钢管悬挑式脚手架施工方案
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版一、工程概况本项目为悬挑脚手架专项施工工程，工程地点位于XXX市区，主要包括一栋高层建筑的外墙装修及维护。
建筑高度为98米，共30层，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，决定采用悬挑脚手架施工工艺。
本工程悬挑脚手架搭设范围包括建筑物的四周，脚手架搭设高度为90米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术骨干学习悬挑脚手架施工技术规范，掌握悬挑脚手架施工要领。
2. 根据工程特点，编制详细的悬挑脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
3. 组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。
4. 对施工人员进行技术培训，使其熟悉悬挑脚手架的搭设、使用和拆除方法。
（二）、物资准备工作1. 根据施工方案，计算主要材料需用量，包括：- 钢管：约120吨- 扣件：约5万个- 脚手板：约2000平方米- 安全防护网：约1500平方米- 悬挑梁：约60吨2. 选择合格的供应商，确保材料的质量和供应及时。
3. 对进场的材料进行验收，检查合格证、质保书等相关资料，确保材料质量。
4. 对钢管、扣件等主要材料进行外观检查，要求表面无裂纹、变形、磨损等缺陷。
5. 对悬挑梁进行预加工，确保尺寸、焊接质量符合设计要求。
6. 储备足够的施工工具、设备，包括电焊机、气割设备、手动葫芦等。
三、一般规定1. 本工程悬挑脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等标准规范。
2. 脚手架施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
3. 悬挑脚手架施工前，应编制详细的施工方案，并经专家评审通过后报监理单位批准，施工过程中应严格按照施工方案执行。
4. 脚手架搭设前，应对施工现场进行清理，确保搭设场地平整、坚实，无杂物。
5. 悬挑脚手架的搭设、使用和拆除作业，应在白天进行，如需夜间作业，应确保有足够的照明。
悬挑式脚手架专项施工方案完整版 (一)
悬挑式脚手架专项施工方案完整版 (一)
悬挑式脚手架是一种常见的高空施工设备，其安全性和可靠性对于施工过程至关重要。
为了确保施工质量和工作人员的安全，需要制定完整的施工方案。
下面将对悬挑式脚手架专项施工方案进行一份详细的介绍。
一、施工前准备工作
1.1 确定施工范围和施工期限。
1.2 准备相关安全防护设备，如安全带、防护网等。
1.3 进行现场勘测和测量，制定详细的施工方案。
1.4 培训工作人员，使他们熟悉该设备的使用方法和注意事项。
1.5 确定施工现场的通行路线和使用区域，避免施工设备阻碍周围交通。
二、脚手架搭设
2.1 确定悬挑式脚手架的搭设位置和高度。
2.2 在搭设位置上进行平整处理，保证脚手架的稳定性和牢固性。
2.3 根据测量结果和设计要求进行精确的脚手架搭设。
2.4 对悬挑式脚手架进行必要的安全检查和调整。
三、悬挑式脚手架使用
3.1 工作人员在上下悬挑式脚手架时必须佩戴安全带，并使用防护设
备进行保护。
3.2 悬挑式脚手架使用期间，严禁超载和异物进入。
3.3 悬挑式脚手架使用期间，要定期进行检查和维护，保持其状态良好。
3.4 悬挑式脚手架使用完毕后，要进行拆卸和清理，保证施工现场的
卫生和整洁。
总之，悬挑式脚手架是高空施工不可缺少的重要设备，因此，必须严
格遵守明确的施工方案和操作规程，确保施工质量和工作人员的安全。
同时，施工单位应定期进行设备维护和检查，及时发现和解决存在的
问题，以确保悬挑式脚手架的完好性和使用寿命。
悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)
悬挑式盘扣式脚手架施工方案（优秀9篇）编制依据篇一1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《安全生产、文明施工手册》J84—2001悬挑脚手架方案设计篇二1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的。
搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
003、外脚手架计算附后页4、脚手架架体的加固措施1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
悬挑式脚手架专项施工方案
悬挑式脚手架专项施工方案悬挑式脚手架因其独特的悬挑结构，在高层建筑的外墙施工中得到了广泛应用。
以下是一份详细的悬挑式脚手架专项施工方案，涵盖施工准备、材料选择与检验、悬挑梁或桁架的安装、脚手架搭设、安全防护措施、施工流程、注意事项等各个环节。
一、施工准备1.技术准备o熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
o确定悬挑式脚手架的位置、尺寸和荷载要求。
o进行现场勘察，了解地质情况、周边环境、施工场地限制等。
2.材料准备o选购符合标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料。
o确保钢管材质符合GB700—89的相应规定，壁厚和长度符合设计要求。
o扣件应选用铸铁扣件，材质符合KJ33—8的技术条件，且与钢管管径规格相统一。
o脚手板采用符合安全要求的材料，如毛竹竹笆脚手板。
3.设备准备o准备好吊车、脚手架搭设工具等设备。
4.现场准备o清理施工场地，确保作业面平整。
二、材料选择与检验对所有进场材料进行检验，包括钢管、扣件、脚手板等，确保其符合相关标准和规范。
●钢管应进行表面处理，去除锈迹和油污，并涂刷防锈漆。
●扣件应检查其规格、型号和质量，确保其能可靠地连接钢管。
●脚手板应选用符合安全要求的材料，并铺设平整，不留空隙。
