山东小区高层住宅楼主体结构模板安装及拆除技术交底
楼房建筑施工主体结构施工技术交底(模板部分)
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主体模板工程施工质量要求
7、 质量检查
3、墙柱模垂直度 检查
墙柱模垂直度吊线实测检查，将检查数据用粉笔写在相应钢管位置，并在检查记录表中标 出不合格的地方，施工单位整改到位后报验，监理进行复核，整改到位后进行下步施工。
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江与城06-11商业D 31
7、 质量检查
主体模板工程施工质量要求
后浇带处钢筋清理干 净，注意后浇带处板
筋不断开。
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主体模板工程施工质量要求
6、吊模施工要求
大型上反梁施工
1）对上反梁，应加强梁竖 向垂直度控制，大于 600mm的反梁，在梁侧应 增加横向支撑加固，并对 加固后的模板工程垂直度 进行检查。
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主体模板工程施工质量要求
56、吊模施工要求
上反梁截面控制
工序移交要求以及 配合
模板工程完成后移交钢筋工程施工 应达到的条件： 1）板面标高复核并整改完成； 2）板面清洁完成； 3）梁高大于600mm的大截面梁， 必须单面封模，另一边侧模应待梁 钢筋绑扎完成并检查合格后再行施 工；
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4、扫地杆搭设不到位不允 许报验。
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主体模板工程施工质量要求
2、支撑体系要求
3、水平杆、 剪刀撑的设置
1、水平杆要求纵横设置。起 步扫地杆离地不大于200mm， 上部横杆距顶不大于500mm， 且步距应控制不大于1500mm。 2、支撑架四边与中间每隔四
排支架立杆设置一道纵向
剪刀撑，由底至顶连续设 置。（大于4米的层高） 3、高于4M的支架，其两端与 中间每隔四排立杆从顶层 开始向下每隔2步设置一道 水平剪刀撑。
2）梁底对拉螺杆加固间距 原则上不得大于600mm， 大于800mm的梁竖向对拉 螺杆。
楼房主体工程技术交底
4、上落脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙面等工作。
5、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施，严禁在封蔽不符合要求的预留洞口上作业。
4、砌砖使用工具应放置稳妥，斩砖时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔砖头杂物等。
8.所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
9、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置。
10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
交底人
被交底人
项 目
负责人
执
行
情
况
安全员：年月日
安 全 技 术 交 底
表（二）
工程名称
石
施工部位
或 层 次
施工内容
模板拆除工程
交底项目
模板拆除工程
交底日期
交底内容：
1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。
7、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。
交底人
被交底人
支模架搭设安装及拆除安全技术交底
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
二、操作工艺
、支模架不得采用钢、竹混设.脚手架(de)基础除按规设置外,必须做好排水处理.
、所有扣件紧固力矩应达到40—.
、斜杆接长不宜采用对接扣件,应采用搭接,搭接长度不应小于1米,扣件不得少于3个,且等距离设置.
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计.模板及其支架应具有足够(de)承载能力、度和稳定性.模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放.
2、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求.
3、拉线安装梁底模板,控制好梁底(de)起拱高度符合模板设计要求.梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好.
4、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好.梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定.
5、复核梁模板(de)截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定.
6、支撑体系：柱箍、钢管脚手架等.
质量要求
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底交底内容：一、施工准备1、材料与主要机具1）连接件：U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓3）支承件：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。
4）木模板：15mm厚多层板，50×50、50×100、100×100方木。
5）隔离剂：水质脱模剂6）斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。
2、技术方案1）图纸已会审2）支模方案已确定3）规范、标准已学习领会。
4）安全、技术措施已交底二、作业条件1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨、数量、排列尺寸，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式。
支撑强度刚度及稳定性。
必要时绘制大样图、节点图。
模板应按施工流水做准备。
2、预制拼装1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。
