地下综合管廊工程模板支架施工方案

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地下综合管廊建设脚手架工程施工技术方案

地下综合管廊建设脚手架工程施工技术方案

地下综合管廊建设脚手架工程施工技术方案1.1施工准备管廊地基处理换填施工完成,达到地基承载力要求后,在管廊两侧搭设双排落地脚手架,落于基坑底;由于本路段管廊坡度较大,立杆下必须垫双层通长脚手板。

清理管廊两侧工作面,管廊底板及导墙钢筋绑扎开始前即搭设外脚手架,待管廊及附属结构外防水(防腐)施工完成后,基坑回填前拆除外架。

根据构造要求在管廊两侧用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰画出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

1.2搭设方案管廊结构及外防水(防腐)施工时,采用单立杆双排落地式脚手架,架底落于基坑底部,搭设高度高出管廊顶板1.5米。

内立杆距离结构外皮350mm。

立杆纵距1500mm,排距800mm,水平杆步距1500mm。

管廊外脚手架搭设示意同时搭设下基坑马道,马道采用之字形,沿管廊基坑每50m设置一个。

马道搭设部位基坑修成一阶放坡;马道底部300mm范围内基坑开挖平整,立杆下铺设双层脚手板找平。

马道尺寸为2000mm×4500mm,坡道宽度为1000mm。

基坑马道搭设示意管廊为跳舱施工,以伸缩缝划分施工流水段,前段管廊壁板及顶板施工时,搭设管廊顶板钢管爬梯,待后段管廊结构施工时拆除。

爬梯与地面夹角按45°坡角设置,每层踏步采用双排钢管,踏步间距不大于300mm;爬梯两侧设0.6m和1.2m高两道防护栏杆(扶手),爬梯架体横纵立杆间距不大于1.5m,水平步距不大于1.2m,扫地杆距地面200mm,横向水平杆两端与管廊双排外脚手架固定。

顶板爬梯搭设示意对于暂不能回填的管廊基坑,需沿便道一侧坡面搭设爬梯;爬梯采用Φ48钢管搭设,分两阶下到基坑操作层;两侧采用三道栏杆形式,坡道宽度为1.2m;斜段及平台外侧设置200mm高挡脚板,两侧搭设护身及扶手栏杆;第一道栏杆高度1200mm,第二道高度700mm,第三道高度200mm;爬梯外侧满挂密目安全网,栏杆和密目网内侧悬挂安全警示标识。

综合管廊工程施工方案(3篇)

综合管廊工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,旨在构建一个现代化的综合管廊系统,以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。

综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置,实现地下空间的合理利用和高效管理。

本方案针对综合管廊工程的特点,制定了详细的施工方案。

二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部,下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等,确保施工组织有序、高效。

2. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。

(2)严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。

(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明、环保。

3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育,提高施工队伍的整体素质。

三、施工准备1. 工程测量(1)对施工现场进行详细测量,确定综合管廊的平面位置、高程等。

(2)绘制施工详图,明确施工范围、施工方法、施工顺序等。

2. 材料设备(1)采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。

(2)配备必要的施工设备,如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。

(3)设备进场前进行检验,确保设备性能良好。

3. 施工图纸及技术交底(1)组织设计单位进行施工图纸会审,明确施工要求。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

四、施工工艺及方法1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,遵循“先深后浅、先外后内”的原则。

