水厂臭氧系统操作规程
卫生部《臭氧消毒技术规范》
臭氧用量可增至3-6 mg/L。
对污水处理，污水中使用的臭氧浓度为100-200 mg/L，作用30分钟，在多数情况下可杀灭或破坏其中所有微生物及其毒素，并能改善水质。
作用时间越长，效果越好。
2、消毒空气：对密空间的空气用5-10 mg/ m3浓度的臭氧作用30分钟。
九、注意事项：由于臭氧为强氧化剂，对物品损害较大，很少用作熏蒸消毒，规定大气中允许0.2 mg/ m3,故消毒宜在无人条件下进行。
十、含量测定：在500ml锥形带塞玻璃瓶中，加入350ml蒸馏水和20ml20%KI溶液，在排气管分流取臭氧气2L通入锥形瓶，再滴5ml浓度为3mol/L的H2S O4溶液，静置5分钟后用0.1000mol/L的Na2S2O3滴定，反应至浅黄色时加1ml0.5%的淀粉指示剂，滴定至无色，计算消耗的量，每毫升mol/l的Na2S2O3溶液相当于48.00mg的O3。
O3浓度（毫克/升）=M×V×48×1000/2×2×100=12MV式中：M=克分子浓度，应标定小数点后四位；V=消耗毫升数。
当O3浓度较高时，可以取1升臭氧化气，则计算公式为O3浓度（毫克/升）=24MV臭氧灭菌原理"臭氧（O3）的消毒原理是：臭氧在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧气（O2）和单个氧原子（O）；后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用，将其杀死，多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子（O2），不存在任何有毒残留物，故称无污染消毒剂，它不但对各种细菌（包括肝炎病毒，大肠杆菌，绿浓杆菌及杂菌等）有极强的杀灭能力，而且对杀死霉素也很有效。
"1、臭氧的灭菌机制及过程类属于生物化反应学过程。
臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶。
2、可直接与细菌、病毒发生作用，破坏其细胞器和核糖核酸，分解DNA、RNA，蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物，使细菌的物质代谢生产和繁殖过程到破坏。
臭氧系统操作说明
臭氧系统操作说明及维护保养一、开机前准备事项：1、开启臭氧机冷却水阀门，确保臭氧机有冷却水供应；2、对精密过滤器进行手动排水；3、将空压机电源开关、冷干机电源开关、制氧机电源开关、臭氧机电源开关、毁灭器电源开关置为“ON”状态（本系统有总控制柜控制，故该5个开关也可长期置为ON状态）；二、开机流程：在已做完“开机前准备事项”的前提下：把控制柜的转换开关打到本地启动，即可给系统送电三、臭氧系统正常运行状态及参数：1、空压机有在正常运作，一般是看压力表有2~4kg压力，有空气输出即可；2、冷干机的工作压力为6～8kg/cm2，每隔3分钟左右应有一次切换排气动作，冷干机出口管道应有结露水珠，出口压力一般调到2.0~2.5kg/cm2范围；3、制氧机工作压力表为1.5~2.5kg/cm2范围（一般调到2.0kg/cm2左右），每隔16秒钟左右应有一次切换排气动作，输出流量应在5~10L/min范围（流量计一般保持常开）；4、臭氧机的工作电流应在3A左右（如需降低臭氧产量可以减小臭氧机工作电流），输入流量也应在8~12L/min范围（流量计一般保持常开）；5、确保射流器有负压，一般看它的吸力，吸力范围应与臭氧机输入流量相对应，即10~20L/min范围（这个参数一般在安装调试时已调好，并不需要每次都调整），若偏差过大，会造成臭氧浓度偏低；四、关机流程：1、按一下控制柜上的停止按钮，即可停止给系统送电；2、关闭臭氧机冷却水阀门；五、注意事项：1、精密过滤器每次开机务必排水一次！2、每次开机务必开启臭氧机冷却水3、设备间如有很浓臭氧气味，一定要找出管道泄露地方，排除臭氧泄露！六、维护保养项目：1、风扇灰尘过滤网清洗/更换：使用过程中，由于空气中有灰尘，所以机器散热风扇灰尘过滤网要定期清洗/更换（周期参考保养周期表），不定期清洗将导致机器散热不良过热保护！2、高压部件线路除水汽：潮湿天气、回南天定期（周期参考保养周期表）用干抹布将高压包、高压连接线、臭氧管高压接线瓷柱上的水汽擦干净，然后用电吹风将将残留水汽烘干；否则容易导致高压放电拉弧损坏部件。