2）拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。
3）剪力墙，独立柱拼装模板应予留清扫口，对定型钢模应经检查，清除合格后方能合模。
4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。
5）模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，并加海绵密封条。
6）钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋保护层垫块，模板定位筋已绑扎焊接完成。
三、工艺流程1、地梁模板安装：技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收2、柱、墙，剪立端竖向模板安装技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。
3、顶板梁板模板安装：技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。
模板安装与拆除技术及安全交底
模板安装与拆除技术及安全交底一．施工准备1．模板涂刷脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面），分规格堆放。
2．放好轴线、模板边线、水平控制标高，弹好楼层的柱身线、门窗洞口位置线。
3．柱筋绑扎完毕，水电口位置线、各种箱盒、洞口预埋完毕，检查保护层厚度，要满足要求。
4．为防止大模下口跑浆，安装大模前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入柱身。
二．操作要求（一）柱模板安装：1．根据弹好的柱身线焊好顶模棍，顶模棍用Ф12钢筋制作，顶端做防锈处理。
2．按图纸要求配好柱模，截面尺寸比图纸应小5mm。
3．柱模竖向围檩采用50*100木方，垂直间距为300mm。
4．对于截面尺寸在600mm内柱模板加固采用横向双拼钢管，钢管要求水平，离地面1.5m高柱身水平钢管间距不得大于300mm；1.5m以上为500mm；截面尺寸600以上的柱，应在柱身中间加设对拉螺栓，对拉螺杆间距同水平钢管。
5．模板完后，检查柱身是否垂直，柱模板支模时，四周必须设牢固支撑，柱架必须支设剪力撑。
6．在柱模下方留置清扫孔，以便清除里面杂物。
7．穿墙螺栓规格和间距在模板设计时要明确规定，安装时要符合要求。
8．模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
（二）楼梯、梁、板模板安装1．梁板大于4m跨度时，按1‰起拱。
2．排架搭设好后，按要求先安装框架梁模板，框架梁先统一由纵方向安装，横方可分段安装。
框架梁底水平钢管与立杆连接处必须设两道扣件，以保证框架梁不下滑。
3．梁模板上口必须与顶板模板对齐，并且水平。
非框架梁与框架梁要求相同。
4．顶撑从边跨一侧开始安装，先安第一排顶撑再安第二排顶撑，依次逐排安装，同时安装大龙骨。
5．顶撑与龙骨的间距，要根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼梯板板模设计中规定，支柱间距：80—120cm，大龙骨间距为：60—120cm，小龙骨间距：40—60cm。
6．调节顶撑高度，然后将大龙骨找平。
主体模板安装和拆除工程技术交底[详细]
![主体模板安装和拆除工程技术交底[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/c576ff6949649b6649d747a9.png)
技术交底记录TJ1.5注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档｡主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前,确认位置､标高､尺寸的正确性｡2.确认下表面是否足以支承模板｡3.与砼接触的模板表面,应将油污､泥浆､松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净｡4.与砼接触的模板表面,事先刷上隔离剂｡5.与有外观要求的砼表面接触的模板,其表面应平整整齐,以便于装修｡二、模板安装本工程为剪力墙结构形式,为提高现浇构件表面平整质量及施工速度,进入上部结构施工后,为确保上部结构施工进度,根据我公司设备材料配备情况,本工程配备标准层模板2套｡主要模板采用如下方案:1､剪力墙柱模板模板采用木模,用20XX厚的九合板制作,按尺寸定型配制,用钢管和长木方固定,每隔500mm设一道围檩,依次将模板夹紧固定,并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带,保证砼浇筑时不漏浆,模板拆除后棱角清楚明显干净｡2､平板､剪力墙梁模板(1)现浇平板均采用九合板拼装,每幢楼配备二个楼层模板,从下到上轮翻到顶,标高以柱子上弹的500线用尺量到模板,支模完成后标高,截面尺寸进行复核,并做好技术复核记录｡(2)支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地20XX300mm设置,横杆设板底一道,中间再加一道｡(3)剪力墙梁模板:梁模板支撑牢固､准确是确保圈梁质量的关键｡为了防止梁漏浆,可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带｡3､拆模时间(1)柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).(2)当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告(拆模报告)｡特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量｡(3)在拆除过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应立即停止拆除,并报请技术负责人,经研究处理后再行拆除｡(4)已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后,及允许承受全部设计荷载｡当施工荷载大于设计时,应加设临时支撑｡悬挑部位必须满足①砼强度≥100%②养护时间≥28天后方可拆模｡如遇特殊情况需要提前拆模必须加设支撑,间距1m左右｡4､楼梯间模板底板采用新九夹板,搁栅用50×100mm木档,下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架,间距为700×700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑｡但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动｡5､模板工程施工中,操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收,弯曲､变形的模板未经修整严禁使用｡6､安装工程预留孔洞模板:采用木模制作,由专人负责安装,安装与土建密切配合施工｡7､模板工程质量检测控制:(1)､模板及支架必须具有足够的强度､刚度和稳定性｡(2)､模板的接缝不大于1.0MM｡(3)､柱､梁节点,梁､板节点,墙､板节点等处模板,其接缝必须平整顺直,棱角分明｡(4)､浇筑砼施工时,必须派专人值班,以防发生模板移位,跑模等意外事件｡(5)､模板的允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上｡1.模板安装必须按图纸进行,严禁任意变动｡2.下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板､支撑和新砼的重量时,方可进行｡3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,防止倾翻｡4.钢管夹具扣件应拧紧,抽查扣件的扭力距是否符合规定,不够时,可放两个扣件与钢管拧紧,立杆间距按设计规定,严格随意增大｡5.多层:①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板三、模板拆除1.砼达到一定强度后方能拆模｡2.楼层梁､板的模板及支柱,应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模,砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准｡3.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可｡4.拆模时须按顺序进行,避免结构受不平衡荷载作用｡5.对砼板､梁须二次支撑时,顶紧程度应适当,使构件达到正常的挠度即可｡二次支承时,各楼层的支承点位置应上下一致｡梁须先于其周围的板进行二次支撑｡四、安全生产1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢｡2.高处和结构复杂的模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施,并要标出工作区范围,严禁非操作人员进工作区｡3.工作前应检查用的工具是否牢固,板手等工具必须系挂在身,工作时思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落｡4.拆除模板一般应用长撬棍,严禁操作人员站在正拆除模板上｡5.已拆除的模板､立杆､支撑等应及时运走或堆放在安全区,严防操作人员因扶空或踏空而坠落｡6.楼面上的预留孔洞,应在模板拆除后,立即用层板封盖,楼板边缘应搭设钢管护栏｡7.拆除墙模时,对已活动的模板,应加设临时支撑,防止突然倒塌伤人｡8.拆除楼板底模时,应逐块拆除,不得成片松动和拉倒｡9.拆除悬臂板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落｡。
主体顶板模板安装与拆除技术交底
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称施工单位交底提要：主体顶板模板安装与拆除交底内容：（4）墙四周木龙骨及模板按墙标高线找平后将海绵条粘在多层板上并与墙面挤紧，做到严密不漏浆。
（5）顶板模板采用多层板12mm厚，板间拼缝硬接，接缝应严密。
当跨度等于或大于4m时，顶板模板应起拱，起拱高度为10mm。
起拱必须离开墙边1000左右，以保证顶板阴角处方正、美观。
（6）异形阳台等部位模板采用50×100木方拼接，龙骨100×100木方，支撑间距同房间顶板。
（7）外墙处顶板侧模板采用12厚多层板支设在墙的外排钢筋内侧，模板与外墙钢筋用木楔子背牢挤紧，上口拉线找直。
见附图示一（8）、顶板施工缝的留置：一段留置在后浇带部位，二、三段间留置在顶板跨中位置，见流水段划分图，模板的支设见下图所示：3.楼梯安装（1）楼梯与所在流水段的结构顶板同步施工。
（2）在楼梯间两侧墙体上，平台板的标高处留置平台板或梁插筋的预留洞，楼梯间墙体、楼梯踏步底模采用12mm厚多层板,背楞用50×l00mm木方(间距250mm)及100×l00mm木方两根,支撑用φ48×3.5钢管,间距800mm。
（3）楼梯踏步采用50mm松木板现场制作，板方三面刨光静面以达到砼表面美观的效果。
一层以上采用定型钢制整体模板支设。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称施工单位交底提要：主体顶板模板安装与拆除交底内容：（4）楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3部位，模板支设方法同上图（顶板施工缝）。
4.模板拆除：（1）模板的拆除应在接到模板拆除通知单后进行，按模板拆除通知单要求做好支顶工作，不得自作主张私自拆模。
（2）．拆除楼板模板时，应与支模顺序相反进行，先拆掉水平立杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1—2根支柱暂不拆。
主体结构模板拆除取安全技术交底-模板拆除安全交底
主体结构模板拆除取安全技术交底|模板拆除安全交底安全技术交底记录工程名称**集团****一期C项目一标段工程施工单位中国***华兴建设有限公司交底部位倒班楼Ⅰ九层墙柱、梁顶板工序名称模板拆除交底内容：1. 进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
