服装厂安全技术操作规-(工种)
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程服装厂是一个生产和加工服装产品的场所，为了确保员工的安全和健康，需要制定一份安全操作规程。
第一章绪论第一条目的和依据为确保服装厂员工的生命安全和身体健康，维护正常生产秩序，制定本规程。
本规程依据国家法律法规和相关安全规范制定。
第二条适用范围本规程适用于所有在服装厂从事生产和加工工作的员工。
第三条安全管理组织1. 服装厂设立安全管理部门，负责制定、组织实施和监督本规程的执行。
2. 安全管理部门应配备专职安全员，负责安全教育培训、事故调查和安全工作的监督。
第二章安全生产第四条安全生产主体责任1.企业主要负责人要高度重视安全生产工作，确保生产设备和工作环境达到国家安全标准。
2.生产经营单位要建立健全安全管理制度，并制定明确的安全职责和工作流程。
第五条安全培训与教育1. 新员工入职前应进行安全培训，包括工作岗位安全操作规程、消防知识和急救救护等。
2.对员工定期进行安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能。
第六条安全防护设施1.服装厂应设置灭火器、疏散通道、紧急照明等安全设施，并定期检查和维护。
2.危险区域应设置警示牌和防护栏，防止人员误入。
第七条安全操作规程1.员工在进行生产和加工工作时，必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改或忽略。
2.禁止在生产车间吸烟、使用明火等危险行为。
第三章应急管理第八条应急预案1.服装厂应制定健全的应急预案，明确各部门的职责和协调机制。
2.每个工作岗位都应具备应急处置的基本知识和技能。
第九条应急演练1.服装厂要定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和反应速度。
2.演练后要进行评估和总结，及时纠正不足并完善应急预案。
第四章安全生产监督第十条安全检查1.安全管理部门要每月进行一次安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2.发现安全问题或隐患要立即采取措施进行整改，并记录整改情况。
第十一条事故调查与处理1.对发生的事故要进行及时调查，查明原因，采取措施避免类似事故再次发生。
服饰行业安全操作规程
服饰行业安全操作规程一、生产环境安全在服饰生产过程中，必须保证生产环境的安全。
所有生产场所必须经过安全检查合格后方可投入使用，保证排水系统畅通, 防止因为雨水过大导致淹水现象发生。
对于有毒有害气体的排放必须达到国家标准，生产场所必须经常通风，保持空气流通。
生产车间内不得烟火频燃，以及不得擅自安装电缆、电线。
生产现场应禁止私自安装插座和电线的行为，保证电器用品的安全。
二、人员防护措施生产过程中，员工必须配戴相应的劳保用具，如头盔、安全鞋、手套等，保护员工的头部、脚部、手部。
在操作剧毒、易燃易爆品的时候，员工必须佩戴相应的防护面具，以防意外发生。
所有工作人员必须接受相关安全生产教育，了解相关操作规程并遵守。
任何未经授权的人员都不得随意进入生产现场。
三、机械设备使用规范所有机械设备必须定期检查维护，保证设备的正常运转。
在使用机械设备时必须穿戴好劳保用具，并保持机器设备的清洁干净。
任何未经培训的人员不得擅自操作机械设备，确保设备的安全运转。
四、废物处理规定在生产过程中产生的废物必须按照规定分类处理，有害废物必须经过处置后再进行处理。
废物处理场所必须符合环保要求，防止因为废物处理不当导致环境污染。
对于废物的处理必须遵守国家相关标准，并有专门的处置人员进行处理。
五、灭火设备配备在生产现场必须配备足够的灭火设备，确保一旦发生火灾可以及时扑灭。
员工必须熟悉灭火器的使用方法并定期进行模拟演练，保障员工对灭火器的熟练操作。
灭火器的存放位置必须明显标明，便于员工在火灾发生时快速取用。
六、紧急应急预案每个服饰生产企业必须拟定完善的紧急应急预案，确保一旦发生意外事件，可以迅速有效地采取措施。
紧急应急预案中必须包含应急预案的流程、责任人员以及各个环节的具体操作方法。
所有员工必须熟悉应急预案内容，并定期进行演练，保证在紧急情况下的应对能力。
在服饰行业的生产过程中，安全操作规程是至关重要的。
只有保证了生产环境的安全、员工的防护措施、机械设备的规范使用、废物的处理、灭火设备的配备和紧急应急预案的制定，才能够确保生产过程中的安全，保护员工和环境的安全。
服装加工作业安全操作规章制度
服装加工作业安全操作规章制度一、前言服装加工是一个以人工操作为主的行业，在保证产品质量的同时，安全操作也是至关重要的。
为了保障员工的人身安全和工作场所的安全，制定并实施一套完善的安全操作规章制度是必不可少的。
二、一般规定1. 防火安全- 禁止在加工车间内吸烟、使用明火或带电器具；- 严禁私拉乱接电线，电线敷设要符合安全标准，并定期检查维修；- 保持电路良好的绝缘状态，避免短路或漏电；2. 机械设备安全- 操作加工设备前，必须先检查设备是否正常运行，如异常应及时报修；- 操作加工设备时，应戴好防护手套、眼镜等安全装备，防止受伤；- 操作机械设备时，禁止戏弄、杂物堆积等行为，严禁将手指、头发等伸入机械设备内部；3. 物料搬运安全- 搬运物料时，应使用合适的搬运工具，并根据物料重量选择人数和方式；- 禁止使用过重或不稳定的搬运工具，以免发生搬运事故；- 在搬运过程中，员工应互相配合，避免碰撞或物体掉落的情况；4. 废弃物处理- 废弃物应分类存放，必要时进行压缩或包装，避免造成环境污染；- 废弃物存放区域应保持清洁，避免细菌滋生，并定期清理运输；- 废弃物处理应符合相关环保规定，并及时报告相关部门；三、紧急情况和事故处理1. 火灾事故- 发现火灾时，立即通知其他员工，并尽快拉响火警报警器；- 火灾发生时，尽量保持冷静，不要慌乱行动，迅速遵循安全通道撤离；- 火灾现场有浓烟时，低姿态前进，用湿毛巾捂住口鼻，避免吸入有害气体；2. 