全自动氧弹热量计操作规程

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氧弹式热量计安全操作及保养规程

氧弹式热量计安全操作及保养规程

氧弹式热量计安全操作及保养规程氧弹式热量计是一种用于测量燃料的热值的仪器,常见于化工生产和科学研究领域。

使用氧弹式热量计需要遵守一定的安全操作规程和进行定期的保养,以确保仪器的稳定性和安全性。

本文将介绍氧弹式热量计的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 操作前的准备在使用氧弹式热量计之前,需要进行如下的准备工作:•仔细阅读仪器的操作手册,并按照要求准备所需的材料和试剂•根据实验需要,选择适当的量热筒和外套水•安装量热筒并做好密封,确保量热筒的正常运转•检查仪器的电源和电气接线是否正常,确保仪器的运行稳定2. 操作时的注意事项在使用氧弹式热量计的过程中,需要注意以下事项:•操作人员必须具备相应的化学知识和操作技能,以免发生危险和意外•操作人员必须穿戴防护用品,如防护眼镜、手套和防护服等•操作人员必须保持清醒和专注,不得在操作过程中饮酒或服用镇静剂等药物•操作人员必须在通风良好的环境下进行操作,以避免有毒物质的积聚和影响健康•操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得自行更改或缺省任何环节和步骤•在操作过程中,必须保持仪器清洁和干燥,避免外来的污染和氧气泄漏等现象的出现3. 操作后的处理在使用氧弹式热量计完成实验后,需要进行如下的处理工作:•关闭仪器的电源和电气开关,并拆卸量热筒和外套水•检查仪器的各部位是否完好,修复或更换损坏的零部件•对仪器的密封件和传感器进行清洗和消毒,防止污染和细菌感染•对仪器的管路和排放污染物的设施进行清洁,保持环境卫生和安全•将仪器存放在干燥通风的地方,避免湿气和腐蚀的发生保养规程氧弹式热量计是一种灵敏和精密的仪器,需要经常进行保养,以确保仪器的正常运行和准确度。

1. 定期检查对氧弹式热量计进行定期的检查和维护,可以保证仪器的稳定性和安全性。

具体内容包括:•检查仪器的电气接线和电源,确保电气系统的正常运行•每季度或每半年对仪器的管路和泵进行检查和清洗,防止污染和磨损•每年对仪器的传感器和密封件进行更换或修理,保持精度和可靠性•保证氧气和氮气的供应充足,且有备用的氧气瓶和氮气瓶2. 清洗保养清洗是氧弹式热量计保养的重要环节,能有效地延长仪器使用寿命。

氧弹热量计检定装置操作规程

氧弹热量计检定装置操作规程

编号:JL12-理化-作业-101氧弹热量计检定装置的操作规程编写:年月日审核:年月日批准:年月日理化实验室氧弹热量计检定装置的操作规程1目的为了规范测试、校准或检定过程,严格执行检定规程,保证量值传递的准确性,保证结果的客观公正性,特制定该操作规程。

2测量标准的组成2.1检校设备3环境条件4准备工作4.1仪器安装要求仪器应该平稳而牢固的安装在工作台上,电缆线的接插件应该紧密配合,接地良好。

4.2内外筒外观要求内筒表面应抛光,外筒内表面不得有划痕、起泡和脱皮等缺陷。

4.3氧弹要求氧弹内、外表面不得有任何划痕及损伤,弹盖和弹筒的螺旋部分不得有磨损、锈蚀等缺陷,在室温下应能承受20MPa的水压试验。

5量传参数和量值点根据JJG 672-2001《氧弹热量计检定规程》,氧弹热量计检定装置的量传参数是:热值分析。

量传量值点是:搅拌热、热容量重复性、热值误差、平衡点稳定性。

6操作步骤6.1外观及常规检查参照规程4.1、4.2、4.4的要求,用目视方法进行检查。

6.2等温热量计的检定方法6.2.1搅拌热的检定将热量计的内筒温度、外筒温度调到与室温相差不大于0.1℃,开动搅拌10min,记录10min前后量热体系温度的变化。

6.2.2热容量重复性的检定a)取约1g片剂苯甲酸,称准至0.1mg,放入洁净的坩埚内,将坩埚安放在氧弹头电极架上;取一段金属引燃丝,称准至0.1mg,将其两端分别缚紧在氧弹头的两个电极柱上,调整下垂的引燃丝,使他能与苯甲酸相接触。

b)向氧弹筒内移入10mL蒸馏水(每次检定及测定移入蒸馏水量应相同),将氧弹头插入氧弹筒内,安装好后拧紧弹盖,然后与充氧系统相连,向弹内缓缓充入氧气,一般充氧时间不少于15s(亦可按仪器说明书要求操作),使弹内压力达到3.0MPa。

如充氧不慎,弹内压力达到3.3MPa时,则应中断操作,更换苯甲酸后重新安装氧弹。

c)调节外筒水温与室温相同,一般两者不得超过1.5K,调节内筒水温,使主期终了时内筒温度出现明显下降(通常主期终了时内筒温度比外筒温度约高1.5K左右)。

氧弹热量计安全操作及保养规程

氧弹热量计安全操作及保养规程

氧弹热量计安全操作及保养规程氧弹热量计是测量有机物和无机物中的热量的一种仪器。

在使用氧弹热量计时,必须严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全以及测试结果的准确性。

本文将介绍氧弹热量计的安全操作规程和保养规程。

安全操作规程1. 操作前准备在使用氧弹热量计之前,需要进行以下操作前准备:•确保实验场所干燥、通风良好;•检查氧弹热量计的背包、密封垫、橡胶塞、机械泵等部件的正常运作和完好性;•确认氧弹及加热板等仪器干净、无油污。

2. 操作过程在进行氧弹热量计实验时,务必注意以下注意事项:•在操作过程中严格遵守实验室安全规程,不得在室内吸烟和使用明火;•操作人员必须穿着安全防护设备,包括防护眼镜、手套、口罩等;•操作人员必须有足够的实验经验,操作前需对操作规程熟悉并指导低年资操作员;•操作时应准确测量加入样品和水的重量及温度,并严格控制加热时间;•在启动计算机分析时,需确保计算机已经经过检查和测试。