高空作业人员必须正确佩戴安全带，高挂低用并系牢，同时穿好防滑鞋，着装灵便，遵守安全生产六大纪律；2. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，作业人员要佩戴工具袋，不得将工具放在架子上，以免掉落伤人；工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落；3. 严禁架子上作业人员嬉戏、打闹、躺卧，以及攀爬脚手架；4. 严禁酒后作业，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；5. 模板拆除时，划分好材料码放区，整个拆模区域派专人看守，严禁非操作人员进入该场地；6. 砼构件达到规范要求的拆模强度后方可拆模，拆模前应做好安全技术交底记录及模板拆除令，并形成书面文件备案存档；7. 支模架拆除时应按后支先拆顺序进行，先拆非承重部分，后拆承重部分；8. 拆模时严禁使用大锤或硬撬，要注意成品混凝土棱角不被破坏，做好成品的保护工作；9. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，防止模板突然全部掉落伤人；10. 拆除时应逐块拆卸，不得成片松动，撬落或拉到，避免形成大面积掉落伤人；11. 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的各种材料要及时清理，为有效良好有序施工，避免材料损坏，拆除的材料应先清理模板、木方，再进行钢管扣件的拆除；12. 模板拆除时模板及料、具应随拆随运送，不得在未拆除的支模架或外脚手架上堆放大批模板等材料，保证拆模区域道路畅通；13. 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作；14. 模板拆除后上楼板上有预留洞口的地方，应及时将洞口盖好并做好防护；15. 拆除时，作业人员要站立在安全地点进行操作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护意识；16. 拆除的模板及木方上面钉子要及时清理，然后各种材料按照规格、型号分区码放，便于周转使用，清理的材料垃圾要及时运走，做到文明施工；17. 施工完成后要做到工完场清。
主体模板安装和拆除工程技术交底
技术交底记录主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前，确认位置、标高、尺寸的正确性。
2.确认下表面是否足以支承模板。
3.与砼接触的模板表面，应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净。
4.与砼接触的模板表面，事先刷上隔离剂。
5.与有外观要求的砼表面接触的模板，其表面应平整整齐，以便于装修。
二、模板安装本工程为剪力墙结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，根据我公司设备材料配备情况，本工程配备标准层模板2套。
主要模板采用如下方案：1、剪力墙柱模板模板采用木模，用20mm厚的九合板制作，按尺寸定型配制，用钢管和长木方固定，每隔500mm设一道围檩，依次将模板夹紧固定，并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带，保证砼浇筑时不漏浆，模板拆除后棱角清楚明显干净。
2、平板、剪力墙梁模板（1）现浇平板均采用九合板拼装，每幢楼配备二个楼层模板，从下到上轮翻到顶，标高以柱子上弹的500线用尺量到模板，支模完成后标高，截面尺寸进行复核，并做好技术复核记录。
（2）支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地200-300mm设置，横杆设板底一道，中间再加一道。
（3）剪力墙梁模板：梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键。
为了防止梁漏浆，可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。
3、拆模时间（1）柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).（2）当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告（拆模报告）。
特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。
（3）在拆除过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应立即停止拆除，并报请技术负责人，经研究处理后再行拆除。
（4）已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后，及允许承受全部设计荷载。
当施工荷载大于设计时，应加设临时支撑。
大模板安装与拆除安全技术交底
大模板安装与拆除安全技术交底一、安全技术交底的目的和重要性安全技术交底是指在进行大模板安装与拆除工作前，工作人员必须进行的一项重要工作环节。
其目的在于向操作人员全面介绍大模板安装与拆除的相关安全技术要求，确保工作顺利进行，并最大程度地预防和避免事故的发生。
安全技术交底能有效提高工作人员的安全意识和技能水平，保障工作人员的身体安全。
二、大模板安装前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板的结构和使用方法；1.2 安装过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。
2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。
三、大模板拆除前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板拆除的顺序和方法；1.2 拆除过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。
2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。
四、其他安全事项的交底1. 周围环境的安全要求1.1 检查施工现场周围是否存在危险物品；1.2 检查周边道路和设施是否对施工造成潜在危险。
2. 施工团队间的沟通和配合要求2.1 建立明确的指挥系统和沟通机制；2.2 相互配合，确保施工过程中的安全。
3. 紧急救援计划的介绍3.1 紧急情况下的报警方式和流程；3.2 事故发生时的应急救援措施。
五、安全技术交底的记录与签字确认在安全技术交底结束后，负责人应进行记录并要求每位工作人员签字确认，确保每个人都已经理解和接受了安全技术要求。
记录的内容包括交底时间、参与人员名单、安全要求等。
技术交底(主体模板安装拆除)
技术交底：主体模板安装与拆除一、前言主体模板是建筑中的重要组成部分，具有承载荷载和隔热防水等功能。
随着技术的进步，人们对主体模板的要求越来越高，但是在实际操作中，对于主体模板的安装和拆除却是一项极其复杂而又危险的工作。
因此，本篇文档旨在分享主体模板的安装与拆除技术，以帮助工程师更好地进行施工。
二、主体模板的安装1. 确定安装位置在进行主体模板的安装前，首先需要确定它们的安装位置。
一般来说，主体模板的安装位置取决于整个建筑物的设计和结构，且需要满足荷载及承载能力要求。
2. 安装材料准备安装主体模板需要好的材料作为支撑，建议选择质量上乘的高强度钢材或优质木材。
此外还需要准备锁具、支撑构架等工具。
3. 安装过程主体模板的安装过程需要严格按照设计图纸进行，确保尺寸、倾斜度及几何形状的精度，避免安装不稳定或者影响到整个建筑物的稳定。
