外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖工程施工及验收规范(3篇)
第1篇一、概述外墙饰面砖工程是建筑外装饰的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的美观、耐久性和安全性。
为确保外墙饰面砖工程的质量，特制定本规范。
二、施工规范1. 材料要求（1）外墙饰面砖应选用质量合格、色泽均匀、尺寸偏差小、无裂纹、无色差的产品。
（2）粘结材料、勾缝材料等应符合国家现行标准，并具有相应的产品合格证书。
2. 施工准备（1）施工前，应编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
3. 施工工艺（1）基层处理：对外墙基层进行清理、平整、干燥处理，确保基层无油污、浮尘、松动等。
（2）粘结材料配制：按比例配制粘结材料，搅拌均匀。
（3）饰面砖粘贴：按照设计要求，将饰面砖粘贴在基层上，确保粘贴牢固、平整、无空鼓。
（4）勾缝：待粘结材料固化后，用勾缝材料将缝隙填充密实，确保美观、防水。
4. 成品保护（1）施工过程中，应采取有效措施保护已完成的饰面砖，防止污染、损坏。
（2）施工完成后，应及时清理施工现场，确保整洁、有序。
三、验收规范1. 验收标准（1）外观质量：饰面砖表面无裂纹、无色差、平整度符合要求。
（2）粘结强度：粘结强度应达到设计要求，且不得出现空鼓、脱落等现象。
（3）勾缝质量：勾缝密实、平整、美观，无渗漏。
2. 验收程序（1）施工方自检：施工方在施工过程中，应按照本规范要求进行自检，确保工程质量。
（2）监理单位验收：监理单位在施工完成后，应按照本规范要求进行验收，对不符合要求的部分提出整改意见。
（3）建设单位验收：建设单位在监理单位验收合格后，应组织相关单位进行验收，对验收合格的项目予以确认。
四、结语外墙饰面砖工程施工及验收规范是确保工程质量的重要依据。
施工单位、监理单位和建设单位应严格按照本规范要求进行施工和验收，确保建筑物的美观、耐久性和安全性。
第2篇一、前言外墙饰面砖工程是建筑装修工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的美观和耐久性。
外墙饰面砖粘贴施工方案
外墙饰面砖粘贴施工方案一、施工准备1、基层处理：清理砖砌体表面的浮灰、铲除残余砂浆、堵塞孔洞和适当整平不平的部分，然后用水冲洗。
2、抹底子灰：在处理后的基面上，根据一般抹灰的要求，先规方、冲筋、丈量墙面，然后分遍抹底子灰。
底子灰的底层应在湿润基层后进行涂抹，一般采用水泥砂浆并在其中加入少量的胶水；中层灰可采用1：3水泥砂浆，也可在水泥砂浆中掺适量的石灰膏；底子灰表面必须平整，阴阳角垂直方正，其厚度约为12～15㎜。
底子灰抹完后应进行划毛并浇水养护。
3、弹线分格：在底子灰凝固后面砖粘贴前，应根据镶贴部位的具体尺寸、面砖的规格弹水平线及垂直控制线。
二、镶贴施工1、镶贴：先在湿润的底灰上刷素水泥浆一道，再抹上2～3㎜厚的纸筋灰水泥浆（1：1：8）作粘结层，用靠尺顺平；同时将面砖底面朝上，在缝隙里撒嵌1：2干水泥砂，并用软毛刷刷净底面上的浮砂，再薄薄抹上一层粘结灰浆（水泥素浆），然后将其镶贴于墙上。
外墙面砖镶贴时应按操作高度要求自上而下逐组进行，以便于表面清洗和脚手架拆除，而每一组贴时宜由下向上逐张进行，以克服自上而下镶贴时易出现砖体下坠而造成缝隙不均或不平整的现象。
2、擦缝和嵌缝：在灰浆初凝前，抹上1：1素水泥浆嵌缝，使缝隙填满并圆钢勾缝严实；擦缝时可直接用棉纱蘸水泥浆往缝隙处填嵌。
水泥浆宜同粘贴时的水泥品种颜色。
待水泥浆收水后，用棉纱擦去砖面灰浆，并用清水冲洗表面，最后用干净的棉纱将表面擦干净。
三、质量检查（一）主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
（二）一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
外墙饰面砖工程施工及验收规程jgj126
外墙饰面砖工程施工及验收规程jgj126摘要：1.外墙饰面砖工程施工及验收规程概述2.规程的主要内容3.适用范围和条件4.施工及验收的具体要求5.伸缩缝的处理方法6.规范的实施和监督正文：一、外墙饰面砖工程施工及验收规程概述外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126 是中国建筑工业出版社出版的一部关于外墙饰面砖工程施工和验收的专业规范。
该规程旨在保证外墙饰面砖工程的质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠。
本规程适用于建筑抗震设防烈度不大于8 度、高度不大于100m 采用满粘法施工的外墙饰面砖工程的材料、设计、施工及验收。
二、规程的主要内容1.外墙饰面砖的选材要求：饰面砖应具有良好的耐候性、耐水性、抗冻性和抗污染性等性能。
2.施工前应做好基层处理，确保基层平整、干净、无油污等。
3.施工方法：采用满粘法施工，即瓷砖与基层之间用粘结剂粘贴，并留有适当的伸缩缝。
4.瓷砖的铺设要求：瓷砖应按设计图纸进行铺设，且排列整齐、图案清晰、颜色一致。
5.验收要求：验收时应检查瓷砖的粘贴质量、表面平整度、垂直度、伸缩缝处理等。
三、适用范围和条件本规程适用于建筑抗震设防烈度不大于8 度、高度不大于100m 采用满粘法施工的外墙饰面砖工程的材料、设计、施工及验收。
四、施工及验收的具体要求1.瓷砖粘贴前，应检查基层是否平整、干净、无油污等。
2.瓷砖应按设计图纸进行铺设，且排列整齐、图案清晰、颜色一致。
3.瓷砖与基层之间应用粘结剂粘贴，并留有适当的伸缩缝。
4.验收时应检查瓷砖的粘贴质量、表面平整度、垂直度、伸缩缝处理等。
五、伸缩缝的处理方法外墙饰面砖伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝。