(2)开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。

2. 基础施工(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度不小于100mm。

(2)基础采用C30混凝土,厚度不小于300mm。

3. 管廊主体结构施工(1)采用预制装配式管廊结构,现场进行组装。

(2)组装过程中,确保预制构件的精度和质量。

4. 管线施工(1)管线按照设计要求进行安装,确保管线布局合理、间距适中。

(2)管线安装完成后,进行试压、冲洗、通球等试验。

地通道支架搭设专项施工方案

地通道支架搭设专项施工方案

地通道支架搭设专项施工方案
地下通道的支架搭设是一个关键的环节,直接关系到通道的稳定性和安全性。

本文将详细介绍地通道支架的搭设专项施工方案,包括准备工作、支架选材、施工步骤等内容。

一、准备工作
1.1 确定施工区域
首先需要确定地下通道支架搭设的具体区域,包括长度、宽度、高度等方面的
尺寸数据。

1.2 清理施工区域
清理施工区域内的杂物和垃圾,确保支架搭设过程中无障碍物干扰。

1.3 安装支架搭设设备
准备好支架搭设所需的设备和工具,如支架材料、搭设工具等。

二、支架选材
2.1 选择合适的支架材料
支架材料应具有足够的强度和稳定性,以保证地下通道的安全和稳定。

2.2 考虑环境因素
在选择支架材料时,需要考虑地下环境的特点,如潮湿度、温度等因素,选择
适合的材料。

三、施工步骤
3.1 支架搭设准备
在支架搭设前,需要进行支架基础的设计和准备工作,确保支架有稳固的基础。

3.2 支架搭设
根据支架设计图纸,按照规定的位置和尺寸进行支架的搭设,确保每个支架的
连接牢固、稳定。

3.3 定期检查
在支架搭设过程中,需要定期检查支架的安装情况,如有发现问题及时处理,确保支架的安全性。

四、质量验收
4.1 完工验收
支架搭设完成后,进行全面的质量验收,确保支架的稳定性和安全性达标。

4.2 竣工报告
将支架搭设的全部施工过程整理成竣工报告,包括施工过程、质量验收情况等内容。

通过以上专项施工方案的实施,地下通道支架搭设将更加规范和有效,为地下通道的使用和维护提供了有力保障。

地下综合管廊工程模板安装施工技术方案

地下综合管廊工程模板安装施工技术方案

地下综合管廊工程模板安装施工技术方案为了保证砼的施工质量,本工程模板采用12mm厚胶合板,以达到清水砼的效果,每区域管廊按200m左右长配模,周转使用。

支撑体系采用扣件式脚手架木方,对拉螺栓部位采用双排钢管固定。

管廊外脚手采用双排落地式钢管脚手架,内架采用满堂架,架料均采用Φ48.3×3.5mm钢管。

脚手架立杆接头必须采用对接连接,相邻两立杆接头应错开不小于500mm,且不应在同一步内。

纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内。

支撑脚手架和工作平台应具有足够的强度和刚度,能够安全地承受施工最大的静荷载和动荷载力,并符合规范要求。

操作层脚手板的铺设应满铺,铺平,铺稳,结构施工层离开墙面50mm。

脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆。

脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板,和1.2m高的护身栏,用两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢。

各种电线不得直接在钢管架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施。

夜间施工,应设置足够数量的碘钨灯照明,且照度适中,不得有阴暗死角。

以防操作人员与脚手架的杆件碰撞。

无论是脚手架的搭设还是拆除,均不得上下步架同时作业操作。

脚手架的拆除顺序与搭设相反,即先搭的后拆,后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端拆起。

管廊支模示意图通风口支模示意图主要施工部位的模板施工工艺如下:1管廊底板模板(1)安装顺序:测量放线定点→组装模板→调整标高找直支撑固定→安装止水带缝板止水条→底板钢筋绑扎→墙壁预留筋吊模安装。

(2)模板安装在垫层混凝土表面,使用仪器投放模板安装的基准线,以此安放模板支撑固定,其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。

施工缝留在离底板上表面向上300~600的位置,留设止水板或做成凸缝,并对施工缝进行处理,该部位模板在钢筋绑扎后进行。

基础采用胶合板脚手管支设,即把胶合板固定在木方上,木方担在下层模板的支撑体系上,然后再用钢管加固,再将钢管支撑架用木方将其固定在基坑壁上,避免滑移。

管廊支架施工方案

管廊支架施工方案

管廊支架施工方案管廊支架施工方案一、施工前的准备工作1. 制定详细且合理的施工方案,明确任务目标,合理分配人员和材料资源。

2. 编制施工图纸,包括支架的布置图、剖面图等。

3. 准备所需的材料和工具,包括支架材料、螺栓、焊接设备等。

4. 成立施工队伍,明确各个岗位的工作职责,并进行必要的培训。

5. 对工地进行勘察,了解地形地貌、土质、地下障碍物等情况,确保施工的安全和顺利进行。

二、施工过程1. 地基处理:根据设计要求,对地基进行挖填整平,并进行土壤加固,确保支架的稳定性。

2. 搭设支架:根据施工图纸的要求,先进行支架的布置,确定支撑点的位置和高度,然后搭设支架。

3. 引线定位:根据支架的位置和高度,在地面上进行引线定位,确保支架的准确安装。

4. 焊接固定:根据施工图纸的要求,将支架的各个部件进行焊接固定,确保支架的稳固性。

5. 安装管道:根据施工图纸的要求,将管道安装在支架上,并进行固定,确保管道的安全和稳定。

6. 检测验收:在施工完成后,进行支架的检测和验收,确保支架的质量和安全性。

三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,不得随意更改或省略施工工序。

2. 在施工过程中,要注重团队协作,各个岗位之间要密切配合,保证施工的顺利进行。

3. 施工过程中,要注重安全,严格遵守安全操作规程,做好施工现场管理,确保施工人员的安全。

4. 施工过程中,要注意保护环境,对施工现场进行垃圾分类,及时清理施工垃圾,确保施工环境的整洁和清爽。

5. 施工完成后,要做好相关档案和验收资料的整理,确保施工记录的完整性和准确性。

通过以上工作,可以确保管廊支架施工的顺利进行,保证支架的质量和安全。

同时,也提高了施工效率,降低了施工成本,为后续的施工工作奠定了良好的基础。

最终,能够为城市的建设提供良好的基础设施支持。

完整版地下综合管廊工程模板安全专项施工方案

完整版地下综合管廊工程模板安全专项施工方案

地下综合管廊工程模板安全专项施工方案目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1 总体简介 (1)2.2 主体部分 (2)2.3 工程重点及难点 (4)3. 施工部署 (4)3.1 生产组织及职责分工 (4)3.2 交通组织 (5)3.3 流水段划分 (5)3.4 模板及支撑材料配置数量 (6)3.5 样板工序及样板设置 (6)4. 施工准备 (6)4.1 技术准备 (6)4.2 现场准备 (7)4.3 劳动力准备 (7)4.4 机具准备 (7)4.5 材料准备 (8)5. 主要施工方法及措施 (10)5.1 支模体系 (10)5.2 各部位模板设计 (11)5.3 模板的制作和加工 (13)5.4 模板支撑搭设 (14)5.5 模板的安装 (14)5.6 模板的拆除 (16)5.7 模板的维护与修理 (17)6. 检查与验收 (17)6.1 材料标准与检验 (17)6.2 搭设过程中和使用前的检查与验收 (19)6.3 模板支撑验收 (20)7. 模板工程施工质量要求 (21)7.1 模板工程施工的允许偏差和检查方法 (21)7.2 模板工程停止点报验要求 (22)7.3 模板工程实测实量要求 (22)7.4 对于外墙接高的专项整治 (22)8. 模板工程安全施工要求 (22)8.1 人员要求 (22)8.2 一般规定 (22)8.3 模板的安装 (23)8.4 混凝土施工安全注意事项 (24)8.5 模板拆除要求 (24)8.6 模板支架立杆拆除要求 (25)8.7 普通模板拆除要求 (26)9. 环境保护措施 (27)10. 文明施工措施 (27)11. 安全应急救援预案 (28)11.1 应急领导小组及联络电话 (28)11.2 制定应急措施 (28)11.3 应急响应 (29)11.4 具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施30附图1:地梁、底板、导墙模板图附图2:墙、顶板模板图附图3:反梁、洞口模板图附件1:墙模板计算书附件2:350mm顶板模板扣件钢管支撑架计算书附件3:300mm顶板模板扣件钢管高支撑架计算书附件4:梁模板扣件钢管支撑架计算书1.编制依据2.工程概况2.1总体简介2.3工程重点及难点2.3.1本工程沿纵向最大纵坡为9%,在坡道上模板施工是难点,同时也是质量控制的重点。