安装的过程中应该注意以下几点：•在搭设前应该对支撑材料进行清洗，移除锈蚀和凹凸不平部分。
•进行支撑搭设时，在支撑材料之间增加垫块，以分散荷载。
•安装过程中需要注意保持稳定，避免偏移或者变形。
•安装完成后需要进行稳定检查，松动或裂缝则需重新卸载重装。
三、主体模板的拆除1. 确定拆除方案在进行主体模板的拆除前，需要根据设计图纸及建筑物的实际震动情况进行评估，制定拆除方案。
2. 拆除材料准备拆除主体模板需要良好的工具作为支撑，一般要求材料质量和承载能力都符合安全要求，同时需要使用各种锤子、撬棍等。
3. 拆除过程主体模板的拆除过程需要进行以下几个步骤：•测量和标记拆除位置，确认安全范围。
•安装好防护设备，保证工人的安全。
•开始拆除前，应将拆除区域内的电气设备全部关闭，避免危险。
•先从上到下拆除，依次拆除各层模板。
•拆除完成后，对拆除材料进行妥善保管，以免危及其它施工。
四、以上是主体模板安装与拆除的技术交底，熟练掌握以上技能，能够有效地提高工程质量和效率，同时降低施工难度和风险，确保施工安全。
模板安装与拆除工程技术交底
3、柱子模板在拼装时应预留清扫口。
4、模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
5、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚已预埋好。
二、操作工艺
（一）、安装柱模板
1、按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确。或者按照放线位置在柱四边离地5-8 cm
4、支撑系统：钢管支撑、柱模夹箍等。
5、脱模剂。
（二）作业条件
1、模板设计：根据工程结构形式和特点，及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量，排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、模板组装形式、连接节点大样，验算模板和支撑的强度，刚度及稳定性。
2、预制拼装：
（1）、拼装场地应夯实平整。
10、项 目 允许偏差（mm）
11、轴线位移 5
12、标高 ±5
13、截面尺寸 +4 -5
14、相邻两板表面高低差 2
15、四、 成品保护
16、1、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
17、2、拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。
18、3、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上。
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升，摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放，严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规，在学校高、中考期间，禁止噪声超标，禁止夜间施工。
模板安装与拆除安全技术交底
（4）拆下的支架，模板应及时拔钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊篮降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。
（5）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。
3、剪力墙模板拆除
（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。
（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。
（4）、搭设时应考虑通道和门窗洞口，采用挑空一根立杆的方法留置。
（5）、楼面板底及梁底主要水平受力构件采用双扣件保护。扣件要拧紧，确保每个扣件和钢管满足质量要求，每个扣件的拧紧力矩为40-60N·M，钢管不得弯曲、变形。
2）梁板模板安装
（1）模板拼缝要严密，本工程我们不允许使用胶带封堵拼缝，施工中要加强控制拼缝。
（2）剪力墙侧模板用覆膜木模板，方木用50*80的方木竖向方条，间距150mm，横向采用Φ48双钢管，间距500mm。最底排加固螺栓距地200mm，其他均为500mm，最上排加固螺栓距顶部500mm。模板横向固定采用Φ14穿墙对拉螺栓，间距500mm，剪力墙对拉螺栓加设采用塑料套管。要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，安装模板时，应边加固，边校正，必须保证模板的垂直度、平整度符合规范要求，标高误差要严格控制在规范范围内。
模板安装与拆除技术交底
2）对拉螺栓使用示意图
墙模板示意图
(二)安装柱模板：
1、工艺流程：
2、按照放线位置，在柱内四边离地50～80mm处事先插入混凝上楼板的200mm长Φ18～25的短筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
3、安装柱模板：模板按柱子大小，可以预拼成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，
表C2-4技术交底记录编号：
6、顶板模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
7、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道。
8、将模板内杂物清理干净，办预检
(六)模板拆除。
模板拆除应依据本工程要求，现场留设拆模同条件试块，含侧模、底模、外架子和上人强度；墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
工程名称
日 期
交底部位
模板安装与拆除
页 数
共 10页，第4 页
交底内容：
依次把四面模板就位，在模板角部钉铁钉成型。
4、安装柱箍：柱箍用钢管制成，用螺栓、方木制作钢木箍，根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。柱断面大时，可增加穿模螺栓。
5、将柱模板内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。检查柱模垂直度及位移尺寸，均符合规范允许范围。
2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
(二)一般项目：
1、模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；板缝应加海绵条。