臭氧系统操作说明
臭氧系统操作说明一、引言臭氧系统是一种重要的化学处理设备，用于生成和利用臭氧气体。
本文档旨在提供臭氧系统的操作说明，以帮助用户正确、安全地操作该设备。
在操作臭氧系统之前，请务必阅读并遵守本操作说明。
二、装置简介臭氧系统主要由以下设备组成：1. 臭氧发生器：负责产生臭氧气体。
2. 臭氧破坏器：负责将未使用的臭氧气体破坏掉，确保环境安全。
3. 控制系统：用于监控和控制臭氧系统的运行。
三、操作准备1. 确保设备正常运作，并检查设备的工作状态。
2. 确保操作人员已经接受相关的操作培训，并熟悉臭氧系统的工作原理和操作方法。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。
4. 确保操作区域通风良好，以便及时排除产生的臭氧。
四、操作步骤1. 启动臭氧发生器a. 检查发生器的供电和连接情况，确保正常工作。
b. 打开发生器的电源开关，待指示灯亮起并显示正常后即可进行下一步。
2. 设置臭氧浓度a. 根据需要调整臭氧发生器的输出浓度，通常调整范围为1-100ppm。
b. 使用设备上的控制面板或调节器来调整浓度，确保设定值与实际输出浓度一致。
3. 启动臭氧破坏器a. 检查破坏器的供电和连接情况，确保正常工作。
b. 打开破坏器的电源开关，待指示灯亮起并显示正常后即可进行下一步。
4. 运行臭氧系统a. 检查臭氧发生器和破坏器的运行状态，确保无异常情况。
b. 监控臭氧浓度和系统的运行状态，根据需要进行调整和控制。
5. 关闭臭氧系统a. 先关闭臭氧破坏器的电源开关，待指示灯熄灭后再进行下一步。
b. 关闭臭氧发生器的电源开关，待指示灯熄灭并切断电源后即可结束操作。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近臭氧发生器的出口和破坏器的进口，以防止意外受伤。
2. 操作人员应保持清醒、专注，并遵循操作规程，避免发生操作失误。
3. 不要随意改动设备的设置和参数，除非经过合适的授权和培训。
4. 在操作中如发现设备有任何异常情况，包括噪声、异味或其他异常现象，应立即停止操作并联系维修人员。
水处理臭氧发生器安全操作及保养规程
水处理臭氧发生器安全操作及保养规程臭氧水处理技术被广泛应用于水处理领域，臭氧发生器作为臭氧水处理系统中的一个核心组成部分，其操作和维护对系统运行和水质处理效果至关重要。
本文将介绍水处理臭氧发生器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 电气安全臭氧发生器需要接通电源才能正常运行，因此应在处理设备设立专门的电源插座。
在操作臭氧发生器时，严禁使用带湿手插拔电源插头，以防发生电击事故。
使用臭氧发生器时，提示标示牌应该清晰可见，并有防止误触的保护措施。
在发生器和配件进行维护保养时，必须切断电源，并贴上电气安全警示标志。
2. 机械操作安全臭氧发生器需要采用高压空气将臭氧气体输送至处理水体中，因此在操作时，应注意不要将手、指头等身体部位靠近臭氧出气口，以防发生伤害。
臭氧发生器内部设有支撑和挡板，在拆卸和装配时应慎重，并在必要时戴上隔绝手套等安全手套设备。
3. 臭氧安全臭氧是一种强氧化剂，具有很高的氧化反应能力，对人和动物的黏膜、呼吸系统和健康都有一定危害。
因此在臭氧发生器的使用过程中应避免直接接触臭氧，避免臭氧泄漏和不良排放。
使用臭氧发生器时，需要在发生器附近设置警示牌，并配备足够数量的防护器具。
在操作臭氧发生器的过程中，应使用专业培训人员，并严格遵守相关安全规定和要求。
4. 防护措施在使用臭氧发生器时，应配备足够数量的防护器具，包括口罩、安全带、护目镜等。
在工作现场要设置警示牌，确保工作场所的安全舒适、操作人员能够正确使用保护工具。
5. 事故应急在发生事故时，应立即切断电源或关闭仪器设备，进入安全范围后进行紧急处理和救助工作。
若事故对人体造成伤害或有泄漏风险时，应立即报警并进行应急处理。