六、规范的实施和监督本规程的实施应由建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位等共同执行。
外墙面砖施工及验收技术标准
外墙面砖施工及验收技术标准1适用范围本标准适用于工程。
2编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20182.3《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-20153主要材料及要求采用瓷质通体仿PK外墙砖，规格240mm×60mm，颜色为暗红色和浅黄色，产品需要耐化学腐蚀性、抗震性、抗冻性满足国家相关规范规定。
4、施工工艺4.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→冲筋→抹第一遍底层砂浆→抹第二层底层砂浆→弹分格线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→面砖清理。
4.2基层处理在基层安装18#镀锌焊接钢板网，每平米用6个胀栓固定，胀栓入结构墙体深度不小于30mm，搭接宽度每边100mm；在补外墙上的洞口或有凹坑的地方，采用防水砂浆或防水细石混凝土填补。
4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的分格尺寸分层设点、做灰饼；横线以楼层为水平基准交圈控制，每层打底时以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度和滴水线；在挂线时应控制墙垛、柱面、窗垛等部位的尺寸，要求整个墙、柱、垛及窗间墙的控制尺寸应以5cm的模数进行控制，才能确保所有墙面为整砖。
4.4抹底层砂浆先用界面剂对混凝土面层处理，第一遍6厚1:3水泥砂浆打底木抹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4.5弹线分格找平层养护至六七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调；外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。
外墙贴砖施工规则及验收标准
外墙贴砖施工规则及验收标准1. 施工准备1.1 材料要求- 瓷砖：应符合国家相关标准，表面应平整、色泽一致，无裂纹、无破损。
- 粘结材料：水泥砂浆、瓷砖粘结剂等，应符合国家相关标准。
- 辅助材料：防水剂、界面剂、填缝剂等，应符合国家相关标准。
1.2 施工工具- 瓷砖切割机、水平尺、垂直线挂锤、橡胶锤、刷子、批刀等。
1.3 施工环境- 施工前应确保外墙表面干净、平整、无油污、无水迹。
- 施工温度应在5℃至35℃之间，风力大于5级时不宜施工。
2. 施工流程2.1 基层处理- 清除外墙表面的浮尘、油污、水迹等，确保表面干净。
- 对基层进行湿润处理，不得有积水现象。
2.2 弹线定位- 根据设计图纸，采用水平尺和垂直线挂锤进行弹线定位，确保瓷砖排列整齐。
2.3 粘结层施工- 按照粘结材料的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀。
- 在基层上均匀涂抹粘结层，厚度约为5mm。
2.4 铺设瓷砖- 先从弹线定位的起点开始，逐块铺设瓷砖。
- 瓷砖应采用橡胶锤轻敲使其牢固贴紧基层。
- 铺设过程中应注意调整瓷砖的缝隙，保持一致。
2.5 填缝施工- 在瓷砖铺设完毕后，应及时进行填缝处理。
- 填缝剂应搅拌均匀，填充瓷砖缝隙，填充过程中可用填缝枪进行填充。
3. 验收标准3.1 外观检查- 瓷砖表面应平整、色泽一致，无裂纹、无破损。
- 瓷砖缝隙应均匀一致，无空鼓、无脱落现象。
3.2 垂直度检查- 采用水平尺和垂直线挂锤进行检查，瓷砖垂直度允许偏差≤2mm。
3.3 水平度检查- 采用水平尺进行检查，瓷砖水平度允许偏差≤2mm。
3.4 牢固度检查- 采用敲击检查，瓷砖应牢固贴紧基层，无空鼓、无脱落现象。
3.5 防水性能检查- 施工完成后，应进行防水性能检查，确保外墙贴砖防水效果良好。
4. 施工安全与环保- 施工过程中应注意安全，佩戴适当的个人防护用品。
- 施工垃圾应妥善处理，遵循环保规定。
5. 施工周期- 施工周期根据工程量大小而定，一般为3-7天。
外墙面砖施工工艺做法
外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。
本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。
(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
外墙饰面砖工程技术规范标准及相关做法
华丰置业有限公司外墙饰面砖做法技术规定（试行）一、目的为了规范建筑外墙饰面砖做法，确保工程质量和安全，特制定本技术要求。
二、编制依据1、国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）2、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3、国家标准《》4、行业标准《建筑工程》5、行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）三、适用范围本技术规范标准适用于华丰置业有限公司所有的在建项目。
四、五、六、外墙外保温粘贴饰面砖系统应充分考虑抗震、抗风时基层材料的正常变形及大气物理化学作用等因素的影响，结合公司已完项目工程的实际情况，外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m。
第三条外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案。
系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。