(施工方案)地下综合管廊支架预埋件施工方案

(施工方案)地下综合管廊支架预埋件施工方案

(施工方案)地下综合管廊支架预埋件施工方案(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)地下综合管廊支架预埋件施工方案工程名称:建设单位:监理单位:施工单位:项目专业技术负责人:编制人:综合管廊支架预埋件施工方案1.支架预埋件说明支架预埋件符合设计要求:①采用Q235B钢,内缘需带齿牙,以保证与连接件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能,为整个系统提供可靠连接。

②采用背部焊接连接,以保证拼缝处传力可靠。

③有刻度,以方便施工安装时的现场加工。

2.支架预埋件施工工艺流程预埋件预埋:检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。

3.预埋件检查开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书.并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。

焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。

槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好.并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置.4。

预埋件定位与固定(关键工序、质量控制点)(1)根据剪力墙的分格尺寸,按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。

(2)预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定.(3)预埋件的定位偏差应符合下列要求:标高偏差不大于10。

0mm,轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。

(4)检查预埋件定位完毕后,检验员应进行检查并记录.(5) 预埋件定位后,把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。

定位后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。

5.焊接固定锚栓与U型槽背面牢固连接,锚栓之间间距恰好与土建的横向钢筋间距一致,保证每个锚栓可以紧贴钢筋上面放置。

在保证预埋件的垂直度后,把锚栓焊接在钢筋上,这样就可以保证预埋的支架不发生位移。

如下图:6.支架预埋件安装定位工艺措施对于剪力墙一侧有支架预埋件具体施工做法:在土建剪力墙钢筋绑扎完毕后,用水平仪以底层25cm高的墙面确定支架预埋件的垂直度,然后将预埋件下方第二、五号锚栓点焊在箍筋上,预埋件中间及上方锚栓则焊接钢筋,使钢筋起点到支架预埋件预埋件平面的距离正好为墙的厚度,待模版支完后,再对支架预埋件进行逐个找平固定。

地下综合管廊工程模板支架施工方案

地下综合管廊工程模板支架施工方案

地下综合管廊工程模板支架施工方案一、工程简介地下综合管廊是指在城市地下布设的集电力、通信、供水、排水、燃气等多种管线的综合管线系统,为了保证管线的安全和运行,需要采用模板支架施工方案,以确保管线的稳定性和安全性。

二、模板支架施工方案1. 施工准备工作在进行模板支架施工前,需要进行以下准备工作: - 制定详细的施工计划,包括施工方法、工期安排等; - 完成相关的工程勘察和设计,确定支架施工的具体方案; - 准备好所需的材料和设备,确保施工的顺利进行; - 安排专业技术人员进行施工现场的管理和指导。

2. 模板支架的选择在选择模板支架时,需要根据管廊的实际情况和要求来确定合适的支架类型,包括固定支撑、活动支撑等,确保支架能够稳定支撑管廊的重量和承受水平和垂直荷载。

3. 模板支架的安装模板支架的安装是整个施工过程中的关键环节,需要按照设计要求和规范进行安装,包括以下内容: - 模板支架的基础处理:在进行支架安装前,需要对支架的基础进行处理,确保支架的稳固性; - 支架的安装:根据设计要求和施工方案,正确安装支架,并进行固定和调整,确保支架的水平度和垂直度符合要求; - 支架的验收:在支架安装完成后,需要进行验收,确保支架的安装质量和稳定性,同时进行相关记录和报告。

三、施工注意事项在进行模板支架施工时,需要注意以下事项: - 严格按照相关规范和标准进行施工,确保支架施工的安全性和质量; - 加强施工现场管理,保证施工作业的有序进行,避免发生安全事故和质量问题; - 定期进行施工质量检查和验收,及时发现和解决问题,确保支架施工的质量和效果; - 配合相关部门进行施工监督和检查,接受监督和指导,确保施工合法合规。

四、总结通过本文对地下综合管廊工程模板支架施工方案的介绍,我们可以了解到支架施工在地下管廊工程中的重要性和必要性。

只有采取科学合理的施工方案和方法,才能确保管廊系统的安全和运行。

希望通过我们的努力和合作,使地下综合管廊工程得以稳健有序的推进,为城市的发展和人民的生活提供更好的保障。

地下管廊模板施工方案

地下管廊模板施工方案

地下管廊模板施工方案1. 引言本文档旨在描述地下管廊模板施工方案的相关内容。

地下管廊模板施工是指在建设地下管道时使用模板支撑形成稳定的结构,以确保管道的安全施工。

本文档将涵盖模板的选择、施工工艺、施工步骤以及施工注意事项等方面内容。

2. 模板的选择在地下管廊的施工中,模板的选择是至关重要的。

合适的模板能够承受施工过程中的荷载,并且具有足够的稳定性。

以下是一些常见的模板材料:•钢模板:具有高强度和稳定性,适用于大型地下管廊施工,但价格较高,且施工周期较长。

•木质模板:价格相对较低,易于加工和安装,适用于小型地下管廊施工。

•塑料模板:具有重量轻、易拆卸等特点,适用于简单地下管廊的施工。

根据不同的管道施工要求和工程的特点,选择合适的模板材料进行施工。

3. 施工工艺地下管廊模板施工的工艺主要包括预处理、安装模板和固定模板等步骤。

3.1 预处理在进行地下管廊模板施工之前,需要进行一些预处理工作。

预处理的具体步骤如下:1.清理工地:清除地面上的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁和安全。

