纺织生产工艺--- 粗纱共26页
棉纺粗纱机的制造工艺与工艺流程
棉纺粗纱机的制造工艺与工艺流程棉纺粗纱机是一种用于制造棉纺织品的重要设备。
它能够将棉纤维转化为粗纺纱线，为后续工艺过程提供原始材料。
本文将详细介绍棉纺粗纱机的制造工艺与工艺流程，帮助读者更好地了解该设备的制作过程。
一、设备制造工艺概述制造一台棉纺粗纱机需要经历多个环节，包括零部件加工、设备组装、调试测试等。
整个制造过程旨在确保设备的质量和性能达到要求，并保证其能够顺利投入使用。
二、棉纺粗纱机的工艺流程1. 设备设计和工艺规划：首先，工程师团队将进行设备设计和工艺规划。
他们将根据市场需求、产品要求和技术标准来设计设备的主要结构和功能。
工艺规划将确定所有工艺步骤和操作流程。
2. 材料采购和加工：接下来，材料采购部门将根据设计要求采购相应的材料，如金属零部件、电子元件等。
然后，这些材料将送往加工车间进行切割、成型、打磨等加工工艺。
3. 零部件加工：经过材料切割和成型后，各个零部件将被分配给相应的加工工序。
这些工序包括车削、铣削、钻孔等，以确保零部件具有所需的尺寸和精度。
4. 焊接和组装：在零部件加工完成后，焊接工人将进行焊接工艺，将金属零部件进行连接。
然后，组装工人将按照工艺规划将各个零部件装配成组件，逐步形成完整的棉纺粗纱机。
5. 调试和测试：经过组装后，设备将进入调试和测试阶段。
工程师将对设备进行功能测试、性能测试和安全检查，以确保设备正常工作并符合相关的技术标准。
6. 清洁和涂装：在设备通过测试后，将对其进行清洁，去除表面的污物和尘土。
然后，对设备进行涂装，以改善外观和防止腐蚀。
7. 包装和运输：完成清洁和涂装后，设备将经过包装，以保护设备在运输过程中免受损害。
然后，根据客户要求，通过陆运、海运或空运的方式将设备送达目的地。
8. 安装和调试：设备到达目的地后，将由专业技术人员进行安装和调试工作。
他们将确保设备安装正确，并进行初步调试，以确保设备能够正常运行。
以上是制造棉纺粗纱机的基本工艺流程，各个环节紧密配合和互相依赖，最终完成一台可靠高效的棉纺粗纱机。
第七章粗纱
目前，国内外新型粗纱机采用气动摇架加压。 特点：加压稳定、锭与锭之间压差小、在停车时有半释压等，但
对摇架特别是气囊的材质和制造精度有较高的要求。
1—气囊 2—支承管 3—压力板 4—传递杠杆 5—手柄 6—前分配杆 7—后分配杆 8—销子
四、加捻卷绕机构和作用
（一）粗纱机加捻机构及其作用 1．加捻的目的和过程 前罗拉输出的纱条，结构疏松，抱合力很差，很难卷绕成形，故
上产生捻回。 加捻后的须条为近似的圆柱体 。
3、加捻的度量
实际生产中，常用捻度来表示纱条加捻的程度。 捻度：指纱条单位长度L内的捻回数。 采用特克斯制时，捻度是指10cm长度内的捻回数。捻度仅可以度量
相同线密度粗纱的加捻程度，不能体现不同线密度纱条的加捻程度。 捻回角 的大小可以反映不同线密度纱条的加捻程度的强弱。——
（三）瞬时捻度及稳定捻度定理
加捻器对AB加捻区在dt时间内增加的捻回应等于加捻器加入AB区上的 捻回扣除同时从B点带走的捻回。
dT·L＝ndt-vdt(T + dT )
dTL＝ndt-vTdt-vdT·dt
dt/L＝dT/(n-vT)
其中：n----加捻器转数
v----纱条输出速度
积分得：
T
捻系数来代替。捻系数t与捻度Ttex及纱条线密度Tt间关系为:
Tt
t
Nt
Te αe Ne
Tm αm Nt
三者关系：
αt=95.07αe ；αe=3.14αm ；αm=30.25αe
实现加捻的条件是：纱条一端握持，另一端绕本身轴线回转，纱条便获得真 捻。
5、加捻元件的结构及作用
粗纱机的加捻机构主要由锭子、锭翼、假捻器等组成。 压掌由压掌叶、压掌杆、上圆环、下圆环等组成。
粗纱机的工艺流程
粗纱机的工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!粗纱机是纺纱生产中常用的一种设备，其工艺流程包括多个关键步骤，每个步骤都至关重要。
纺织生产工艺--- 粗纱
(二)牵伸机构与作用
(二)牵伸机构与作用
(二)牵伸机构与作用
(二)牵伸机构与作用
皮圈牵伸的优点:
1.在皮圈牵伸装置中，皮圈的作用是产生附加摩擦力 界，控制纤维运动，它不但能够增加纤维相互之间 的摩擦力，而且其工作面直接与须条接触,积极地 夹持须条前进，能有效地防止纤维提早变速．
2.由于皮圈钳口既柔和，又有一定压力，故在控制浮 游纤维运动的同时，又允许已被前钳口握持的纤维 顺利抽出.