3. 操作后处理在实验完成后,需进行以下操作后处理:•关闭所有加热器和电源;•在操作结束后,将氧弹冷却至室温,并清洗干净;•准确记录实验结果,并按照实验室规定妥善保存实验数据和记录。

保养规程为保证氧弹和计量管的长期使用寿命和工作性能,需要按照以下保养规程进行保养:1. 日常保养日常保养包括:•安装橡胶塞和铁夹后,将其放置在干净的、无水分的烤炉内烘干;•在计量管的接口处,使用棉棒和乙醇擦拭清洗;•收集密封垫和倒置器放在干燥的场所保存。

2. 定期保养定期保养包括:•清洗氧弹——在氧弹热量计的加热部分使用软布和少量蘸有乙醇的棉球进行油污擦洗,因为氧弹油污较难清洗,所以清洗时需特别注意;•检查氧弹上的橡胶密封垫和倒置器是否完好,并及时更换;•检查热量计中的计量管是否存在损坏或者磨损,并及时修理或更换。

按照以上保养规程进行保养和维护,可以有效地延长氧弹热量计的使用寿命,提高实验数据的准确性和可靠性。

结论氧弹热量计是一种非常精密的仪器,操作时必需严格遵守操作规程进行操作。

数显氧弹热量计使用规程

数显氧弹热量计使用规程

数显氧弹热量计使用规程热量计热容量的测定:1、试剂和材料:(1)苯甲酸:已知热值,并具有标准物质证书。

(2)点火丝:直径约0.1mm左右的铂、铜、镍铬丝或其他已知热值的金属丝,将长度截成约100mm左右(实际长度应根据氧弹内部构造和引火系统确定)再把同等长10~15根点火丝放在天平上称重并计算出每根的平均重量,各种点火丝点火时发出的热量如下:铁丝:6700J/g 镍铬丝:1400J/g 铜丝:2500J/g(3)氧气:不应有氢或其他可然物,禁止使用电介氧。

(4)酸洗石棉。

(5)氢氧化钠标准溶液(供测氧弹洗液中硫用)。

2、测定方法:(1)苯甲酸应预先研细,在80~90℃烘箱内烘至3~4小时,冷却后在盛有浓硫酸的干燥器皿内干燥,称取一定重量的苯甲酸,用压饼机压成约1克左右的片状,并标准到0.0002克放入坩埚中。

(2)取一段已知重量的点火丝,把两端分别接在电极的两个柱上,注意与式样保持近似接触,不要让点火丝接触到坩埚,以免引起短路,至使点火失败。

(3)在氧弹内加入10毫升蒸馏水,把盛有苯甲酸的坩埚固定在支架上再将点火丝的中段放在压好的苯甲酸片上,拧紧氧弹上的并母,然后通过输氧管缓慢的通入氧气,直到弹氧内压力为3Mpa为止,氧弹不应漏气。

(4)仪器接通电源,打开电源开关,此时面板上“切换”健上方指示灯“T”亮,表示显示窗口显示的后六位数字(一位绿色数字,五位红色数字)为当前温度“T”。

加入的蒸馏水应淹到氧弹进水阀螺帽高度的2/3处,每次用量必须相同(标准到±1克)。

注意调节内筒水温,使实验终点时内筒比外筒温度高1℃。

将充有氧气的氧弹放入内筒中,氧弹接上点火电极,接上搅拌插头,打开搅拌开关,面板上搅拌指示灯亮,搅拌叶轮转动,开始搅拌。

按“复位”健,把测温探头插入内筒,此时显示的温度“T”为内筒当前温度。

(5)当显示的内筒温度数值趋于平稳后,便可按“开始健”(上方灯亮),进行温度测量。

此时“切换”健上方指示灯“△T”亮,每隔30秒仪器会自动响一声,并自动记录一个温度数据,同时显示的序号(绿色两位数字)会相应的自动加1。

氧弹全自动量热仪

氧弹全自动量热仪

全自动量热仪的结果和技术要求
1、自密封式氧弹:
氧弹采用自动密封橡胶垫圈,当氧弹内充氧到一定压力时,橡胶垫圈因受压而与弹体和弹盖密接,造成两者间的气密性。

且筒内外压力差越大,密封性能越好。

中间气阀也因受压紧密闭合,氧气从中间气阀螺钉四周进入筒内,不会直接充压试样,点火时又可保护弹顶密封系统。

本氧弹具备操作方便,结构合理可靠,使用寿命长优点。

2、外筒:
形成实验所需环境,防止热交换。

外筒盖上有温度传器,点火线,搅拌等。

3、搅拌器:
内筒搅拌器由电动机带动,搅拌转速为300转/分。

通过搅拌器螺旋桨的运动,使试样燃烧放出的热量尽快在量热系统内均匀散布。

电动机与搅拌器间用绝热固定板连接,以防止因电击产生的热而影响测量精度。

搅拌器电动机为同步电动机,转速平稳。

4、点火丝:
点火时通入24V交流电,引燃点火丝,点火丝一般用直径0.10毫米左右的镍鉻丝中部绕成螺旋形且与试样接触,当有电流通过时,镍鉻丝被烧成赤热并在很短时间内熔断,引燃试样。

5、气体减压器
气体减压器用于瓶装氧气减压用。

它能保持稳定和足够的流量送到氧弹中,进气最高工作压力为15MPa,最低工作压力不低于工作压力的2倍,该减压器带有两个压力表,其中一个指示氧气瓶内的压力,可指示0-25MPa,另一个表指示被充氧气的氧弹的压力,可指示0-6MPa,两个表之间装有减压阀,压力表每年至少经国家机关检查一次,以保证指示读数正确和使用安全。