三、悬挑梁或桁架的安装●悬挑梁或桁架是悬挑式脚手架的关键组成部分，其安装质量直接影响到脚手架的安全性和稳定性。
●悬挑梁或桁架应通过预埋件或后锚固方式与建筑结构可靠连接。
●连接件应具有足够的承载能力，确保安装位置和标高符合设计要求。
四、脚手架搭设1.基础处理o在建筑物上预埋悬挑脚手架的固定件。
2.立杆搭设o按照设计要求搭设立杆，立杆顶端高出结构楼层上皮一定距离，接头采用对接扣件连接。
3.横向水平杆和纵向水平杆o在立杆上设置横向水平杆和纵向水平杆，形成脚手架的基本框架。
o必须设置扫地杆，并控制大横杆和纵向水平杆的布置和长度。
4.剪刀撑和连墙件o每四列设一剪刀撑，剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
屋面钢管悬挑脚手架施工方案
屋面钢管悬挑脚手架施工方案一、项目概述本项目为屋面钢管悬挑脚手架的施工方案，目的是为了支撑屋面的施工和维护工作。
该方案的特点是使用钢管悬挑的方法进行支撑，具有安全可靠、方便快捷等优点。
二、施工准备1.工具材料准备：钢管、脚手架连接件、脚手架杆等。
2.施工人员准备：具备相关施工经验和技能的人员。
3.现场准备：检查屋面结构，清理作业区域。
三、施工步骤1.根据屋面结构，确定悬挑脚手架的位置和悬挑长度。
在屋面准备好基础支撑点，安装固定托板或底座。
2.符合安全要求的情况下，将钢管连接件和脚手架连接件组装好，确保连接牢固。
3.按照设计要求，进行脚手架的搭设。
首先安装主线或横梁，然后安装立杆和斜杆，最后安装脚手板。
4.在悬挑部位，采用双侧支承的方法进行支撑。
保证支撑点的连接可靠，安装固定支架，然后安装横梁和立杆。
5.完成悬挑脚手架的搭设后，检查所有连接点和支撑点是否安全可靠。
6.进行悬挑脚手架的调整和加固。
根据实际情况，调整脚手架的高度和水平度，加固连接点和支撑点。
7.进行必要的防护措施。
设置临时栏杆和安全网，避免人员和物品从脚手架上坠落。
8.施工完成后，拆除悬挑脚手架。
按照相反的步骤，逐步拆除脚手架，并妥善存放。
四、安全措施1.施工前，对现场进行安全检查，清理杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.严格按照悬挑脚手架的设计要求进行施工，保证脚手架的稳定可靠。
3.施工过程中，每一步都要进行检查，确保连接点和支撑点的牢固性。
4.施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带等防护用品，严禁在脚手架上飞越、滑行或跳跃。
5.当遇有恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等）时，及时停止施工，采取保护措施，确保人员的安全。
6.在施工现场设置明显的警示标志，避免他人误入施工区域。
五、施工后的管理和维护1.完工后，对悬挑脚手架进行检查和清理，确保脚手架的安全性。
2.定期进行脚手架的检测和维护，及时修复和更换损坏的部件。
3.管理人员要对施工人员进行安全培训和交底，提高他们的安全意识和技能水平。
悬挑式双排钢管脚手架施工方案
悬挑式双排钢管脚手架施工方案一、设备准备1.钢管：选用符合国家标准的直径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管作为主体承重材料。
2.板材：选用符合国家标准的15毫米厚的钢板，用于搭设地板和扶手。
3.连接件：选用可靠、结实的连接件，如六孔联接件、L联接件等。
4.护栏：选用符合国家标准的护栏，确保安全。
5.施工工具：如扳手、螺丝刀、电钻、搬运工具等。
二、安全措施1.组织专业人员负责搭建和监督施工过程，确保施工安全。
2.安装施工前进行实地勘测，确保施工场地的安全性。
3.施工现场必须设置合适的警示标志，防止行人误闯进施工区域。
4.工人必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备。
5.安装过程中要注意钢管的牢固性，以及连接件和板材的稳固性。
三、施工步骤1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
在需要悬挑的位置安装悬挑支架，确保稳固可靠。
2.搭设立杆：根据需要悬挑的高度，从地面开始逐层搭设立杆，并使用线缆将立杆固定。
3.搭设水平杆和斜杆：根据需要，从每一层的两侧搭设水平杆和斜杆，确保每一层的稳定性。
4.安装地板：在搭设好的水平杆上安装钢板地板，确保地板平整、稳固。
可以使用螺丝将地板固定在水平杆上。
5.安装护栏：在每一层的地板四周安装护栏，确保安全性。
护栏应与地板连接牢固，高度应符合国家标准。
6.检查和调整：施工完成后，对整个悬挑式双排钢管脚手架进行检查，确保连接处的稳固性和牢固性。
如有需要，进行再次调整和加固。
7.拆除：施工完成后，根据需要逐层拆除钢管脚手架，确保拆除过程安全稳定。
四、施工注意事项1.施工过程中，工人应站在悬挑式双排钢管脚手架的地板上，严禁站在扶手或栏杆上。
2.悬挑部分的长度不应超过整个钢管脚手架的长度的1.5倍，以防止施工人员过度悬挑造成安全隐患。
3.施工过程中，应确保脚手架的稳定性，不得移动或改变脚手架的位置和结构。
4.施工现场必须保持整洁有序，材料和工具必须摆放整齐、牢固，防止发生意外事故。
