内墙饰面砖粘贴工程
饰面砖镶贴施工方案
饰面砖镶贴施工方案
一、作业条件
1、墙面基层清理干净,窗台、窗套等已完成砌堵。
2、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3、大面积施工前应先放样、弹线做排版图,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后,必须经甲方、监理验收合格后,方可组织班组按样板要求施工。
4、有防水要求的墙面,防水施工已经完成,养护时间已经达到。
5、预留孔洞、上下水管及开关插座管线等应敷设完毕;门窗框、扇需固定牢固,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实;铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴保护膜。
6、施工环境温度不应低于5℃。
二、施工准备
1、技术准备
编制室内贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料准备
(1)水泥42.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;白水泥应为32.5级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
(2)砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,黄色河砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
三、墙面砖镶贴工艺流程
施工准备→基层清理→吊垂直找规矩贴灰饼→抹底层灰浆→弹线→分格→选砖→排砖→贴砖→勾缝。
四、墙面砖镶贴施工要点
内墙饰面砖施工工艺
内墙饰面砖施工工艺
1、施工程序
基层处理一一弹线一一浸砖和湿润墙面一一饰面砖粘贴一一勾缝
2、施工要点
(1)基层处理:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,做到基础表面平整而粗糙。
(2)弹竖线:粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸,测准饰面砖粘结层厚度,一般为10—15mm。按饰面砖尺寸加砖缝Im粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。
⑶弹水平线及表面平整线:水平线,用水平仪划出水平线。表面平整线,在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带,粘贴时分层挂线(白线),用薄钢片勾住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它即能控制每后砖的平整度,也能控制每行砖的水平度。
(4)浸砖和湿润墙面:饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1天湿润好,混凝土墙可以提前3—4h湿润,以避免吸走粘结砂浆中水分。
⑸饰面砖粘贴:粘贴砂浆采用1:2(体积比)水泥砂浆。
排砖接缝宽度为1—1.5mm,且横竖健一致。施工温度要控制在5∙c以上。在饰面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度IOmm.左右,边角满浆。饰面砖就位后,用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5—10块,用靠
尺检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用阳角条。扫光表面表,用竹签划缝,并用棉沙拭净,粘完一面墙后,要将横竖缝划出来。
(6)勾缝:墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆,待水泥浆硬化后,再清洗表面。
墙面粘贴工程施工方法
墙面粘贴工程施工方法
一、材料准备
在进行墙面粘贴工程之前,需要准备好以下材料:
1.墙面瓷砖:根据施工图纸或设计要求选择合适的瓷砖,确保质量优良。
2.瓷砖胶:根据瓷砖的规格和墙面的材质选择合适的瓷砖胶,确保粘结牢固。
3.瓷砖剪:用于剪裁瓷砖,以适应墙面不规则的形状、角度。
4.清洁工具:如扫把、拖把等,用于清理墙面和地面的灰尘和杂物。
二、墙面处理
1.清洁墙面:使用扫把清理墙面上的灰尘和杂物,并使用湿拖把清洗墙面,确保墙面干净。
2.检查墙面:仔细检查墙面是否存在凹凸不平的情况,对于凹凸不平的墙面,需要进行修补或进行防水处理。
三、墙面布线
1.根据设计图纸的要求,确定墙面瓷砖的大小和位置,进行墙面的布线,以确保瓷砖的整齐摆放。
2.具体操作是:首先,在墙面上确定水平线和垂直线,然后根据瓷砖的大小和位置绘制墙面的网格。
四、瓷砖粘贴
1.将瓷砖胶均匀地涂抹在墙面上,使用齿形抹刀将瓷砖胶刮成一定大
小的齿形。
2.将瓷砖放置在墙面上,按照之前的布线摆放,用力轻轻拍打瓷砖,
确保其与墙面贴合牢固。
3.检查瓷砖的水平和垂直:使用水平仪和尺子等工具检查瓷砖是否水
平和垂直,及时进行调整。
4.瓷砖的拼接:根据设计要求,将瓷砖剪裁成适当的形状,使用瓷砖
胶进行粘贴。
5.前后两行瓷砖的错缝:在贴砖时,应注意前后两行瓷砖的错缝,错
缝的大小一般为3-5毫米左右。
五、缝隙处理
1.瓷砖粘贴完成后,等待一段时间,确保瓷砖胶的干燥,再进行缝隙
处理。
2.使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满,使用填缝工具将填缝剂填入缝
隙中,并使其平整、光滑。
3.填缝剂干燥后,使用湿抹布擦拭瓷砖表面,将多余的填缝剂擦拭干净。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准
1、适用范围
本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备
2.1 材料
2.1.1 水泥
内饰面砖粘贴应采用32。5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂,水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品,一次进够,分库存放.
