使用双排钢管扣件脚手架，材料采用φ48*3.5钢管，外侧设全封闭安全立网，脚手板下设置水平安全网，脚手架既用于结构施工，又用于装修施工。

搭设前，对脚手架地基进行硬化处理并铺垫板。

脚手架排距1.55m，步距2m，柱距1.5m，横向水平杆向外伸长0.5m，设剪刀撑、斜撑、固定件加强稳定性。

脚手架可承重2KN/m2。

③、材料水平及垂直运输：
a、水平运输：构件和各种材料运至现场后用小型机械和人工倒运到位。

b、垂直运输：利用起重机械或竖向提升架，将材料运输至使用高度，使用提升架时或起重机吊运达部到的范围，由人工倒运直接运输到位。

c、对于吊装盖板或混凝土斗浇筑混凝土时，必须使用起重机。

④、钢筋工程：
a、构造柱钢筋：钢筋要从基础梁中开始预留，并保证锚固长度；钢筋绑扎在每步架砌墙完成后进行，以免防碍砌墙时挂通线。

b、圈梁钢筋：采用预制法，钢筋骨架上墙后，在转角处加角筋，在构造柱处加箍筋固定。

c、屋面梁、板钢筋：绑扎按先梁后板顺序进行，绑扎
前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距进行绑扎，先绑扎定位筋，然后补档绑齐，边绑扎边找直、找正。

上下层钢筋间距用架立筋来控制，架立筋间距为1500mm，呈梅花型布置。

钢筋绑扎完后，绑扎垫块，垫块纵横间距不大于0.8m。

在经常上人处铺脚手板；
⑤、模板工程：
本工程所用的模板为组合式钢模板体系和竹胶板，支架使用带顶部丝杠的钢管碗扣式钢支架。

a、构造柱模板：本工程构造柱模板采用硬架支模工艺，侧模板用15mm厚覆塑竹胶板，沿竖向设置100*100方木小龙骨，间距300mm；柱箍为双钢管2ф48*3.5，间距为600mm，采用M16螺栓对称拉结。

用木方加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。

构造柱模板见下图。

构造柱支模平面图
b、圈梁模板：
本工程圈梁模板采用硬架支模工艺。

模板用15mm厚覆塑竹胶板，小龙骨为50*50木方，沿梁长向布置，间距小于
400mm，中间设竖档，用100*100方木做夹木，垂直于梁方向布置，间距为1500mm，采用M16螺栓穿墙拉结。

模板安装前涂刷隔离剂，模板拆除后及时清理，码放整齐。

模板拆除要求：
侧模：构造柱、圈梁的侧模能保证混凝土表面不缺棱掉角和混凝土表面不因拆模而受损坏后即可拆除。

顶板的底模：跨度2m<L≤8m时，其混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的75%时方可拆除底模；跨度L≤2m 时，其混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的50%方可拆除底模。

悬臂构件的底模：L≤2m时，其混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的75%方可拆除底模。

⑥、混凝土工程：
本工程建筑物结构采用商品混混凝土。

a、构造柱混凝土：浇筑前要将根部清理干净，采用人工分层下料，分层振捣，以防止外墙外鼓。

b、施工缝处理：
施工缝应为水平施工缝，严禁留垂直施工缝。

施工缝处继续浇筑混凝土时要对其表面进行处理，清除已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层并凿毛，然后浇水充分湿润，冲洗干净，但不得有积水;在浇混凝土前
铺10～30mm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，浇混凝土时要细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。

c、混凝土浇筑振捣：
振捣时振捣棒要做到“快插慢拔”，使混凝表面呈现浮浆和不再下沉，振捣框架柱和构造柱等小截面时使用Φ30小直径振捣棒，振捣时振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。

在振捣过程中应注意观察模板及其支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等的情况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。

⑦、砌体工程:
a、施工准备：
机砖和砌块堆放地点布置在建筑物附近，堆放场地要、平整压实，并做好排水，保持干净，避免粘结泥土、脏物。

机砖和砌块要垂直堆放，上下皮交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不超过2米。

常温季节在砌墙前一天，应将砌块与结构相连的部位浇水湿润，保证砌体粘结牢固，使含水率为10%～15%。

b、砌块砌筑：
砌块砌筑前，应先进行砌块排列，放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线。

砌筑时采用“三一”砌法，灰缝要横平竖直，砂浆饱满，300mm以上墙体采用双面挂线。

填充墙砌筑：砌筑前，要将构造柱中预留的墙体拉接钢
筋剔出、捋直，并在砌墙时砌入墙内；砌墙前先向砌筑面适量浇水，室内地面以下用M5水泥砂浆砌MU7.5砖，室内地面以上砌筑时用M7.5混合砂浆，墙下先砌四皮机砖，墙体与框架柱间的缝隙用砂浆填满，砌至梁板底时，留一定空隙，在抹灰前用侧砖或立砖斜砌挤紧。