悬挑式脚手架专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦幕墙工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上XX层，地下XX层，总建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院二、悬挂式脚手架施工方案概述1. 施工依据：- 《建筑施工安全技术规范》- 《建筑施工脚手架安全技术规范》- 《建筑施工高处作业安全技术规范》- 工程施工图纸及设计说明- 相关施工合同及协议2. 施工目的：- 确保悬挂式脚手架施工安全、高效、优质完成- 防止高处坠落、物体打击等安全事故发生- 确保施工质量和施工进度3. 施工范围：- 悬挂式脚手架的搭设、拆除、维护与管理- 悬挂式脚手架的安全防护设施安装与拆除三、施工准备1. 技术准备：- 组织施工技术人员学习相关规范和施工图纸- 制定悬挂式脚手架施工方案- 编制安全技术措施2. 材料准备：- 检查脚手架、杆件、扣件、连接件等材料的质量和数量 - 检查安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等3. 人员准备：- 组织施工人员进行安全教育培训- 对施工人员进行安全技术交底- 对施工人员进行操作技能培训4. 施工机具准备：- 检查施工机具的性能和完好情况- 配置必要的检测仪器和设备四、悬挂式脚手架搭设1. 搭设顺序：- 从一端开始，逐层向上搭设- 每层搭设完成后，进行自检和互检2. 搭设要求：- 脚手架基础牢固，支撑稳定- 杆件连接紧密，扣件拧紧- 脚手架高度不超过5层- 脚手架宽度不小于1.2米- 安全防护设施齐全，符合规范要求3. 搭设注意事项：- 搭设过程中，严禁酒后作业- 严禁超负荷使用脚手架- 严禁在脚手架上堆放杂物- 严禁在脚手架上行走、跳跃五、悬挂式脚手架拆除1. 拆除顺序：- 从一端开始，逐层向下拆除- 每层拆除完成后，进行自检和互检2. 拆除要求：- 拆除过程中，严禁抛掷材料- 严禁在脚手架上作业- 严禁在拆除过程中穿越脚手架3. 拆除注意事项：- 拆除前，应将脚手架上的材料清理干净- 拆除过程中，应有人监护- 拆除后的材料应堆放整齐，便于运输六、安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品 - 严禁酒后作业- 严禁超负荷使用脚手架- 严禁在脚手架上行走、跳跃2. 材料安全：- 材料堆放整齐，不得超高、超宽- 材料运输过程中，应采取措施防止坠落- 材料拆除过程中，应防止材料抛掷3. 脚手架安全：- 脚手架基础牢固，支撑稳定- 杆件连接紧密，扣件拧紧- 脚手架高度不超过5层- 安全防护设施齐全，符合规范要求4. 环境安全：- 施工现场应保持整洁，防止污染- 施工现场应设置安全警示标志- 施工现场应配备消防设施七、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天2. 脚手架搭设阶段：XX天3. 脚手架拆除阶段：XX天4. 施工验收阶段：XX天八、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应定期进行自检，发现问题及时整改2. 监理单位验收：监理单位应按照施工图纸及规范要求，对悬挂式脚手架施工进行验收3. 政府部门验收：在施工完成后，政府部门应进行验收，合格后方可投入使用九、施工总结1. 施工单位应总结悬挂式脚手架施工过程中的经验教训2. 施工单位应总结安全技术措施的实施效果3. 施工单位应提出改进措施，提高施工质量和施工效率十、附则1. 本方案由XX建筑集团有限公司负责解释2. 本方案自发布之日起实施字数：2536字注：本方案仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
悬挑脚手架施工专项方案
悬挑脚手架施工专项方案一、概述悬挑脚手架是一种常用的施工工具，广泛应用于建筑行业。
其主要特点是能够在建筑物外部悬挑一定距离，为施工人员提供便利的作业条件。
本文将介绍悬挑脚手架的施工方案，包括施工流程、安全措施等内容。
二、施工流程1.准备工作在悬挑脚手架施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：- 施工前的材料准备：准备所需的脚手架杆件、支撑杆件、脚手架扣件等材料，并进行质量检查。
- 施工区域划定：根据实际情况划定悬挑脚手架的施工区域，并标明安全警示标志。
- 设计悬挑脚手架结构：根据施工需要，设计合理的悬挑脚手架结构，并进行结构计算和稳定性分析。
2.搭建基础脚手架在施工区域内，先搭建起基础脚手架，为后续的悬挑脚手架搭建提供支撑。
基础脚手架的搭建需按照相关规范进行，确保其稳定可靠。
3.悬挑脚手架搭建3.1 悬挑部分的搭建根据设计要求，安装悬挑脚手架的主要杆件，并采取适当的连接方式将其固定。
同时，根据需要安装可调节支撑杆件，以确保悬挑脚手架的稳定和平衡。
3.2 托盘安装在悬挑脚手架的主杆件上安装托盘。
托盘要求安装平稳，承载能力要满足施工需要。
3.3 安全措施悬挑脚手架的安全措施包括但不限于：- 安装防护栏杆：确保悬挑脚手架的周边设有坚固可靠的防护栏杆，以防止工作人员坠落。
- 设置安全标识：在悬挑脚手架的入口和凸脚处设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
- 定期检查和维护：定期检查悬挑脚手架的材料和连接件的完整性，及时发现并解决问题。
4.使用和拆除4.1 使用在悬挑脚手架搭建完成后，施工人员可以利用悬挑脚手架进行高空作业。
在使用过程中，应注意以下事项：- 严格遵守作业规范和施工安全要求。
- 保持悬挑脚手架的整洁、无杂物，以防造成滑倒和其他危险。
- 高空作业时，必须使用安全带，并确保其正确固定。
4.2 拆除工程完工后，需要及时拆除悬挑脚手架，以减少对周围环境的影响。
拆除过程中，应注意以下事项：- 拆卸顺序：按照逆序拆卸悬挑脚手架的各个组件，确保拆除过程中的安全。
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二、钢管悬挑式脚手架的搭设为了增加外架结构的强度、刚度、稳定性。
综合楼的组外架搭设高度五层楼地面，即18米以下范围内。
以上部分采用满堂式钢管脚手架搭设，以保证施工支护结构的安全性。
具体所用材料及搭设措施方法如下：（一）、脚手架选型：根据本工程的结构特点，在五层楼板地面采用钢管式悬挑脚手架，进行主体结构施工。
材料采用48型扣件连接，钢管规格为Φ48×3.0mm。
脚手架总搭设高度为4.5米计算，室内为满堂式，外侧为悬挑式。
施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板共铺设1层。
（二）、施工准备：1、按规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品禁止使用，不符合规范要求的的钢管禁止使用；2、搭设脚手架前应清除搭设场地的杂物，障碍物等；3、操作人员应持证上岗。