2.地面平整:对施工区域的地面进行整平处理,以便于模板的安装。

3.2 安装模板模板的安装是地下管廊模板施工的关键步骤。

安装模板的具体步骤如下:1.计算模板尺寸:根据管道的直径和施工要求,计算模板的尺寸和数量。

2.安装支撑:根据模板的设计要求,在施工区域铺设支撑材料,如钢筋和支撑柱。

3.安装模板:根据模板的尺寸和形状,将模板逐个安装在支撑材料上,并确保模板的水平和垂直度。

3.3 固定模板在地下管廊模板施工过程中,为了确保模板的稳固性,需要进行固定模板的操作。

固定模板的具体步骤如下:1.钢筋绑扎:将钢筋固定在模板上,增加模板的强度和稳定性。

2.模板拼接:根据实际施工需要,对模板进行拼接,以形成一个完整的结构。

3.固定模板:使用螺栓或其他固定装置将模板固定在地面或地墙上,确保模板的牢固。

4. 施工步骤地下管廊模板施工的步骤主要包括准备工作、预处理、模板安装、固定模板和检查验收等。

管廊支架施工方案

管廊支架施工方案

管廊支架施工方案1. 引言管廊支架施工方案是为了支撑和固定管道廊道系统,保证其结构稳定和安全运行。

本文档将介绍管廊支架施工过程中的步骤和注意事项,旨在指导施工人员正确进行施工。

2. 施工步骤2.1 基础准备在进行管廊支架施工之前,首先需要进行基础准备工作。

具体步骤如下:1.确定施工图纸:根据工程设计图纸,确认管廊支架的位置、高度和数量等信息。

2.准备施工材料:包括支架材料、螺栓、螺母等相关配件。

3.检查施工设备:确保吊装设备、焊接设备等符合安全要求,并且正常运行。

2.2 安装支架安装支架是整个施工过程中的核心步骤,需要按照以下步骤进行:1.根据设计要求测量支架的位置和尺寸,标出管道廊道的中心线、支座位置和支架的安装孔位。

2.按照支座位置在管道廊道墙上进行打孔,确保孔位准确。

3.将支座插入孔中,并用螺栓固定。

4.根据设计要求,对支架进行焊接。

5.对支架进行调整和校正,确保水平度和垂直度满足要求。

2.3 安装管道廊道支架安装完成后,需要安装管道廊道。

具体步骤如下:1.根据设计要求,将管道廊道放置在支架上。

2.使用螺栓将管道廊道与支架固定,确保连接牢固。

3. 安全注意事项在管廊支架施工过程中,需要注意以下安全事项:1.确保工地周围有明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2.坚持佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

3.确保吊装设备和焊接设备的安全性能,严禁超载操作。

4.在进行高空作业时,必须使用安全防护网和安全绳等安全设备。

5.注意施工人员之间的协作,确保施工过程中的安全和顺利进行。

4. 施工质量控制在管廊支架施工过程中,需要进行质量控制,以保证施工质量。

具体控制措施如下:1.使用合格的支架材料和配件,确保其质量和规格符合设计要求。

2.严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保支架的安装位置和尺寸准确无误。

3.检查焊接质量,确保焊缝牢固、密合、无裂纹等质量问题。

4.进行支架的调整和校正,确保支架的水平度和垂直度符合要求。

城市地下综合管廊建设项目安装工程施工方案及技术措施

城市地下综合管廊建设项目安装工程施工方案及技术措施

城市地下综合管廊建设项目安装工程施工方案及技术措施1.1.11管道支架安装本工程综合管廊内支承电力、信息管线的支架系统(立柱及托臂、连接件)为耐火桥架。

支架纵向间距Im左右安装一档,单根支架在承受设计荷载状态下变形不大于1/100(1为支架长度)。

(1)工艺流程测量放线定位一锚固螺栓一安装支架立柱一安装水平支架与桥架(2)施工方法1)桥架立柱安装安装要点:立柱与埋件焊接固定时,应采用连续焊接,焊缝饱满,焊接完成后去掉焊渣,补刷防腐漆和银粉漆;化学螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全;桥架立柱安装的垂直度符合设计和规范要求。

2)桥架安装A.桥架的连接采用专用的桥架连接板,桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。

B.直线段钢制电缆桥架长度超过30m、玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应有伸缩缝,其连接应采用伸缩连接板。

电缆桥架跨越建筑物变型缝处设置伸缩缝。

C电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。

D.电缆桥架层间距离应符合设计统一技术规定,BP:电力电缆的桥架层间距不小于250mm,控制电缆的桥架层间距不小于200mmoE.桥架接头间隙不大于12mm,在沉降缝、伸缩缝处桥架应断开,断缝在15~20mm之间。