5EAC8018型氧弹热量计的使用方法

5EAC8018型氧弹热量计的使用方法

5E-AC8018型氧弹热量计的使用方法1范围本标准规定了本厂5E-AC8018型氧弹热量计的使用方法和注意事项。

2操作2.1仪器加水2.1.1准备好约7kg纯净水,25ml稳定液。

2.1.2打开5E-AC8018等温式全自动量热仪主机、打开制冷单元电源。

2.1.3运行5E-AC8018等温式全自动量热仪测试程序。

2.1.4执行“功能”菜单下的“硬件调试”,进入硬件调试窗口。

2.1.5如内桶有水,先点击“泵”,打开循环泵。

再打开“放水阀”,待内水桶水放完为止,关闭“开放水阀”。

2.1.6从储水罐开始加水,加水时应采取保护措施,不要让水流(滴)在储水罐外,若有要立即擦干,点击“泵”按钮,打开循环泵。

待储水罐水位下降后再向里加水(直到注满水位不再下降为止)。

2.1.7加完水后,应将工作台上的水清除干净。

2.1.8经长时间实验后,水箱水量明显减少的时候,可通过液位窗口观察到,可进行补加水,加到最高水位即可(加水时必须确认内桶里没有水时才进行)。

2.2仪器放水2.2.1打开5E-AC8018等温式全自动量热仪主机、打开制冷单元电源。

2.2.2运行5E-AC8018等温式全自动量热仪测试程序。

2.2.3执行“功能”菜单下的“硬件调试”,进入硬件调试窗口。

2.2.4如内桶有水,先点击“泵”,打开循环泵。

再打开“放水阀”,待内水桶水放完为止,关闭“开放水阀”。

2.2.5打开管线槽盖,放好接水容器(不小于7升容量)。

2.2.6将排水管通过快速接头接上排水口。

2.2.7可将测量单元适当向排水口方倾斜至水排完(注意关闭循环泵)。

2.2.8将排水快速接头上套圈向后推压,排水管即自动弹出。

2.3日常操作2.3.1依次打开5E-AC8018等温式全自动量热仪主机、压缩机电源开关。

2.3.2运行测试程序,如桶内有水,先从“功能”菜单进入“硬件调试”工作界面,点击“泵”按钮,打开循环泵,再打开“放水阀”,待内桶水放完为止,关闭“开放水阀”,关闭调试界面。

氧弹量热仪安全操作及保养规程

氧弹量热仪安全操作及保养规程

氧弹量热仪安全操作及保养规程氧弹量热仪是一种常见的化学实验仪器,广泛应用于物理化学、能源、化工、环境和医药等领域。

为了保证实验安全和设备可靠性,我们应遵守以下安全操作和保养规程:安全操作规程1. 仪器摆放氧弹量热仪应摆放在干燥、通风的实验室中,不能暴露在阳光下,并保持距离热源和易燃物品。

2. 氧气使用使用氧气时,应注意:•氧气瓶和管路要安装牢固,接头处必须密封。

•避免氧气泄漏,操作时要轻拿轻放,不能重压或摔打。

•氧气瓶处于高压状态,要远离热源和明火,保持通风。

3. 水使用使用水时,应注意:•水必须纯净,不能浑浊或有杂质。

•添加水时要缓慢倒入,避免水进入阀门,导致漏电或仪器损坏。

4. 热源使用使用热源时,应注意:•热源应安装在实验台的中央位置,不能挂在边缘或倾斜。

•控制加热时间和温度,避免过度加热。

•热源加热过程中,不能随意拔掉或拆下电源,以免发生意外。

5. 操作顺序操作氧弹量热仪的顺序如下:•检查氧气瓶、水瓶、热源等是否正常。

•打开仪器电源,将热源加热至设定温度。

•将水倒入氧弹中,并加入试样。

•转动氧弹的卡箍,密封氧弹。

•打开氧气供应器,调节氧气流量至标准值。

•点击开始按钮,启动实验,并观察数据变化。

•实验完成后,关闭氧气供应器和氧弹卡箍,等待冷却。

•取出氧弹,清洗和维护。

保养规程1. 操作规范在使用氧弹量热仪时,应遵循以下操作规范:•严格按照实验步骤操作,不要随意改变参数或设备。

•仪器运行时,要注意观察数据变化,避免出现异常。

•实验完成后,及时清洗仪器,保持干净。

•定期进行仪器维护和检查,确保设备正常运行。

2. 清洗方法清洗氧弹量热仪时,应采取以下步骤:•取下氧弹,清洗表面和内部,不能有试剂残留。

•清洗水箱和阀门,去除水垢和杂质。

•清洗热源和管路,避免污垢积累。

3. 维护注意事项氧弹量热仪在长时间使用过程中,需要进行定期维护,包括以下注意事项:•检查氧弹、水箱、管路等零部件是否损坏。

•检查热源加热是否正常,避免过度加热和漏电。

C200使用说明

C200使用说明

IKA® C 200氧弹热量计操作规程一、开机○1与氧气站准备1)接通C200氧弹电源,打开开关(位于仪器背面凹槽中电源线上面),选择开(F1)进入系统2)打开氧气站总阀门(顺时针开,逆时针关)→向内旋紧出气阀,保证氧气站压力在3Mpa以上(3.2-3.4Mpa即可)二、氧弹准备1)压样需要所用样品燃烧后能够保证仪器温度升高1K以上○22)氧弹准备将盛有样品的坩埚放置于坩埚托盘;如有必要,分解氧弹需放入部分蒸馏水或溶液(10ml)→将棉线系在点火线中间,使用小镊子调整棉线,使棉线置于坩埚并浸没/附着于样品中→氧弹上盖放入氧弹上,用力盖紧;将螺帽盖上并旋紧○3→固定点火适配器(切合后轻压内推)3)充气将氧弹放置于氧气站标示位置→压下手柄将氧弹对准充氧头→锁定手柄30s 至压力示数稳定→提起手柄,充气完毕三测量准备和执行1)向上提起热量计上盖向右转动2)将氧弹放入热量计C200的内桶三个螺丝之间,关闭上盖3)量取2L自来水○1倒入水箱,水位保证在指示min以上4)此时按F2选择准备,进入试验设定目录5)输入样品重量,精确到0.0001g;下翻菜单可以输入试验编号=1301031(13年1月3 日试验1);除非加入助燃剂等,其他项目选择默认即可6)选择OK键(F1)系统自动点火测定样品能量○4(大约需要17分钟)7)每次测试完成后仪器自动排水,待水排出后拿出氧弹,用放气阀按下至放气完全○5 8)准备样品→充氧→重复以上步骤四关机1)试验结束后关闭系统关闭背面电源2)关闭氧气站总阀门向外旋松出气阀门排净管道内氧气各压力标读数为03)擦干热量计内桶和氧弹如有必要需要擦除氧弹上盖燃烧痕迹将氧弹筒倒置氧弹上盖置于螺帽上五仪器使用注意事项及保养维护○1测定时环境温度在20-25℃,水温在18-25℃,温度不够时,仪器会有提示,必须符合以上温度才能进行,负责误差很大○2样品称取原则是燃烧后温升小于4K,仪器接受的最大外部能量在40000J内;如原料在0.8g左右,植物油低于0.6g,粪样在1.0-1.2g即可○3螺帽旋紧时要注意螺丝契合,通常先逆时针旋转下会听到螺帽落下的声音,然后顺时针旋紧即可,如果旋紧时螺帽倾斜一定要重新旋紧○4如果测定开始后温度没有上升,表示点火失败,可能是没有安点火适配器,忘记充氧或者棉线没有点火成功○5每次打开氧弹可将氧弹上盖放在螺帽上,防止上盖滑落仪器每隔一季需要检查内桶滤网和微型漏斗,清洗前须排空水;另外,仪器一段时间不用或者运输前必须将水完全排空:Standard out排空内桶,Tank排空储水筒,Inner Vessel 内桶紧急排水。

