(建筑工程标准法规)内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准精编
内墙饰面砖施工工艺
内墙饰面砖施工工艺
1、施工程序
基层处理一一弹线一一浸砖和湿润墙面一一饰面砖粘贴一一勾缝
2、施工要点
(1)基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。
(2)弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10—15mm。
按饰面砖尺寸加砖缝Im粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。
⑶弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。
表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。
(4)浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。
砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前3—4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。
⑸饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。
排砖接缝宽度为1—1.5mm,且横竖健一致。
施工温度要控制在5∙c以上。
在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度IOmm.左右，边角满浆。
饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠
尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝用阳角条。
扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。
(6)勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。
办公楼维修装饰内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
办公楼维修装饰内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准卫生间墙体装饰为内墙面砖。
1、内墙饰面砖粘贴工程工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。
2、操作工艺：（1）基层处理1)基体为混凝土墙面：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面较光滑的部位要凿毛，或用掺界面剂的水泥细砂浆拉毛，也可刷界面剂并浇水湿润基层。
2)基体为砖墙面：墙面必须清扫干净，浇水湿润。
（2）吊垂直、套方、找规矩根据墙面结构平整度，找出镶贴面砖的规矩，横线以室内水平基准线，找出地面标高，坚线是垂直线为基准线，阴阳角用角尺规方。
（3）贴灰饼、抹底层砂浆根据垂直控制线，贴灰饼后进行底层抹灰，用1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
（4）弹线分格待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
横线以地面水平标高线为基准线，竖线以垂直线和面砖规格来确定弹线分格。
（5）排砖根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（6）选砖、浸砖面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（7）镶贴面砖粘贴应自下而上进行。
面砖背面抹水泥砂浆，自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满。
亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
（8）面砖勾缝及擦缝面砖贴完后应平整、顺直、无空鼓，用棉丝擦干净，用勾缝胶或白水泥擦缝。
3、质量标准(一)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表15．7．1的规定。
表15．7．1饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法4、成品保护(一)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。
且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。
外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
饰面砖粘贴施工工艺标准
饰面砖粘贴施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。
2 施工准备2．1 材料要求2．2．1水泥：等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2．1．2白水泥：325号白水泥。
2．1．3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2．1．4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2．1．5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30 d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2．1．6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/㎝2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2．1．7 粉煤灰：细度过㎜方孔筛，筛余量不大于5%。
2．1．8 107胶和矿物颜料等。
2．2 主要机具：2．2．1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2．3 作业条件：2．3．1 外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜。
室内粘贴时马凳或门字架准备就绪。
2．3．2 主体结构已经检查验收合格。
墙面抹灰、天棚抹灰已做好。
有防水要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。
2．3．3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语 (1)4材料要求 (1)5施工准备 (1)6操作工艺 (2)7质量控制 (3)8质量标准 (3)9成品保护 (4)墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。
2引用标准建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- 2013)建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210- 2010)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准( JGJ110- 97)干压陶瓷砖(GB/T4100-1999)瓷质砖(JC/T665 —1997)3术语饰面砖一一用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法一一饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4材料要求4.1水泥内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝一般采用白水泥，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2砂基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/547《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
4.4饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%陶瓷锦砖吸水率要求不大于2%;寒冷地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
4.5勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
内墙饰面砖粘贴工艺标准
内墙饰面砖粘贴工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑物内墙陶釉面砖粘贴施工。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥：32.5Mpa及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 白水泥与矿物颜料：32.5Mpa白水泥，与瓷砖色泽相协调的矿物颜料，擦缝用。
2.1.3 砂：中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：片状精陶釉面砖，品种、规格、花色按设计规定，并有出厂合格证。
面砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角、翘曲、裂纹等缺陷。
如遇规格复杂，色差悬殊，应逐块挑选，分类存放使用。
2.1.5 界面剂、108胶等。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、铁抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、小铁锤、木锤、钢凿子、墨斗、水平尺、小线坠等。
2.3 作业条件:2.3.1 天棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
2.3.2 墙柱面暗装管线、电器盒箱、门窗框等安装完毕，并经验收合格。
2.3.3 门窗框与墙柱之间缝隙已按设计及规范要求填嵌密实。
2.3.4 大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查，符合要求后方可大面积施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋→抹底子灰→选砖、排砖、弹线→贴面砖→擦缝。