外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。
且面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于0.01m2。
系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。
第四条当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa至250kPa之间，吸水率（浸水96h）应小于1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5％，且表面须经涂塑处理。
第五条外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距：竖向不宜大于12m，横向不宜大于6m。
外墙饰面砖工程施工及验收规范
外墙饰面砖工程施工及验收规范一、施工准备1. 施工前需对施工现场进行勘测，确保外墙砖施工的准确性和稳固性。
2. 施工前需将墙面清理干净，并对墙体进行处理，保证外墙砖与墙体的贴合度。
3. 施工前需检查施工材料，确保材料质量符合要求。
4. 施工前需确定施工人员的资质和技能，确保施工质量。
二、施工流程1. 预先做好施工图纸和施工方案。
2. 测量施工现场的尺寸，确定外墙砖的数量。
3. 涂抹墙体胶水，使外墙砖与墙体紧密粘合。
4. 依靠水平尺和垂直尺来安装外墙砖，确保外墙砖的水平和垂直度。
5. 使用水平尺和垂直尺调整外墙砖的位置。
6. 使用工具清理瓷砖上的胶和水泥，确保外墙砖的表面清洁。
7. 预留外墙砖伸缩缝，保证外墙砖的伸缩性。
8. 检查外墙砖的质量，确保外墙砖的完整性。
三、验收标准1. 外墙砖的颜色和花纹应该符合设计要求。
2. 外墙砖的尺寸应该符合要求，且相邻墙砖之间的间隙应该均匀。
3. 外墙砖的表面应该平整光滑，无裂缝和损坏。
4. 外墙砖的安装应该牢固，不能有松动现象。
5. 外墙砖的伸缩缝应该合理设置，保证外墙砖的伸缩性。
6. 外墙砖的墙角部分应该处理得圆滑美观。
7. 外墙砖的顶部和底部应该设置防水处理，保证外墙砖的水密性。
四、注意事项1. 施工现场应该保持整洁，避免杂物和灰尘污染外墙砖。
2. 施工人员需佩戴个人防护用品，确保安全施工。
3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全性。
4. 施工过程中需严格按照设计要求施工，确保施工质量。
5. 施工结束后需做好清理工作，将施工现场恢复整洁。
总结：外墙砖的施工及验收是一个复杂的工程，需要严格按照规范操作。
只有确保施工质量，才能保证外墙砖的美化效果和使用寿命。
希望本文的内容可以为相关施工人员提供参考，进一步提高外墙砖的施工质量和验收标准。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。
且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。
外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
饰面砖工程施工及验收标准
饰面砖工程施工及验收标准
一、施工前的准备工作
1. 材料准备：确认饰面砖的品牌、规格和颜色，并核实数量是否足够施工使用；准备好瓷砖胶、勾缝剂、瓷砖割砖机、切割砖机等必要工具和材料。
2. 基层处理：确保墙面或地面基层平整、结实、干燥，并清理干净，确保无尘、无水、无油污等。
3. 布线：根据设计图纸，确定砖铺贴的起铺线、中心线和砖与砖之间的缝隙大小，并使用粉笔线在基层上标示出砖铺贴的范围。
4. 砖铺贴：按照布线起铺，采用专用瓷砖胶均匀涂抹在基层上，然后将瓷砖按照设计要求摆放，注意保持砖之间的间距一致，并用橡皮锤轻轻敲打瓷砖使其牢固粘贴在基层上。
5. 填缝处理：等瓷砖全部铺贴完成后，使用勾缝剂填满瓷砖之间的缝隙，并用刮子刮平，使整体表面平整美观。
6. 清理：清理施工现场，清除多余的瓷砖胶、勾缝剂等杂物，并擦拭瓷砖表面，确保施工现场整洁干净。
二、施工验收标准
1. 砖铺贴是否整齐、平整、密实，砖与砖之间是否间距均匀一致。
2. 砖铺贴中是否存在裂缝、空鼓等现象，用手轻敲瓷砖表面是否有松动声音。
3. 砖铺贴的缝隙填充是否均匀、细致，勾缝剂是否刮平、无空鼓、起鼓现象。
4. 砖铺贴的颜色、规格是否与设计图纸一致，是否符合客户的要求及品质要求。
5. 施工现场是否清洁整洁，没有杂物、残留物，砖面是否擦拭干净，无污渍、砂粒、水渍等现象。
6. 全部验收合格后，进行客户验收确认，并出具相关验收报告和保修协议，确保工程质量和客户满意度。
通过以上施工及验收标准，可以有效确保饰面砖工程的品质和施工质量，提高工程的可持续发展和客户满意度，是一项非常重要的工程管理工作。
室外贴面砖施工工艺标准
室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。
其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。
见表4.1.1.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
（8）质量规定：见表 1.2。
釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。
（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。
外墙饰面砖的施工细则
外墙饰⾯砖的施⼯细则⽬录⼀、外墙饰⾯砖的要求 (2)⼆、找平、粘接、勾缝材料 (2)三、设计基本规定 (2)四、施⼯中⼀般规定 (3)五、⾯砖粘贴 (4)六、粘贴⾯砖前符合下列要求 (5)七、勾缝应符合下列要求 (5)⼋、成品保护 (5)九、验收 (6)外墙饰⾯砖的施⼯细则⼀、外墙饰⾯砖的要求：为保证外墙饰⾯砖⼯程的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，满⾜设计和验收规范的要求。