煤炭量热仪中氧弹的检查与操作

煤炭量热仪中氧弹的检查与操作

煤炭量热仪中氧弹的检查与操作
鹤壁科达全自动量热仪具有自动注水、排水、自动调水温、自动搅拌、自动点火、微型打印机打印结果等功能,操作简单,可长时间连续进行测量。

全中文菜单式操作界面,简单易操作。

具有实验后换算高、低位发热量功能。

实验过程自动冷却校正,对使用环境温度要求宽松。

下面详细介绍一下氧弹的操作与检查
一、氧弹使用前的检查
氧弹出厂前已经进行了严格的质量检查,用户不必再拆装,但质量再检查是不可少的,检查内容如下:
1 充氧嘴有无松动现象;
2 两支电极杆是否松动,挡火板(圆形不锈钢片)是否紧固;
3 坩埚支架是否固定良好;
4 进气孔是否畅通(弹芯部分);
5 氧弹弹筒及氧弹盖上的螺纹以及密封圈上有无异物;
6 充氧后置入水中有无气泡往上冒;
7 外观有无碰撞痕迹。

二、氧弹正确使用
1 将氧弹芯挂于氧弹支架上;
2 将已烘干的坩置于天平称量盘上,称出其质量。

若是电子天平,则直接归零去皮;
3、用干净镊子或角匙将试样(充分混匀后),放入已称重的坩埚内,记下其质量(苯甲酸1g±0.1g);煤样为1g±0.1g;油样为0.3g~0.7g;
4 将装有试样的坩埚放到氧弹的坩埚支架上;
5 将点火丝接到坩埚支架(氧弹电极杆)上并拧紧压轮并系上棉线;
6 点火丝不得与坩埚接触。

若是苯甲酸,要压在棉线上;若是煤样,则棉线不得插入煤中,与煤样良好接触即可;
7 试样及点火丝装好后,平稳地将氧弹芯放入装有10ml蒸馏水的氧弹筒内,旋紧弹盖并平稳放到充氧器上充氧;
8 测试完成后用放气阀将氧弹中的残留气体放出。

XRY-1A 型氧弹热量计操作规程

XRY-1A 型氧弹热量计操作规程

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图示
操作步骤
NO 名称用途1、选择“标定”;
1氧弹热量计测量仪2、公式选择:“瑞一芳法”或“国标法”;2计算机操作平台3、输入苯甲酸的质量、仪器热容量和附加热;3测量软件
测量控制
4、点击“开始”,仪器即开始自动标定;
45678注意事项
9
NO 名称
用量
1
作业工序:
热量标定
工具/设备
材料明细
1、标定前确认仪器温度显示窗口已显示桶内温度,否则标定时会出现搅拌电机不工作,关闭软件后却工作的现象,此时须按要求顺序重新启动所有设备及软件,待仪器温度显示窗口已显示桶内温度方可再进行标定。

2、仪器有时第一个标定结果达不到要求,主要是因为内桶是固定,内部未达到热平衡,这属于正常现象。

3、仪器工作时应放置在一个单独的、背阳的房间,工作台平整,理想环境温度为(20℃±5)℃
4、仪器若出现故障应及时切断电源,请专业技术人员检修并排除故障后方可继续使用,防止发生意外!。

氧弹仪操作规程

氧弹仪操作规程

DM3200型氧弹热量计操作规程1.打开氧弹热量计、打印机、显示器及主机电源开关。

2.用鼠标左键双击显示器屏幕上程序图标,进入测试程序。

注意:观察热量计中的水温与室温之差应在1.5℃以内,否则测试结果会有偏差。

3.用鼠标左键单击“项目测试”,屏幕上将弹出测试界面。

4.将试样装入坩埚,称好试样(煤样重量一般为0.7g),将坩埚装入氧弹的坩埚架上,装好点火丝,往氧弹中加入10ml蒸馏水,小心拧紧氧弹,应量少振动氧弹,注意避免坩埚和点火丝的位臵因受振动而改变。