(二)牵伸机构与作用
3. 由于皮圈的销子结构尺寸小，能够尽量靠近前钳 口，因此能使后部摩擦力界更有效地向前扩展.
★与三上四下曲线牵伸相比，更加适应较高倍数的 牵伸.双皮圈牵伸装置的缺点是，结构比较复杂， 零件多,保全保养及技术管理比较麻烦.
四、粗纱的加捻
（一）、粗纱机的加捻机构与作用 1.锭子 2.锭翼 3.筒管 4.粗纱路线：前罗拉→顶孔→侧孔→ 空心臂→压掌杆下部→ 筒管。 5.加捻作用：锭子带动锭翼回转，使 锭翼到前罗拉段纱条获 得捻度。 6.卷绕作用：筒管转速大于锭翼转速 实现卷绕；上龙筋带动筒 管升降，实现不同部位的卷绕。
(二)、加捻的一般概念及加捻程度
1.加捻的一般概念
①、粗纱加捻的基本条件 握持点：前罗拉 加捻点：顶孔 加捻器：锭翼 ②、捻回与捻回角 捻回：锭翼转动一周，顶孔到前罗拉段纱条获得一个捻回。 捻回角：纱条加捻后表面纤维发生倾斜，表面纤维与纱条轴线的夹角， 称为捻回角。 ③、粗纱加捻的实质 纱条加捻后表面纤维发生倾斜，产生向心压力，使粗纱紧密并获得强 力。 ④、捻向 对须条加捻的方向，可分为S捻与Z捻。
２、捻度
捻度----纱条单位长度上的捻回数，称为捻度（捻
/10cm）。 有以下几种表示方法：
纺纱工艺流程[整理]
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纺纱工艺流程把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。
用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
(一)纯棉纱工艺流程1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工(二)涤棉混纺纱的工艺流程1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→2．精梳纱：原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→预并→二、纱线产品分类及品种代号(一)纱线产品的一般分类，见下表。
分类依据分类使用原料的不同纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线纺纱的方法不同环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等纺纱的工艺不同梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线加捻方向的不同顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)产品用途的不同织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线（二）纱线粗细程度分类类别号数英制支数粗号纱大于32tex 18支及以下中号纱20—30tex 19—29支细号纱9—19tex 30—60支特细号小于9tex 60支以上(三)纱线品种代号，见下表。
品种代号品种代号经纱线T 起绒用纱Q纬纱线w 烧毛纱线G绞纱线R 转杯纱线OE筒子纱线D 涤棉混纺纱线T／C精梳纱线J 棉维混纺纱线C／V针织汗布用纱K 有光粘胶纱线FB精梳针织汗布用纱线JK 无光粘胶纱线FD注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在tex值前，用途代号写在tex值后。
三、纱线粗细程度的表示方法1、有关定义表示纱线粗细程度的方法有两种：一种是定长制(号数制)，即以单位长度纱线的重量来表示。
纱线的生产工艺
纱线的生产工艺纱线是纺织行业中非常重要的产品之一，其生产工艺经过一系列的步骤，包括原料选取、纺纱、整理、卷绕等，下面就详细介绍一下纱线的生产工艺。
首先是原料的选择。
纱线的原料可以选择多种，包括棉纱、毛纱、丝纱、麻纱等，每种原料都有其独特的特性。
在选择原料时，需要考虑产品的用途、要求和市场需求等因素。
为了保证纱线的质量稳定，一般会选择纯净的原料，并且经过预处理去除杂质和不可纺织部分。
接下来是纺纱的步骤。
纺纱是将纤维通过拉伸、扭转等方式组成纱线的过程。
首先将经过预处理的原料进行分梳，去除杂质和纤维短端，然后将经过分梳的纤维进行加工，形成纱线。
具体的纺纱方式有很多种，如环锭纺、喷气纺、气流纺等，每种方式都有其特点，适用于不同类型的纱线生产。
纺纱时需要控制好纤维的拉伸程度、扭转角度等参数，以确保纱线的均匀度和强度。