1.对其外墙饰⾯砖的选择须按现⾏国家标准《陶瓷砖试验⽅法》GB/T3810.3进⾏试验。
在I、VI、VII区吸⽔率不应⼤于3%，在II区吸⽔率不应⼤于6%，在III、IV、V区冰冻期⼀个⽉以上的地区吸⽔率不宜⼤于6%。
2.抗冻性应按现⾏国家标准《陶瓷砖试验⽅法》GB/T38.1012进⾏试验，其中低温环境温度采⽤－30±2℃，保持2h后放⼊不低于10℃的清⽔中融化2h为⼀个循环。
在I、VI、VII区，冻融循环应满⾜50次，在II区，冻融循环应满⾜40次。
外墙砖饰⾯砖宜采⽤背⾯燕尾槽的产品。
⼆、找平、粘接、勾缝材料：1.在III、IV、V区应采⽤具有抗渗性的找平材料，其性能应符合现⾏⾏业标准《砂浆、混凝⼟防⽔剂》JC474第5.2节的技术要求。
2.外墙饰⾯砖粘贴应采⽤⽔泥基粘结材料，其中包括现⾏⾏业标准《陶瓷砖地砖胶粘剂》JC/T547规定的A类及C类产品。
不得采⽤有机物作为主要粘接材料。
3.⽔泥基粘接材料应符合现⾏⾏业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JG/T547的技术要求，并应按现⾏⾏业标准《建筑⼯程饰⾯砖粘接强度检验标准》JGJ110的规定，在试验室进⾏制样、检验，粘接强度不应⼩于0.6Mpa。
4.⽔泥基粘接材料应采⽤普通硅酸盐⽔泥或硅酸盐⽔泥，其性能应符合现⾏国家标准《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB175的技术要求，硅酸盐⽔泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐⽔泥强度等级不应低于32.5。
⽔泥基粘结材料中采⽤的砂，应符合现⾏⾏业标准《普通混凝⼟⽤砂质量标准及检验⽅法》JGJ52的技术要求，其含泥量不应⼤于3%。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程.2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126—2000)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖(JC/T665—1997）3 术语饰面砖-—用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖.其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标,饰面砖粘贴应采用强度等级为32。
5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格.勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品,一次进够，分库存放.4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛,含泥量不得大于3％。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放.4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求.且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。
外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料.4.4 饰面砖:陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
外墙饰面砖施工方法
外墙饰面砖施工方法一、外墙饰面材料1、饰面砖的技术性能应符合有关的规定。
2、同一种颜色规格的饰面砖必须是一次性的烧制品。
3、不同颜色规格应分类堆放并贴上标签。
二、外墙饰面施工1、外墙饰面施工流程：处理基体→素水泥浆→抗裂砂浆→挂钢网→抹防水找平层→平水、分格、弹线→刷结合层→粘贴面砖→揭纸、勾缝、擦缝→清理表面1、分格、弹线①应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，采用玻璃马赛克时必须使用整粒。
②按2联×2联弹出控制线，作出标记。
2、在聚合物水泥防水砂浆找平层上刷一道素水泥结合层，在预留基线点上用砖线结合层面印出分格线。
3、粘贴饰面砖①、将饰面砖背面的缝隙中刮满粘结材料后，再刮一层厚度为1~2mm的粘结材料，保证饰面砖不透底；②、按每层控制平水线从下口粘贴线向上粘贴饰面砖并压实拍平；应在粘结材料初凝前，将饰面砖纸板刷水润透，并轻轻揭去纸板。
③、应及时修补表面缺陷，调整缝隙，并用粘结材料将未填实的缝隙嵌实。
④、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
4、清理表面，必须清洁干净，回复光泽。
三、质量要求1、饰面砖的品种、规格、颜色秀图案必须符合设计要求；2、饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；3、外饰面完成后应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝；4、外墙面突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐；5、外墙饰面的尺寸允许偏差及检验方法应符合下表要求；6、墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确，具体做法和坡度应符合设计要求和《质量通病防治措施》。
外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法。
饰面板(砖)工程(1)室外贴面砖工程施工工艺标准