伤害事故- 工作过程中如发生人员受伤，立即停止操作并提供及时的急救措施；- 遇到严重伤害或无法处理的情况，应迅速报告相关部门，并及时调取医疗救助；- 事故发生后应进行详细记录，审查分析原因并采取相应措施避免再次发生；四、维护安全的责任和义务1. 公司责任- 公司必须落实安全生产责任，制定、组织实施和改进安全操作规章制度；- 提供必要的安全设施和防护装备，定期检查和维修设备；- 安排专人负责安全管理，组织开展培训和演练，提高员工的安全意识；2. 员工责任- 全面认识安全操作规章制度的重要性，严格按照操作规程进行工作；- 及时上报存在的安全隐患和问题，积极参与安全培训和演练；- 遵守操作规程，不私自更改、忽视或违反规章制度；五、总结服装加工作为一个安全性要求较高的行业，制定和执行一套严格的安全操作规章制度能够有效防范潜在的安全隐患和事故，保障员工的人身安全和工作场所的安全。
服装行业的安全操作规程
服装行业的安全操作规程一、安全意识培训在服装行业工作时，首先要建立起正确的安全意识，明确安全的重要性和自身责任。
员工入职时应接受安全培训，了解各种安全设施的使用方法，以及事故应急处理的程序。
二、工作场所安全1. 环境安全：- 保持工作区域的整洁，摆放物品时避免堆积过高；- 定期检查电线、插座和开关的安全性，确保没有裸露的导线；- 确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚；- 定期检查照明设施，确保光线充足，防止意外发生。
2. 设备安全：- 在操作机械设备时，必须按照规定使用，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件；- 定期检查机器设备的安全防护装置，确保其完好有效；- 使用电动工具时，必须佩戴个人防护装备，避免触电或其他危险事故；- 定期检查电动工具的电线和插头，确保其安全可靠。
三、人身防护措施1. 穿戴个人防护装备：- 工作时应穿戴符合规定的劳保鞋、安全帽等装备；- 进行有害物质操作时，应佩戴防护手套、防护面具等。
2. 防止滑倒和跌倒：- 保持工作区域地面干燥，避免积水或油渍；- 清理工作区域内的障碍物，确保行走通畅；- 使用防滑垫或防滑鞋等防滑措施。
3. 防火防爆：- 禁止在易燃物附近吸烟或使用明火；- 定期检查电气设备，避免电瓶组放置在易燃区域；- 存放化学药品时，要按照规定分类存放，防止相互反应引发火灾。
四、紧急事故应急处理1. 安全出口：- 在工作场所设置明显的安全出口，并保持畅通；- 在紧急情况下，组织员工有序撤离，避免拥挤和踩踏事故。
2. 火灾应急：- 在工作场所设置灭火器材，并定期检查维护；- 发生火灾时，迅速采取灭火措施，并报警求助。
3. 电气故障应急：- 在电气设备附近设置并标明电气箱，并保持通道畅通；- 发现电气故障时，立即切断电源，并报告相关人员进行修理。
五、定期安全巡检为确保工作场所的安全，定期进行安全巡检，包括但不限于：- 检查电线、插座、开关等电气设备的安全使用情况；- 检查灭火器材和应急疏散通道是否畅通；- 检查机械设备及防护装置的完好性。
服装厂安全技术操作规（工种）
服装厂安全技术操作规（工种）第一篇：服装厂安全技术操作规 (工种)服装厂安全技术操作规程案板工技术操作规程1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。
各处的标准印点要划得准确清晰。
2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。
3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。
在熨烫时，要正确识别面料的正反面。
4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。
整烫工技术操作规程1.要确保整烫台的清洁卫生。
折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。
操作人员离开机器时，要注意随时关机。
粘合工技术操作规程1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。
出现问题时，要及时报告。
4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。
操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
特种机工技术操作规程1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
服装厂生产过程中的安全操作规程
服装厂生产过程中的安全操作规程在服装厂生产过程中，安全操作规程是非常重要的。
只有遵守相关规定，才能确保生产工作安全高效进行。
下面将详细介绍服装厂生产过程中的安全操作规程。
一、岗位安全规范1. 操作人员必须按照工单要求进行操作，不得擅自改动工艺流程。
2. 使用机器设备时，必须穿戴好劳动防护用品，确保人身安全。
3. 操作人员应遵守作业流程，禁止擅自调整机器设备参数。
4. 关键岗位人员要定期接受安全培训，掌握应急处理措施。
5. 对于新员工，需进行安全教育培训，并由老员工进行指导。
二、设备操作规程1. 机器设备操作前，必须进行检查确认设备状态正常。
2. 擅自调整设备参数属于违规行为，一经发现将受到相应处罚。
3. 设备故障时，应及时停机维修，不得强行运行设备。
4. 禁止在设备运行时进行维修保养，必须切断电源并贴好禁止启动标识。
5. 严格遵守设备保养计划，定期对设备进行保养维护，确保设备正常运行。
三、物料搬运规程1. 搬运物料时，应使用适当的搬运工具，并按照标准操作。
2. 重型物料搬运时，需要两人以上操作，确保安全。
3. 搬运过程中，应注意周围环境，避免对其他人员造成伤害。