纺纱完成后，还需要进行整理。
整理是对纱线进行加工，使之具备一定的外观和手感。
包括抽条、苛洗、柔顺等步骤。
其中抽条是将粗纱进行拉伸，使其成为细纱，以提高纱线的均匀度和强度。
苛洗是用碱性或酸性溶液处理纱线，去除其中的杂质和污渍，提高纱线的干净度。
柔顺是使用化学柔软剂对纱线进行处理，使之具有柔软的手感。
最后是纱线的卷绕。
纱线在卷绕之前，一般需要经过加湿、穿线等处理。
加湿是为了使纱线具备一定的湿度，以便于后续卷绕的顺利进行。
穿线是将纱线通过卷纱机上的穿线器进行穿线，以确保纱线在卷绕时的顺畅和均匀。
卷绕是将纱线通过卷纱机上的纱锭卷绕到纱锭上，形成纱锭纱，并将其卷绕成卷筒状，以方便运输和使用。
综上所述，纱线的生产工艺涉及到原料选择、纺纱、整理和卷绕等多个步骤，每个步骤都需要控制好各种参数，以保证最终产品的质量和性能。
随着纺织技术的不断发展，纱线的生产工艺也在不断改进和创新，以适应市场的需求和纺织品的多样化。
棉纺厂 粗纱工序
3
细纱牵伸工艺
（三）皮圈钳口 组成：上下销，上销为弹性钳口（弹簧摆动销 作用：有效地控制浮游纤维的运动和保证前纤维顺利通过。 实际：掌握好弹簧压力和原始钳口隔距，皮圈质量、片簧 质量等。 经验：弹簧压力过大，失去弹性自调，出硬头； 片簧质量差或原始压力小、皮圈弹性差，会造成皮 圈张口。
3
细纱牵伸工艺
2 细纱工序-----------牵伸机构
选用：目前采用的集合器多为下开口式，其口经应根据
不同的纺纱线密度选用。
注意
（1）集合器选用时口径要适当，否则会断头↑、纱疵↑ （2）集合器毛糙、绒花堆积带入须条→绒布竹节，集合器 通道嵌入棉结、杂质→须条通过时跳动（横动不灵活） →条干竹节
经验：纬纱机台不用、进口机台不用、化纤不用。
2 细纱工序-----------牵伸机构
牵伸装置的主要元件 有牵伸罗拉、罗拉轴承，皮辊、皮圈、 皮圈销、集合器、加压装置、罗拉座等 组成。 （一）牵伸罗拉：是重要元件，三列组 成、作用是和上罗拉组成握持钳口（罗 拉钳口），握持纱条进行牵伸。
2 细纱工序-----------牵伸机构
（二）、罗拉座
组成；横动导杆和横动装置两部分，横动导杆上 装有喇叭口。横动导杆活置于罗拉座后槽内。 作用：引导粗纱喂入牵伸装置并使粗纱在一定范 围内作缓慢而连续的横向移动，以改变喂入点的 位置，使皮辊表面磨损均匀，防止因磨损集中而 形成皮辊凹槽，减弱对纤维的控制力，且能延长 皮辊的使用寿命。
2 粗纱机机构------喂入机构
1
细纱工序---------任务
二、细纱机的发展 1291、1292型→A512、A513型系列→FA 系列，FA502、FA506、FA507、FA508、 FA509等。 其中，单号为上海第二纺织机械厂制造， 双号为山西经纬纺织机械厂制造。
棉纺工艺-粗纱
以粗纱伸长率间接表示张力大小： 以粗纱伸长率间接表示张力大小： 粗纱伸长率（％） 粗纱伸长率（％） ＝（实际长度 理论长度） 理论长度 实际长度－ 理论长度× ＝（实际长度－理论长度）/理论长度×100％ ％ 2、伸长（张力）分布规律： 、伸长（张力）分布规律：
3、粗纱伸长率对产品质量影响 、 1）粗纱机台间、一落纱内大中小纱间、前 ）粗纱机台间、一落纱内大中小纱间、 后排间的伸长率差异过大将影响细纱重 量不匀率； 量不匀率； 2）粗纱伸长率过大，粗纱条干恶化； ）粗纱伸长率过大，粗纱条干恶化； 3）伸长率过大过小都会增加粗纱机断头率 ） 不能正常开车。 不能正常开车。
8、 粗纱捻系数 粗纱加捻，主要是为承受卷绕及退绕过程中的张力， 中的张力 粗纱加捻，主要是为承受卷绕及退绕过程中的张力，并对细 纱牵伸时的摩擦力界有一定补充。 纱牵伸时的摩擦力界有一定补充。 易产生意外牵伸，不匀上升。 α小，易产生意外牵伸，不匀上升。 太大，粗纱机产量低，并且细纱牵伸时易牵伸不开， α太大，粗纱机产量低，并且细纱牵伸时易牵伸不开，出硬 头（影响牵伸力，罗拉加压等） 影响牵伸力，罗拉加压等） 一般纤维长度长，整齐度好，细度细， 粗纱特数大， 一般纤维长度长，整齐度好，细度细，α小。粗纱特数大， 定量重， 冬季干燥， 潮湿季节， 大些。 定量重，α小。冬季干燥，α小。潮湿季节，α大些。 当细纱机采用较大后牵伸和较大后区隔距时， 偏大。 当细纱机采用较大后牵伸和较大后区隔距时，α偏大。 粗纱捻系数范围 200325400770粗纱特数 200-325 325-400 400-770 770-1000 粗梳α 1051009285粗梳α 105-110 100-105 92-100 85-92 精梳α 90857770精梳α 90-95 85-90 77-85 70-77