F.电缆桥架全长必须有良好的接地。

各层间每隔30m~50m做一次电气连接,两端与接地干线连通。

接地线过伸缩缝时应留有余量(做成Ω形)。

1.1.1.2电器安装(1)盘柜安装本工程部分电气设备不仅体积较大,而且单重较重,必须采用汽车吊配合装卸。

汽车吊的大小可根据进场条件和设备重量选择,初步拟选8t平板汽车运输、采用16t汽车吊装卸,对人力能搬动的盘箱可采用人力装卸。

控制要点:底座水平度、盘箱垂直度符合要求、接地良好。

1)底座安装A.在土建进行电气室地坪施工时配合安装盘柜底座预埋件。

预埋件应牢固地焊在钢筋上。

室内同一地坪安装的埋设件用测量仪进行标高测量,找出室内的最高点并以此为标准进行找平,保证底座高度一致。

综合管廊模板架体施工方案

综合管廊模板架体施工方案

综合管廊模板架体施工方案1. 引言综合管廊是在城市中心或重点地区建设的一种地下综合管线通道,用于集中敷设各类市政管线,如电力、通信、给水排水等。

模板架体作为综合管廊内部结构的一部分,起到支撑、固定管线和保护管线的作用。

本文将详细介绍综合管廊模板架体施工方案。

2. 施工准备在进行综合管廊模板架体施工前,需要做好充分的准备工作。

主要包括以下几个方面:2.1 设计准备根据综合管廊的设计图纸和施工规范,制定施工方案,包括模板架体的材料选用、施工步骤和施工工艺等。

2.2 材料准备准备所需的模板架体材料,包括钢筋、模板、钢管等。

材料的选择应符合设计要求,并经过质量鉴定。

2.3 施工人员准备组织专业施工人员,包括施工队长、钢筋工、模板工等。

施工人员应接受相关培训,具备相应的技术和安全知识。

2.4 施工设备准备准备所需的施工设备,包括吊装设备、模板拆卸设备等。

设备应经过检测和维护,确保安全可靠。

3. 施工步骤综合管廊模板架体施工一般可分为以下几个步骤:3.1 基础施工首先进行综合管廊基础的施工,包括地基开挖、基础混凝土浇筑等。

确保基础的牢固和稳定。

3.2 模板安装根据施工图纸和设计要求,将模板依次安装在综合管廊的顶板和侧墙上。

模板要求安装平整、牢固,并满足相关防水和防腐要求。

3.3 钢筋绑扎根据设计要求,进行综合管廊模板架体的钢筋绑扎工作。

钢筋要求按照设计图纸的要求进行排列和固定,确保结构的承载能力和稳定性。

3.4 混凝土浇筑在模板架体安装完成后,进行混凝土浇筑工作。

确保混凝土浇筑均匀、密实,并达到设计要求的强度和防水要求。

3.5 模板拆卸混凝土达到设计强度后,进行模板拆卸工作。

拆卸时要注意安全,防止对已施工的部分造成损坏。

3.6 检查验收对施工完成的综合管廊模板架体进行检查验收。

检查包括结构的牢固性、尺寸的准确性等。

如有问题,及时进行修复和改进。

4. 安全措施在综合管廊模板架体施工过程中,应注意以下安全措施:•施工人员必须佩戴合格的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

现浇综合管廊模板支撑系统施工工法

现浇综合管廊模板支撑系统施工工法

现浇综合管廊模板支撑系统施工工法现浇综合管廊模板支撑系统施工工法一、前言现浇综合管廊是为了解决城市地下管线混乱和管理困难的问题而出现的一种工程技术。

在施工过程中,模板支撑系统起到了至关重要的作用,能够确保管廊施工的稳定性和质量。

本文将介绍现浇综合管廊模板支撑系统施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点现浇综合管廊模板支撑系统施工工法具有以下特点:1. 适应性强:该工法适用于各类综合管廊的施工,能够满足不同管道形状和尺寸的需求。

2. 施工效率高:采用现浇施工方式,能够提高施工效率,缩短工期。

3. 施工质量好:模板支撑系统能够提供稳定的施工条件,确保管道的准确布置和质量。

4. 工法灵活性强:根据实际情况,可以进行部分拆除和改建,满足不同阶段的施工需求。

三、适应范围现浇综合管廊模板支撑系统适用于城市道路、地铁、桥梁等工程的综合管廊施工,能够满足各种管道的布置和需求。

四、工艺原理现浇综合管廊模板支撑系统的施工工法基于以下原理:1. 模板支撑:通过安装模板支撑系统,形成一个稳定的施工平台,确保施工过程中的安全和稳定性。

2. 现浇施工:在模板支撑系统的基础上,采用现浇施工方式进行管道的施工,使得管道的布置更加准确和均匀。

3. 工序优化:通过合理安排施工工序,优化施工流程,提高施工效率和质量。

五、施工工艺现浇综合管廊模板支撑系统施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 模板搭设:根据设计要求,安装模板支撑系统,形成一个稳定的施工平台。