表C2-4技术交底记录编号：
工程名称
日 期
交底部位
模板安装与拆除
页 数
共 10页，第8 页
交底内容：
住宅楼工程模板拆除施工技术交底
4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
施
工
现
场
针
对
性
交
底
危险因素
1、触电、高空坠落
防范措施
1、严格按照木工施工操作规范进行现场施工
应急措施
1.发生安全事故时的第一发现人应立即向工长或值班人员报告，并组织人员进行简单包扎或止血等处理；并及时拨打120送往附近医院急救。
2.发生应急事件或事故后，必须立即封锁现场，制止外来闲杂人员进入现场围观并向主管领导汇报
交底人签名
接受交底负、
责人签名
日期
作业人员
签名
电工操作安全技术交底
工程名称
施工内容
模板拆除
交ห้องสมุดไป่ตู้单位
接受交底单位
交底时间
201年08月24日
施工部位
样板间
一
般
性
内
容
模板拆除应遵守下列规定：
1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
楼体拆除加固安全技术交底模板
一、交底对象全体参与楼体拆除加固施工的施工人员、管理人员及技术人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______楼体拆除加固工程（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______2. 拆除加固方案（1）拆除范围：_______（2）加固范围：_______（3）拆除顺序：_______（4）加固方法：_______3. 安全技术要求（1）拆除作业：1）严格遵守《建筑工程拆除安全技术规范》的相关规定；2）拆除前，必须对拆除区域进行安全检查，确保拆除区域安全；3）拆除过程中，严禁在未拆除部分进行高空作业；4）拆除作业时，严禁无关人员进入作业区域；5）拆除过程中，必须配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。
（2）加固作业：1）严格遵守《建筑工程加固安全技术规范》的相关规定；2）加固前，必须对加固区域进行安全检查，确保加固区域安全；3）加固作业时，必须使用符合规定的加固材料；4）加固作业过程中，严禁在加固区域进行高空作业；5）加固作业完成后，必须进行验收，确保加固效果。
4. 个人防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品；（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳；（3）电工、焊工等特殊工种人员必须佩戴相应的防护用品。
5. 应急预案（1）制定详细的应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等事故的应急处置措施；（2）组织应急演练，提高应急处置能力；（3）应急物资必须配备齐全，确保能够及时应对各类突发事件。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能；2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工安全；3. 施工人员应主动报告安全隐患，及时消除安全隐患；4. 管理人员和技术人员应加强现场安全管理，确保施工安全。
四、交底时间_______年_______月_______日五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）注：以上模板内容仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
主体结构模板拆除取安全技术交底
主体结构模板拆除取安全技术交底主体结构模板拆除取安全技术交底随着城市化的发展，建筑行业越来越受到人们的关注。
而在建筑行业中，主体结构的拆除是一项非常危险的工作，需要采取一系列的安全技术措施来保障工人的生命安全。
下面，将结合拆除主体结构时存在的危险因素，探讨如何制定合理的安全技术交底，确保施工过程中的安全。
一、危险因素1.1 高处作业安全风险在拆除主体结构时，需要进行高处作业。
由于操作人员工作时身处高空，存在坠落、被物体击中等安全隐患。
此时需要采取强制性安全保障措施，保证工人的安全。
1.2 难以预测的不稳定因素建筑拆除时，难以预测从中发生的事故或意外。
这些因素可能是强风、建筑结构承受不了意外力量，可能导致危险事件的发生。
因此，在拆除过程中，需要随时检测建筑结构的稳定性，并预测可能出现的突发情况，及时进行处理。
1.3 施工人员缺乏安全意识对于主体结构拆除任务，施工人员缺乏安全意识可能导致非常危险的情况的发生。
为此，需要加强对施工人员的安全教育，提高施工人员对安全的认识和重视程度。
二、安全技术交底在主体结构拆除施工前，需要制定安全技术交底方案，以确保施工过程的安全。
下面，大致介绍安全技术措施，使施工人员有足够的安全意识。
2.1 工作面安全降级为了保证施工过程中的安全，工作面安全降级是一种有效的措施。
将施工现场区分成清爆作业区、爆破安全区和保护区，并对区域进行划分和标识，能够有效避免事件的发生。
2.2 物品防护措施在主体结构拆除时，需要对施工位置进行保护。
通过设置隔离物和缓冲装置，能够有效降低安全风险，同时也能够保护周围的人员和设备。
2.3 反坠保护措施工人在进行高处作业时，必须采取合理的反坠装备和防坠手绳，包括安全锁、安全带等。
工人需要穿戴适合的个人防护装备，并接受过高处作业的安全教育地培训，以确保施工人员身心健康和生命安全。
2.4 安全监测措施在建筑拆除过程中，安全监测是非常重要的。
通过对结构体进行安全监测，能够及时发现危险因素，并采取相应的应对措施。
施工技术交底基础主体模板安装和拆除
（1）挡土墙模板：
①挡土墙模板，采用大板、方木条、钢管等材料；挡土墙顶面标高为-0.93m；所有挡土墙校模时必须拉通线校。
②对拉杆与钢支撑对拉加固。
（2）构造柱模板：
①构造柱模板，采用大板、方木条配模。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ12。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
五、应注意的质量问题
1.构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。
2.梁模板外胀：梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。
3.混凝土流坠：模板板缝过大，没有用木板条贴牢；致使水泥浆顺砖缝流坠。
六、安全注意事项