纺织生产工艺流程
我国纺织工业发展简介“衣、食、住、行”是人类永久的需求。
“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。
“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。
从世界范围来看，纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业，名列第三。
它在世界经济中承担着极为重要的作用。
它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表，它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。
我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。
纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。
我国纺织品服装出口额：2000年--- 520.8亿美元2004年--- 931.0亿美元2009年--- 1713.32亿美元2010年--- 2065.30亿美元织物的形成织物的分类织物(Fabric)——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。
包括：机织物、针织物、非织造布、编织物等一、织物的分类：1．机织物：由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。
2．针织物：是由纱线串套而成，线圈则是针织物的最小基本单元。
3．非织造织物：是一种由纤维层构成的纺织品。
经机械或化学加工而成的制品。
4. 编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。
二、机织物的分类1、按原料分类：(1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。
(2)混纺织物：二种或二种以上纤维混纺纱织布。
(3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。
２、按织物用途分类(1)服装用织物：外衣、内衣(2)卫生用织物：毛巾、浴巾、枕巾……(3)装饰用织物：窗帘、床罩、沙发罩……(4)工业用织物：帆布、水龙带、帘子布……3、按织物组织分类：(1)基本组织织物：三原组织(2)复杂组织织物：毛巾、灯芯绒、水龙带等(3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化(4)大花纹组织织物：装饰类家用纺织品4、按印染加工方法分类：本色坯布、漂布、色布、印染布、色织布等 三、机织物的结构与规格织物组织：经纬纱线相互交错或彼此沉浮的规律。
生产棉纺系列粗纱机工艺流程
生产棉纺系列粗纱机工艺流程英文回答：Cotton Spinning Coarse Yarn Production Process.The production of cotton spinning coarse yarn involves several key steps. Firstly, the raw cotton is cleaned and blended to ensure uniformity. Next, the cotton fibers are carded to remove impurities and align them into parallel strands. The carded cotton is then drawn and combed to further straighten the fibers and remove any remaining impurities.The drawn and combed cotton is then spun into yarn by twisting the fibers together. The thickness of the yarn is determined by the number of twists per inch. The spun yarn is then wound onto bobbins and prepared for weaving or knitting.The production of cotton spinning coarse yarn is acomplex process that requires careful attention to detail. By following these steps, manufacturers can produce high-quality coarse yarn that is suitable for a wide range of applications.中文回答：粗纱机工艺流程。