2.1.2 砂
基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂,勾缝及擦缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标要符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。
2.1。3 粘结剂
如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2。1。4 饰面砖
釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%,陶瓷锦砖吸水率要求不大于2%;寒冷地区(如北方地区)要在允许范围内尽量选用吸水率较小
的产品。按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次进够,妥善存放。
2。1。5 勾缝及擦缝用矿物颜料
同种颜色的矿粉,应采用同一厂家同一产地同批生产的产品,一次性购进。
2.2 工具设备
2。2.1 机械:施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2。2 工具:钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
内墙饰面砖施工工艺标准
内墙饰面砖施工工艺标准
1、适用范围
本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备
2.1 材料
2.1.1 水泥
内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂,水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品,一次进够,分库存放。
2.1.2 砂
基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂,勾缝及擦缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标要符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。
2.1.3 粘结剂
如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖
釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%,陶瓷锦砖吸水率要求不大
于2%;寒冷地区(如北方地区)要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次进够,妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料
同种颜色的矿粉,应采用同一厂家同一产地同批生产的产品,一次性购进。
2.2 工具设备
2.2.1 机械:施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具:钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
建筑饰面砖工程施工工艺、质量控制与验收标准、常见问题及处理方法(精品课件)
质量控制及验收标准
(6)外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
项次 项目 允许偏差/mm
检查方法
1 立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度
3
3 阴阳角方正
3
用2m靠尺和塞尺检查 用200mm指教检测尺检查
4 接缝直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5 接缝高度差
1
用钢直尺和塞尺检查
6 接缝宽度
1
用钢直尺检查
质量控制及验收标准
建立质量管理体系 建立完善的质量管理体系,明确各级质量管理人员职责,确保质量管理工作的有效实施。 实行质量奖惩制度 对质量管理工作成绩突出的个人和集体进行奖励,对出现质量问题的个人和集体进行处罚。 加强技术培训 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技能水平和质量意识。 强化过程控制 加强施工过程中的质量检查和监督,确保每一道工序都符合规范要求。
注意施工环境的温度、湿度等条件, 避免不利环境对施工质量的影响。
施工过程控制
对施工过程中的每一道工序进行严格 把关,确保每一步操作都符合规范要 求。
质量控制及验收标准
1、质量控制要点 包括材料质量控制、施工过程质量控制等。 2、验收标准 包括饰面砖粘贴质量、表面平整度、垂直度、阴阳角方 正等验收指标。 3、验收方法 采用观察、手摸、尺量等方法进行检查验收。
内墙饰面砖镶贴工艺及操作
内墙饰面砖镶贴工艺及操作
在基层“铁板糙”完成后,即可进行饰面砖的镶贴。
⑴弹线分格
在精找平层上,用粉线弹出饰面砖分格线。弹线前应根据镶贴
墙面长、宽尺寸(找平后的精确尺寸),将纵、横面砖的皮数划出皮
数杆,定出水平标准。
①水平线
对要求面砖贴到顶的墙面,应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。
按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算,确定面砖铺贴上口线,
然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。当最下
面的砖高度小于半块砖时,最好重新分划,使最下一层面砖高度大
于半块,重新排饰面砖出现的超出尺寸,可将面砖伸入到吊顶内。
②弹竖向线
最好从墙面一侧端部开始,以便将不足模数的面砖贴于阴角或
阳角处。
⑵选砖
①选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量,