4、放线定位，做好明显的标记。
（三）脚手架搭设：1、搭设顺序：预埋直径园18㎜钢筋埋件→放置纵向悬挑钢管→立杆（立杆下方垫通长脚手板）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→依次搭设。
（外满铺密目安全网，连墙处白织网兜底）。
2、脚手架搭设必须配合施工进度要求，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；3、每搭设完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；5、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求；6、开始搭设立杆时，应按楼层柱距设置一到连墙杆，直至连墙件安装稳定后，方可进行下一步的搭设；7、纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部位立杆固定；8、剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
9、脚手架操作层须满铺脚手板，设200mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。
12、脚手架搭设平面图及立面示意图如下：三、构造要求（一）、纵向水平杆的构造要求：1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨，纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即是60cm；（二）横向水平杆的构造要求：1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一端外伸长度不应0.4L（L 为排距），且不应大于500mm，因此取最小值不应大于420mm；2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3、铺设脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。
（三）脚手板的设置要求：1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150㎜；2、采用对接平铺，四个角应用直径1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；3、作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（四）立杆的设置要求：1、每根立杆底部应设置底座或垫板，本工程采用50厚木脚手板；2、脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接（采用预埋钢筋进行焊接连接）；4、立杆接长，各层各步接头必须采用对接扣件连接。
本工程中立杆接长采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；（五）连墙件布置的要求：1、连墙件布置的最大竖向间距3m，最大水平间距为5m。
2、连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300㎜；3、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，4、对于高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；对于高度在24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；5、连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不宜采用上斜连接；6、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土梁、柱等结构部位，拉筋可采用直径不小于6㎜的钢筋。
7、当脚手架下部暂不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通常杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45º～60º之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300㎜，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
8、连墙件连墙示意图如下：10、如结构形式不能满足连墙件的拉结搭设，应在结构施工时预埋钢管以满足连墙件的搭设。
（六）卸载、剪刀撑与斜撑布置的要求：1、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）本工程每道剪刀撑横跨2根立杆，斜杆与地面的倾角不大于60º，符合规范要求；（2）必须在外侧立面设置一道剪刀撑，并均匀连续设置，剪刀撑之间的净距不应大于9m；（3）剪刀撑的斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜；（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜；2、横向斜撑的设置应符合下列规定：（1）横向支撑应在同一节间,由底层至顶层呈之字型连续布置，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜；（七）上下楼梯通道：本工程的脚手架高度为3.9m，外架上部维护结构高度，不高过6m,且为单层脚手架，因此五层及屋面架空层部分之间的连接通道，配备木工爬梯即能满足人员安全上下需要。