保养规程臭氧发生器需要长期稳定地运行，因此在日常保养中应注意以下事项:1. 定期检查定期检查臭氧发生器的运行状况，如检查臭氧发生器的电气连接、内部器件、管道的腐蚀和漏水情况及清洗、更换等情况，确保臭氧发生器设备的正常工作和优良的处理效果。
净化系统操作规程
净化系统操作规程
《净化系统操作规程》
一、操作员要求
1. 操作员必须接受相关的培训和指导，了解净化系统的原理及操作规程。
2. 操作员需穿着符合要求的工作服和防护用具，保证操作安全。
二、设备操作
1. 在启动净化系统之前，操作员需要检查设备是否正常，包括过滤器、风道、电路等设备。
2. 操作员需按照操作手册上的步骤逐一操作，并注意设备运行情况。
3. 在操作过程中遇到任何异常情况，应立即停止操作并及时上报。
三、环境保护
1. 操作员需注意净化系统的排放，保证环境清洁和空气质量。
2. 在废水、废气排放时，需符合相关环保标准，保证不对环境造成污染。
四、设备维护
1. 定期对净化设备进行检查和维护，保证设备正常运行。
2. 在设备维护过程中，需按照相关操作规定，保证安全和效果。
五、安全操作
1. 操作员需具备安全意识，遵守操作规程，不得随意更改设备
参数或操作步骤。
2. 在操作中需注意个人安全，避免触电、器械伤害等事故。
六、设备停机
1. 在设备停机前，需进行相关清理和关机程序，保证设备安全和清洁。
2. 停机前需要记录相关数据，并及时上报设备异常情况。
七、操作记录
1. 操作员需按照规定记录每次操作的相关情况，包括时间、参数、异常情况等。
2. 操作记录需妥善保存，以备日后查阅和统计。
以上是关于净化系统操作规程的相关内容，希望广大操作员严格遵守，确保设备安全运行和环境保护。
臭氧发生器操作规程
臭氧发生器操作规程一、开机1、按逆时针方向翻开臭氧化气输出阀。
2、按逆时针方向翻开控制流量计流量的针形阀。
3、pa/cm2的压缩空气进入枯燥净化装置。
4、pa/cm2pa/cm2。
5、当枯燥空气露点到达-40℃pa/cm2。
6、开启发生器单位冷却水系统控制阀，调节冷却水的流量〔使发生器单元内温度低于35℃〕。
7、按高压接通钮、指示灯亮、发生器升压，变压器接通电源。
8、按顺时针方向缓慢旋转电压调整器手轮〔或按升压钮〕在150V左右范围内〔使发生器单元的电压到达10~15KV〕。
9、调节气阀，使空气流量到达21.5~22 m3/h。
10、正常运转半小时后，用碘化钾法或臭氧浓度测定仪测定臭氧化气体浓度。
根据工艺所需的臭氧浓度调节流量控制阀或调节输入电压。
11、发生器正常工作，工艺所需的臭氧化气体正常输出。
二、暂时停机1、逆时针方向旋转电压调整器手轮〔或按降压钮〕调节到起始位置。
2、断开高压接通。
三、停机1、按暂时停机程序规定操作。
2、关闭冷却水控制阀门。
3、维持低压系统〔即空气枯燥净化系统〕工作至少半小时，使发生器单位内残存的微量臭氧去除干净。
4、开启旋风别离器排污阀，待排尽水和气体后将阀关闭。
5、关闭通往枯燥净化系统的控制阀。
〔防止过滤材料被污染和枯燥剂失效〕。
6、关闭臭氧化气体输出阀〔防止不净潮湿空气或其他异物进入发生器单元〕。
7、切断电源。
四、考前须知1、升压变压器输出端电压不得超过额定值。
2、发生器总电流不得超过设备额定值。
3、没有空气在发生器单位内流通，切勿高压送电，误送高压电会产生高浓度臭氧损坏设备。
4、设备较长时间停顿运转，务必关闭臭氧出口控制阀和流量控制针形阀以防止异物进入发生器污染发生器单位。
5、发生器单元内有异物，不得高压送电。
6、设备长期停顿运转时，各个系统每月至少单独运行二小时〔不开高压电源，不产生臭氧〕以养护设备。
7、非操作人员不得擅自调节各工艺参数，每天做好各运行记录。
水中臭氧检测仪安全操作及保养规程
水中臭氧检测仪安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.仪器检查：在操作之前，需要先检查仪器是否完好无损，是否有松动的部件，是否有异味或漏液等异常情况。
如果发现任何异常情况，应及时进行维修或更换。
2.建立安全区域：在操作前，需要在检测仪周围建立安全区域，并设置明显的标示牌。