饰面板（砖）工程一、室外贴面砖工程施工工艺标准1.1适用范围本工艺标准适用于高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的建筑装饰工程住宅、商铺等室外贴面砖工程的施工。
1.2施工作业准备及条件1.2.1施工作业的技术条件1）主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收2）施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。
3）贴面砖工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
4）施工安全及技术交底工作已按要求完成。
5）隐蔽工程验收记录已完成。
6）前道工序交接检验记录已完成，并取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。
7）各相关专业工种之间己完成了交接检验，并已形成了记录。
8）大面积施工前应放大样，并作出样板墙，确定施工方案，并向施工人员做好交底工作样板墙完成后应经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求施工。
9）应具备后置埋件的现场拉拔检测报告。
10）应具备外墙饰面砖样板件的粘接强度检测报告。
11）应对下列材料及其性能指标进行复验:a.预埋件（后置埋件）b.连接节点c.防水层1.2.2施工作业的工艺条件1）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角15200mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将缝隙塞实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。
4）基层表面应清理干净，并洒水湿润。
1.2.3施工作业的材料条件1）各项原材料使用应符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料；2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告已符合要求；3）当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时，应符合设计或国家规范及产品说明书要求；4）水泥宜采用32.5级或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥结有小块的不得使用，白水泥应采用符合GB/T2015《白色硅酸盐水泥》标准中32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
外墙饰面砖粘贴工艺标准
外墙饰面砖粘贴工艺标准1 适用范围本工艺标准适用高度不大于100m的建筑物外墙陶瓷面砖満粘法施工。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥：32.5NMpa及以上的普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂子：粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不得大于3％。
2.1.3 面砖：面砖表面光洁、方正、平整，质地坚固。
其品种、规格、图案、颜色、图案必须符合设计要求，主要技术性能符合面砖产品现行国家标准的规定。
面砖的吸水率不得大于6％。
2.1.4 界面剂、矿物颜料等。
2.2 主要机具:砂浆搅拌机、磅秤、手提电动切割机．平锹、铁抹子、木抹子、托灰板、钢片开刀、铁制水平尺、方尺、刮杠、靠尺、托线板、线坠、灰槽、灰桶、水桶、分格条、毛刷、钢丝刷、锤子、凿子、粉线包、笤帚、小线、擦布或棉丝、小铲、钢錾子、勾缝溜子、卷尺．铅丝、红铅笔、钉子、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子提前搭设或整修好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求和安全操作规定。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框已安装，并用嵌缝材料将缝隙堵塞严实，铝合金、塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，门窗框应事先粘好保护膜。
2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4 进行外墙面砖专项设计，并已确定以下内容及要求：1)面砖的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。
2)找平层、结合层、粘结层材料的品种和技术性能。
3)基体处理。
4)面砖的排列方式、分格和图案。
5)伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造及防水、排水要求。
2.3.5 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.3.6 大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经设计、监理和施工单位共同认定，方可组织班组照样板墙要求施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→面砖加工→镶贴面砖→勾缝与擦缝。
饰面砖的粘贴
饰面砖的粘贴建筑饰面砖不但能对墙体进行有效地防护，而且对房屋的外观也增添了不少色彩。
当前，饰面砖的品种越来越多，花色图案让人眼花缭乱。
所以建房户应根据墙面要求选择相应的砖类。
一、外墙面砖的粘贴1.预排在粘贴前，应按不同的基层先做样板，确定饰面砖的排列方式、缝隙宽度、勾缝形式及颜色，确定找平层、结合层、粘结层等基础工作。