四、质量要求1、纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm；2、扣件规格必须与钢管外径相同；3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm；4、螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，且不应大于65 N.m；5、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象；6、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；7、对接扣件开口应朝上或朝内；8、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm；9、作业层、斜道的栏杆和档脚板的搭设均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，档脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设置；10、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。
五、脚手架的拆除1、脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并由相关负责人进行拆除安全技术交底；2、脚手架拆除前应清楚脚手架上的杂物及地面障碍物；3、拆除脚手架必须有拆除方案，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；4、拆除顺序必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
连墙点必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除。
如施工需要必须分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙杆和横向水平支撑等加强措施，且分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；5、当脚手架拆至下部最后一根长杆的高度（约 6.0m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。
7、拆下的钢管、扣件应分装用塔吊运至地面，严禁高空抛掷。
六、安全防护及管理1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架，泵送混凝土和砂浆得输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；5、当有六级及六级以上大风、雨、等天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨后上架子应有防滑措施；6、脚手架在使用期间，严禁拆除任何杆件；7、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施；8，临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；10、临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应符合《施工现场临时用电安全技术规范》；11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
12、防火：脚手架内施工实行动火申请及监护制度，对施工人员尤其电焊工进行安全防火教育；出入口、走道处悬挂灭火器，同时，对作业队伍如何使用灭火器进行教育。
13、防坠落物：脚手架上杂物应及时清理，保证通道干净、整洁。
脚手架内侧与墙面较大空隙处在楼层标高面设置水平安全网。
14、限载：脚手架必须严格禁止超载使用，落地外脚手架施工荷载限制为270kg/m2。
15、定期维护、保养：在脚手架使用期间要经常检查扣件有无松动，安全防护网是否破损或被挪位；附墙杆件是否被拆除等，消除安全隐患。
16、在坑内搭设架子时，地基应确保可靠的稳定性，并保证排水，在屋面搭设脚手架时应对临边进行防护，确保安全。
七、计算书扣件式钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为6.0米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.60米，立杆的横距1.5米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.20米。
施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设4层。
各取值均按Φ48×2.5的钢管取值。
一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m活荷载标准值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.109+0.10×0.980)×1.6002=0.273kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.109+0.117×0.980)×1.6002=-0.321kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.321×106/3870.0=82.946N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=0.700kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×0.700)×1600.04/(100×2.06×105×92800.0)=2.586mm 大横杆的最大挠度小于1600.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。