纺纱工艺流程概述(PPT 32页)
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（3）精梳纯棉工艺流程
开清棉——梳棉——精梳准备——精梳— —并条（二道）——粗纱——细纱——后
加工
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（4）精梳涤棉混纺工艺流程
棉：开清棉——梳棉——精梳准备——精梳— 涤：开清棉——梳棉——涤予并—————— ——并条（混三道）——粗纱——细纱 ——后加工
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（1）普梳纯纺工艺流程
开清棉——梳棉——并条（二道）—— 粗纱——细纱——后加工
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（2）普梳混纺品种工艺流程 （以T/C品种为例）
棉：开清棉——梳棉—————— 涤：开清棉——梳棉——涤予并—
——并条（混三道）——粗纱——细纱
山东科技职业学院
纺纱工艺流程
一、纱线生产过程
纺纱：把纺织纤维加工成纱的过程
1、原棉（进厂） 2、棉卷或棉层 3、棉条 4、粗纱 5、细纱 6、筒纱（出厂）
棉包 开清棉工序 梳棉工序和并条工序 粗纱工序 细纱工序
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二、棉纺工艺流程
1、普梳工艺流程 (1) 普梳纯纺工艺流程 (2) 普梳混纺工艺流程 2、精梳工艺流程 （1）精梳纯棉工艺流程 （2）精梳涤棉混纺工艺流程
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（四）并条工序的任务
并合 牵伸 混合 成条
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（五）粗纱工序的任务
牵伸 加捻 卷绕成形
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（六）细纱工序的任务
牵伸 加捻 卷绕成形
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（七）络筒工序的任务
将管纱络成容量大的筒纱。 清除大部分粗节、细节和棉杂。
纺纱学课件：第7章 粗纱
，而且运算简便，特数也容易直接测量。
当采用公制或英制时，同样可以导出捻度公式 如下：
Tm m Nm
Te e Ne
式中，Tm和Te分别表示公制捻度和英制捻度，
分m别和表示e分两别者表相示应两的者支相数应。的捻系数，Nm和Ne
3.捻幅
单位长度纱线加捻时，截面任一点在该截 面上相对转动的弧长称为捻幅。
（1） 相同特数纱条加捻时的捻度与捻回角 （2）不同特数纱条加捻时的捻度与捻回角
捻度与加捻程度的关系 （1）纱线特数相同
取同样长度的A、B两段纱条。当A、B两段纱条的特数相同
时，即 rA=rB，A纱上有一个捻回，B纱上有两个捻回，如上 图所示。βB>βA，说明B纱条比A纱条的加捻程度大，即捻度 大的纱其加捻程度也大。故捻度可以用来直接衡量相同特 数纱线的加捻程度。
q t sin 式中，t和θ可视作常量，因0<β< 2，故q
与β成正比。可见，捻回角的大小能够代 表纱线加捻程度的大小，它对成纱的结构 形态和物理机械性质起着重要的作用。
三、捻回的度量
虽然捻回角能直接反映纱线的加捻程度， 但实际中，却用操作性更强的捻度、捻系 数和捻幅这三个指标衡量来纱线的加捻程 度。
式的自由端真捻成纱方法，生产率更高，例如转杯 纺纱、无芯摩擦纺纱、静电纺纱和涡流纺纱等。
第四节 捻回传递及分布
一.捻回的传递