1.施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
表面平整度
5
用2米靠尺检查
预留洞
中心线位移
5
尺量检查
截面内部尺寸
+10，0
尺量检查
交底人
接受交底人
质量检查员
①现浇板模板采用钢管支撑，支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
技术交底记录
工程名称
------------------#住宅楼
日期
2014年6月12日
施工单位
------------------项目部
交底部位
挡土墙、构造柱、梁、板模板安装和拆除
交底内容：
②铺木模板板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。现浇板在大面积上均应采用大尺寸的木模板，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密，拼缝处用胶带粘接，防止漏浆。
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技术交底记录鲁JJ一013 工程名称聊城经开南苑新城住宅施工单位中国建筑第八工程局有限公司交底部位主体结构工序名称主体结构模板安装及拆除交底提要：模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：1．材料要求：1、采用15mm厚的覆膜木胶合板（胶合板必须为全新产品，胶合板周转3次使用）；2、50×100mm的松柏木木龙骨和φ48×3.5mm钢管，扣件式钢管脚手架支撑；3、穿墙螺栓采用直径为φ14的通丝穿墙螺杆，外加φ18 PVC塑料套管（防水砼不加PVC套管，且采用止水对拉螺栓）。
止水螺杆一次性使用）4、隔离剂、脱模剂。
2、主要机具：应备有空压机、手持电钻、圆盘锯、压刨机、平刨机、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
3．作业条件：钢筋办完隐蔽工程验收,弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线。
2）、施工现场备好脱模剂,木方、防护栏杆及操作平台铺板（木跳板50*250mm）等。
3）、钢筋网片绑扎就位，电线管、电线盒等与钢筋固定或与大模板固定,门窗套内部设对撑，门窗套侧面与模板面相接触的侧面也需粘海绵条。
4）、为防止模板跑浆，安装模板前将，应清扫杂物,抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙、柱身内。
在模板下口粘有海绵条。
4.操作工艺：4.1墙模板施工1) 混凝土剪力墙模板采用15mm厚竹胶板。
用50×75方木间距150做次背楞，模板主楞为2φ48钢管，间距400mm。
外墙穿墙螺栓套5mm厚垫片，用2个螺母拧紧固定，支撑体系采用搭设钢管满堂脚手架与地锚支撑体系。
在安装时，根据模板质量控制边线先立一侧模板，临时用支撑相互错开，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖缝要互先立两端，后立中间部分。
项目(专业)交底人接受交底人技术负责人山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一013 工程名称聊城经开南苑新城住宅施工单位中国建筑第八工程局有限公司交底部位主体结构工序名称主体结构模板安装交底提要：模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：2) 为了保证墙体的截面尺寸，砼墙体均采用φ16的通丝穿墙螺栓配以扇型扣件固定，间距水平、竖向都为400mm，非防水要求的墙体模板，则考虑采用受力合理、操作简单的通丝型穿墙螺栓，以有效保证墙体模板的定位和受力要求。
3）为了防止对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形，必须在对应每根对拉螺栓位置增设￠14mm的三级钢筋撑棍（长度同剪力墙厚度,与PVC套管绑扎）支撑模板，该支撑钢筋浇筑于混凝土中，不重复利用。
4）剪力墙竖向背楞为48*75木方@150mm，横向背楞mm；(同对拉螺栓间距)。
5) 所有的支撑都为Ф48钢管，在模板接头处用50×100的木方平放，加固时墙板上口拉线带直，两侧配合对称加固，模板校正垂直和平整后，然后对整体模板全面检查，确保无误后紧固螺帽，以防浇筑混凝土时螺帽松动。
6）墙模板用对拉螺栓加固完毕后，外侧模再用钢管斜支撑加固，以防个别螺栓受力不均，螺帽爆裂，造成胀模。
内侧模利用顶板满堂脚手架加设两道斜支撑加固。
同时将剪力墙模板支撑与满堂脚手架连接固定以作为内侧斜撑的支撑点。
7）丁字墙处转角多、连接较为复杂。
为防止涨模,施工时将一侧模板（保证是整模）延长到另一开间,与该开间内的另一侧模板用穿墙杆拉结。
在整体薄弱部位需使用加强背楞来保证整体强度。
8) 为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出，一侧的模板端与另一侧模板面的结合处需贴上密封条，以防漏浆,模板支设完毕调整好后，浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙, 缝隙≥3mm的缝隙用砂浆进行封堵，以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。
4.2 柱模板工艺流程：定位放线、钢筋隐蔽验收→ 模板安装→ 检查对角线长度差→ 初步加固→ 全面检查校正→ 整体固定→ 清理柱根→浇筑混凝土→模板拆除及清理。
1）测量放线，按照设计图纸放出柱20cm的控制边线、标高控制线，并校核验收。
2）安装模板：模板根据柱子大小，按预先模板设计以15mm覆膜胶合板外背侧钢钉钉竖向背楞150mm 一道制作成一面。
以塔吊等垂直运输机械吊装就位，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安另外两面模板，拼缝处以海绵条夹紧，防止漏浆。
项目(专业)交底人接受交底人技术负责人山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一013工程名称聊城经开南苑新城住宅施工单位中国建筑第八工程局有限公司交底部位主体结构工序名称主体结构模板安装交底提要：模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：3)安装柱箍:柱箍用Ф48*3.5钢管、扣件等扣牢，探出的两端再用Ф16对拉螺栓配以扇型扣件拧紧拉牢。
柱箍应根据柱模尺寸，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