必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类,然后再对其几何尺
寸大小分选。
②挑选饰面砖几何尺寸的大小,采用自制分选套模,严禁用几
块零砖拼凑。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。采用大面积密
缝镶贴法效果不好。因饰面砖尺寸不一,极易造成缝线游走、不直,以致不好收头交圈。这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。这样,既可解决面砖大小不一问题,对尺寸不一的面砖,又可分排镶贴。
当面砖外形有偏差,但偏差不太大时,可用分块留缝镶贴,排块时
按每排实际尺寸,将误差留于分块中。如果饰面砖厚薄有差异,亦可将厚薄不一的面砖,按厚度分类,分别镶贴在不同墙面上。如实在分不开,则先贴厚砖,然后用面砖背面填砂浆加厚方法,调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。
⑶铺贴
①饰面砖结合层用砂浆的配制
水泥砂浆:配合比为1:3的水泥砂浆。砂取细度模数<2.9之细砂。水泥石灰砂浆:在1:3水泥砂浆中加入少量石灰膏,以增加粘贴砂浆之保水性与和易性。以上两种粘贴砂浆均较软,当粘贴砂浆厚度较厚,砖有时下坐,饰面砖平整度不易掌握。因此,要求工人有较好的技术素质,但工效较低。而粘结却较牢固。在贴面水泥砂浆中最好加入聚乙烯醇缩甲醛(即107胶),其配合比(重量比)为:水泥:砂:水:107胶=1:2.5:0.44:0.03。采用107胶水泥砂浆的好处是,由于水泥砂浆中有107胶胶体阻隔水膜,砂浆不易流淌,容易保证墙面洁净,减少了清洁墙面工序,且能延长砂浆使用时间。此外,还可减薄粘结层到2~3mm。
内墙饰面砖工程施工规范
一、施工准备
1.1 施工前应进行施工图纸会审,了解设计要求、施工难点及注意事项。
1.2 施工人员应熟悉施工规范、操作规程和质量标准,掌握饰面砖的品种、规格、性能和施工工艺。
1.3 施工现场应具备必要的施工设备和工具,如切割机、水平尺、墨线、靠尺、砂纸、清洁剂等。
1.4 施工材料应符合国家相关标准,并经检验合格后方可使用。
二、施工工艺
2.1 基层处理
2.1.1 基层应平整、干燥、清洁,无油污、松动、裂缝等缺陷。
2.1.2 对基层进行打磨、修补,确保基层平整度。
2.1.3 基层应进行防潮处理,采用防水剂或防水砂浆。
2.2 抄平放线
2.2.1 根据设计图纸,确定饰面砖的铺设范围、尺寸和位置。
2.2.2 按照水平线和垂直线,弹出饰面砖的铺设基准线。
2.3 饰面砖选材与检验
2.3.1 饰面砖应选用质量合格的产品,规格、色泽、纹理应一致。
2.3.2 饰面砖在进场时,应进行抽样检验,检验内容包括尺寸、色泽、强度等。
2.4 饰面砖粘贴
2.4.1 根据设计要求,确定饰面砖的铺设方式和排列顺序。
2.4.2 采用湿贴法进行饰面砖粘贴,粘贴前将饰面砖背面涂上粘结剂。
2.4.3 将饰面砖粘贴到基层上,用橡皮锤轻轻敲打,确保饰面砖粘贴牢固。
2.4.4 饰面砖粘贴后,应及时清理表面污渍。
2.5 勾缝
2.5.1 勾缝前,应确保饰面砖粘贴牢固,缝宽一致。
2.5.2 采用专用勾缝剂进行勾缝,勾缝深度应均匀。
2.5.3 勾缝后,应及时清理表面污渍。
三、施工质量控制
3.1 施工过程中,应严格控制饰面砖的尺寸、色泽、纹理等质量。
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
目次
1适用范围 (1)
2引用标准 (1)
3术语 (1)
4材料要求 (1)
5施工准备 (1)
6操作工艺 (2)
7质量控制 (3)
8质量标准 (3)
9成品保护 (4)
墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准
1适用范围
本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。
2引用标准
建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- 2013)
建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210- 2010)
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准( JGJ110- 97)
干压陶瓷砖(GB/T4100-1999)
瓷质砖(JC/T665 —1997)
3术语
饰面砖一一用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖,
主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法一一饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方
法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4材料要求
4.1水泥
内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,勾缝及擦缝一般采用白水泥,水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝及擦缝用水泥应使用同
一牌号、强度等级、同一批生产的产品,一次进够,分库存放。
4.2砂
基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝及擦缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标
要符合
JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾
缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。
4.3粘结剂
饰面砖粘贴工程施工方案
饰面砖粘贴工程施工方案