禁止未经许可的人员进入该区域。
3.使用个人防护装备：在操作过程中，应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等，以防止臭氧对人体的伤害。
4.严禁仪器与水直接接触：仪器上的传感器和电极具有一定的脆弱性，严禁将仪器与水直接接触。
在使用过程中，应将仪器放置在固定的支架上，以免意外碰撞造成损坏。
6.定期校准和维护：为了保证仪器的准确性和灵敏度，需要定期进行校准和维护。
校准的频率根据仪器的使用频率和环境条件而定。
在校准和维护过程中，应确保仪器处于停止工作状态，并在专业人员的指导下进行操作。
7.存放和运输：在存放和运输仪器时，需要放置在干燥、清洁、通风良好的地方，远离火源和化学品。
在运输过程中，应采取防止震动和碰撞的措施，避免损坏仪器。
二、保养规程：1.清洁仪器：在使用之后，应及时清洁仪器，特别是传感器和电极部分。
使用清水和温和的洗涤剂进行清洗，然后用干净的软布擦拭干净。
2.检查电池状态：仪器的电池是供电的关键部件，需要定期检查电池的电量情况，并及时更换电池。
3.检查连接部件：定期检查仪器的连接部件是否松动，如有需要，应及时进行紧固。
4.定期维护：根据仪器的使用频率和环境条件，制定相应的定期维护计划。
维护的内容包括校准、更换零部件、检查仪器性能等。
5.存放注意事项：在不使用仪器时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免日晒和雨淋。
如果长时间不使用，应将仪器放置在防尘盒中，以防灰尘侵入。
通过严格遵守水中臭氧检测仪的安全操作及保养规程，可以确保仪器的正常运行，保障操作人员的安全。
同时，适当的操作和保养也能延长仪器的使用寿命，提高仪器的稳定性和准确性。
臭氧发生器操作规程
1 目的：建立一个标准程序，用于规范臭氧发生器的操作。
2 范围：本规程适用于本公司污水站臭氧发生器的操作规程。
3 职责：污水站相关人员。
4 原理：使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。
5 程序：5.1 开机5.1.1打开发生器冷却水阀门，给发生器进冷却水，出水口常开至正常出水。
5.1.2启动空压机，打开出气阀，同时打开冷却器进水阀，使空压机出口压力调整至0.5-0.7mpa。
5.1.3合上控制柜内空气开关，控制柜面门上显示屏显示“系统正常，待机”，触摸面板上启动键，这时进行倒计时空气吹扫，干燥器电磁阀即自动打开，干燥器的压力表显示压力为0.6mpa左右即可，同时调整减压阀压力，视情调整为0.04-0.08mpa（干燥器筒每5分钟切换一次）。
并且打开氧化塔进气口臭氧阀门，这时到氧化塔视镜处检查臭氧气体布气情况。
5.1.4待空气吹扫时间结束，再按下启动键，发生器高压工作，按启动上升键进行升压至8KV为宜，运行10分钟后将电压调整到10KV，并观察显示屏各数值。
控制柜的详细操作见《电源控制系统用户使用手册》。
5.1.5以上正常工作后观察发生器内放光情况和各仪表的计数，并做好记录。
5.1.6视情况定时打开冷却器、储气罐等排污阀进行排污，间隔时间一般为30-60分钟排一次。
5.2停机5.2.1首先停止氧化塔进水，再关闭发生器、冷却器的进水阀。
5.2.2按面板上排水键降电压至零，按停排键，发生器高压即停止工作，这时倒计时吹扫发生器内的残余臭氧气体。
5.2.3倒计时吹扫结束后，关停空压机，关闭氧化塔臭氧进气阀，并按下停排键，切断控制柜内空气开关否则保修失效。
5.2.4冬天关闭发生器、冷却器进水阀后，为防止不冻坏发生器内部部件，必须打开发生器下面的放水阀排尽发生器、冷却器内的余水，否则保修失效。
6 注意事项：6.1臭氧发生器内的冷却水必须干净，无结垢现象。
臭氧操作规程
臭氧操作规程臭氧操作规程1. 引言臭氧是一种强氧化剂，在医疗、水处理、污染治理等领域有广泛应用。
但是，臭氧也有一定的危险性，对于操作者和周围环境的安全必须高度关注。
本文档旨在规范臭氧操作步骤，保障操作者和周围环境的安全。
2. 操作场所安全2.1 立项前应确定操作场所。
操作场所应有良好的通风设施，以确保操作过程中的臭氧浓度不会超过规定范围。
