几种纱线捻度测试方法的比较

几种纱线捻度测试方法的比较
甘志红;王飞
【摘要】捻度是纱线的一项重要技术指标,是评定纱线产品等级的主要依据之一,它对纱线的结构、物理性能和织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响,因此纱线捻度测试方法显得尤其重要.对几种纱线采用四种不同的捻度测试方法进行测试,将测得的结果和设计捻度进行比较,计算出捻度偏差率的大小,得出不同纱线捻度测试方法的规律,为纺织厂实际生产中正确选择捻度测试方法提供依据.
【期刊名称】《山东纺织经济》
【年(卷),期】2010(000)003
【总页数】3页(P57-58,65)
【关键词】捻度;环锭纱;转杯纱;测试;捻度偏差;比较
【作者】甘志红;王飞
【作者单位】江西工业职业技术学院,江西,南昌,330039;江西工业职业技术学院,江西,南昌,330039
【正文语种】中文
【中图分类】TS101.92+2.1
纺纱过程中是通过加捻使纤维紧密抱合成纱的。

纱线捻度是指纱线沿轴向一定长度内的捻回数。

捻度通常以每米的捻回数来表示（捻/m），也可表示为每10厘米的捻回数（捻/10cm）。

纱线捻度是一项重要的技术指标，是评定纱线产品等级
的主要依据之一，捻度对纱线的结构、物理性能和织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响。

因此纱线捻度的测试既要精确反映纱线本身所固有的真正捻度，又要顾及操作简单、快速准确。

因此，正确测量纱线捻度一直受到生产和科研的重视，也有多种捻度测试方法被相继提出。

如目前国内外常用的直接退捻法、一次退捻加捻法、二次退捻加捻法和三倍退捻加捻法等。

其中直接退捻法是指在规定的预加张力下，由捻度试验机的两个距离可调节的夹持器夹住一定长度纱线试样的两端，其中一夹持器回转带动试样一端旋转，退去试样上的捻回，直至试样构成单元完全平行（可用挑针在两加持器之间完全挑开），则退去的捻回数即为该试样长度的捻回数，由此计算纱线的捻度。

退捻加捻法则是指在规定的预加张力下，由捻度试验机的两个距离可调节的夹持器夹住已知长度纱线的两端，其中一夹持器回转带动试样一端旋转，使纱线先退捻后反向加捻，纱线分别产生捻伸和捻缩，当纱线回复到初始长度时，退捻加捻的捻回数即为该长度纱线上捻回数的二倍。

目前多采用
Y331LN型数字式捻度机测试纱线捻度，配有微机控制系统直接记录纱线退捻（加捻）的捻回数，然后计算纱线的捻度。

彭泽棉纺厂纱线品种繁多，为了减小测量误差，使测试的捻度值最大程度接近纱线设计的捻度值，对各种纱线采用了不同的捻度测试方法进行比较。

本文阐述了彭泽棉纺厂分别采用直接退捻法、一次退捻加捻法、二次退捻加捻法、三倍退捻加捻法测试5种不同原料品种、不同特数、不同设计捻度的纱线，并对测试结果相对于设计捻度的偏差大小进行比较，为不同原料的纱线捻度测试方法的正确选择提供了一定的依据。

1 各种测试捻度方法的过程分析
1.1 直接退捻法的测试过程分析
测试过程：将试样夹于夹持长度为250mm的两夹持器之间，预加张力按
（0.5±0.1）cN/tex计算。

将该试样退捻，直到能够将分析针从不旋转的夹持器
处平移到旋转夹持器处（必要时可借助放大镜），确保完全退捻。

读取捻回数n，则纱线捻度Tt=n/2.5（捻/10cm）。

1.2 一次退捻加捻法的测试过程分析
测试过程：将试样夹于夹持长度为250mm的两夹持器之间，限位长度在4mm （防止因捻伸使纱线断裂），预加张力按下式计算。

将该试样退捻并反向加捻直至回复原夹持长度，读取回转读数n，则试样的捻度Tt=n/5（捻/10cm）。

1.3 二次退捻加捻法的测试过程分析
测试分析：每次试验采用两根试样，夹持长度为500mm，限位长度5mm，预加张力按0.5cN/tex计算。

将第一根试样进行退捻并反向加捻直至回复原夹持长度，读取回转读数n1，再将第二根试样先退n1/4捻后计数器清零，又反向加捻直至
回复原夹持长度，读取计数器读数并减去n1/4得n2，则此次试验测得的捻度为
Tt=(n1-n2)/10（捻/10cm）。

