干燥机运行维修常识

干燥进入车间
2.左塔干燥,右塔再生 开机后,右塔进/出气阀 关闭,右塔再生进/排气阀 打开,压缩空气流经左塔 进行干燥,通过再生流量 调节阀调节,约14%的干 燥空气通过节流孔板,节 流膨胀后对右塔进行再 生,此时右塔压力应为0 公斤,含有水分的压缩空 气通过右塔再生排气阀 和消声器释放到大气中.
吸附式干燥机
压缩空气 干燥气出口 出口过滤器
A塔
B塔
再生排气
1、吸附式干燥机分A、 B双塔，压缩空气从A 塔下端进入，通过吸附 剂对湿润压缩空气进行 从B塔上端 水分吸附；从A塔上端 干燥空气产出。 2、 再生空气从B塔上端， 通过B塔对湿润吸附剂 进行水分脱离，带水空 气从B塔下端进行排放。
入口过滤器 干燥机入口
干燥进入车间
吸附式干燥机
工作流程-1
压缩空气 干燥气出口 出口过滤器
再生排气
1.两塔并行干燥 开机前,左右 塔进/出气阀常开, 压缩空气同时通 过两塔到用气点.
入口过滤器 干燥机入口
干燥进入车间
吸附式干燥机
工作流程-2
压缩空气 干燥气出口 出口过滤器
A塔
B塔
再生排气消 声器
入口过滤器 干燥机入口
入口过滤器 干燥机入口
干燥进入车间
吸附式干燥机-故障现象
1.故障现象：露点温度升高
·净化流量太低 ·进口压力低 ·水份含量过大 ·进口温度过高 ·进口气量太低 ·干燥剂被油污染 ·再生温度太低 ·露点指示不正确
2.故障现象：再生温度过低(一般应为250°F或 121°C)
·温控器故障或设定太低
·再生流量太低 ·再生塔背压太高 ·加热器损坏 ·接触器故障 ·电源问题
冷冻式干燥机
外平衡式热力膨胀阀
冷冻式干燥机
制冷配件
制冷系统除了主要的制 冷压缩机、冷凝器、膨胀 阀以及蒸发器外，为了制 冷系统运行更加稳定可靠 还增加了一些辅助的部件 。 1、油分离器：分离混合 在制冷剂中的冷冻油并送 回压缩机，保证压缩机内 有足够的润滑油，避免润 滑油进入冷凝器和蒸发器 而影响传热效率。
工作流程-3
压缩空气 干燥气出口 出口过滤器
A塔
B塔
再生排气消 声器
3.再生结束,准备 升压 再生270秒后, 右塔再生排气阀 关闭,右塔开始升 压30秒.
入口过滤器 干燥机入口
干燥进入车间
吸附式干燥机
工作流程-4
压缩空气 干燥气出口 出口过滤器
A塔
B塔
再生排气
4.左塔干燥,右塔 升压 升压阀打开,两 塔压力慢慢升到 平衡,300秒后换 塔进入下一个循 环.
冷冻式干燥机
制冷配件
吸气过滤器
4、吸气过滤器 作用： 防止制冷系统中 的杂质进入制冷 压缩机。
冷冻式干燥机
制冷配件
压力保护开关
5、压力保护开关 作用：在制冷系统工 作压力不正常情况 下保护停机，以保 护压缩机。 设定值： 高压开关2.3MPa。 低压开关0.2MPa。
冷冻式干燥机
制冷配件
6、排水器
油分离器
冷冻式干燥机
制冷配件
2、干燥过滤器 过滤制冷系统中的杂质和残留的少量水份，防止堵塞膨胀阀。 a、可更滤芯式干燥过滤器 b、一次性干燥过滤器
冷冻式干燥机
制冷配件
3、旁通阀 作用：控制蒸发温度，防止 蒸发器结冰。 原理：通过平衡蒸发器内压 力（蒸发压力）来控制蒸 发温度，冷冻干燥机因其 特殊性蒸发温度不能低于 0℃,蒸发压力必须控制在 0.4MPa以上，旁通阀通 过低压侧信号管感知蒸发 压力自动调整阀芯开度， 用高压侧制冷剂直接补充 至低压侧。 旁通阀
冷冻式干燥机
自动排水系统不良
• 原因 排水阀损伤或未全开 排水器阻塞 排水时间设定不合理 电子排水器电源故障 排水器的定时器故障 排水器的线圈烧毁
故障排除 打开阀门或换新 清洗 调整设定值 线路检查,找出异常原因 换新 换新
吸附式干燥机
工作原理