4. 禁止在通道堆放物料，保持通道畅通，以防发生意外。
5. 搬运作业完成后，将搬运工具妥善放置，不得随意乱放。
四、用电安全规程1. 保持用电设备干燥清洁，定期进行检查维护。
2. 使用电气设备时，应按照操作规程正确接线，避免短路或漏电。
3. 禁止私拉乱接电线，非电工人员不得私自进行电气维修。
4. 用电设备故障时，应及时切断电源，通知电工进行维修处理。
5. 严格遵守用电安全操作规程，确保用电安全稳定。
对于服装厂生产过程中的安全操作规程，应当严格执行，确保每位员工都能够意识到安全操作的重要性，做到心中有规程，手中无危险。
只有这样，才能有效预防生产中的安全事故，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。
希望每位员工都能认真遵守安全规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
服装厂安全操作规程版
服装厂安全操作规程版第一章总则为了加强服装厂生产安全管理，保障员工生命财产安全，制定本规程。
第二章车间安全规定2.1车间进出2.1.1员工进入车间前必须按时上班，佩戴好工作证件，遵守规定时间。
严禁迟到、逃工。
2.1.2员工离开车间时，必须遵守规定时间，正确佩戴随身物品，并关闭与自己工位有关的电源设备。
2.2工作区域安全2.2.1使用机械设备时，必须配戴好防护手套、耳塞、护目镜等安全装备，严禁穿着拖鞋或高跟鞋操作。
2.2.2工作时，禁止将手伸入机械设备运转区域，禁止将头部靠近悬挂设备、移动机械设备。
2.2.3在工作台上使用刀具或其他锐利工具时，必须保持正确姿势，切勿随意乱动或戴在口袋或腰带上，禁止将锐利工具乱放或丢弃。
2.3燃气使用安全2.3.1工作场所内禁止使用明火。
吸烟处应设有专门的烟灰缸，并定期清理。
2.3.2使用氧气和乙炔或其他易燃气体时，必须遵守相关操作规程，妥善保管和使用。
2.3.3发现气体泄漏或异常情况时，应立即停止使用，迅速报告主管，并按照紧急处理程序进行处理。
第三章劳动安全规定3.1劳动防护用品3.1.1工厂应配备必要的劳动防护用品，如安全眼镜、耳塞、口罩、手套等，员工必须正确佩戴和使用。
3.1.2工厂应定期检查和更新劳动防护用品，并加强对员工的宣传教育，提高员工的安全意识。
3.2作业台和作业工具3.2.1作业台应保持平整、干燥，作业道具应定期进行维修和保养。
3.2.2使用梯子时，必须保持梯子的稳固，禁止在梯子上移动或坐在梯子扶手上。
3.2.3使用液体胶黏剂时，必须保持通风良好，切勿长时间接触胶黏剂，必要时佩戴防化品手套。
3.3员工健康检查3.3.1员工应定期进行身体健康检查，特别是对于接触有害物质的岗位，应定期进行职业病检查。
3.3.2发现有员工因健康问题无法胜任工作时，应及时调整岗位或给予适当的休假。
第四章火灾安全规定4.1防火器材配置4.1.1工厂应按照规定配置足够数量的灭火器，并定期检测和维修，确保其正常使用。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程第一章总则第一条为加强服装厂工作场所的安全管理，确保员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有在服装厂工作的员工，包括工人、技术员和管理人员。
第三条服装厂安全责任制：1.服装厂应当设立安全责任人，负责全面协调和管理安全工作。
2.安全责任人应当具备相关的安全管理和应急处理知识，能够及时有效地处理各类安全事故。
3.安全责任人应当组织定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章工作场所安全第一条服装厂的工作场所应当符合国家相关规定，确保员工的安全、卫生和舒适。
第二条工作场所应当保持干净、整洁、明亮，并保持通风良好，防止尘埃、湿气等对员工健康的影响。
第三条工作场所应当设置明显的安全警示标志，如安全出口、灭火器使用方法等，以提醒员工注意安全。
第四条工作场所应当设置安全通道，保证员工在紧急情况下能够迅速有效地撤离。
第三章动火作业安全第一条动火作业应当按照相关规定进行，必要时进行风险评估，并采取相应的防护措施。
第二条需要进行动火作业的工作人员必须具备相应的资质，并严格按照操作规程进行作业。
第三条在进行动火作业时，必须确保周围没有易燃、易爆、易熔、易燃物品。
第四条动火作业结束后，必须检查是否有残留火源，并进行及时清除。
第四章电气安全第一条服装厂的电气设备必须符合国家相关标准，确保安全可靠。
第二条电气设备应当定期检查，发现问题及时维修或更换。
第三条不得私拉乱接电线，电线的敷设应该整齐、牢固，避免出现电气安全隐患。
第四条使用电气设备时应保持手部干燥，避免发生触电事故。
第五条员工不得私自操作电气设备，必须由经过培训合格的人员进行操作。
第五章消防安全第一条服装厂应当配备足够的灭火器，并设置明显的灭火器使用方法标志。
第二条灭火器应定期检查、保养，确保其正常工作。
第三条服装厂应当设置合适的疏散通道和安全出口，以便员工在火灾发生时能够及时撤离。
第四条服装厂应当定期进行消防演习，提高员工的火灾应急处理能力。
服装厂检验工安全操作规程
服装厂检验工安全操作规程《服装厂检验工安全操作规程》一、前言为了确保服装厂检验工作的安全和顺利进行，特制定本安全操作规程，以规范检验工作人员的操作行为，保障工作人员的人身安全。
二、工作场所安全要求1. 检验工作人员应该熟悉工作场所的安全出口和紧急逃生通道，确保能够迅速逃生；2. 安全通道和消防设施不得被堵塞，确保通道畅通；3. 工作场所应定期消毒，保持环境清洁，减少污染和细菌繁殖；4. 工作场所必须配备相应的个人防护用品，如手套、口罩等，并正确佩戴。
三、电气安全要求1. 电气设备必须经过定期检查和维护，确保电气设备的正常运行；2. 电气设备与水源保持一定距离，防止触电事故的发生；3. 使用电气设备时，检验工作人员应确保设备接地线连接良好，确保人身安全。