本工程为汝州市蓝钻名居住宅小区二期工程5#、6#楼,地下室一层,地上部分为12层。该工程地点位于汝州市丹阳东路与东环路交叉口西北角。
根据图纸设计外墙粘贴饰面砖。
二、施工准备
一)技术准备
1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。
2、对施工人员进行详细的技术交底,应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护,架子拆除时不得碰撞已完的成品等。
3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配,浸水阴干后方可使用。
5、大面积施工前应先做样板,经质检人员检验评定合格后,还需经过建设单位、监理单位共同认定。
二)材料准备
1、饰面砖
本工程采用200*60mm外墙面砖,砖缝6 mm。
2、粘结资料
水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂等。
三)首要机具
砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、
擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。
四)作业前提
1、将不平整的保温板处理平整,破损部位修补完整。
2、墙面潜伏、室外应完成空调出水管。
3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼,同时注意空调板、窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。
4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须重新组织验收,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
5、现场具备垂直运输设备。
6、大风、大雨天严禁施工。
7、施工前必须按照施工情况进行预排砖,通过审核后按照预排砖进行施工。
三、材料质量控制
二、饰面砖
应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏,并应有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按规定项目进行复检。
饰面板(砖)工程施工方案
一、工程概况
本工程为某住宅小区的室内外装饰工程,主要包括内墙饰面板安装和外墙饰面砖粘贴。工程内容涉及石材饰面板、金属饰面板、瓷砖饰面砖等多种材料,施工面积约为10000平方米。
二、施工准备
1. 材料准备
(1)石材饰面板:选用质量合格、色泽均匀、尺寸稳定的石材饰面板。
(2)金属饰面板:选用耐腐蚀、色泽稳定、表面平整的金属饰面板。
(3)瓷砖饰面砖:选用质量合格、尺寸精确、色泽均匀的瓷砖饰面砖。
(4)其他材料:水泥、砂、胶粘剂、防护剂、填缝剂等。
2. 施工工具准备
(1)石材切割机、瓷砖切割机、电钻、冲击钻、打磨机等。
(2)水平尺、线锤、墨线、墨斗、靠尺等。
(3)喷枪、毛刷、胶带等。
3. 人员准备
(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)技术负责人:负责施工过程中的技术指导和监督。
(3)施工员:负责施工过程中的具体操作和施工质量。
三、施工工艺
1. 内墙饰面板安装
(1)基层处理:清理墙面,修补裂缝、孔洞,确保基层平整、干净。
(2)放线定位:根据设计图纸,确定饰面板的安装位置,弹线定位。
(3)石材饰面板安装:采用湿作业法,将石材饰面板粘贴在基层上,并用填缝剂填充缝隙。
(4)金属饰面板安装:采用木衬板粘贴或龙骨固定面板,确保面板平整、牢固。
(5)质量检查:检查饰面板的安装质量,确保符合设计要求。
2. 外墙饰面砖粘贴
(1)基层处理:清理墙面,修补裂缝、孔洞,确保基层平整、干净。
(2)放线定位:根据设计图纸,确定饰面砖的安装位置,弹线定位。
(3)瓷砖饰面砖粘贴:采用湿作业法,将瓷砖饰面砖粘贴在基层上,并用填缝剂填充缝隙。
瓷砖墙面粘贴工程施工验收标准
1瓷砖墙面粘贴工程施工验收标准
1、一般规定
本节适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100mm、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘贴法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。
2、主控项目
(1)、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
(2)、饰面砖粘帖工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
(3)、饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
(4)、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法:观察;用小锤轻击检查。
3、一般项目
(1)、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
检验方法:观察。
(2)、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法:观察。
(3)、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法:观察;尺量检查。
(4)、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
(5)、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
检验方法:观察;用水平尺检查。
2壁纸裱糊工程施工验收标准
1、一般规定
(1)、本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸制壁纸、墙布等裱糊工程的质量验收。
