油库发油岗位风险与防控措施

1.未及时观察和控制流速，致使流速过快，罐体集聚大量静电引发油蒸汽闪爆。
1.加强人员培训，严格执行安全作业操作规程。
1..停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。
2.使用紧急物资和消防泡沫、干粉等消防器材快速处理现场溢油和初期火情
4.设备监控。发油时注意相互联系并监控，对发出数量、油罐车液位进行监控，防止跑、冒油或仪表失灵。
2.作业人员穿戴好防静电工作服、安全帽等防护工具，准备好防爆对讲机、铅封等作业工具。
1.未按规定定穿戴劳动防护用品，致使作业过程中人身伤害。
2.未按规定穿防静电工作服和有效释放人途经点，致使作业过程中静电积聚引发闪燃或者火灾爆炸。
1.制定严格工作制度，未按规定穿戴劳保用品严禁作业。
1.禁止进入作业现场，严禁违章作业。
2.未及时施打铅封，引发偷盗油现象。
1.加强发油作业现场监管和人员培训，严格执行安全作业操作规程。
2.加强铅封的领用和登记管理，严格按单据编号施打铅封。
1. .紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。
2.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。
3.加强对偷盗油现象的打击和法律威慑。
3.拆除静电接地线并复位，检查油罐车装满油后车体后下方导静电拖链是否有效着地。
4.引导油罐车驶离发油区，并检查复核相关阀门和设备是否正常复位，填写作业记录。
1.车辆出库行驶过快，容易引发碰撞和人身伤害。
2.设备阀门未复位，易引发后续作业油品泄漏。
1.加强发油区出入库车俩监管和现场疏导，严禁行人随意穿梭。
2. .加强发油作业现场监管和人员培训，严格执行安全作业操作规程。
1.加强出入库车辆管理和疏导。
1.未对发油表及数据信息进行监控核对，设备故障或者液位超发，导致罐车冒油。
1.加强人员培训，严格执行安全作业操作规程。
2.放置溢油探头，形成冒罐连锁停止作业
1.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。
2.使用吸油毛毡.黄沙等快速回收和处理溢油
5.现场监控。发油过程中发油员要注意监控发油现场，防止无关人员靠近或者误操作，同时查看罐体状态有无泄漏。
工作
步骤
工作步骤
存在风险
防控措施
应急措施
1.作业前
1.员工身体健康自查，天气条件风险评估。
1.员工自身健康状况不佳，导致人身安全或者误操作。
2.高温、雷暴或者冰雹等极端天气，引发油品泄露、火灾爆炸等事故。
1.员工如有身体不适，应休息或调离工作岗位。
2.避开极端天气作业。
1.员工及时休息或调岗。
2.避开极端天气作业。
1.未检查罐车顶雨水阀门，致使油品泄露。
2.未检擦余油，导致发油冒罐。
3.未检查车况，因罐体故障导致漏油。
1.加强作业罐车的车况检查和现场监管。
2.加强人员培训，严格执行安全作业操作规程。
1.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒
2.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。
3.放置溢油探头，形成冒罐连锁停止作业
1.未按规定插放鹤管，致使喷溅式发油或者油品外泄。
1.加强现场检查和监控，严格执行安全操作规程，严格违章作业。
1. 停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。
2. 使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。
3.查看并控制流速。查看发货表上显示的流速是否按照已设定的自动发油程序实施发油，流速是否控制和显示正常。
4.引导油罐车进入对应罐装鹤位后，督促汽车驾驶员将车辆熄火并交出钥匙挂到指定位置。
1.车辆未熄火，导致后续发油过程中引燃油蒸汽，引发闪燃或者火灾爆炸。
2.未及时挂放车钥匙，发油过程中车上人员操作，发动汽车，致使鹤管拉断，引发冒油，闪燃或者火灾爆炸，以及车顶作业人员跌落伤害事故。