四、机械设备安全要求1. 检验工作人员在操作机械设备时，应熟悉操作规程，保持专注，确保自身安全；2. 对于未经培训的员工，不得擅自操作机械设备；3. 机械设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
五、化学品安全要求1. 使用化学药品时，必须佩戴防护用品，并严格按照操作规程进行操作；2. 未经培训的员工不得擅自接触和操作化学品；3. 操作完化学品后，必须及时清洗并妥善保存。
六、其他注意事项1. 检验工作人员应遵守相关操作规程，严禁擅自调整工艺流程，以免引起不必要的事故；2. 工作中应保持清醒和健康的状态，不得饮酒、吸烟；3. 对于操作不当或发生意外的情况，应及时报告上级主管。
七、结语本安全操作规程是为了确保服装厂检验工作的安全和顺利进行而制定的，所有检验工作人员都应严格遵守相关规定，保障自身安全和工作顺利进行。
如有违反操作规程的情况，将受到相应的处罚。
服装厂安全技术操作规程大全
服装厂安全技术操作规程大全（1）工作人员进入生产车间前，必须确保通风系统已经运行正常，并打开通风窗户。
（2）操作人员必须穿戴防护口罩和手套，避免吸入有害气体和颗粒物。
（3）定期清洁通风系统，确保其畅通无阻。
2. 机械设备操作规程（1）操作人员必须穿戴工作服和安全帽，并接受相关培训后方可操作机械设备。
（2）安全防护装置必须完好无损，不得擅自解除或更改。
（3）在设备运行过程中，禁止随意触碰机械部件，以免发生意外伤害。
3. 化学品使用规程（1）使用化学品必须佩戴防护眼镜、工作服和手套，并在通风良好的环境下进行操作。
（2）在搬运和存放化学品时，必须遵守相关操作规程，防止化学品泄漏或混合引发危险情况。
（3）使用化学品后，要及时清洁设备和工作区域，避免化学品残留造成危害。
4. 火灾防护规程（1）生产车间内禁止吸烟，并设置指定吸烟区域。
（2）定期进行消防设备的检查和维护，保证其正常可用。
（3）安全出口必须保持畅通，不得堆放杂物或阻碍火灾逃生。
5. 个人防护规程（1）操作人员必须穿戴符合标准的安全鞋和工作服。
（2）在使用有毒化学品或操作机械设备时，必须佩戴相关防护用品。
（3）参与高空作业的人员，必须佩戴安全带，并接受专业培训后方可操作。
以上就是服装厂安全技术操作规程的大致内容，希望所有员工能够严格遵守，做好自身的安全防护工作，确保生产过程安全顺利进行。
由于服装生产车间内存在大量的化学品、机械设备和布料等物品，因此安全操作非常重要。
为了防止事故和保护员工的健康，服装厂需要制定严格的安全技术操作规程。
以下是继续的内容：6. 电气设备使用规程（1）使用电气设备的操作人员必须接受相关的电气安全培训，并穿戴符合标准的绝缘手套和鞋子。
（2）定期检查电气设备的绝缘状态和接地情况，确保电气设备处于安全状态。
（3）禁止在潮湿的环境中使用电气设备，以及使用损坏或破损的电线和插头。
7. 员工培训和应急预案（1）生产车间内的所有员工必须接受相关的安全培训，包括如何正确使用工具和设备、如何应对紧急情况等内容。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程
《服装厂安全操作规程》
一、安全生产政策
1.1 遵守国家法律法规，保障员工的人身安全和健康，努力营
造一个安全稳定、文明和谐的生产环境。
1.2 安全生产是每个员工的责任，要求全员参与，严格执行安
全操作规程，建立安全意识，提高责任意识。
1.3 通过不断的安全生产教育和培训，提高员工的安全防范意识，确保工作中的安全。
二、生产安全操作规程
2.1 严格遵守厂区内的安全管理规定，禁止私自改动设备和操
作程序。
2.2 严格遵守设备使用和保养规定，确保设备处于良好状态，
严禁操作不符合规定的设备。
2.3 操作人员必须佩戴相关的防护用品，如手套、护目镜等，
并按照标准操作流程操作设备。
2.4 在生产过程中，禁止吸烟、喧哗、乱扔杂物等不安全行为，确保生产场所的整洁和安全。
2.5 发生事故后，应立即报告相关部门，做好事故处理和记录
工作，并进行事故调查和分析，及时消除安全隐患。
三、员工安全行为规范
3.1 员工必须注意个人安全，严禁擅自进行违反规章制度的行为，如酗酒、赌博等。
3.2 员工应积极参与安全培训和演练，掌握必要的安全技能和
知识，灵活运用于实际工作中。
3.3 员工应遵守工作时间，严守工作纪律，不得擅自熄灭安全
设备、调整安全设备设置和关闭警报。
3.4 员工应积极发现、报告和排除安全隐患，并提出合理的改
进建议，不得隐瞒、漏报安全隐患。
以上是《服装厂安全操作规程》，希望每位员工严格遵守规定，共同努力，营造一个安全、稳定的生产环境。
服装企业安全操作规程
服装企业安全操作规程一、安全操作意识培养1.安全操作是每一位员工的基本要求，每位员工在入职时，应接受安全操作培训并签署安全操作承诺书。
2.每位员工应具备正确的安全意识，了解工作中潜在的安全风险和危险因素，并及时向上级报告和求助。
3.员工在工作中应遵循安全操作规程，不得擅自变动或忽略安全操作程序。
二、生产场所安全管理1.生产场所应保持清洁和整齐，消除各类杂物和障碍物。
2.生产场所内应明确标识安全出口和消防设施，并定期检查维护。
3.定期对电气设备进行检测和维护，严禁私拉乱接电线，确保电气安全。
4.生产车间内严禁吸烟和明火，禁止存放易燃物品。
三、机械设备安全1.涉及机械设备操作的员工必须经过专业培训和授权方可操作，未经授权不得擅自操作。
2.严禁在机械设备运行时进行维修和保养，必须在设备停机后方可进行维修和保养操作，并采取相应的安全措施。
3.机械设备应维持运行状况良好，故障应及时汇报和修理，不得强行使用有问题的机械设备。
四、劳动防护安全1.按照相关规定配备全套个人防护器材，并进行必要的培训。
2.使用强化玻璃等易破碎材质应用于工作场所时，应采取安全措施防止破碎物伤害。
3.员工在进行高空作业时，应佩戴好安全帽并使用防护绳索等防坠落设备。
五、用电安全1.电气设备应定期巡查，防止电器老化、接线紧固不牢等问题。