2.2 操作场所应整洁、有序。
地面不应有障碍物，如油污等应及时处理。
2.3 操作场所应埋设防爆、漏电、防雷等设施。
2.4 操作场所应有明显的安全警示标志，未受训练人员禁止进入。
3. 操作前准备3.1 操作员应接受专业培训，并考取相关证书，才能进行臭氧操作。
3.2 操作员应穿戴防护服、手套、面罩等个人防护用品。
3.3 操作前应检查设备，确保状态良好，无异常。
3.4 在操作前应检查臭氧浓度测量仪的准确性，确保测量结果可靠。
3.5 操作员应熟悉操作程序，了解臭氧反应器的使用方法，对于问题进行及时处理。
4. 操作规程4.1 操作开启前应按照规定测量室内臭氧浓度。
当臭氧浓度不足操作要求时，应开启臭氧设备（激光电离器、臭氧发生器、臭氧反应器等）。
4.2 严格控制臭氧浓度。
操作中臭氧浓度不得超出工作范围，一旦发现超出范围，应立即停止操作。
4.3 操作员应居中操作，远离臭氧反应器，保持安全距离。
4.4 操作结束后应关闭所有臭氧设备，检测室内臭氧浓度是否达标。
5. 事故处理5.1 当发现室内臭氧浓度过高时，应立即放置吸氧器，给操作员进行急救。
5.2 当发现设备、管道等出现泄漏时，应迅速关闭设备，疏散人员，进行泄漏物处理。
5.3 当发现操作者出现头晕、恶心、呼吸困难等不适症状时，应立即放弃操作，进行急救。
6. 结束语臭氧是一种重要的氧化剂，在日常生活和工业领域得到广泛应用。
但是臭氧的使用和操作需要高度注意安全问题，以保障操作者和周围环境的安全。
本文档规范了操作场所安全、操作前准备、操作规程、事故处理等方面，希望能够为臭氧操作者提供保障。
臭氧操作规程
臭氧操作规程臭氧操作规程臭氧是一种常见的气态物质，具有强烈的氧化作用，常用于消毒、空气净化和水处理等领域。
然而，由于臭氧具有强烈的刺激性和氧化性，不正确的操作可能会带来安全隐患和健康风险。
为确保臭氧操作的安全和可靠性，制定一份臭氧操作规程显得格外重要，以下为该规程的内容和要点。
1. 操作人员要求臭氧操作必须由经过专业培训和考核合格的人员进行操作。
操作人员必须具备相关安全保护知识，了解臭氧的性质、特点和应用范围，以及掌握正确的操作方法和应急处置措施。
同时，操作人员的健康状况和身体条件要满足操作要求，不得有暂时或长期的健康问题。
2. 操作环境要求臭氧操作必须在有足够通风的环境中进行，禁止在密闭或缺氧的场所进行操作。
同时，操作区域内不得存放易燃、易爆、有害或有影响臭氧的物质，如油漆、溶剂、氯、硫酸等。
在操作过程中，要设置明显的操作警示标志和安全标识，提醒周围人员注意安全，切勿随意接近操作区域。
3. 操作装备要求臭氧操作必须使用符合国家安全标准和产品质量标准的臭氧发生器、臭氧检测仪等装备。
操作前需进行必要的检查和试运行，确保设备完好，氧气、臭氧和温度等参数正常。
同时，操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如手套、眼镜、面罩等，确保身体不受臭氧的刺激和损伤。
4. 操作步骤臭氧操作应按照以下步骤进行：（1）先开启设备电源，确保设备启动正常。
（2）再按照实际需要设置臭氧浓度和处理时间等参数，待设备稳定后开启臭氧气源，使臭氧进入处理空间。
（3）操作途中，要定时监测臭氧浓度、氧气浓度和空间温度等参数，并进行必要的调节和控制。
（4）臭氧处理时间一般不宜过长，一般以不超过30分钟为宜。
如需连续处理，应在完整通风的情况下进行。
（5）处理完毕后，应先关闭臭氧气源，再等待10-15分钟后开启通风设备，将处理空间内残留的臭氧排出。
5. 应急处理措施如果在操作过程中发生任何突发状况，如设备故障、气体泄露、氧气不足或操作人员身体不适等，应立即采取应急处理措施，停止操作，将相关情况通报给有关部门，做好现场安全防范和处置工作，切勿冒险操作。
再生水厂深度处理工艺流程
6. 脱盐处理
对深度净化后的水进行电离交换和负压脱盐等处理，降低水中各种离子的浓度。
使水质达到饮用水要求的标准。
7. 添加调节
根据水质要求和用户需求，对处理后的水进行必要的添加调节，如矿化、硬度调节等。
提供符合要求的再生水，满足不同用水需求。
3. 活性炭过滤