2. 模板调整:根据实际情况,对模板支撑系统进行调整,确保施工平台的水平和稳定。

3. 钢筋安装:按照设计要求,进行钢筋的布置和安装,确保管道的强度和稳定性。

4. 混凝土浇筑:在模板支撑系统的基础上,进行混凝土的现浇施工,形成管道的结构。

5. 剥模拆除:待混凝土达到设计强度后,拆除模板支撑系统,完成管道的施工。

地下综合管廊工程支模方案

地下综合管廊工程支模方案

地下综合管廊工程支模方案一、工程概述地下综合管廊是为了解决城市地下管线交叉纵横纠缠、空间资源严重浪费、地下作业干扰交通等问题而设计的一种地下工程结构。

管廊采用模块化建造,能够有效整合城市地下管线资源,实现资源共享和空间利用的最大化,是现代城市基础设施的重要组成部分。

支模作为地下综合管廊工程的重要施工技术之一,其设计方案对于保证工程施工质量和安全至关重要。

本文将结合地下综合管廊工程的实际情况,对支模设计方案进行详细描述。

二、测量分析1.工程位置:地下综合管廊位于城市主干道地下,覆盖范围较大,主要经过居民区、商业区等多个地段。

2.结构形式:地下综合管廊由管线隧道、通风井、逃生梯等多个部分组成,结构较为复杂。

3.土层情况:地下综合管廊工程所在区域土质为淤泥质或砂土质,地下水位相对较高。

4.周边环境:工程周边有马路、建筑物等,需要考虑周边环境对支模施工的影响。

三、支模设计方案1.支模结构:地下综合管廊采用钢模支模作为主要支模结构,其具有承重能力强、稳定性好等特点,能够适应复杂的地下工程环境。

2.支模布置:根据地下综合管廊工程的实际情况,支模布置应考虑管线位置、通风井位置等因素,尽量减少支模对于管线和通风井的影响。

3.支模材料选择:考虑到地下水位较高的情况,支模材料应选择耐水性能好的材料,以保证支模在潮湿环境下的稳定性。

4.支模连接方式:支模连接方式应选用可靠的连接方式,同时考虑加固措施,以防止因地下水位变化和土层下沉等因素导致支模变形。

5.支模施工计划:支模施工计划应根据地下综合管廊工程的具体要求,合理安排支模的施工顺序和时间,确保施工过程中工期的顺利推进。

四、支模施工方案1.支模准备工作:支模施工前,需要对工地进行勘察,清理地面杂物和建筑物,保证支模施工的顺利进行。

2.支模搭设:根据支模设计方案,进行支模的搭设工作,严格按照设计要求进行支模的连接和加固,确保支模的稳定性和安全性。

3.支模浇筑:支模搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作,根据实际情况确定浇筑混凝土的配合比和浇筑方法,保证混凝土的质量和强度。

广东地下管廊支架施工方案

广东地下管廊支架施工方案

广东地下管廊支架施工方案一、引言地下管廊是城市基础设施中的重要组成部分,它无论在城市规划、交通、公共设施等方面都具有重要意义。

广东作为我国经济发展较为快速的地区之一,地下管廊的建设也日益增加。

在地下管廊的建设中,支架施工是一个重要的环节。

本文将就广东地下管廊支架施工方案进行详细介绍。

二、施工方案2.1 设备和工具准备在进行广东地下管廊支架施工之前,需要准备以下设备和工具:•支架立杆和横梁•手动工具包括扳手、钳子、锤子等•水平仪、尺子和刷子等测量和清理工具•安全设备,如安全帽、安全带、手套等•其他必要的设备和工具2.2 现场勘察和准备工作在施工开始之前,需要进行现场勘察和准备工作,包括以下内容:1.检查地下管道的位置、规格和走向,确定支架的尺寸和数量。

2.清理施工现场,确保地面平整并清除障碍物。

3.准备好所需的材料,包括支架、固定螺栓等。

2.3 支架安装1.根据勘察结果确定每个支架桩的位置,并在地下标记出来。

2.使用钻孔机挖掘孔洞,孔洞深度应符合设计要求。

3.将支架立杆插入孔洞中,并确认垂直度和水平度。

4.固定支架立杆,使用螺栓紧固使其牢固固定。

5.根据需要安装横梁,确保与支架立杆对齐。

6.检查支架的牢固度和平整度,并进行必要的调整。

2.4 安全措施在进行地下管廊支架施工时,必须注意安全问题。

以下是几项常见的安全措施:1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护装备。

2.在施工现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

3.搬运重物时应使用合适的工具和正确的姿势,避免伤害。

4.使用尽可能多的临时扶手和防护栏杆,确保施工人员的安全。

5.定期检查支架的牢固度,及时修复损坏或松动的部分。

三、质量控制在广东地下管廊支架施工过程中,质量控制是必不可少的。

以下是几项常见的质量控制措施:1.在施工过程中,要严格按照设计要求和相关标准进行施工。

2.安装支架立杆时,要确保垂直度和水平度的合格。

3.支架立杆和横梁的连接处要使用合适的螺栓紧固,确保稳固可靠。

地下管廊模板施工方案

地下管廊模板施工方案

郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊模板工程施工方案编制:审核:审批:河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部2012年10月04日目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工计划及材料计划 (4)1、施工进度计划 (4)2、原材料计划 (5)3、主要机具与设备 (5)四、支模方案选择 (5)1、梁模板支撑设计 (6)2、板模板支撑设计 (7)3、柱模板支撑设计 (7)4、墙模板支撑设计 (8)五、模板施工工艺 (8)1、垫层模板 (8)2、底板模板 (8)3、集水坑模板 (9)4、柱模板安装 (9)5、梁模板安装 (10)6、楼板模板安装 (10)7、墙体模板安装 (12)8、模板现场制作与施工要求 (13)六、模板架施工 (16)1、满堂架搭设的一般规定 (16)2、架体验收 (18)3、满堂架的拆除 (19)七、避免工程质量通病 (20)八、主要安全技术措施 (21)1、模板安全管理措施 (21)2、混凝土浇注安全管理措施 (21)3、安全技术交底 (21)4、模板施工的安全措施 (22)九、成品保护 (22)十、劳动力计划 (22)地下管廊模板工程专项施工方案一、工程概况本工程属于郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段的一个子项,其中地下管廊一建筑面积266m,地下管廊二建筑面积2687m,地下管廊建筑面积共计2953m,±0。