2.严禁私拉乱接电线，所有电线都应符合相关标准，避免用电安全隐患。
3.用电设备在无人监管时应切断电源并定期检查线路，以避免长时间无人监管导致的安全事故。
六、防火安全1.生产场所应按照相关规定进行防火隔离和排布，确保防火通道的畅通和灭火设备的完好。
2.原材料和成品保持整齐堆放，防止阻塞和堵塞防火通道，并进行定期清理和整顿。
3.工作区域内严禁使用明火，涉及火焰操作的地方应配备灭火器材并定期检查和维护。
七、应急处理1.每位员工在入职时应掌握应急处理知识，了解逃生和急救方法，并定期进行演练和培训。
2.生产场所内应设立应急疏散通道，并设置灾害逃生标志，确保员工在发生事故时能够快速疏散。
服装制造行业安全操作规程
服装制造行业安全操作规程一、引言服装制造行业是一个劳动密集型、机械化程度高的行业，在生产过程中存在着各种安全隐患。
为了确保员工的安全和生产的顺利进行，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
二、员工着装规定1.1 勤换洁净工作服，不得穿着肥大、过长、过短或过紧的服装，以免卷入机器设备；1.2 禁止穿戴项链、手镯等可以被机器设备夹住的饰品；1.3 特殊作业需要穿戴安全防护用品时，必须正确佩戴，不得随意退出。
三、生产设备操作规范2.1 操作设备前，必须认真阅读并理解设备操作手册，按照规范操作；2.2 操作设备时，要保持警惕，注意周围环境，确保安全距离；2.3 禁止随意拆卸、维修或改变设备结构，必须由专业人员操作。
四、危险化学品使用管理3.1 使用危险化学品前，必须经过相关培训，了解使用方法及注意事项；3.2 使用化学品时，必须戴上防护口罩、手套等装备，并在通风良好的环境下进行；3.3 禁止将化学品直接倒入下水道，必须按照规定的方式处理废弃物。
五、应急预案及演练4.1 制定应急预案，明确各种灾害情况下员工的应急行动方案；4.2 定期组织演练，提高员工的应急处理能力；4.3 在发生事故时，要冷静处理，按照预案进行应对，尽量减少损失。
六、个人卫生及健康保障5.1 保持工作场所的清洁卫生，定期消毒；5.2 员工应注意个人卫生，保持良好的生活习惯，避免患病；5.3 多食用新鲜蔬菜水果，保持充足的睡眠，增强身体抵抗力。
七、结语服装制造行业安全操作规程的制定与执行，关系到员工的身体健康和企业的生产效率。
希望全体员工严格遵守规程，共同营造一个安全和谐的工作环境。
只有在安全的基础上才能实现更好的生产效益和发展。
服装厂操作规程完整
服装厂操作规程完整目录word版整理一、裁剪工技术操作规程1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有徒弟现场指点。
4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并摒挡好工具，否则不可离开工作地址。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
word版整理二、平缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、呆板运转时，不得将手指、头发、杆状物等接近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查呆板，及时添加机油，清算污垢，发觉故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作竣事后应关掉电源，并收拾整顿好机位、机身台面的堆放物料。
word版整理三、包缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油光滑时，要关闭电源，确认马达截止运转后再操作。
3、呆板运转时，不得将手指、头发、衣服等接近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
服装行业服装生产安全操作规程
服装行业服装生产安全操作规程一、安全操作守则1.1 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，并保持整洁。
1.2 操作前必须检查设备和工具的正常运行状态，并及时报告任何异常。
1.3 操作人员必须严格按照操作指南和程序进行操作，禁止违规行为和随意更改工作流程。
1.4 严禁携带易燃、易爆物品进入生产现场，禁止吸烟、饮食和打闹等危险行为。
1.5 非相关人员禁止进入生产现场，确保操作安全和生产秩序。
二、设备操作规程2.1 在操作设备前，必须了解设备的结构、性能以及操作规程，严禁擅自操作不熟悉的设备。
2.2 每次使用设备前，必须检查设备的电源和气源是否正常，防止因设备故障导致安全事故发生。
2.3 操作人员必须按照规定的步骤和要求进行设备的开关机操作，严禁随意操作或操作失误。
2.4 设备维护保养必须按照相关规定进行，严禁私自拆卸、修理设备。
三、化学品使用规程3.1 所使用的化学品必须符合国家标准，并储存在设定的存储区域，以免引发火灾或中毒事故。
3.2 使用化学品前必须了解其性质、作用和安全操作要求，严禁随意混合和尝试未知化学品。
3.3 在使用化学品时，必须佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，并注意通风换气，避免吸入有害气体。
3.4 使用后的废弃物必须妥善处理，不得乱倒乱丢，防止对环境和人员造成危害。
四、电气安全规程4.1 操作人员必须熟悉电气设备的基本知识，了解不同电压、电流的危害性，确保操作安全。
4.2 检修和维护电气设备时，必须断开电源，并采取有效的防护措施，防止触电事故发生。
4.3 禁止私拉乱接电线，避免电线老化、漏电和短路等安全隐患。
4.4 电气设备必须定期进行检测和维护，如发现异常情况应立即报告并停止使用。