3.2 基层处理:3.2.1 砖墙面：将墙面清扫干净，并浇水湿润。
3.2.2混凝土墙面：先将凸出墙面的混凝土剔平，将混凝土基面上的污垢、油渍等清洗干净，并洒水湿润，用聚合物水泥砂浆(水泥：砂：胶水：水=1：1：0.3：0.4)进行喷点毛化，硬化后浇水养护(或采用在抹底层砂浆前先抹一道专用界面剂砂浆)。
3.3 吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋：吊垂直找规矩时，应与墙面的门窗洞口、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正综合考虑。
3.4 抹底子灰:3.4.1砖墙基层：墙面浇水湿润，抹第一遍1：3水泥砂浆（厚度不大于7 mm），终凝后，再抹第二遍（厚度8~10mm），直至与冲筋相平，用木杠刮平，木抹子搓平、压实，横纹划毛。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
2.3.2 内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
2.3.2 内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
内墙饰面砖粘贴工J352—内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准-04-10 发布-05-01 实施** 公司发布J352—I 目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (2)7 质量控制 (3)8 质量标准 (3)9 成品保护 (4)J352—1 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300 —) 建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210 —) 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准( JGJ110—97) 干压陶瓷砖( GB/T4100 —1999) 瓷质砖( JC/T665—1997)3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常见的为陶瓷面砖, 主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥2内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 勾缝及擦缝一般采用白水泥, 水泥出厂证明及检验报告要齐全, 复试合格。
勾缝及擦缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品, 一次进够, 分库存放。
4.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂, 勾缝及擦缝砂浆应采用细砂, 试验报告各项指标要符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子, 一次备足, 单独存放。
4.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/547《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
4.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%, 陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％; 寒冷地区（如北京地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
内墙饰面砖施工工艺标准
.墙饰面砖施工工艺标准1、适用围本施工工艺标准适用于卓越集团施工的工业与民用建筑墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2．1 材料2.1.1 水泥饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品，一次进够，分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52－2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/T547－2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如北方地区）要在允许围尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
2.3.2 墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。
(建筑工程标准法规)内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准精编
（建筑工程标准法规）内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准J352—2004内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准2004-04-10发布2004-05-01实施**公司发布J352—2004I目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语 (1)4材料要 (1)5施工准备 (1)6操作工艺 (2)7质量控制 (3)8质量标准 (3)9成品保护 (4)J352—20041内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑施工内墙饰面砖粘贴工程。
2引用标准建筑施工施工质量验收统壹标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）建筑施工饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面和基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4材料要求4.1水泥内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及之上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝壹般采用白水泥，水泥出厂证明及检验方案要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥应使用同壹牌号、强度等级、同壹批生产的产品，壹次进够，分库存放。
4.2砂基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验方案各项指标要符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同壹批进场的砂子，壹次备足，单独存放。
4.3粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/547《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
4.4饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如地区）要于允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
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（建筑工程标准法规）内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准J352—2004内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准2004-04-10发布2004-05-01实施**公司发布J352—2004I目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语 (1)4材料要 (1)5施工准备 (1)6操作工艺 (2)7质量控制 (3)8质量标准 (3)9成品保护 (4)J352—20041内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑施工内墙饰面砖粘贴工程。
2引用标准建筑施工施工质量验收统壹标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）建筑施工饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面和基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4材料要求4.1水泥内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及之上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝壹般采用白水泥，水泥出厂证明及检验方案要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥应使用同壹牌号、强度等级、同壹批生产的产品，壹次进够，分库存放。
4.2砂基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验方案各项指标要符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同壹批进场的砂子，壹次备足，单独存放。
4.3粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/547《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
4.4饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区（如地区）要于允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，且壹次进够，妥善存放。
4.5勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同壹厂家同壹产地同批生产的产品，壹次性购进。
5施工准备5.1作业条件5.1.1内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，且经验收合格。