注意:勿使点火丝接触坩埚,以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁坩埚及坩埚架。

5.打开氧气瓶阀门,将减压阀低压表上的压力调到 2.8 MPa ~3MPa,然后把氧弹装入氧弹挂钩上。

6.在测试窗口选择测试项目,用鼠标左键单击“参数设臵”按扭,输入相关数据,单击“确认”。

再单击“外桶温度”并“确认”后,单击“开始运行”,仪器开始自动测试。

7.试验结束后,氧弹自动排放废气,内桶水自动放到水箱,界面将显示测试结果,并自动保存。

8.取下氧弹后,打开氧弹,仔细观察氧弹内试样有否溅出或有炭黑存在,如有则该次试验作废。

9.将氧弹各部分清洗干净,并擦干,坩埚放在电炉上烤干并冷却后待用。

注意:清洗氧弹的水要用与室温接近的水,以免氧弹的温度与恒温桶内的水温相差太大,而影响下次试验结果。

11.单击“参数设臵”按扭,可继续做下一个试验。

当天试验完毕后,单击“退出”按扭,退出测试界面,然后再单击主界面的“退出系统”按扭或“×”,系统将提示是否退出测试程序,单击“确认”后,退出程序。

12.用鼠标左键单击显示器屏幕左下方的“开始”按扭,关闭主机,然后关闭显示器、打印机和热量计电源,盖好仪器盖布,关闭氧气瓶阀门。

氧弹热量计操作说明

氧弹热量计操作说明

氧弹热量计操作说明
1、装样:将制作好的样品拴好移入到坩埚中,棉线卡入点火丝中
间;用量筒量取10ml水倒入氧弹中,然后把拴好的样品放入氧弹内。

2、充氧:拧好氧弹,将充氧仪卡口卡住氧弹顶部,充氧仪指针到
3.0MPa开始计时,保持15s取下。

3、称水:称重(内筒+水)2500g(准确到0.5g),然后把内筒置
于外筒中,将氧弹置于内筒中。

4、输数据:
①复位→样品号→输入00075→存入
②低位常数→存入(继续点“存入”调至状态显示“25”)→
复位
③外筒温度→存入→样品重→输入样品重量→存入→包纸重
→输入包纸重量→存入
④取出探头,关好主机盖子,把探头置于内筒测温孔中,然后
按下“煤炭测定”键,仪器进入自动测定状态。

5、放气:测定结束后,打开主机盖子,将探头移到外桶中,提出
内筒,取出氧弹,放气、打开,观察试样燃烧状态,如燃烧不完全需重做。

全自动氧弹量热仪安全操作及保养规程

全自动氧弹量热仪安全操作及保养规程

全自动氧弹量热仪安全操作及保养规程全自动氧弹量热仪是一种用于煤质分析的重要仪器,在煤炭化验室和相关行业得到了广泛的应用。

然而,由于仪器涉及到热力学、化学等方面的知识,操作不当会带来安全隐患,同时也需要进行保养以保证其性能和寿命。

因此,本文将介绍全自动氧弹量热仪的安全操作和保养规程。

一、安全操作规程1. 使用前1.熟悉仪器的工作原理和操作方法,切勿擅自拆卸和改装设备。

2.根据仪器的电源要求连接电源,并检查电源线路有无搭接或短路情况。

3.仔细检查仪器各个部位是否有松动或损坏等异常情况,如有问题及时修复,方可使用。

2. 使用时1.严格按照仪器操作手册或操作指南操作,不得随意更改和任意操作。

2.在使用前,首先要将仪器加热箱内的氧气处理设备及管路清洁、干燥,预热时间不得少于20min后,才可进行氧弹测定。

3.在仪器进行测定时,应密切观察仪器的指示灯,并在指示灯出现异常情况时及时终止测定。

4.在进行氧弹测定时,切勿将氧气调节阀调高过量程范围,并在井结束后关闭氧气调节阀和氧气针阀。

3. 使用后1.仪器使用后,应当及时清洁,将仪器外观、工作区域、上盖等均要清洁干净,以保证设备的卫生和安全。

2.清洁后将仪器及周边设备关闭并断电,保证安全使用。

二、保养规程1. 定期检查1.每次使用前,应检查氧气瓶的氧气压力、压力表、并查看阀门和管路是否安全完好,确保仪器使用时氧气供应正常。

2.定期检查热电偶、燃线和配电盘等易损部件是否损坏或出现问题,及时更换损坏件。

3.定期检查系统压力表、阀门等仪器的压力测量、控制和调节部位是否灵敏可靠,不要局限于测试数据。

2. 维护保养1.定期清洗仪器,常规清洗上盖、燃烧室和加热箱、热电偶、双金属件、燃线等,检查管路是否完整、松动等等现象。

2.邮件上的松动或腐蚀的部件,如紧固件、加热炉、管路等,应及时进行更换或维修,并调整仪器参数,以确保仪器使用达到最佳性能状态。

3.长期停用或存放时,要将仪器周边环境保持干燥,并适时启动、运行、热风,以便保证设备生命周期。

全自动氧弹热量计安全操作及保养规程

全自动氧弹热量计安全操作及保养规程

全自动氧弹热量计安全操作及保养规程1. 简介全自动氧弹热量计是一种常用的热量测量仪器,主要用于测量各种物质的燃烧热,广泛应用于化工、能源、环保等领域。

然而,如果不正确操作和保养,将会对操作者的安全造成威胁,并且可能影响其测量精度和准确性。

因此,本文将介绍全自动氧弹热量计的安全操作及保养规程,以确保它能够正常运行,提高其使用寿命,保障操作人员的安全。

2. 安全操作规程2.1 仪器操作前的准备工作在使用全自动氧弹热量计之前,应进行以下准备工作:•确认所需测量物质的性质和热值,并合理选择热值测定的方法;•查看热量计的运行状态是否正常,包括控制器、燃烧器和主机;•检查氧气气瓶,确认气瓶报警系统是否正常;•检查试验管道系统,确保管道畅通无堵塞。

2.2 正确操作热量计在操作全自动氧弹热量计时,应注意以下事项:•在热量测量前,应将热计槽及水箱内水分离干净,确认水箱及计量筒内无水留存;•热计槽及配件要先预热到实验温度,避免温度梯度对结果的影响(一般用高纯氧气预热5-10min);•在操作过程中,操作人员应全程观察控制器指示栏,及时发现和解决问题;•操作前应检查控制器中的仪器校正是否合格,并进行校准;•操作人员应按照操作步骤正确操作试验流程,严禁出现违规操作现象;•处理实验结果需要关闭氧气,氧气压力调节阀要缓慢旋紧,防止氧气冲击导致灶体破裂。

2.3 安全防范措施在使用全自动氧弹热量计的过程中,应做好以下安全防范措施:•保持氧气瓶和燃料气瓶远离火源,切勿在有火源的地方操作氧气瓶和燃料气瓶;•检查控制器和气瓶等设备是否有泄漏现象,若发现泄漏应及时采取应对措施;•如使用天然气作为燃料,则应关闭气源切断阀和氮气气源阀,防止气体泄漏;•在加注氧气过程中,避免氧气瓶压力过高,以及氧气管路出现堵塞和松动,严把氧气流量的尺寸和阀门的开闭情况;•实验过程中应保持通风良好,切勿在密闭的环境下操作,以免产生爆炸和其他事故。