本工程的具体要求是柱底部与楼板间距150mm，其上的为间距600mm一道。
为保证柱截面尺寸，在模板内侧纵横方向各放置两根直径16mm的三级钢筋作为内撑，撑筋竖向间距为600mm。
4）模板支设完毕调整好后，浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙, 缝隙≥3mm的缝隙用砂浆进行封堵，以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。
4.3梁模板1）施工工艺复核轴线、底标高位置→ 支梁底模（按规范规定起拱）→ 绑扎钢筋→ 支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→ 与相邻梁板连接固定。
2）主次梁模板，采用15mm厚覆膜胶合板，48×75mm木方配制成梁侧模板, 15mm厚覆膜胶合板配置梁底模板，梁底模板主龙骨为φ48*3.5钢管，次龙骨为48×75mm木方，间距150mm。
加固梁侧采用双钢管，梁高超过600mm时加对拉螺栓(φ14)，对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于250mm，最上排对拉螺栓距离楼板模板不大于300mm。
对拉螺栓外套φ20PVC套管，以便周转。
为保证梁截面内部尺寸在距梁上下各30㎜处各放置一根直径16mm的三级钢筋作为内撑，撑筋间距沿梁长方向每600mm一道。
3）模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱；悬臂梁起拱高度为L/300。
4.4顶板模板1）施工工艺：放线并校核→搭设脚手架立杆→搭设脚手架横杆→安装可调U托→安装板底第一道龙骨→安装板底第二道龙骨→拼装现浇梁板模板→拉线调平、校正标高→胶带补缝→模板预检。
2）采用15mm厚覆膜胶合板，主龙骨为φ48*3.5钢管，次龙骨为50×75木方间距200mm，扣件式满堂脚手架钢管支撑体系，钢管底部应设垫木，立杆间距900×900，立杆上端安装可调U托，U型支托其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
为了加强满堂脚手架的稳定性，满堂脚手架均设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑间距为6m；并且在水平向距楼地面1300mm处设置一道水平剪刀撑。
满堂架距地面或楼面200mm高处，沿纵横水平方向加扫地杆一道，立杆的水平横杆步距第一步为1500mm，其他大横杆的步距为1200mm，最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm。
最上面设一排用于支撑木方的水平钢管，间距为450mm。
项目(专业)交底人接受交底人技术负责人山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一013工程名称聊城经开南苑新城住宅施工单位中国建筑第八工程局有限公司交底部位主体结构工序名称主体结构模板安装交底提要：模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：3）满堂架搭设：3.1）满堂脚手架搭设前在楼板上弹线，保证上下层立杆位于同一位置，立杆下部均铺设跳板或使用钢板垫片。
3.2）楼层地面上立支柱前应垫木质垫块，不得使用U型油托撑在地上。
支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上且不得有悬空现象。
3.3）各层立杆的位置应尽量在一个垂直线上，上下层立杆的位置偏差不得大于100cm，根据满堂架搭设平面布置示意图布设，各立杆纵横方向需在同一直线上。
3.4）梁附加支撑应放在梁中间且立杆设置双向水平拉杆与其他立杆连为整体。
3.5）各连接扣件必须扭紧其扭紧力矩不得小于40N.m，不得大于65N.m。
3.6）从边跨一侧开始安装大龙骨并调节支柱高度，将主龙骨找平。
3.7）胶合板模板安装应从边上往中间依次安装，安装前应计算好尺寸，最小模板宽度不得小于20cm。
安装时必须保证拼缝严密（中间加设海绵条或填塞木条）,楼板模板与梁边模、柱头模板拼缝严密并保证直角。
3.8）周转使用的缺角烂边的模板不得使用，中间有孔洞的模板铺设完后应及时用木条封堵。
3.9）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺检查平整度，拉线检查楼板标高，并进行校正。
3.10）校正后的模板清理板上杂物（不得将木屑、木方等杂物吹入墙柱模板内）。
4.5楼梯模板为提高施工速度，保证工程的施工质量，各分区内的模板考虑统配三层。
模板采用15mm厚覆膜胶合板，模板小背楞采用48×75mm木方，大背楞采用φ48钢管，支撑系统采用满堂脚手架。
满堂架竖向架管纵、横间距为600mm,水平横管竖向间距为1000㎜。
4.6后浇带模板由于本工程后浇带较多，因此每一施工段应在后浇带处断开，后浇带处模板采用满挂双层钢丝网，外加￠10三级钢@150mm做支撑，钢筋支撑与主体钢筋焊接牢固。
分布筋顶面采用木模板支设。
±0.00m以下外墙后浇带两侧部位均加设4mm厚300宽通高止水钢板。
5、质量标准：项目(专业)交底人接受交底人技术负责人山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ一013 工程名称聊城经开南苑新城住宅施工单位中国建筑第八工程局有限公司交底部位主体结构工序名称主体结构模板安装及拆卸交底提要：模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。
交底内容：5.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
其支架的支承部分应有足够支承面积。
5.2基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。
模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。
隔离剂涂刷均匀模板安装的允许偏差如下表所示：序号项目允许偏差单位：mm国家标准内控标准1 轴线位置基础 5 3 柱墙梁 5 22 底模上表面标高±5 ±2 －53 截面尺寸基础±10 ±5柱墙梁＋4 －5 ＋3 －44 每层垂直度 6 55 相邻两板表面高低差 2 1.56 表面平整度(2m长度内) 5 47 预埋管顶留孔中心线位移 3 38 预留洞中心线位置10 8截面内部尺寸＋10 0 ＋8 06.成品保护：6.1模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时涂刷隔离剂、脱模剂。