利用活性炭的吸附能力，去除水中的有机物、余氯、色度、嗅味和重金属离子等。
进一步净化水质，提高水质的纯净度。
4. 膜分离技术
应用反渗透、超滤等膜处理技术，去除水中的微生物、病毒、有机物和重金属等有害物质。
深度净化水质，确保水质达到高标准。
5. 紫外线消毒
利用紫外线照射杀灭水中的细菌和病毒等病原体，保证再生水的卫生安全。
再生水厂深度处理工艺流程
工ห้องสมุดไป่ตู้流程步骤
描述
主要作用
1. 臭氧催化氧化
利用臭氧和催化剂共同作用，分解去除水中的高稳定性有机污染物，降低水的致突变活性。
提高水质安全性，降低有机污染物含量。
2. 改性滤料过滤
使用改性多介质过滤器，其中装有改性滤料、石英砂等颗粒，去除原水中的大颗粒悬浮物，降低浊度。
延长后续处理设备的使用寿命，保障水质的清澈度。
城镇供水厂氯气氨气氧气及臭氧使用安全规程
城镇供水厂氯气氨气氧气及臭氧使用安全规程8.1.1供水厂应按照所使用的气体（氯气、氨气、氧气及臭氧）类别建立相应的岗位责任制度、巡回检查制度、交接班制度和事故处理报告制度以及操作、检修的企业标准。
同时还应制订气体投加车间的安全防护制度。
8.1.2 供水厂在使用和运输上述四种气体前，应到当地政府安全监管部门办理相关许可证件。
8.1.3供水厂为确保安全，必须使用专用高压气体钢瓶。
钢瓶或气体蒸发器的使用管理，应符合《气瓶安全监察规程》〔劳锅字（1989）12号〕要求。
8.1.4氯气、氨气和氧气钢瓶的运输宜由生产单位或专业运输单位承担。
8.1.5氯、氨气和氧气钢瓶的进出库应作登记，内容包括进出库日期、钢瓶编号、充装量、钢瓶重量和验收人姓名等。
外观出现以下情况：气瓶明显变形、针形阀阀芯变形、防震圈不全、无针形阀防护罩应拒绝入库。
8.1.6氯、氨气和氧气钢瓶的使用遵循先进先出的原则。
气体库内钢瓶应该挂上在用、已用和待用三68种标志，并分区放置。
钢瓶应妥善固定，防止滚动和撞击，待用氯瓶堆放不得超过两层。
8.1.7投入使用的卧置氯瓶，其两个主阀间的连线应垂直于地面。
8.1.8应经常对氯、氨气和氧气钢瓶阀门、气体输送管道系统阀门、法兰以及接头等部位进行检查，防止气体泄露。
8.1.9 使用氯气的供水厂应按照《氯气安全规程》（GB11984）配备有防护和抢修器材。
使用其它气体也应配备相应的防护和抢修器材。
8.1.10投加氯、氨、臭氧的车间应安装有气体泄漏报警装置，该装置应定期检查以防失效。
8.1.11供水厂的加氯车间应安装和其加氯量相配套的泄氯吸收装置，并定期检查吸收液的有效性，及机电设备的完好性。
加氨间应安装有水雾喷淋和其它装置，用于氨气泄漏时的吸收和稀释。
8.1.12供水厂的氧气以及臭氧车间应安装通风设备，一旦发生氧气以及臭氧发生泄漏事故，应确保通风设备立即开启。
8.1.13为确保在泄漏事故发生时安全关闭氧气及臭氧设备，紧急断电开关应安装在氧气及臭氧车间内生产人员易于接近的地方。
臭氧发生器系统安全操作流程(2篇)
臭氧发生器系统安全操作流程1.将总电源柜内的各个设备电源闭合。
2.启动冷干机，观察冷媒表指示是否正常，运行5分钟后开启空压机，待压力达到0.4Mpa以上（储气罐底部手动排污阀每天手动排污23次）。
3.空压机运转正常后开启吸干机，观察压力变化（两个塔交换工作，每个塔工作5分钟，工作的塔压力与空压机的压力基本相同）。
4.调节补氮系统减压阀与氮气出气阀门，使流量保证1-2M3/h。
二．开启臭氧发生器气源系统1.将臭氧发生器电源柜内的电源闭合，将门面上的旋钮开关打到本地，门面上显示蓝、白灯亮。
2.点击手触屏上进气阀开关，由off转变on，气动阀打开，设备进入预吹状态。
3.观察臭氧发生器的压力和流量，压力保持在0.1Mpa左右，流量保持在60-100m3/h。
（看放电室上的压力表和流量计）此时气源系统开启完毕，设备进入预吹状态，（设备停机几小时，预吹1030分钟；设备停机3天以内预吹12小时；设备停机1周以上预吹45小时）4.将尾气分解器的电源闭合，然后开启尾气分解器。
（观察温度的变化）5.打开放电室冷却水机组。
三.开机1.待预吹结束后，点击手触屏的参数设置，点击臭氧开关至ON设备开机，进入预热状态，门上显示蓝.绿灯亮（预热时间为1030分钟）。