3. 保养规程3.1 热量计日常保养方法为了延长全自动氧弹热量计的使用寿命,需要对其进行日常保养,具体方法如下:•定期对热量计进行清洗,注意不要让水进入仪器;•定期更换燃烧器的喉管和过滤器,清理喷射气孔;•定期检查热量计内部连接部件是否正常,连接是否松动;•定期检查热计槽与附件的磨损情况,及时予以更换和维修;•定期检验控制器的各项功能是否正常,发现问题及时处理。

量热仪安全操作规程

量热仪安全操作规程

量热仪安全操作规程一、开机前的准备:1、检查设备电路,数据传输系统的所有电源线是否连接好。

2.、检查氧弹气密性,若发现氧弹漏气,及时查明漏气原因;若氧弹螺纹滑丝,则禁止使用。

3、检查室内温度,室温变化不应超过1℃,室温以在15-30℃为宜。

4、检查氧气钢瓶,保证氧气压力在4.0MPa以上。

5、检测标准为GB/T213现行标准。

二、操作程序:1、按顺序依次打开总电源、电脑电源、量热仪的电源开关,量热仪必须提前运行。

2、称取(1±0.1) g 分析煤样,将试样装入坩埚,将坩埚装入氧弹的坩埚架上,装好点火丝,将点火丝小心置于煤样中,往氧弹中加入10ml蒸馏水小心拧紧氧弹盖,往氧弹中缓慢冲入氧气,直到压力达到2.8-3.0MPa,充氧时间不得小于15秒。

若氧气压力低于5.0Mpa 时,充氧时间应酌量延长,若降到4.0Mpa时,应更换氧气瓶。

将装好的氧弹放入内筒氧弹支架中,开始测试。

3、测试完毕后,取出氧弹,放气并打开氧弹,仔细观察氧弹内煤样是否溅出或有碳黑(燃烧不完全)存在,如有则该次试验做废。

4、实验结束以后,要检查各设备仪器是否关闭,并切断电源,关闭氧气瓶阀门。

保持室内卫生干净整洁。

三、注意事项:1 、量热仪是一种精密测量仪器,必须可靠接地,避免出现因仪器不接地或接地不可靠造成实验结果不稳定现象。

2、点火后20秒内,不得把身体的任何部分伸到量热仪的上方3、每天实验后,严禁将氧弹置于仪器中,应将氧弹从内桶中拿出。

4 、勿使点火丝接触坩埚,以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁坩埚及坩埚架。

5、充氧仪严禁与各种油脂接触和周围严禁明火存在;充氧仪上的导管应避免弯折、扭曲和碰伤。

6、水箱内的实验用水至少每半年更换一次。

7、氧弹应定期进行水压试验,水压试验后氧弹使用时间不得超过两年;此外,应经常注意观察与氧弹强度有关的结构,如弹筒和连接环的螺纹、进气阀、出气阀和电极与弹头的连接处等,如发现显著磨损或松动,应进行修理,并经水压试验合格后再用。

XRY-1B全自动氧弹热量计操作说明书

XRY-1B全自动氧弹热量计操作说明书

扬州市菲柯特电气有限公司XRY-1B氧弹热量计产品使用说明书目录第一章仪器的性能和特点---------------------------------------------------21.1简介------------------------------------------------------------------------21.2主要性能指标------------------------------------------------------------21.3仪器特点------------------------------------------------------------------21.4试验室条件---------------------------------------------------------------3第二章系统结构---------------------------------------------------------------32.1安装示意图---------------------------------------------------------------32.2准备工作------------------------------------------------------------------4第三章系统工作原理---------------------------------------------------------4第四章操作说明---------------------------------------------------------------4第五章发热量(热容量)的测试-----------------------------------------75.1发热量测试准备-------------------------------------------------------75.2 发热量实验步骤------------------------------------------------------85.3 热容量测试--------------------------------------------------------------8第六章常见故障及维护------------------------------------------------------86.1常见故障及原因--------------------------------------------------------86.2日常维护和检查--------------------------------------------------------9附:氧弹热量计装箱单--------------------------------------------------------------10第一章仪器的性能和特点1.1简介XRY-1B型全自动氧弹热量计采用高可靠性真彩智能液晶显示终端,微型热敏打印机,全中文触摸操作操作菜单,界面美观清晰,操作简便直观。

全自动氧弹热量计操作规程

全自动氧弹热量计操作规程

全自动氧弹热量计操作规程松江水泥编制:日期:审核:日期:批准:日期:2022-09-01发布2022-10-01实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室发布修改页1.主要内容与适应范围本标准规定了自动氧弹热量计的使用方法。

本标准适用于使用自动氧弹热量计对煤发热量的测定。

2.引用标准《煤的发热量测定方法》《SDACM3000全自动氧弹热量计使用介绍》3.操作使用主要数据点火丝标准热值25J/g,。

4.使用条件4.1氧弹计应放在单独房间固定台面上,不得在同一房间内同时进行其它试验项目。

4.2室温应尽量保持恒定,每次测定室温变化不应超过1K,通常室温以不超出15-30℃范围为宜。

4.3室内应无强烈的空气对流,因此不应有强烈的热源和风扇等,试验过程中应避免开启门窗。

4.4氧弹计实验室最好朝北,以避免阳光照射,否则热量计应放在不受阳光直射的地方。

4.5标定仪器常数后至下一次标定仪器常数,室温相差不得超过5℃。

5.操作方法5.1氧弹正确使用(1)将氧弹芯挂于氧弹支架上;(2)将已烘干的坩埚置于天平称量盘上,称出其质量。

若是电子天平,则直接归零去皮;(3)用干净镊子或角匙将试样(充分混匀过),放入已称重的坩埚内,记下其质量(苯甲酸取两片;煤样为1g±0.1g;油样为0.3g~0.7g;(4)将装有试样的坩埚放到氧弹的坩埚支架上;(5)将点火丝接到坩埚支架(氧弹电极杆)上并拧紧螺帽,使点火丝靠近或稍接触试样;(6)点火丝不得与坩埚接触。

