使用说明书多功能圆锯
圆锯机操作指引02版
待机
擦布 输入笔
5
原点设定 在手动模式及夹钳模式位于前 夹钳上压、 后夹钳打开状态下， 待机 触按荧幕上原点键，锯片及送 料台自动找原点位置。
输入笔
原 点 键
输入笔
6
钢型选择 触按荧屏钢型选择键，选择圆 钢或方钢。
待机 触按钢型选择键7Βιβλιοθήκη 料径设定 按料设定键设定料径。
待机
输入笔
料径设定
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作业指导书
河源龙记
圆锯机操作指引
编号：IE-WR-751-141 版号：02 页码：5/5
4.3 保证锯切材料直，不可锯切弯曲材料。 4.4 吊料时要采取两点吊运，勿用手搬运材料。 4.5 材料移至料架上后，每支材料前端必须触及挡板。 4.6 操作时一定要脱下手套，衣服要整洁。 4.7 勿进入材料的移动范围。 4.8 锯切过程中如欲查看机器内部，需待机器安全停止后，再打开护盖。 4.9 机器运转中，绝不可触摸锯片。 4.10 无特殊情况（可能伤及机器或人）不准紧急停机。 4.11 如认为必须修改锯片前、后限位置，必须停止锯切动作再作修改。 4.12 勿以湿手接触断路线、开关及按钮。 4.13 保养清扫前，务必切断电源。 4.14 在以下情况下需戴手套：更换锯片、清理切屑、更换切削油、工件搬运、摆放锯切 OK 之料，摆放时要小心，勿碰伤端面，勿以手触及齿刃部位。 4.15 切削喷雾调至适量，勿食用冷切液、喷雾液，若误食应马上吐出并漱口。 4.16 有酒气或身体不适状态下勿操作机器及进行保养检查。 4.17 开机前要做安全检查，作业完毕后，要清理机器及清扫机器周围。 4.18 锯切指定材料，勿锯切非指定之材料。 4.19 锯切面积达 70%（详见圆锯切削参数表）时要及时更换锯片，不可用崩齿锯片。 4.20 换料锯另一种规格直径的料时，要置手动模式锯完第一锯后方可置自动模式锯切。 5.0 参考文件无
圆锯机操作指引02版
圆锯机操作指引02版第一章安全操作指引1.1事前准备在使用圆锯机之前，务必阅读并理解操作指南和安全警示标志。
确保您具备使用该机器的所需知识和技能，并了解相关安全规定。
1.2个人防护装备在操作圆锯机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防滑鞋。
1.3工作场所准备在进行切割操作前，必须确保工作场所安静、干净并清理好杂物。
确保您有足够的空间来移动和操作圆锯机。
1.4机器设置在开始操作圆锯机之前，必须检查机器上的所有设置，包括切割深度、切割角度和固定夹紧装置。
确保这些设置符合您的要求，并正确固定。
1.5电源和插头在连接电源之前，确保插头和插座干净并没有损坏。
将插头正确插入插座，并确保电源线可以自由移动。
1.6操作规程在操作圆锯机之前，确保您已完全专注并已做好准备。
确保您的手和身体不会接近切削区域，并远离旋转刀具和电源线。
第二章圆锯机操作步骤2.1设定切割深度根据您的工作需求，调整圆锯机的切割深度。
通常通过旋转深度调节旋钮来完成。
2.2安全固定工件在进行切割操作前，必须将工件安全固定在工作台上，以防止其移动或滑动。
确保使用适当的夹紧装置。
2.3选择适当的锯片根据要切割的材料类型和要求，选择适当类型和尺寸的锯片。
确保锯片安装正确，并紧固好。
2.4启动圆锯机在所有准备工作完成后，将圆锯机插入电源并打开电源。
等待机器启动并达到正常工作速度。
2.5进行切割操作将工件缓慢地推向锯片，确保不要过度施加压力。
保持稳定的速度和方向，并通过使用推杆或推板来控制工件的移动。