加捻器回转使纱条产生扭转力矩，截面产 生相对角位移，即产生捻回。捻回从加捻 沿轴向向握持点传递，称为捻回的传递。 纱条上的捻回可以看成一个柱面波，捻回 传递符合柱面波的运动规律；波在传递过 程中有传递速度、传递数量，传递的动力 是力矩，由于纱条是非完全弹性体，传递 过程中有损失，也需要一定的时间。
粗纱机工艺流程
粗纱机工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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新大纺纱学讲义第7章 粗纱
第七章粗纱第一节粗纱工序概述一、粗纱工序的任务1、牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。
2、加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。
以避免卷绕和退绕时的意外伸长，并为细纱牵伸做准备。
3、卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,制成一定形状和大小的卷装，以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。
二、粗纱机的发展20世纪50年代我国生产了第一代粗纱机，其代表机型有1271。
20世纪60年代我国生产了第二代粗纱机A453B、A456C。
20世纪90年代生产了FA401、FA423、FA423A。
进入二十一世纪，变频技术、微电子技术、数控技术的应用，使纺织设备进入了智能化发展阶段，其代表机型有EJ521A、FA425、FA468、FA491。
三、粗纱机的工艺过程1、喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。
2、牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸胶辊、加压装置等。
3、加捻卷绕机构：锭子、锭翼、筒管，上下龙筋。
图 8-1-1 粗纱机的工艺过程第二节粗纱机的喂入、牵伸机构一、粗纱机的喂入机构1、分条器和导条辊分条器一般由铝或胶木制成，其作用是隔离棉条，防止相互纠缠。
导条辊的作用是托持并引导棉条向前输送。
由后罗拉通过链条依次积极传动。
导条辊的表面速度略慢于后罗拉的表面速度，使棉条在输送中不致松垂。
但在采用高架喂入时，因棉条经过的路线长，应尽量减少意外伸长，以保证粗纱质量。
故应采取以下措施：a)在并条机上加大压辊压力，以增进棉条的紧密度。
b)采用有弹簧底的棉条筒，以减少棉条引出的自重伸长。
c)在保证操作方便的条件下，导条辊离地高度不宜过高，导条辊间的距离不宜过大。
d)前导条辊与后罗拉间的速比、距离应视熟条规格和质量来调整。
2、导条喇叭（后区集合器）导条喇叭的作用是正确引导棉条进入牵伸装置，使棉条经过整理和压缩后，以扁平形截面且横向压力分布均匀地喂入后钳口。
图 8-2-1 粗纱机的喂入机构二、牵伸机构（一）粗纱机的牵伸型式须条从喇叭口出来，即进入牵伸装置。
2纺纱工艺流程(PPT32页)
（1）普梳纯纺工艺流程
开清棉——梳棉——并条（二道）—— 粗纱——细纱——后加工
（2）普梳混纺品种工艺流程 （以T/C品种为例）
棉：开清棉——梳棉—————— 涤：开清棉——梳棉——涤予并—
——并条（混三道）——粗纱——细纱
——后加工
（3）精梳纯棉工艺流程
山东科技职业学院
纺纱工艺流程
王俊英
一、纱线生产过程
纺纱：把纺织纤维加工成纱的过程
1、原棉（进厂） 2、棉卷或棉层 3、棉条 4、粗纱 5、细纱 6、筒纱（出厂）
棉包 开清棉工序 梳棉工序和并条工序 粗纱工序 细纱工序 络筒工序
二、棉纺工艺流程
1、普梳工艺流程 (1) 普梳纯纺工艺流程 (2) 普梳混纺工艺流程 2、精梳工艺流程 （1）精梳纯棉工艺流程 （2）精梳涤棉混纺工艺流程
（二）梳棉工序的任务
分梳 除杂 均匀混和 成条
（三）精梳工序的任务
排除生条中的短绒 清除生条中残留的棉结和杂质。 使纤维进一步伸直、平行和分离。 制成条干均匀的精梳棉条。
（四）并条工序的任务
并合 牵伸 混合 成条
（五）粗纱工序的任务
牵伸 加捻 卷绕成形
（六）细纱工序的任务
牵伸 加捻 卷绕成形
（七）络筒工序的任务
将管纱络成容量大的筒纱。 清除大部分粗节、细节和棉杂。
开清棉——梳棉——精梳准备——精梳— —并条（二道）——粗纱——细纱——后加工源自（4）精梳涤棉混纺工艺流程
棉：开清棉——梳棉——精梳准备——精梳— 涤：开清棉——梳棉——涤予并——————
——并条（混三道）——粗纱——细纱
——后加工