无热再生式干燥机是利用干燥剂(活性氧化铝是具有多细孔道、高强度的吸附剂 ) 升压吸附的原理，使干燥剂在管网的压力下吸附，然后再 减压膨胀至大气压，这种 压力变化能使膨胀的空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂 层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生空气吸出干燥剂里的水分，将其带出 干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗15%左右的再生压 缩空气，如此，双塔交替循环进行以上过程，向用气点提供干燥清洁的压缩空气。 干燥机的运行过程有，吸附/保压/再生。双塔切换设定时间为300S，吸附时 间为250S，此时吸附压力为8bar左右，再生压力为1.5～2bar.在保压时两个塔的压力 均在8bar左右，保压时间为50S.干燥机在进口有一个0.01um的过滤器，它主要是对 干燥机入口的压缩空气过滤，滤除油污和冷疑水分同时对干燥剂也起到了保护的作用， 在干燥机的出口还要两个过滤器. 在开启干燥机时，首先打开入口过滤器的进口阀门，然后打开干燥机的出口手伐， 即中间过滤器的入口阀门，启动干燥器上的启动按钮，待露点达到要求后，打开干燥 机管路供气阀门，动作需缓慢，以免造成管网压力波动。
冷冻式干燥机
吸附式干燥机
无热再生式 冷冻式干燥机是利用冷冻原理制成的压缩空气除水净化设 备，来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩空气经过冷却处理 后，绝大部分水蒸汽冷凝成液态水滴，经气水分离后被除去。
冷冻式干燥机
三级电子 排水阀
冷冻式干燥机
制冷循环过程
制冷剂蒸气压缩、冷凝成液体，放出热量
故障排除方法
1、吸干机进气口过滤油污不彻底，应 更换滤芯，同时调换吸附剂 2、应按吸附机的额定处理量进行调整； 3、检查空压机后部冷却器的冷却效果， 使进入吸干机的空气温度≤40℃； 4、检查空压机是否有毛病，调整至出 口压力达0.7Mpa； 5、再生气量小，适当延长再生时间， 再生排气阻力大，清洗消声器； 6、检查和调整； 检查程控器，按规定的动作进行。 1、拆开筛选； 2、更换或吹扫； 3、检查阀门动作及开启度； 4、应调整在额定范围内。
冷冻式干燥机
故障原因
一、压力降太大
• 配管系统错误
管路阀门未全开 将阀门全开 管径太小 管径加大 管路太长，弯头、接头太多； 管路系统重新设计 管路中的过滤器阻塞 过滤器清洗或更换过滤器滤芯 冷干机的气水分离器滤芯阻塞； 清洗或更换； 管路连接处漏气太多； 检查弯头接头 • 空气处理量超过额定值 超过冷干机额定流量，压力降 更换较大的冷干机 自然增大 减少空气流量 • 蒸发器内凝结水冻结 压力开关故降或设定错误 换新、检查线路、校正开关 膨胀阀、热气旁通阀故障 重新设定、检查管路是否阻塞，换新。 或设定错误
排除要点
冷冻式干燥机
冷干机除水情形不良
• 配管系统错误
打开干燥机进出口阀门，关闭旁通阀； 关闭旁通阀 置平 置平 排水管重新设计 空气源重新设计 清洗或更换 调整压力开关、水量调节阀、膨胀阀、热气旁通阀 关系不大，可让干燥机继续使用 增设后冷却器或改善入口空气温度 补漏，加灌制冷剂 空气没有通过干燥机门 旁通阀未全关 干燥机没有放平 自动排水器倾斜 排水管线高于自动排水器
冷冻式干燥机
过载跳机
原 因 故障排除
每次起动需隔3分钟 干燥机过负荷，减少空气处理量 增设后部冷却器或改善空压机冷却条件 调整设定值 清理或换新 清理或换新 熔丝或电源开关或电线接点不好
连续起动 压缩机过负荷 干燥机入口温度过高 热继电器设定值太低 热继电器接触不良 热继电器故障或接点不好 电源欠相
冷冻式干燥机
制冷剂的变化过程(flash)
冷冻式干燥机
卧式壳管式冷凝器
冷冻式干燥机
节流机构
热力膨胀阀
• 热力膨胀阀普遍用于氟利昂制冷系统中，通过感温 机构的作用，随蒸发器出口处制冷剂的温度变化而 自动变化，达到调节制冷剂供液量的目的。 • 热力式膨胀阀主要由阀体、感温包和毛细管组成。 热力式膨胀阀按膜片平衡方式不同有内平衡式和外 平衡式两种类型。
电子排水器、浮球排水器、 倒桶排水器。
排水器分解图
冷冻式干燥机
日常保养事项