2、主控项目
(1)、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
内墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录(一层)
内墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录(一层) 项目背景
本次工程为某小区住宅楼一层的内墙饰面砖粘贴工程。为了保证工程质量,需
进行检验批质量验收。
检验批数量与标准
本次检验批共计100平方米,按照国家标准《建筑装饰装修施工质量验收规范》进行检验,主要检验以下方面:
1.砖的尺寸、厚度、表面状态等是否符合要求;
2.砖缝的平整度和密实度;
3.砖与基层粘结牢固程度;
4.砖缝宽度是否符合要求;
5.砖与墙面之间是否留有规定的缝隙;
6.砖缝清理是否彻底;
检验方法
本次检验采用目测检查和取样检验相结合的方法。
目测检查
对砖的尺寸、厚度、表面状态等进行目测检查,重点检查砖表面有无明显破损、色差、毛边等问题。
取样检验
取样检验包括静载试验和剪切强度试验。其中,静载试验主要考查砖面水平度
和砖与基层的粘结牢固程度;剪切强度试验主要考察砖与基层之间的剪切强度。
检验结果
根据以上检验方法,本次检验结果如下:
检验项标准检验结果
砖的尺寸、厚度、表面状态等无明显破损、色差、毛边等问题合格砖缝的平整度和密实度砖缝宽度应不大于2mm 合格砖与基层粘结牢固程度静载试验不应有明显裂缝、脱落现合格
象
砖缝宽度是否符合要求应不大于4mm 合格
缝隙应不小于5mm 合格
砖与墙面之间是否留有规定的缝
隙
砖缝清理是否彻底砖缝清理干净、无杂物合格经检验,本次内墙饰面砖粘贴工程质量合格。
本次工程按照国家标准进行检验批质量验收,主要检查项目包括砖的尺寸、厚度、表面状态等、砖缝的平整度和密实度、砖与基层粘结牢固程度、砖缝宽度是否符合要求、砖与墙面之间是否留有规定的缝隙、砖缝清理是否彻底等方面,经检验,本次内墙饰面砖粘贴工程质量合格。
内墙砖粘贴技术施工工艺
内墙砖粘贴技术施工工艺我分步讲讲:首先进行基层处理,包括将凸出的墙面混凝土凿平和冲洗。
接着呢是找平、弹线,以及预排砖
然后再进行浸砖,有的资料提到瓷砖在使用前要进行润砖,即浸泡在水中约1小时后捞出并阴晾干,而另一些资料则建议不浸水,而是用钢丝刷清除砖背面的松散物质,并用湿布抹去浮尘,你自己选一种。之后就是贴标志块、嵌八字靠尺,最后镶贴面砖并清理表面。等你完成这些步骤后,还需要勾缝或擦缝,并进行清洁养护。
我知道的就这些了
内墙饰面砖粘贴工程施工方案
内墙饰面砖粘贴工程施工方案
内墙饰面砖粘贴工程施工方案
一、材料要求:
1.水泥:使用强度等级为3
2.5或42.5的普通硅酸盐水泥
和矿渣硅酸盐水泥。水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。进场时需要核查品种、规格、强度等级和出场日期,并进行外观检查,做好进场验收记录。水泥进场后应进行复验,确保凝结时间、安定性和抗压强度符合要求。如果水泥出厂超过3个月,应按试验结果使用。
2.砂子:使用中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,使用前需要过筛,其他
质量标准应符合规范要求。
3.饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合
设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4.生石灰粉:使用磨细的生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子。使用前应用水浸泡,时间不少于3天。如果使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径为3mm x 3mm 的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下不少于15天。石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5.粉煤灰:细度应过0.08mm筛,筛余量不大于5%。
6.界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
二、主要机具:
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件:
1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。
2.室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
内墙饰面砖工程施工方案
本工程为某住宅小区内墙饰面砖施工项目,主要施工内容包括:墙面清理、基层处理、弹线定位、饰面砖铺贴、勾缝、清理及成品保护等。
二、施工准备
1. 材料准备:饰面砖、水泥、砂子、界面剂、勾缝剂、水平尺、靠尺、墨线、橡皮锤、扳手、剪刀等。
2. 工具准备:瓷砖切割机、水泥搅拌机、水平尺、靠尺、墨线、橡皮锤、扳手、剪刀等。
3. 人员准备:施工人员需具备一定的施工经验和技能,熟悉饰面砖施工工艺和质量要求。
三、施工工艺
1. 基层处理
(1)清理墙面:将墙面上的浮尘、油污、杂物等清理干净。
(2)基层处理:对墙面进行凿毛处理,使基层表面粗糙,便于粘结。
(3)抹底子灰:在处理好的基层上抹一层水泥砂浆,厚度约5mm。
2. 弹线定位
(1)弹出水平线:根据室内标准水平线,弹出墙面水平线。
(2)弹出分格线:根据设计要求,弹出墙面分格线。
3. 饰面砖铺贴
(1)选砖:根据设计要求,选择合适的饰面砖。
(2)浸砖:将选好的饰面砖浸泡在水中,浸泡时间不少于2小时。
(3)粘贴:将浸泡好的饰面砖粘贴在基层上,注意砖缝要均匀。
(4)调整:使用橡皮锤轻轻敲击饰面砖,使其与基层粘结牢固。
4. 勾缝
(1)勾缝剂准备:根据设计要求,配制勾缝剂。