若是煤样,则点火丝不得插入煤中,应弯成圆弧并尽量靠近煤样表面;(7)试样及点火丝装好后,平稳地将氧弹芯放入装有10ml蒸馏水的氧弹筒内,旋紧弹盖并平稳放到充氧器上充氧;(8)测试完成后用放气阀将氧弹中的残留气体放出。

5.2使用打开氧气瓶阀门(减压阀的高压表指示氧气瓶内的氧气压力应大于5Mpa),把氧弹放在充氧器弹定位盘上,使氧弹头对准充氧器气嘴,下压充氧手柄,压力要求为2.8~3Mpa(低压表指示),充氧时间30-45秒,充足氧气后缓慢松开手柄。

全自动量热仪操作规程

全自动量热仪操作规程

全自动量热仪操作规程仪器的所有操作均通过面板上的:“↑↓←→”四个方向键和一个确认键“■”来完成。

按键的一般约定:“■”是确认键,按此键进入某项操作;在数据输入时按此键即确认该位数值而使光标指向下一位。

“↑↓←→”四个方向键,一般用来移动光标指向菜单上的不同操作或项目;在输入数据时:“↑↓”用来修改数字,按一下“↑”数字加一,相反按一下“↓”数字减一;按“→”指向下一个项目试验过程中,按“←”返回上级菜单。

试验过程中,按“↑”可中止试验。

仪器开机上电后,屏幕首先显示欢迎信息;4秒钟后自动进入项目选择菜单:示意图:01屏幕右上角显示的是时钟或日历。

此时,依提示按“■”即可进入测量程序(示意图:11);按“↓”或“→”画面转示意图02;按“↑”或“←”可转示意图03的画面。

示意图02此时,依提示按“■”即可进入标定程序(示意图21);按“↓”或“→”画面转示意图03;按“↑”或“←”可转示意图01的画面。

示意图03一、调整参数包括:热容量的值、冷却系数、综合常数的修改;时钟和日历的调整;屏幕显示时钟或日历的选择;试验报告打印是“自动”抑或“手动”以及打印报告的格式是“标准”抑或“简化”......示意图31数据和项目修改的方向同上。

当光标指向“下一页”时,按“■”指向下一页内容(示意图33)。

按“←”返回上级菜单(示意图03)。

示意图33数据和项目修改的方法同上。

当光标指向“第一页”时,按“■”指向第一页内容(示意图31)。

按“←”返回上级菜单(示意图03)。

二、测量程序的界面介绍:示意图11☆输入数据:用来输入测定发热量所需的各种数据,见图示111☆试验开始:光标指向此项,按确认键“■”开始测量试验,见图示112 ☆显示结果:用来显示当次或上次试验的结果,见图示113☆打印报告:光标指向此项,每按一次确认键“■”,可打印一份报告。

☆手动点火:光标指向此项,按确认键“■”仪器进入水系统手动操作界面。

全自动量热仪说明书

全自动量热仪说明书

1. 热容量 2.氧弹 3. 外水筒容量 4. 内水筒容量 5. 点火电压 6. 点火方式 7. 温度分辨率 8. 测量精度 10.整机功率11 .使用环境12.注水时间全自动量热仪说明书一、概述本仪器是最新一代智能型全自动发热量测定仪器,符合 GB/T 213-2008 。

主要由恒温 式量热系统及单片微机控制系统等部分组成, 是一种由单片微机系统自动控制 , 并能进行 数据处理的高度自动化的热量测量仪器;该仪器主要用于煤炭、石油、化工、食品、木 材、炸药等可燃物质发热量的测定,在测出弹筒发热量的同时换算出相应的高位发热量 和低位发热量。

其主要特点和先进性表现在 1. 采用高级单片微机系统,采用进口高精度元器件,实现高精度温度测量。

配合仪器完 整独特的注排水和量热系统可自动标定系统热容量,测定试样发热量。

输入硫、水分、 氢等数据,即可换算并同时打印出弹筒发热量、高位发热量,低位发热量等结果,并且 同时打印卡和焦耳二种单位,方便用户。

2. 内筒采用片状桨叶的电动搅拌;采用熔断式棉线点火方式,可靠性高、操作方便。

3.仪器水箱、水箱上盖接水面全不锈钢制造,永不锈蚀。

4.点火采用自恢复式熔断保险,熔断后可自行恢复,免维护。

5.操作全自动化,人工所需做的只是称量、装弹和充氧,仪器自动完成定量注水、自动 搅拌、点火、输出打印结果、排水等工作。

6.采用设计完善的充氧仪,使用可靠方便。

7. 人机交互界面友好 , 大屏幕汉字屏幕显示时间和试验进程,即学即用。

二、主要技术指标 约 10000 J/K 工作压力(充氧):2.8〜3.0Mpa,最大3.2Mpa 耐压实验(水压): 20.0Mpa 容积: 300mL 质量: 2.5Kg 外形尺寸: © 86mM 181mm 约 45L 约 2100mL AC24V~ 熔断式棉线点火 0.0001 C 符合国标 GB/T 213-2008 9. 电源 AC220V~ ± 10%, 50Hz 点火状态下v 300W 5-40 C 20-45 秒可调三、使用条件1 、试验室应设在一单独房间,不宜在同一房间内同时进行其它试验项目。

全自动氧弹仪使用说明书

全自动氧弹仪使用说明书

Parr6300氧弹量热仪使用说明1名称:氧弹量热仪型号:Parr6300产地:美国2用途和功能此设备用于物质的燃烧热值的测定;应用范围:主要用于固体、液体燃料、废弃物、食物、饲料、建材或其他类型的氧化材料发热值的精确测定。

3原理Parr 所推出的新型6300型氧弹量热仪结合了最新的自动控制技术和传统的热值测量技术,使其成为高度自动化的热值测量仪器,可用来测量固体、液体燃料,可燃垃圾,食品、饲料以及其他可在氧气中燃烧的物品的燃烧热值。