• • • • • • 注意冷干机所处环境温度不宜低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及 时时，压缩机缺油烧毁。 注意干燥机入口温度是否超过额定定值；每日检查冷媒高低压力是否正 常； 每日检查电子排水器，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用 寿命，每班至少排污一次。 注意倾听压缩机运转是否平稳，有无杂音； 空气旁通阀在正常使用时须保持在全闭位置。 当环境温度或水温低于1℃时，冷干机停机时，必须拧开水冷凝器端盖 上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。
冷冻式干燥机
启动不良
• 电压异常 起动后不久，电线短路，产生烧焦味 线路及开关重新配置，查找异常原因 • 高压跳脱 压力开关设定错误或故障 调整设定值或开关换新 冷凝器冷却水侧污垢太多 清洗 水量调整阀设定错误或故障 调整设定值或换新 冷却水没有循环或水压低或水温过高 或循环水量不足 改善冷却条件 压缩机过负荷 干燥机过负荷，减少空气处理量 干燥机入口温度过高 增设后部冷却器或改善空压机冷却条件
吸附剂过早老 化或吸附效果 变差
压降增大
谢谢观看
吸附式干燥机-故障现象
3.故障现象：再生塔的回冲压力过高
·消声器堵塞 ·单向阀泄漏(看注意点2) ·再生流量太大 ·再生排气管道受阻 ·阀门膜片破裂
4.故障现象：通过消声器流量太大
·单向阀泄漏 ·进口阀门未切换 ·再生排气阀保持打开 ·升压阀不能关闭 ·阀门膜片破裂
5.故障现象：没有气体通过干燥机
• • •
空气流量太大 排水系统异常 冷媒低压表指示异常
热负荷过高 排水器故障 露点温度太低或太高 环境温度或入口温度过低 入口温度过高 制冷剂漏，制冷效果差儿
冷冻式干燥机
全部不能运转
• 电源不能正常供电： 保险丝熔断或跳脱，断线； • 电源有电但不能正常起动 控制开关故障 换新 电压异常 请对照铭版上额定电压指示，容许范围± 10% 交流接触器或热继电器故障 换新 高低压力开关故障、压缩机故障 换新 • 开关正常，但不能启动 高低跳脱后未复位，电磁开关未复位 找出原因后，再复位 电线松落 找出电线未锁紧处，上紧 压缩机故障 换新
吸附式干燥机
工作原理
吸附 – 再生过程
压缩空气在再生过程中的作用......
在再生过程中，再生空气的主要作用是“运输”，
将脱离了吸附剂的水份从吸附剂表面带走
吸附式干燥机
吸附式干燥机布局流程
压缩空气 干燥气出口 出口过滤器
再生排气消 声器
压缩空气 入口过滤器 干燥机入口 进入车间
吸附式干燥机
工作原理总述
·管网压力过低，二只进口阀关闭 ·低压保护开关设定太高
吸附式干燥机-故障现象
现象 产生原因
1、吸附剂被污染使性能 下降； 2、处理量过大； 3、进气温度过高； 4、进气压力过低； 5、再生效果不佳； 6、截止阀故障， 关闭不严； 7、电器系统故障， 阀门动作不正确 1、吸附剂受冲击化； 2、前后过滤器滤芯受染； 3、管路阀门未全开； 4、用气量增大。
吸附式干燥机
工作原理
吸附剂加料口
空气出口过滤网
10%较大吸附剂 颗粒 80%较小吸附剂 颗粒 10%较大吸附剂 颗粒 吸附剂排放口 空气入口过滤网
吸附式干燥机
工作原理
吸附 ---- 干燥
吸附剂 湿空气 干空气
吸附式干燥机
工作原理
干空气吹扫加速再生过程
湿空气 干空气
再生现象的发生是因为： •干空气吹扫加热帮助水蒸气克服 Van Der Waals力，而脱离吸附剂
干燥机运行维修常识
目 录
一．干燥介绍及分类 二．冷冻式干燥机 三．吸附式干燥机
干燥介绍及分类
一种利用热能、低温、干燥剂降低物料、气体水分的机械设备，用 于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料、气体中的湿分（一 般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的 固体物料、气体。干燥的目的是为了物料、气体使用或进一步加工的 需要。