五、火灾防控规程5.1 生产现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其正常运行和易于操作。
5.2 生产现场必须保持整洁，严禁堆放易燃物品和垃圾。
5.3 严禁在生产现场使用明火和电焊等易引发火灾的行为，并确保电气设备的安全可靠。
服装厂安全操作规程
服装厂安全操作规程第一章总则第一条为了保证服装厂生产过程的安全和员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工作人员，包括管理人员和生产人员。
第三条本规程由公司管理部门负责制定和监督执行。
第二章设备安全第四条在使用和维护各类设备时，必须按照操作手册操作，不得擅自更改设备设置。
第五条严禁未经许可擅自占用设备，并严禁私自拆卸设备。
第六条在设备发生故障时，应立即停机并报告相关负责人进行维修。
第七条使用电气设备时，必须按照操作规程操作，避免发生电气事故。
第八条严禁在设备周围堆放杂物，以免影响设备正常运行或引发事故。
第三章动力安全第九条使用液压、气动和电动工具时，必须经过培训并持有相应的操作证书。
第十条使用液压和气动设备时，应定期检查设备的安全阀和压力表，确保设备安全。
第十一条使用电动工具时，必须采取安全措施，如佩戴认证合格的个人防护装备。
第十二条使用动力设备时，操作人员必须全神贯注，注意周围环境，确保人员安全。
第十三条严禁在设备运行时靠近或触碰设备，以免发生安全事故。
第十四条不得在设备运行时串岔或随意更换动力源，必须按照操作规程进行操作。
第四章防护安全第十五条在开展生产工作前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽等。
第十六条在操作机械设备时，禁止戴长发、戴首饰等易于卷入设备的物品。
第十七条严禁在设备旁吸烟、乱扔垃圾或使用易燃物品，以免引发火灾。
第十八条禁止在生产区域内食用食品，且必须保持工作场所的整洁和清洁。
第十九条生产过程中必须保持通道畅通，楼梯、扶手、门窗等必须保持正常使用状态。
第二十条严禁携带易燃、易爆物品进入生产区域，且必须保持生产区域的干燥和通风。
第五章紧急救援第二十一条在发生意外事故时，应立即向上级领导报告，并及时启动紧急救援措施。
第二十二条在发生火灾时，应立即拉响警铃，组织员工有序疏散，并使用灭火器扑灭初期火灾。
第二十四条在紧急情况下，必须严格按照应急预案执行，遵循领导的指挥和安排。
服装行业服装加工安全操作规程
服装行业服装加工安全操作规程一、安全操作原则在服装加工过程中，为了确保工人的安全和健康，以下是服装行业服装加工安全操作规程的相关要求：1. 工作场所的安全设施必须完善，包括紧急报警设备、灭火器材和应急疏散通道等。
同时，工作场所内应保持干净、整洁，确保没有杂物堆积和杂散电线。
2. 所有员工应遵守安全操作规则，必须经过相关培训并持证上岗。
3. 对于加工设备和工具，必须严格按照使用说明进行操作，确保其正常运行和使用安全。
4. 工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如帽子、手套、口罩、防护眼镜等。
5. 加工工艺和材料选择要符合国家相关标准，确保产品的安全性。
6. 对于有害物质的使用，必须严格控制和管理，保证员工的健康安全。
二、工作台面安全操作规范工作台面是服装加工的核心区域，以下是工作台面的操作规范：1. 工作台面必须牢固并稳定，避免因为摇晃而导致意外伤害。
2. 工作台面表面应保持清洁，避免杂物阻碍工作和影响操作。
3. 在布料的裁剪工作中，必须使用专用的布料刀具，并将其放置在刀具架上，避免刀具乱放导致划伤或割伤的事故发生。
4. 在裁剪工作中，要特别注意锋利工具的使用，避免误伤自己或他人。
5. 将裁剪完的布料迅速清理，避免布料堆积，防止绊倒和堆积引起的火灾隐患。
三、缝纫机的安全操作规范缝纫机是服装加工中最常见的机械设备，以下是缝纫机的安全操作规范：1. 操作者必须熟悉缝纫机的使用说明，确保正确操作。
2. 缝纫机必须放在稳定的台面上，不要使用磨损或损坏的缝纫机。
3. 在使用缝纫机时，要将刺绣线或面线固定好，避免绳线松动导致线头划伤手部。
4. 使用缝纫机时，要保持集中注意力，避免手部与缝纫机针脚接触。
5. 在调整缝纫机线程或拆卸零件时，务必切断电源，并确保停电状态下进行操作。
四、有害物质的安全操作规范服装加工中可能会涉及一些有害物质的使用，以下是有害物质的安全操作规范：1. 使用有害物质时，必须佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等。
服装车间安全实操
服装车间安全实操一、背景介绍服装车间是一个生产服装的重要场所，其中涉及到各种机械设备、化学品和人员操作。
为了保障员工的安全和生产的顺利进行，有必要制定一套安全实操标准，以规范车间内的操作行为，减少事故的发生。
二、安全实操标准1. 个人防护1.1. 穿戴合适的工作服，确保衣物不松散、不过长，避免被机器设备缠绕。
1.2. 戴上防护帽，保护头部免受物体的伤害。
1.3. 戴上防护眼镜，避免眼部受到化学品、颗粒物等的伤害。
1.4. 戴上防护手套，保护手部免受切割、磨损等伤害。
1.5. 穿戴防滑鞋，避免在地面滑倒或受到其他脚部伤害。
2. 机器设备操作2.1. 在操作机器设备之前，必须接受相关培训，并获得操作证书。
2.2. 在操作机器设备时，不得戴长项链、手镯等易被机器设备缠绕的物品。
2.3. 禁止私自调整机器设备的参数，如有需要，必须由专业人员进行调整。
2.4. 在机器设备发生故障时，应立即停止操作，并报告维修人员进行处理。
3. 化学品使用3.1. 在使用化学品之前，必须了解其性质、用途和安全操作方法，并穿戴好相应的防护装备。
3.2. 使用化学品时应保持通风良好的环境，避免有害气体积聚。
3.3. 禁止将不同种类的化学品混合使用，以免发生意外反应。
3.4. 使用化学品后，应将容器密封好，妥善存放，避免泄漏和误用。
4. 火灾防范4.1. 车间内应设置足够数量的灭火器，并定期进行检查和维护。