J352—200425.1.2安装好的窗台板及门窗框和墙体之间的缝隙，用1︰3水泥砂浆掺微膨胀剂堵灌密实；墙面清洁，无油污、浮浆、残灰等，凸出墙面部分要凿平，凹进处用1︰3水泥砂浆分层抹压找平；卫生间及洗浴间墙面防潮层已完成。
5.1.3饰面砖工程深化设计已完成，排砖方案已确定：按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点；找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿粉等的施工配合比也已确定。
5.2材料准备5.2.1饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放，其中饰面砖应有生产厂家的出厂检验方案和产品合格证，且应对尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。
水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。
5.2.2饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差要于GB/T4100—1999《干压陶瓷砖》规定的范围之内。
同时用肉眼观察饰面砖表面缺陷及色差，表面缺陷及色差明显的不允许使用。
5.3主要机具钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
6操作工艺6.1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格、弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝和擦缝→清理表面6.2基层处理对于混凝土基层，将凸出墙面的混凝土剔平，表面光滑的要凿毛，然后再用钢丝刷清理干净，或采用水泥细砂浆掺化学胶体（聚合物水泥浆）进行“毛化处理”。
对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
对于加气砼、砼空心砌块、轻质墙板等基层，要于清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉金属网壹层以增加基层和找平层及粘结层之间的附着力。
不同材质墙面的交界处或后塞的洞口处均要挂金属网防裂，搭接长度不少于200㎜。
6.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼室内于楼地面上沿内墙四周弹控制线，对房间进行套方找规矩，然后从各转角处用线坠俩面吊直后设点做灰饼，用靠尺和水平尺随时检查。
6.4打底灰抹找平层先将基层表面润湿，满刷壹道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用1︰3或1︰2.5水泥砂浆。
抹灰厚度每层应控制于5㎜～7㎜，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
找平层厚度应尽量控制于20㎜左右，表面平整度最大允许偏差为3㎜，立面垂直度最大允许偏差为3㎜。
6.5分格、弹线找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板于其上分段分格弹出控制线且做好标记，如现场情况和排砖设计不符，则可酌情进行微调。
6.6将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时之上且清洗干净，取出后晾干表面水份方可使用。
6.7粘贴饰面砖6.7.1内墙饰面砖整体由下向上粘贴，但不宜壹次贴到顶，以免坍落。
J352—200436.7.2粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据︰1︰2水泥砂浆4㎜～8㎜厚；1︰1水泥砂浆3㎜～4㎜厚；其它化学粘合剂2㎜～3㎜厚；粘结层厚度越薄，基层的平整度要求越高。
6.7.3先固定好靠尺板贴下第壹皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压著的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争壹次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；于粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，禁振动或移动面砖。
6.7.4缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘于已贴好的砖上口。
6.7.5墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔仍可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放于不显眼的位置，如有条件仍可加盖板。
6.8勾缝及擦缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝及擦缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝和擦缝，内墙勾缝和擦缝材料壹般是白水泥配彩色颜料；勾缝及擦缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要于壹个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅壹致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。
对于缝宽于0.5㎜以下的密缝采用擦缝，用毛刷蘸糊状嵌缝材料涂缝，然后用棉纱或布条擦均匀，不漏擦的现象。
6.9清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天之上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；也可采用浓度20%的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。
擦缝时方法相同。
7质量控制7.1饰面砖镶贴时应保持正温，内墙冬期施工要有采暖措施，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。
7.2找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁于同壹施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝及擦缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝及擦缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不壹致的问题。
7.3加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况。
7.4施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖；贴砖时严格按照排砖图进行且根据结际情况及时进行调整；分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。
7.5勾完及擦完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。
7.6其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的关联条款。
8质量标准8.1主控项目8.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测方案和复验方案。
8.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝擦缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验方案和隐蔽工程验收记录。
J352—200448.1.3饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查施工记录。
8.1.4饰面砖工程（满粘法）应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
8.2壹般项目8.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽壹致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
8.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
8.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应壹致。
检验方法：观察；尺量检查。
8.2.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
8.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。
坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；用水平尺检查。
8.2.6允许偏差见表1。
表1允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度22m垂直检测尺检查2表面平整度2（3）2m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2（3）直角检测尺、塞尺检查4接缝平直1（2）5墙裙上口平直2拉5m线（不足5m拉通线），钢直尺检查6接缝高低差0．5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度1钢直尺检查注：如采用的是凹凸面的面砖如“世纪石”等，则表面平整度不作要求。
9成品保护9.1对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层，应采取临时保护措施。
面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。
9.2对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
9.3合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应于饰面砖粘贴后开凿孔洞。
9.4脚手架拆除时注意不要碰坏墙面。
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