(2)勾缝:将勾缝剂均匀地涂抹在砖缝中,用勾缝工具刮平。
5. 清理及成品保护
(1)清理:施工完成后,清理施工现场,清理工具和材料。
(2)成品保护:对已完成饰面砖的墙面进行成品保护,防止污染和损坏。
四、质量控制
1. 基层处理要平整,无油污、杂物等。
2. 饰面砖铺贴要平整、牢固,砖缝均匀。
3. 勾缝要饱满、均匀,无遗漏。
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内墙饰面砖粘贴工程
内墙饰面砖粘贴工程
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖(釉面砖、陶瓷锦砖)工程。
14.1 材料要求:
1. 水泥:一般采用强度等级为3
2.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2.砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
3.饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4.生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5.粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%。
6.界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
二、主要机具:
主要施工机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件:
1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。
2.室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3.安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
4.脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好、位置正确。
5.按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
6.统一弹出墙面上水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙并经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。
7.安装系统管、线、盒等安装完并验收。
8.饰面砖粘贴完成后,常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。
四、操作工艺:
(一)工艺流程:
(二)操工工艺:
1.基层处理:
1)墙面修补:基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时,要事先清理表面流浆、尘土,将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润,修补处刷含界面剂的水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后,进行淋水试验,不渗漏,方可进行下道工序。
2)基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体,应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层,要将墙面残余砂浆清理干净。
2.吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼充筋。
3. 抹底层砂浆:
1)洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10m m为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。
2)抹底层砂浆:基层为混凝土、砖墙墙面,浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体,在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆,厚度5mm,扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆(厚度约5~8mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
3)加强措施:如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4)当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时,加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过开集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2~3h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。4.分格、弹线:待底层灰六、七成干时,按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
5.排砖:根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖,门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖,同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
用碎饰面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴饰面砖的表面平整度。