4.2. 禁止在车间内吸烟或使用明火。
4.3. 定期检查电气设备和线路，确保其正常运行，避免发生火灾事故。
4.4. 定期进行消防演练，提高员工的火灾应急反应能力。
5. 废弃物处理5.1. 废弃物应分类储存，并按照相关规定进行处理。
5.2. 禁止将废弃物乱扔、乱倒，以免造成环境污染和安全隐患。
5.3. 废弃物的储存和处理区域应保持整洁，定期清理，避免积聚。
6. 人员行为规范6.1. 禁止在工作时玩手机、听音乐等与工作无关的行为，以免分散注意力导致事故发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
服装厂安全技术操作规程案板工技术操作规程1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。
各处的标准印点要划得准确清晰。
2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。
3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。
在熨烫时，要正确识别面料的正反面。
4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。
5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。
整烫工技术操作规程1.要确保整烫台的清洁卫生。
折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。
操作人员离开机器时，要注意随时关机。
粘合工技术操作规程1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。
出现问题时，要及时报告。
4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。
操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
特种机工技术操作规程1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。
4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。
5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。
6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。
任何机器操作工都不得拆卸机器。
排板工技术操作规程1.排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。
2.排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。
3.在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。
4.要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。
5.要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管。
裁剪工技术操作规程1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
打号工技术操作规程1.打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。
2.在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。
3.己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。
4.对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。
打箱工技术操作规程1.严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。
不得出现污染产品的现象。
2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。
3.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。
4.要爱护打箱设备，按规定注意保养。
不得擅自拆卸。
缝纫工技术操作规程1.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。
3.在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。
4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。
但不得随意拆卸机器。
5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。
在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。
6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。
7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。
机修工安全技术操作规程1.工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。
2.维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。