排砖时应满足下列要求：转角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要预排整砖，非整块砖要放在不明显处。
墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝。
外墙面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或墙边、柱边等部位，横向伸缩缝可设在洞口上下或与楼群层对应处。
对于女儿墙、窗台、檐口腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应覆盖底平面面砖，并可向下伸出3～5mm兼作滴水线。
2.基层处理处理基层时，不同的基层应采用不同的方法。
对于混凝土基层，应采用水泥细砂掺界面剂进行毛化处理。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%烧碱水将板面上的油垢刷掉，随即用清水冲净碱液、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺界面剂，喷到墙面上，其喷点要均匀，毛剌长度不大于8mm。
如果是光滑基层表面，则应全部凿毛，其深度为5～15mm。
基层不需要抹灰时，对于缺棱掉角和凹凸不平处可先刷掺有界面剂的水泥砂浆，然后用1∶3水泥砂浆或水泥腻子修补平整。
若为砖基层时，应将墙面残余砂浆清理干净。
基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%～25%为宜。
一般来讲应在粘贴前一天浇水湿润即可。
3.冲筋、抹底灰（1）在房屋的大角、门窗口边等处用线坠测垂直线，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
灰饼间距在1.5m为宜，阴阳角处要双面排直，同时要找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线或滴水槽。
（2）基层表面湿润后，满面刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹1∶3或1∶2.5砂浆层。
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外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。
且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。
外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6％,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1.2％。
寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。
进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
4.5 勾缝用矿物颜料：同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
5 施工准备5.1 作业条件外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；外门窗框安装并验收完，与墙体之间的缝隙堵灌密实；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞、预埋件已处理完毕；外墙主体已充分变形稳定。
5.2 材料准备5.2.1 饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放，其中饰面砖应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。
水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。
5.2.2 饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差要在《干压陶瓷砖》GB/T4100—1999规定的范围之内。
同时用肉眼观察饰面砖表面缺陷及色差，表面缺陷及色差明显的不允许使用。
5.3 主要机具钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
6 操作工艺6.1 工艺流程饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格、弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面6.2 饰面砖工程深化设计6.2.1 饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细节进行辅助深化设计。
6.2.2 分不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点，确定找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比，做粘结强度试验，经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式固定下来。
饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式，勾缝通常有平缝、凹平缝、凹圆缝、倾斜缝、山型缝等几种形式。
外墙饰面砖接缝宽度不应小于8㎜；一般横缝10㎜～15㎜，纵缝8㎜～15㎜，如设计有要求，也可更大；如为凹缝，缝深一般为1㎜。
