山东小区高层住宅楼主体结构模板安装及拆除技术交底

技术交底记录

鲁JJ一013 工程名称聊城经开南苑新城住宅施工单位中国建筑第八工程局有限公司

交底部位主体结构工序名称主体结构模板安装及拆除

交底提要：

模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。

交底内容：

1．材料要求：

1、采用15mm厚的覆膜木胶合板（胶合板必须为全新产品，胶合板周转3次使用）；

2、50×100mm的松柏木木龙骨和φ48×3.5mm钢管，扣件式钢管脚手架支撑；

3、穿墙螺栓采用直径为φ14的通丝穿墙螺杆，外加φ18 PVC塑料套管（防水砼不加PVC套管，且采

用止水对拉螺栓）。止水螺杆一次性使用）

4、隔离剂、脱模剂。

2、主要机具：

应备有空压机、手持电钻、圆盘锯、压刨机、平刨机、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

3．作业条件：

钢筋办完隐蔽工程验收,弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线。

2）、施工现场备好脱模剂,木方、防护栏杆及操作平台铺板（木跳板50*250mm）等。

3）、钢筋网片绑扎就位，电线管、电线盒等与钢筋固定或与大模板固定,门窗套内部设对撑，门窗套侧面与模板面相接触的侧面也需粘海绵条。

4）、为防止模板跑浆，安装模板前将，应清扫杂物,抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙、柱身内。在模板下口粘有海绵条。

4.操作工艺：

4.1墙模板施工

1) 混凝土剪力墙模板采用15mm厚竹胶板。用50×75方木间距150做次背楞，模板主楞为2φ48钢

管，间距400mm。外墙穿墙螺栓套5mm厚垫片，用2个螺母拧紧固定，支撑体系采用搭设钢管满堂脚手架与地锚支撑体系。

在安装时，根据模板质量控制边线先立一侧模板，临时用支撑相互错开，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖缝要互先立两端，后立中间部分。

项目(专业)

交底人接受交底人

技术负责人

山东省建设工程质量监督总站监制

技术交底记录

鲁JJ一013 工程名称聊城经开南苑新城住宅施工单位中国建筑第八工程局有限公司

交底部位主体结构工序名称主体结构模板安装

交底提要：

模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。

交底内容：

2) 为了保证墙体的截面尺寸，砼墙体均采用φ16的通丝穿墙螺栓配以扇型扣件固定，间距水平、竖向都

为400mm，非防水要求的墙体模板，则考虑采用受力合理、操作简单的通丝型穿墙螺栓，以有效保证墙体模板的定位和受力要求。

3）为了防止对拉螺栓在拧紧过程中造成模板局部变形，必须在对应每根对拉螺栓位置增设￠14mm的三级钢筋撑棍（长度同剪力墙厚度,与PVC套管绑扎）支撑模板，该支撑钢筋浇筑于混凝土中，不重复利用。

4）剪力墙竖向背楞为48*75木方@150mm，横向背楞mm；(同对拉螺栓间距)。

5) 所有的支撑都为Ф48钢管，在模板接头处用50×100的木方平放，加固时墙板上口拉线带直，两侧

配合对称加固，模板校正垂直和平整后，然后对整体模板全面检查，确保无误后紧固螺帽，以防浇筑混凝土时螺帽松动。

6）墙模板用对拉螺栓加固完毕后，外侧模再用钢管斜支撑加固，以防个别螺栓受力不均，螺帽爆裂，造成胀模。内侧模利用顶板满堂脚手架加设两道斜支撑加固。同时将剪力墙模板支撑与满堂脚手架连接固定以作为内侧斜撑的支撑点。

7）丁字墙处转角多、连接较为复杂。为防止涨模,施工时将一侧模板（保证是整模）延长到另一开间,与该开间内的另一侧模板用穿墙杆拉结。在整体薄弱部位需使用加强背楞来保证整体强度。