3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。
4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。
用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。
多人同时操作时，要注意协调配合。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。
使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
横机的操作规程1、目的：通过规定横机的具体操作规范，确保产品质量，从而保障人身安全。
2、适用范围：横机的操作3、职责：3.1操作工负责具体的安全操作；4、正文4.1、机修工按工艺卡及密度改车4.2、各横机工按工艺卡密度测试小片。
4.3、横机工按工艺卡的针数排针，排针完成以后投入生产，在生产过程中按工艺卡的转数及针的次数或放针的次数生产。
4.4、生产下来的第一片必须到检验工处量尺寸。
如尺寸OK就可以生产。
如换颜色必须摇一片去量一片尺寸是否正确。
4.5、先将机头置于机左，按工艺要求排列编织的织针，起上棉纱后串上串线板，挂上适当重量的重锤，再半落。
换纱根据工艺要求织片。
手摇时，用力要均匀，速度要平稳，用力方向应与导轨平行，以免造成漏针、撞针及码子花等机械故障。
4.6、当整个衣片编好后，将机头推置机右，然后卸掉牵拉重锤和挂边重锤。
用左手握持梳栉，右手握持梳栉钢丝拉出，当衣服脱离梳栉后将钢丝重新穿入衣服，以保护钢丝。
4.7、衣片下机时应检查衣片有无织疵、规格重量等是否符合工艺要求。
缝盘机械操作规程1、目的：通过规定缝盘机械的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：缝盘机械的操作3、职责：3.1操作工负责具体的安全操作；4、正文4.1、上班由主管师傅负责开电源总制，下班时要关闭所有电制开关。
4.2、开机前要检查机器的油标及机器周围是否正常。
4.3、开机后十分钟内不准乱停面，防止电流冲击而烧毁电机。
4.4、机器运行中如发现有异响声，应马上通知机修工进行处理。
4.5、工作时应按照主管的安排起做，并将剩线头放过胶袋。
4.6、要经常清洁机位的污渍及经常加油。
4.7、不要将机器放置在阳光下暴晒，当机械停止用时就将布将机盖住。
4.8、工作时应将布均匀放入，防止撞针或跳针而断针。
4.9、主管要检查检查各部门机器的生产及运行情况。
4.10、发生机械故障时，应通知机修工维修。
4.11、控制线步距离，检查缝盘机是否漏油现象。
4.12、由缝盘收发配发衫片，缝毛、烟治及下栏。
4.13、注意不要锄歪眼，笠错横行，离边，对花位不符。
4.14、注意领贴止口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。
4.15、注意缝盘机的大针错位引起“锄歪眼”，大针升高或弯曲引起“锄高，拆线后漏眼”。
4.16、注意衫片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。
砂洗工序的操作规程1、目的：通过规定砂洗工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：砂洗工序的操作3、职责：3.1操作工负责具体的安全操作；3.2车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文4.1、首先区分衣服颜色、款号，长袖的衣服应装袋砂洗。
4.2、氨纶、尼龙要控制好尺寸，依照客户的手感要求砂洗。
4.3、砂洗配料要根据客户的要求对不同的款号加不同的配量。
4.4、进烘干机的衣服一旦烘干要立即取出。
4.5、注意衣服污迹要干净，每款的衣服约100件进行脱干。
4.6、在砂洗时，浸泡时间约15分钟左右，然后进行脱干，进入烘箱烘干。
4.7、要根据不同的原料区分不同的助剂。
4.8、对不同的助剂盛放的器皿贴上“化学物品、危险”等警告标识。
后道整烫工序操作规程1、目的：通过规定后道整烫工序的具体操作规范，是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适；保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：后道整烫工序的操作3、职责：3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文4.1、整烫前先看好工艺、款号，注意烫板尺寸是否符合工艺的尺寸要求、烫板是否正确。
4.2、每件衣服的尺寸、长短、大小要由各烫工自行处理，发现在难题的向各主管部门反映。
4.3、各烫工在整烫衣服时要注意衣服领型要圆顺，条子要顺直，下罢平直，不能有波浪形，衫形要美观；定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。
4.4、整烫衣服时，要注意烫台的卫生，减少污迹。
发现烫台有污迹时，要及时更换台布。
4.5、烫斗及蒸汽管有漏气、损坏等现象时，要由专职人员维修。
4.6、各烫工在体息时间关灯，关风台。
后道包装工序操作规程1、目的：通过规定包装工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：包装工序的操作3、职责：3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文4.1、首先区分衣服款号、颜色、尺码，进行按娄包装。
4.2、按照客户的包装要求严格执行。
4.3、衣服放入纸箱时要轻拿轻放，箱内衣服、款号、件数与箱唛及箱所写的件数一致。
4.4、箱数、毛重、净重与本公司的装箱单一致。
4.5、外箱包装做到整洁，尽量不要涂改。
4.6、有特殊要求的根据客户资料进行包装。
（如需放干燥剂等）。