6.2.3 排砖要点确定后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行纸面计算排砖，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。
排砖时应掌握以下原则：阳角、窗口、大墙面、通长全高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要本着对称和一致的原则放在窗间墙和阴角等次要部位，且非整砖不应小于1/2整砖；墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜将阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台齐平；墙体变形缝位置处，面砖从缝两侧分别排列，留出缝宽；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处；对于窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面最低一排砖应压盖底平面面砖并下突3㎜～5 ㎜兼作滴水线，底平面面砖向内翘起约5㎜以便于滴水。
6.3 基层处理抹灰打底前要对基层进行处理。
对于砼基层，凿毛后再用钢丝刷清理干净，或采用水泥细砂浆掺化学胶体如聚合物水泥浆进行毛化处理。
对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
对于加气砼、砼空心砌块、轻质墙板等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉金属网一层以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。
不同材质墙面的交界处或后塞的洞口处均要挂金属网防裂，搭接长度不少于200㎜。
6.4 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；横向以楼层平线为水平基准线；以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点、做灰饼；根据灰饼冲筋，间距不宜超过2m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。
6.5 打底灰抹找平层先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用1︰3或1︰2.5水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。
抹灰厚度每层应控制在5㎜～7㎜，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
找平层厚度应尽量控制在20㎜左右，表面平整度最大允许偏差为3 ㎜，立面垂直度最大允许偏差为4㎜。
6.6 分格、弹线找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。
外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1 ㎜，贴砖时，砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。
6.7 将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2h以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用。
6.8 粘贴饰面砖6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。
6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2水泥砂浆4㎜～8㎜厚；1︰1水泥砂浆3㎜～4㎜厚；其它化学粘合剂2㎜～3㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。
6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。
6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。
6.9 勾缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。
6.10 清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。
7 质量控制7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。
7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。
7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况。
7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。
7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。
7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。
8 质量标准8.1 饰面砖工程的检验批划分相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡即作为一个检验批。
8.2 主控项目8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察或检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
8.2.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。