8) 为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出，一侧的模板端与另一侧模板面的结合处需贴上密封条，以防漏

浆,模板支设完毕调整好后，浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙, 缝隙≥3mm的缝隙用砂浆进行封堵，以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。

4.2 柱模板

工艺流程：

定位放线、钢筋隐蔽验收→ 模板安装→ 检查对角线长度差→ 初步加固→ 全面检查校正→ 整体固定→ 清理柱根→浇筑混凝土→模板拆除及清理。

1）测量放线，按照设计图纸放出柱20cm的控制边线、标高控制线，并校核验收。

2）安装模板：模板根据柱子大小，按预先模板设计以15mm覆膜胶合板外背侧钢钉钉竖向背楞150mm 一道制作成一面。以塔吊等垂直运输机械吊装就位，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安另外两面模板，拼缝处以海绵条夹紧，防止漏浆。

项目(专业)

交底人接受交底人

技术负责人

山东省建设工程质量监督总站监制

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鲁JJ一013

工程名称聊城经开南苑新城住宅施工单位中国建筑第八工程局有限公司

交底部位主体结构工序名称主体结构模板安装

交底提要：

模板安装及拆除的材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全注意事项。

交底内容：

3)安装柱箍:柱箍用Ф48*3.5钢管、扣件等扣牢，探出的两端再用Ф16对拉螺栓配以扇型扣件拧紧拉牢。柱

箍应根据柱模尺寸，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。本工程的具体要求是柱底部与楼板间距150mm，其上的为间距600mm一道。为保证柱截面尺寸，在模板内侧纵横方向各放置两根直径16mm的三级钢筋作为内撑，撑筋竖向间距为600mm。

4）模板支设完毕调整好后，浇筑混凝土以前检查模板根部缝隙, 缝隙≥3mm的缝隙用砂浆进行封堵，以防止漏浆造成剪力墙根部烂根。

4.3梁模板

1）施工工艺

复核轴线、底标高位置→ 支梁底模（按规范规定起拱）→ 绑扎钢筋→ 支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→ 与相邻梁板连接固定。

2）主次梁模板，采用15mm厚覆膜胶合板，48×75mm木方配制成梁侧模板, 15mm厚覆膜胶合板配置梁底模板，梁底模板主龙骨为φ48*3.5钢管，次龙骨为48×75mm木方，间距150mm。加固梁侧采用双钢管，梁高超过600mm时加对拉螺栓(φ14)，对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于250mm，最上排对拉螺栓距离楼板模板不大于300mm。对拉螺栓外套φ20PVC套管，以便周转。为保证梁截面内部尺寸在距梁上下各30㎜处各放置一根直径16mm的三级钢筋作为内撑，撑筋间距沿梁长方向每600mm一道。

3）模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱；悬臂梁起拱高度为L/300。

4.4顶板模板

1）施工工艺：放线并校核→搭设脚手架立杆→搭设脚手架横杆→安装可调U托→安装板底第一道龙骨→安装板底第二道龙骨→拼装现浇梁板模板→拉线调平、校正标高→胶带补缝→模板预检。

2）采用15mm厚覆膜胶合板，主龙骨为φ48*3.5钢管，次龙骨为50×75木方间距200mm，扣件式满堂脚手架钢管支撑体系，钢管底部应设垫木，立杆间距900×900，立杆上端安装可调U托，U型支托其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。为了加强满堂脚手架的稳定性，满堂脚手架均设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑间距为6m；并且在水平向距楼地面1300mm处设置一道水平剪刀撑。满堂架距地面或楼面200mm高处，沿纵横水平方向加扫地杆一道，立杆的水平横杆步距第一步为1500mm，其他大横杆的步距为1200mm，最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于500mm。最上面设一排用于支撑木方的水平钢管，间距为450mm。

项目(专业)

交底人接受交底人

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山东省建设工程质量监督总站监制

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