1.加强发油作业和现场监控，车辆未熄火严禁发油作业。
2.加强司押人员作业监管，按规定放钥匙后方可继续作业。
1.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。
2.使用应急物资和消防泡沫、干粉等消防器材快速处理现场溢油和初期火情。
3.发生人身伤害事故，要及时护理并送医。
油库发油岗位风险与防控措施
5．放置警示牌,检查罐车顶雨水阀门是否关好，查看罐车内有否鱼余油，检查油罐车安全状况。
6.连接好罐体静电接地线，检查卸油口铅封是否完好。
1.未有效连接静电线，致使发油过程中静电无法释放，引发罐车油蒸汽闪爆
2.未检查卸油口铅封，致使油品外流或者盗油未被发现。
1.设置静电接地与发油连锁装置，未有效连接静电线便不能开启发油。
2.加强罐车车况检查和作业现场监控，务必做好铅封检查。
1.设置静电接地与发油连锁装置。
3.根据提油单据核对提单日期、油品单号、数量是否准确。
1.为及时核对提游单据信息，引发后续发油过程中错装、混油或者冒油事故。
1.严格执行发油和提油人员双核对制度。
2.加强发油现场经济救援和消防器材配置。
1.加强日常应急演练。
2.放置溢油探头，形成冒罐连锁停止作业
3.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。
1.未对静电线等设备及时复位，罐车抢先启动后，致使设备损坏。
2.车体下方导静电拖链未拖地，油罐车行驶途中静电大量积聚无法释放，引发罐体内油蒸汽闪爆。
1.加强发油作业现场监管和人员培训，严格执行安全作业操作规程。
2.严格执行罐车出库前安全检查。
1.协同承运商加强运输车辆的车况和安全检查。
2.要求承运商加强罐车消防器材配置，并加强司押人员日常应急演练，油品泄露。
1.加强发油作业现场监控，若自动发油自控失败，则及时手动关闭。
1. .紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。2.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。
2.登上车顶拔出鹤管并复位，盖好罐体装油口盖，打好铅封，拉回升降梯并复位。
1.未先关阀后拔鹤管，导致鹤管余油洒落车顶或地面。
2.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。
3.使用紧急物资和消防泡沫、干粉等消防器材快速处理现场溢油和初期火情
2.作业中
1.上发油台前释放人体静电，登上罐车顶部，打开装油孔，插入装油鹤管，放置好防溢油探头。
1.未有效释放人体静电，致使作业过程中静电积聚引发闪燃或者火灾爆炸。
2.未放置溢油探头，致使油品冒罐溢出。
1.在现场做警示牌，未释放静电严禁作业。
2严格执行安全操作规程，并加强现场检查与监控。
1.停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。
2.使用紧急物资和消防泡沫、干粉等消防器材快速处理现场溢油和初期火情。
2.开启发油球阀，在自动发货表中输入发油密码，按键自动发油。（发油时鹤管插入至罐体底部200mm处；）自动发油系统执行发油任务。
2.使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。
5.当天作业结束后，下班前切断发油台电源，关闭发油管线总阀，清理现场，并完善相关作业记录和台账。
1.下班后未及时切断电源和关闭总阀，其他人误启动，致使油品外泄。
1.加强油库门禁管理，严禁无关人员出入。
2.加强员工岗位职责培训，发油现场值班巡查。
1.紧急切断发油管线总阀
2.使用吸油毡和黄沙等快速和处理现场溢油。
1.未对现场进行监控，他人误操作导致油品泄露。
2.未对罐体进行监控，罐体因故障致使油品泄露。
1.加强发油作业现场监控，严禁无关人员靠近和操作。
2.加强作业现场和罐车车况安全报告。
1.紧急停止作业，并对现场进行紧急疏散和警戒。
2. 使用吸油毛毡和黄沙等快速回收和处理现场溢油。
3.作业后
1.发油完毕。发货表自动结束停止后，发货员要先关闭发货球阀。