普通砖墙砌筑：墙体排砖时要服从构造柱；砌筑时上下错缝，砂浆为M7.5。

砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

砌筑构造柱处采用作成凸槎的砌法，在构造柱底留出两皮砖，以便在浇筑混凝土前清除洞内杂物，构造柱外侧砖墙每米高留60mm*60mm洞口，支模时穿螺栓用；构造柱处墙体每隔50cm加φ6压墙筋，370mm墙3根，240mm墙2根，两端加90。

弯钩，并与内墙拉接；墙体纵横墙交接一律砌斜楂，严禁砌直槎；砌墙到圈梁底时，最上一皮砖要砌条砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。

砌筑时尽量采用主规格寸砌块，不够整块时可用无齿锯切割所需尺，但不得小于砌块长度的1/3。

4）防水工程
建筑物防水工程主要有无地圈梁处墙体防潮层、电缆夹层地下防水层、地面刚性防水层、屋面柔性卷材防水层等形式，主要技术措施如下：
①、防潮层：采用钢筋混凝土无地圈梁防潮层，在设计标高处做20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂的做法。

施工用仪
器称量各项材料，保证防水砂浆比例准确，墙外将20厚水泥砂浆抹至室外散水以上。

②、电缆夹层地下防水层：采用改性沥青卷材柔性防水，内贴法施工。

施工顺序如下：在混凝土底板垫层做好后，先在四周砌筑铺贴卷材防水层的永久性保护墙；在垫层和保护墙上抹20厚1：2.5水泥砂浆找平层；待找平层干燥后，涂刷冷粘结剂一道；然后铺贴改性沥青卷材防水层，先贴垂直面，后贴水平面；贴墙面时先贴转角后贴大面；铺贴完毕，在水平面上做40厚C20细石混凝土保护层，在垂直面做20厚1：2.5水泥砂浆保护层。

③、地面防水：采用150厚混凝土和20厚1:4硬性水泥砂浆等多层刚性防水。

施工时混凝土要连续浇筑，振捣密实，并做拉毛处理；抹水泥砂浆前要浇水湿润，水泥砂浆抹平后要做拉毛处理。

④、屋面防水：采用卷材柔性防水，铺贴卷材前，先在干燥的水泥砂浆找平层上提前1～2天刷冷底子油粘结层，采取手工涂刷，要求薄而均匀，不得有空白、麻点等存在。

铺贴前要弹出标线，铺贴时按标高由低到高按依标线进行，按流水方向搭接，长边搭接不小于7cm，短边搭接不小于15cm。

在檐沟、泛水部位加铺一层防水层，雨水口周围加铺两层防水层，以保证防水质量。

5）装饰装修工程施工
①、装饰装修工程施工工序
装饰工程主要包括屋面工程、内外墙面、地面、门窗安装、顶棚等。

施工时要精心布署，原则上按以下程序安排施工：
a、粗装修后精装修，先湿作业后干作业，内外同时进行。

b、装修由上到下，内装修由小间后公用，先顶再墙后地。

c、建立样板间制度，样板间验收合格后，组织交流学习，总结经验，然后全面展开。

d、装修与设备安装相互配合，合理安排，保证工程质量。

②、主要装修项目及施工措施
a、屋面工程：
结构到顶后，马上进行屋面工程施工。

本工程屋面找坡采用1：10水泥珍珠岩板找坡2%，最薄处30mm厚。

做1：3水泥砂浆找平时要赶光压实，待找平层干后方可做SBSⅡ卷材防水层，刷涂料保护层时要均匀一致。

b、内外墙面：
本工程内外墙面做混凝土界面处理时要随刷随抹底灰，水泥沙浆抹面拉毛时要均匀，找平层要表面平整，用杠尺找平，乳胶漆墙面要均匀一致。

c、地面：
一层地面做素土夯实时要逐层进行，每层需铺厚度不得大于250mm，压实系数大于0.95，混凝土层要振捣密实，铺砖地面要统一冲筋，缝隙一致，用水平尺控制面砖平整度。

d、门窗安装：
本工程门窗有C-1、M系列门等多种规格形式。

各种规格的门窗要按图纸要求，逐榀校核后，委托具有资质的厂家加工制作；进场时技术和材料人员要严格把关，检查尺寸、材料、产品准用证、合格证等，合格后方可使用。

门窗安装时，纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线，水平位置以楼层+50cm线为标准往上返量出窗下皮标高，弹线找直，安装工艺流程如下：
弹线找规矩——确定安装位置——框两侧防腐处理——门窗就位、临时固定——调整无误后与墙体固定——安玻璃、装胶条——安装五金配件及纱窗
e、顶棚
装修顶棚时要求顶板干燥，先做样板间，合格后大面积开始。

乳胶漆顶棚要将满刮的腻子用砂纸打磨，然后再喷；石膏板顶棚安装龙骨架时要弹线，保证位置准确；与顶板预留筋要连接牢固。