00标高相当于绝对标高107.5,基础形式为筏板基础,支撑体系选用木制模板、钢管支撑。

本工程地下室底板顶标高—6。

05m,地下室顶板标高—2。

05m,顶板厚度250mm模板支设高度3。

75m。

二、编制依据1、《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502-20092、《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001(2006年版)3、《混凝土结构设计规范》 GB50010—20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011年版)5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-20089、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-—201110、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80——9111、郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊施工图纸12、郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段施工组织设计三、施工计划及材料计划1、施工进度计划计划先施工管廊二,带管廊二施工完成80%左右,再施工管廊一,两处管廊同时结束。

综合管廊模板施工方案

综合管廊模板施工方案

一、工程概况-----------------------------------------------------二、编制依据-----------------------------------------------------三、施工准备-----------------------------------------------------3.1、................................................................................................... 技术准备3.2、................................................................................................... 劳动力准备 .....................................................3.3、................................................................................................... 机械设备准备 ...................................................3.4、................................................................................................... 材料准备四、主要施工方法-------------------------------------------------4.1、................................................................................................... 模板选择4.2、................................................................................................... 模板设计4.3、................................................................................................... 模板施工要点 ...................................................4.4、................................................................................................... 模板支撑体系的计算..............................................4.5、................................................................................................... 模板安装的技术要求..............................................4.6、................................................................................................... 模板拆除的技术要求..............................................4.7、................................................................................................... 质量要求五、避免工程质量通病_____________________________________________5.1、................................................................................................... 梁模板5.2、................................................................................................... 柱模板5.3、..................................................................................................... 模板接缝不严质量通病的防治措施。

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目录宜昌市将军路(江城大道~江南二路)市政工程及地下综合管廊工程模板支架施工方案11、编制依据、原则、范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)2、工程概况 (1)2.1项目简介 (1)2.2设计概况 (1)2.3项目建设相关单位 (2)3、模板支架设计方案 (2)3.1设计说明 (2)3.2顶板支架体系设计 (2)3.3顶板模板体系设计 (3)3.4侧墙、隔墙模板体系设计 (3)5、支架施工 (3)5.1 支架材料要求 (3)5.2支架搭设 (4)5.3剪刀撑设置 (4)5.4支架搭设要求 (4)5.5支架安全注意事项 (4)5.6支架拆除 (5)4、模板施工 (5)4.1模板施工流程 (5)4.2模板安装要求 (5)4.3模板安装及拆除 (6)4.3.1模板加工 (6)4.3.2 模板存放 (6)4.3.3模板拆除 (6)4.4模板验收 (6)4.4.1模板安装允许偏差 (6)4.4.2预埋件、预留洞允许偏差 (6)6、安全应急预案 (7)6.1 安全预防措施 (7)6.2 应急处理措施 (7)6.3高处作业防护 (8)6.4临时用电管理 (8)6.5应急救援工具 (8)7、文明施工措施 (9)8、其他 (9)宜昌市将军路(江城大道~江南二路)市政工程及地下综合管廊工程模板支架施工方案1、编制依据、原则、范围1.1编制依据宜昌市将军路(江城大道~江南二路)市政工程及地下综合管廊工程施工有关图纸及文字说明;《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2011);《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);1.2编制原则(1)认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现项目的全部功能。

(2)全面履行协议,确保实现业主所要求的工期、质量、安全、环保目标。

(3)以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和各项保证措施为本施工组织设计的重点内容。

1.3编制范围本方案编制范围包括宜昌市将军路(江城大道~江南二路)地下综合管廊工程主体结构模板支架施工。

2、工程概况2.1项目简介宜昌市将军路(江城大道~江南二路)综合管廊工程总长约1842m,共分为三舱。

2.2设计概况宜昌市将军路(江城大道~江南二路)地下综合管廊采用三舱形式,分别为高压电力舱、综合舱和燃气舱。

综合管廊常规段设计外轮廓宽度为10.1m,高度3.9m;顶板和底板厚度为0.45m,两侧壁厚0.4m,管廊内中隔墙厚0.3m。

过河段设计外轮廓宽度为10.1m,高度4m。

顶板和底板厚度为0.5m,两侧壁厚0.4m,管廊内中隔墙厚0.3m。

图2.2-1将军路综合管廊标准横断面图2.3项目建设相关单位建设单位:宜昌市城市建设投资开发有限公司设计单位:中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位:武汉宏宇建设工程咨询有限公司施工单位:中铁上海工程局集团有限公司3、模板支架设计方案3.1设计说明将军路(江城大道~江南二路)综合管廊标准断面顶板厚度0.45m/0.5m,管廊净高3.0m,外侧行人支架高4.8m(3.6m+1.2m防护栏杆)。

结合项目进度、质量、成本等因素综合考虑,承重支架、模板采用如下布置形式。

3.2顶板支架体系设计支架位置立杆纵距Lb(m)立杆步距h(m)备注管廊舱内承重支架0.9 1.4管廊舱外行人支架0.9 1.43.3顶板模板体系设计5.1 支架材料要求满堂扣件式支架采用φ48×3.5mm钢管。

钢管进场后检查其使用材料质量说明、证明书及产品合格证,确保其钢管材料符合规范要求。

钢管架搭设前均需要对其规格、壁厚、长度、外观等进行检查,检查是否存在缺陷,是否能满足使用要求,若杆件损坏、有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

支架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

使用的扣件必须100%检查,是否有裂纹、砂眼等质量缺陷,有缺陷的一律弃用。

5.2支架搭设在支架搭设前先要测量定出结构中心线,以该中心线对称向两端搭设支架,搭设工作至少两人配合操作。

立好横向内外侧两根立杆,装好两根横向水平杆,形成一个方框。

一人扶直此方框架,另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个扣件内,另一端插入第三根立管下扣件内,装上横向水平杆,形成一个稳定的方格。