实际操作时，可以先测试一批数据，得到一个平均值，作为读数n1。

1.4 三倍退捻加捻法的测试分析过程
测试过程：将试样夹于夹持长度为500mm的两夹头之间，限位长度5mm，预加张力按1cN/tex计算。

将该试样连续进行退捻和反向加捻直至回复原夹持长度，
共操作3次，每次操作完成后都要先读取计数器读数，然后将换向扳手移位并将
计数器清零后再进行下一次退加捻操作。

第1次退捻加捻操作完成后，读取读数A，第2次退捻加捻操作完成后取读数B′，第3次退捻加捻操作完成后记下读数C′，令B=B′-A，C=C′-B，则此次试验测得的捻度为Tt=(A-2B+C)/200（捻
/10cm）。

2 试验设计与验证
为寻求适宜的捻度测试方法，设计采用以上四种捻度测试方法分别对五种不同纱线试样进行捻度测试。

2.1 试样
1#试样为纯棉股线、2#、3#试样为棉转杯纱，4#试样为棉环锭纱，5#试样为精梳毛纱。

表1 试样特数和设计捻度试样编号 1# 2# 3# 4# 5#规格名称纯棉股线棉转杯纱棉转杯纱棉环锭纱精梳毛纱特克斯(tex) 9.7×2 58.3 48.6 11.7 50设计捻度（捻/10cm） 102 50 60 120.4 306（捻/m）
2.2 试样的捻度测试及其测试结果
将5个试样分别用直接退捻法、一次退捻加捻法、二次退捻加捻法和三倍退捻加捻法测试其捻度，并计算捻度偏差率。

其中：
式中：T测—实际测得的捻度平均值，T设—设计捻度值。

各种测试方法测得的结果如表2。

把表中有关数据做成折线图如图1：
图1
从图1可以看出，1#试样纯棉股线在上述4种测试方案中，它的捻度误差总是最小的，棉环锭纱的捻度偏差有小于棉转杯纱的趋势，而精梳毛纱则相反，其捻度偏差率总是偏大的。

表2 各种测试方法测得的结果对比试样编号捻度偏差(%)1# 104.3 2.3 104.9 2.8 103.4 1.4 103.1 1.12# 44.6 -10.8 48.4 -3.1 49.4 -1.3 49.3 -1.43# 54.3 -9.6 57.9 -3.6 62.1 3.4 63.5 5.94# 108.8 -9.6 115.7 -3.9 115.6 -4.0 118.8 -1.35# 282.4 -7.7 328.9 7.5 318.7 4.1 316.6 3.5直接退捻法一次退捻加捻法二次退捻加捻法三倍退捻加捻法捻度（捻/10cm）捻度偏差(%)捻度（捻/10cm）捻度偏差(%)捻度（捻/10cm）捻度偏差(%)捻度（捻/10cm）
3 结论
3.1 直接退捻法是纱线捻度试验中最简单也是较实用的试验方法，但短纤维纺纱中纤维相互紧密抱合，包缠在一起。

退捻后难以清楚、准确地观察纱条内的纤维是否伸直平行，故捻回是否完全退净很难判断准确，测量误差较大。

而股线退捻后，组成的单纱可以完全分开，因此适合采用直接退捻法测试其捻度。

所以直接退捻法一般用来测试股线、缆线以及一些不容易缠结的短纤维单纱和化学纤维复丝、合股变形丝的捻度。

3.2 用各种退捻加捻法测试棉转杯纱的捻度，由于转杯纺纱的自由端加捻方法使其表面有包缠纤维横向缠绕于纱条上，以及转杯纺的捻度分层分布，使转杯纱的真实捻度大于转杯纱能解开的捻度，尤其是特数小、设计捻度较高的转杯纱，二次退捻加捻法和三倍退捻加捻法的测试结果最接近转杯纱的真实捻度，一次退捻加捻法测试误差较大，因此，转杯纱的捻度适合采用二次退捻加捻法和三倍退捻加捻法测试。

3.3 用各种退捻加捻法测试棉环锭纱、毛纱和较粗特转杯纱时，二次退捻加捻法和三倍退捻加捻法的测试误差较小。

一次退捻加捻法误差稍大。

因此在日常生产中棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱一般用一次退捻加捻法测试纱线捻度，如对结果有争议时，则采用二次退捻加捻法和三倍退捻加捻法测试。

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[l]GB/T 2543-2001《纱线捻度的测定》[S].北京：中国标准出版社，2001.
【相关文献】
[2]FZ/T10001-1992气流纱捻度的测定——退捻加捻法[S].北京：中国标准出版社，1992.。