2.预热结束后点击功率设定设定功率（客户也可根据需要自行设定或不设），设备正常运转后，观察温度变化。
注意：设定功率时应阶梯式缓慢增加功率。
四.关机1.将功率设定设置为0，待功率降为20kw时，点击臭氧开关置OFF，设备停机，进入续吹状态（续吹时间为10分钟）。
2.续吹结束后，进气阀开关自动由ON转变为OFF，进气阀关闭（将门面上旋钮开关打到中间）。
3.依次关闭补氮系统的吸干机、冷干机、空压机。
4.关闭氧气源。
5.关闭尾气分解器。
6.关闭冷却水机组。
注意事项：1.工作压力保持在0.1Mpa左右，最高0.145Mpa报警最低0.06Mpa报警。
2.出气温度最高38度报警。
制水厂操作规程
制水厂操作规程
《制水厂操作规程》
制水厂是用于生产饮用水的重要设施，其操作规程对保障人们饮水安全具有重要意义。
下面是制水厂的操作规程：
1. 生产前准备：操作人员应按照规定进行穿戴防护装备，并对生产设施进行检查，确保设备正常运转。
2. 原水处理：将自来水、地表水等原水通过预处理设备进行过滤、沉淀等处理，去除悬浮物、泥沙等杂质。
3. 混凝过滤：将原水进行混凝处理，使悬浮颗粒凝聚成较大的颗粒，然后通过过滤器进行过滤，去除悬浮颗粒。
4. 消毒处理：对过滤后的水进行消毒处理，常用的方法有氯气消毒、臭氧消毒等，确保水质符合卫生标准。
5. 净水储存：将消毒后的水储存在净水池中，保持水质清洁卫生。
6. 出水处理：将净水通过管道输送到用户家中，保持管道清洁卫生，避免二次污染。
7. 设备维护：定期对生产设备进行检修和保养，确保设备正常运转。
8. 废水处理：对生产过程中产生的废水进行处理，达到排放标准。
9. 安全防护：加强安全管理，严格遵守操作规程，确保生产过程安全稳定。
10. 应急措施：建立应急预案，对可能发生的故障和事故进行应急处理。
以上是制水厂的操作规程，只有严格遵守规程，加强管理，才能保障生产出的饮用水安全可靠。
臭氧水处理机操作规程
臭氧水处理机操作规程
1、确认过渡水箱水满；
2、将冷却水进水阀开启，确认冷却出水软管有冷却水出；
3、将机器总电源打开；
4、将绿色“电源启动”按钮打开，“启动指示”灯亮；
5、将绿色“制氧启动Ⅰ”“制氧启动Ⅱ”打开，“制氧指示
Ⅰ”“制氧指示Ⅱ”灯亮；
6、将绿色“水泵启动”按钮打开，“工作指示”灯亮；
7、将绿色“臭氧启动Ⅰ”“臭氧启动Ⅱ”“臭氧启动Ⅲ”“臭
氧启动Ⅳ”按钮打开，“臭氧指示Ⅰ”“臭氧指示Ⅱ”“臭氧指示Ⅲ”“臭氧指示Ⅳ”灯亮，设备开始制臭氧。
可根据浓度情况，开启“臭氧启动”台数；
8、关机时将红色“电源停止”按钮打开，关闭总电源，将
冷却水进水阀关掉，确认冷却水出水软管无冷却水出。
臭氧操作规程
臭氧操作程序
臭氧产生和接触系统运行
1、臭氧接触罐的启动应遵循先供水后供气的原则。
2、将水注入臭氧接触罐至水位，以淹没曝气器2米以上。
3、打开臭氧曝气冷凝水排放阀。
4、首先启动尾气吸收池的潜水曝气器。
5、启动臭氧发生器进行曝气。
6、冷凝水排放后，关闭排放阀。
7、调整所有臭氧管道阀门，使各池曝气均匀。
8、每天早、中班排放冷凝水一次。
9、臭氧接触池的通风维护应遵循先排水后停气的原则。
10、通风后进入臭氧接触罐，执行下井操作规程。
11、再次提供臭氧曝气时，首先打开冷凝阀，然后启动臭氧发生器。
12、臭氧接触池放空时，应注意下水道水位，调整排气门以避免溢流。
尾气吸收系统的运行
1、尾气吸收池的启动和运行应遵循先供水，然后打开潜水曝气器的原则。
2、向尾气吸收池注水2米以上时，启动潜水曝气器。
3、潜水曝气器的开度根据臭氧接触池溢出的尾气量和浓度设置。
4、尾气吸收池和潜水曝气器维护期间，应先打开旁通闸门。
5、尾气吸收池及潜水曝气器检修放空时，应首先停止接触槽的臭氧气体供应，然后在通风之前停止潜水曝气器。
6、尾气吸收池放空时，应注意下水道水位，调整排气门以避免溢流。
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水厂臭氧系统操作规程
XX水厂臭氧系统构筑物主要有臭氧发生器间、臭氧接触池。