5.3剪刀撑设置纵向方向每隔4~6m设置一道剪刀撑,横向方向每个仓室设置一道剪刀撑;剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣与支架立杆或大横杆扣紧外,其中间还应增加1~2个扣结点。

支架顶部设置可调托撑,底部应根据管廊纵坡采用垫块进行调平。

5.4支架搭设要求严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求。

横向、纵向扫地杆应单独设置,不准用底部钢管代替,扫地杆距离底板顶面为20cm。

现场支架搭设和拆除应符合《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2011)的相关规定,支架扣件必须拧紧。

支架搭设、拆除应经监理工程师同意,支架拆除遵循先支后拆、后支先拆、自上而下、动作协调的原则进行拆除。

拆除的支架应分类堆码整齐,严禁乱丢。

5.5支架安全注意事项⑴高空作业前,必须对工人进行安全交底,学习安全知识及其注意事项。

高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋进行工作。

⑵支架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得上脚用架操作。

⑶遇雨雪、大雾天气时应暂停止支架的搭设与拆除作业。

其它天气情况下在支架上操作时要有防滑措施。

⑷严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

⑸支架架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

⑹不准利用支架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;起吊物体时不能碰撞和拖动支架。

⑺不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在支架上,严禁任意悬挂起重设备。

⑻施工人员严禁凌空抗掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

⑼在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

⑽定期检查支架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

⑾所有下基坑的电力线路必须穿管,防止电线外皮于支架摩擦破损后漏电。

5.6支架拆除⑴由于顶板荷载较大,在顶板强度没有达到80%,不得拆除支架。

⑵架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、地面的设施等各类障碍物,根据检查结果,拟订出作业计划,进行技术交底后才准工作。

⑶拆除支架时,由上向下逐步拆除。

先将顶托松开,将模板挪出支架,人工将模板倒运至施工范围外。

依次拆除方木、顶托、横杆和立杆。

各种材料要人工向下传递,轻放于地面,不得扔抛杆件。

⑷拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

⑸拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

⑹拆架时严禁碰撞支架附近电源线,以防触电事故。

⑺每天拆架下班时,不应留下未拆完而留有隐患部位。

4、模板施工4.1模板施工流程支架搭设→安装可调顶托→放主龙骨→放次龙骨→铺模板→模板校正→安装预埋件或设置预留洞→面板清理→模板验收。

4.2模板安装要求复合板使用前应根据图纸量好尺寸,锯过的复合板侧面锯口要刷封口油漆。

顶板与墙相交部分,将多层板边贴好密封条后与墙体顶紧、挤死,防止漏浆。

顶板拼缝采用硬拼法,量好尺寸。

板的拼缝宽度不得大于1mm,复合板要用50mm 的钉子按间距300mm钉牢在次龙骨上。

板面翘曲的要在翘曲部位加钉子。

通过调整可调顶托来校正顶板标高,用靠尺找平,将小白线拴在钢筋上的标高点上,拉成十字线检验板的平整。

涉及到施工缝的地方,模板安装前必须对混凝土结合面进行凿毛处理,以保证混凝土结合良好。

所有模板安装、加固应牢固,接缝严密不漏浆,模板的竖直度和平整度应符合规范要求。

4.3模板安装及拆除4.3.1模板加工模板加完毕后,必须经过项目经理部技术负责人、施工员、质检人员验收合格后方可使用。

对于周转使用的胶合板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部份,然后封面加以利用。

4.3.2 模板存放模板进场后,必须堆放在模板加工场,加工场分为加工场所与木料堆场两个部份,模堆放应整齐、稳固、按各种模板、成品、半成品、废品等分门别类堆放,做到成垛、成堆、成捆并挂牌注明。

模板加工场地面为硬地坪(混凝土地面),堆放时模板底部必须垫上枕木,以便塔吊吊运时方便穿绳。

4.3.3模板拆除混凝土强度达到2.5Mpa后才能拆除侧模(混凝土强度采用回弹仪检测确定),顶板底模待混凝土强度达到设计混凝土强度80%以上时才能拆除,模板安装、拆除应经监理工程师同意,拆除的模板应清理干净、分类堆码整齐,严禁乱丢。

4.4模板验收4.4.1模板安装允许偏差为防止支架在使用过程中因支架变形过大或者超载等原因发生坍塌,造成安全事故;一旦出现险情能及时作出反应,将损失减小到最低程度。

项目部成立以项目经理为组长的应急预案小组。

一旦支架出现险情,启动应急预案。

6.1 安全预防措施采取如下预防措施,确保支架的施工安全:⑴每次班前讲话必须强调安全问题,让工人时时想安全、事事讲安全;⑵对进场的扣件进行详细检查,对不合格的扣件不得使用;⑶施工过程控制,在支架的搭设过程中,要严格控制安装质量,立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑的间距要与设计方案一致;⑷加强日常检查及监控量测,项目技术部门和安全部门要对支架进行检查,对搭设不规范的支架及时进行整改;⑸一旦发现支架有变形时,要立即停止支架上方所有施工,对支架进行加密,增加斜撑的办法进行处理;⑹定期检查下基坑的电力管线,发现有破损的电线立即更换。

6.2 应急处理措施如发生支架较大变形或发生支架坍塌后,采取如下应急措施:⑴立即将施工人员撤离危险区;⑵应急抢险小组立即进行抢险;⑶立即向有关部门报告;⑷立即与120急救中心取得联系,请求医疗支援;⑸对支架发生变形或倒塌事故原因进行分析;⑹制定相应措施排除险情;⑺危险情况排除后在确保人员生命安全前提下,组织恢复生产、施工秩序;⑻项目部成了安全监督小组,建立健全安全保。

6.3高处作业防护高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

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