6300量热仪所具备的操作简单,测量速度快以及测量精度高的特点对一台量热仪来说是非常重要的。

由于采用了新技术,如半自动氧弹处理机构、自动充气、自动放气、自动清洗氧弹等,使得6300氧弹量热仪比传统的氧弹量热仪减少了许多手动操作步骤。

用户测量一个试样只需完成如下操作:将试样装入坩埚,在弹头上装上点火棉线,密封氧弹,盖上盖子,按下开始键即可,其他操作全部有量热仪自动完成。

在6300量热仪中,采用了固定氧弹和外桶的设计,氧弹用弹头密封后完全包围在外桶内部。

在关上氧弹和外桶之后,氧弹开始自动充氧,外桶开始注水,开始建立初始热平衡状态;试样点火后,量热仪自动记录温度变化并显示在屏幕上;在完成测量后,自动控制机构完成排放废气、冷却系统、排水、清洗氧弹等操作。

6300氧弹量热仪通过采用实时散热修正技术来实现外桶等温测量,同时保证了动态测量的可靠性。

高精度的测温传感器在整个测量范围内分辨率可达0.0001ºC。

量热仪的微处理器一方面控制测量过程,同时对测量结果进行计算、存储和输出。

6300氧弹量热仪采用高亮度、高对比度的液晶显示屏,用户可通过显示屏显示的菜单简单、直观地进行参数设置和各种操作。

4方法4.1打开量热仪主机、打印机及水循环器电源开关,接通水冷却器电源插头,打开氧气调压阀开关,调整氧气压力至450Psi(30Bar)。

4.2、等待至量热仪显示主菜单后,点击“Calorimeter Operation”(量热仪操作)键,进入其子菜单,点击“Heater and pump”(加热和泵)键使其由“Off”(关)状态变为“On”(开)。

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松江水泥
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批准:日期:
2013-09-01发布2013-10-01实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室发布
全自动氧弹热量计操作规程
1. 主要内容与适应范围
本标准规定了自动氧弹热量计的使用方法。

本标准适用于使用自动氧弹热量计对煤发热量的测定。

2. 引用标准
《煤的发热量测定方法》
《SDACM3000全自动氧弹热量计使用介绍》
3. 操作使用主要数据
点火丝标准热值25J/g,。

4. 使用条件
4.1 氧弹计应放在单独房间固定台面上,不得在同一房间内同时进行其它试验项目。

4.2 室温应尽量保持恒定,每次测定室温变化不应超过1K,通常室温以不超出15-30℃范围为宜。

4.3 室内应无强烈的空气对流,因此不应有强烈的热源和风扇等,试验过程中应避免开启门窗。

4.4 氧弹计实验室最好朝北,以避免阳光照射,否则热量计应放在不受阳光直射的地方。

4.5 标定仪器常数后至下一次标定仪器常数,室温相差不得超过5℃。

5. 操作方法
5.1 氧弹正确使用
(1)将氧弹芯挂于氧弹支架上;
(2)将已烘干的坩埚置于天平称量盘上,称出其质量。

若是电子天平,则直接归零去皮;
(3)用干净镊子或角匙将试样(充分混匀过),放入已称重的坩埚内,记下其质量(苯甲酸取两片;煤样为1g±0.1g;油样为0.3g~0.7g;
(4)将装有试样的坩埚放到氧弹的坩埚支架上;
(5)将点火丝接到坩埚支架(氧弹电极杆)上并拧紧螺帽,使点火丝靠近或稍接触试样;
(6)点火丝不得与坩埚接触。

若是煤样,则点火丝不得插入煤中,应弯成圆弧并尽量靠近煤样表面;
(7)试样及点火丝装好后,平稳地将氧弹芯放入装有10 ml蒸馏水的氧弹筒内,旋紧弹盖并平稳放到充氧器上充氧;
(8)测试完成后用放气阀将氧弹中的残留气体放出。

5.2 使用
打开氧气瓶阀门(减压阀的高压表指示氧气瓶内的氧气压力应大于5 Mpa),把氧弹放在充氧器弹定位盘上,使氧弹头对准充氧器气嘴,下压充氧手柄,压力要求为2.8~3Mpa(低压表指示),充氧时间30-45秒,充足氧气后缓慢松开手柄。

取出氧弹,此时应能看到氧弹上面的气门芯向上突出,表示氧弹已充有氧气。

5.3 数据输入
输入试样重量、点火丝热值、添加物热值。

其中试样重量可由天平自动输入(如果您的计算机已与电子天平连接,且通讯正常),您只需点击其输入框右边的红色小钩即可。

在做热容量实验时,不要输入人工编号,系统将自动生成,生成值为“桶号(1位)+年(4位)+月(2位)+日(2位)+编号(2位)”;
在做发热量实验时,人工编号将是判断平行样的前提条件,只有相同人工编号的煤样才会报出是否合格平均值。

必须强调的是,在这里输入的任何数据都不能出错,因为它将影响实验的结果和处理过程。

在您确认没错的情况下,单击“开始实验”按钮。

如果此时硬件上存在什么错误,如电源未接好、氧弹未接好或探头未接好等,系统将弹出相应的错误提示框。

在硬件故障未完全解决以前,系统不能继续做实验。

5.4 测试过程
当试样参数数据输入完毕后,系统开始进入测试状态,自动开启搅拌、自动点火、自动计算、自动保存测试结果。

整个实验过程的状态包括:实验就绪、内桶正在进水、内桶水温正在平衡、点火、实验主期正在进行、实验正在复位共6个状态。

这些状态都将依次显示在窗体的“实验状态”栏中。

整个实验过程需要17分钟。

如果您在实验中想重新开始实验,只要还未点火,氧弹中试样仍可利用;但如果您是在点火后想重新开始实验,则氧弹中的试样不能再用。

因此在您点击“退出实验”按钮后,系统弹出警告框,如果您一定要中断此次实验,单击“确定”按钮,否则单击“取消”按钮继续实验。

当点火失败和实验结果出来时,系统会报警以引起实验员的注意。

5.5 结果显示
(1)试样测试完毕后,系统将自动改变实验窗体为“实验结果”窗体并显示重复样实验结果。

(2)当平行样合格时,将显示“合格”字样以及平均值,“打印”按钮有效,此时单击“打印”可以打印平行样。

(3)当“实验状态”栏显示“实验就绪”,又可重新开始实验或退出实验。

5.6 中断实验
如果要中途退出实验,用鼠标点击“退出”按钮,系统将中断实验回到测控系统主窗口。

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