臭氧发生器间主要设备有：二套无油空压机及储气罐、二套空气干燥器、二台内循环水泵、三台臭氧发生器、二只臭氧投加调节阀、一只氮气投加调节阀、一只氮气投加电磁阀；主要仪表有：一只氧气源压力变送器、一台露点仪、三只冷却水流量计、三只气态臭氧浓度仪、一台氮气投加流量计、二台臭氧投加流量计、一台臭氧泄漏检测报警仪、一台氧气泄漏检测报警仪。
臭氧接触池主要设备有：二台尾气破坏器及进气阀门；主要仪表有二台尾气臭氧浓度仪、二台排气臭氧浓度仪、二台水中臭氧浓度仪。
（一）PLC操作面板上控制
PLC面板上的控制分为自动控制（按照设定程序自动开启或关闭）和单体控制（按照实际需要选择开启各设备）。
注：正常情况下均按自动方式启动和停止
1．自动控制
（1）自动启动
1）检查并确定各设备电源指示灯亮，设备无故障，如有故障应先排除故障后，再启动。
2）开启液氧罐至臭氧发生器氧气输送管道上的手动阀门，检查并确认臭氧发生器间现场压力仪表上显示的数据在3-5bar之间。
3）检查并确认空压机在开启状态，氮气投机管道上的手动阀均在打开状态。
4）打开热交换器的进出水阀门，且现场冷却水流量计显示流量正常，确保冷却水正常。
5）点击PLC触摸屏上的“自动控制”。
6）点击“启动自控”的“启”。
7）检查并确认“辅助设备自动控制许可”、“气体流量自动控制许可”、“臭氧生产自动控制许可”前面小方格均为绿色状态。
8）将控制命令栏中“气体流量”打到“ON”。
9）检查并确认“辅助设备运行正常”、“气体流量控制运行正常”前面小方格均为绿色状态。
10）进行气体吹扫，当露点仪上显示数据在“-65.”以下时方可将控制命令栏中“生产控制”打到“ON”。
11）检查并确认“臭氧生产运行正常”前面小方格为绿色状态。
12）检查并确认各设备状态、仪表显示数据是否运行正常。
13）根据现场运行需要进行参数设定。
（2）自动停止
1）将控制命令栏中“生产控制”打到“OFF”。
2）检查并确认“臭氧生产运行正常”前面小方格为红色状态，臭氧发生器停止工作。
3）进行吹扫（15分钟），然后关闭所开液氧罐出气阀门，待压力下降至将近于0时，将控制命令栏中“气体流量”打到“OFF”，关闭液氧罐至臭氧发生器间现场压力仪表前的阀门。
4）开闭冷却水。
5）检查并确认各设备、仪表状体及数据显示正常。
2、单体控制
1）检查并确定各设备电源指示灯亮，设备无故障，如有故障应先排除故障后，再启动。
2）开启液氧罐至臭氧发生器氧气输送管道上的手动阀门，检查并确认臭氧发生器间现场压力仪表上显示的数据在3-5bar之间。
3）检查并确认空压机在开启状态，氮气投机管道上的手动阀均在打开状态。
4）打开热交换器的进出水阀门，且现场冷却水流量计显示流量正常，确保冷却水正常。
5）在主页面中点击所要选择的“臭氧发生器”，在选择控制方式栏中选中“屏控方式”，此时屏控方式按钮中的小方格变为红色。
6）在“控制命令”栏中点击允许生产“开”，检查并确认“允许生产”、“发生器备好”前面小方格变为绿色。
7）点击气动阀的“开”按钮，阀“全开”的绿灯为持续闪烁状态，检查并确认现场的阀门在打开状态。
8）此时进行气体吹扫，同时将尾气破坏器选中“屏控方式”，点击“开”按钮，开启尾气破坏器。
当露点仪上显示数据在“-65.”以下时方可点击发生器“开”，此时发生器开的绿灯为持续闪烁状态。
9）将冷却水泵选中在“屏控方式”，点击“开”按钮，开启冷却水泵，检查并确认各显示数据正常。
10）将氮气投加电磁阀、调节阀选中在“屏控方式”，点击电磁阀“开”按钮，开启电磁阀。
11）检查并确认各设备状态、仪表显示数据是否运行正常。
12）根据现场运行需要进行参数设定。
1）在主页面中点击所要选择的“臭氧发生器”，在选择控制方式栏中选中“屏控方式”，此时屏控方式按钮中的小方格变为红色。
2）点击臭氧发生器的“关”，臭氧发生器停止工作。
3）将氮气投加电磁阀选中在“屏控方式”，点击电磁阀“关”按钮，关闭电磁阀。
4）将循环水泵选中在“屏控方式”，点击“关”按钮，关闭循环水泵，并关闭冷却水阀门。
5）进行吹扫（15分钟），然后关闭所开液氧罐出气阀门，待压力下降至将近于0时，点击气动阀的“关”按钮，阀“全关”的红灯为持续闪烁状态，关闭液氧罐至臭氧发生器间现场压力仪表前的阀门。
6）检查并确认各设备、仪表状体及数据显示正常。