2.6完成切割操作当切割完成后，停止圆锯机并等待刀具完全停止旋转。
将工件从工作台上移开，并检查切割面的质量和精度。
第三章圆锯机的日常维护3.1切换电源在进行任何维护或修理工作之前，务必断开圆锯机的电源，并等待刀具完全停止旋转。
3.2清洁工作台和切割区域在每次使用圆锯机之后，必须清洁工作台和切割区域。
确保清除所有的碎片和杂物，并保持区域干净。
圆盘锯机说明书
370696 D-LP32/DS-TS32喜利得若本译本中内容与英文原版操作指南有所出入,则以英文原版内容为准.D-LP32/DS-TS32液压动力装置远程控制装置锯头锯片锯片护罩轨道液压软管端头止挡2目录1．基本信息 4 2．说明 5 3．系统部件、工具及附件13 4．技术数据17 5．安全预防措施21 6．用前准备27 7．操作35 8．保养与维护43 9．故障检修45 10．回收处理50 11．保证51 12．合格声明5231. 通用信息1.1首次操作设备者，作业前必须阅读操作说明。
设备必须始终配备操作说明。
设备转交他人时，请确保将操作说明一起移交。
危险标示注意此词用在有潜在危险存在的情况下，警告这些情况可能造成轻微人身伤害或者对设备或其他财产造成损坏。
1.2 象形图一般警告警告：有电警告：小心伤手戴安全手套戴护目装置戴安全帽穿安全鞋戴呼吸保护装置戴护耳装置使用前阅读操作说明始终配备锯片护罩始终配备导轨端头止挡42. 描述说明 2.1 应用范围62.2 D-LP32/DS-TS32液压锯系统部件 62.3 零件及操作控制852. 说明2.1 应用范围D-LP32/DS-TS32是重型、高性能墙锯系统的设施，可与最大直径1600 mm的锯片共用，切割深度可达73 cm。
D-LP32液压装置在63安培的电源下额定功率为32 kW，也可以在32安培的电源下运行。
它采用模块化设计，可以快速装配，具备多种用途。
例如，DS-TS32锯头可以为喜利得DS-WSS30高性能链锯系统提供动力。
采用D-RC-LP32数字遥控装置来调节无级变化的油流量时，操作者可以选择最佳的速度和最合适的前进速率。
这一特性保证了墙锯、液压钻孔、深插式墙锯和链锯的最佳效率。
2.2 D-LP32/DS-TS32液压锯系统部件基本的钻石锯系统包括以下部件：１D-LP32液压装置２D-RC-LP32遥控装置３DS-TS32锯头４D-R 200L导轨５DS-C锯片６DS-BG锯片护罩７D-PH/FH液压软管和供水软管８DS-ES-L端头止挡（每个D-R..L导轨配供2个端头止挡）９D-LP32/DS-TS32专用工具套装62. 描述2.2.1 D-LP32/DS-TS，PS，WSS和DD模组化系统D-LP32/DS-TS32墙锯D-LP32/DD-750HY/DS-PS30液压钻石钻孔机深插式墙锯D-LP32/DS-TS32/DS-WSS30链锯72. 描述2.3 零件及操作控件2.3.1 D-LP32液压装置１铰接式运输手柄２用于吊车搬运的吊装点３ 400V 63A主电源插座（符合EN CEE63的欧洲标准插座）４ 230V插座５用于D-RC-LP32遥控装置插座６油位观察孔７滤油器盖板８紧急停机开关９使用指南(粘贴标签)10防刺轮胎的车轮11PH3/4”接头，高压软管接头12PH3/4”接头，回流软管接头13PH1/4”接头，左右控制软管接头14PH1/4”接头，锯头摇臂接头15现场供水接头16锯头供水(附水流流速调节)17 D-RC-LP32 32遥控装置18总电源（开/关）控制开关19盖子/加油孔20 230V插座过载复位按钮21前支撑22铰链式运输手柄锁定螺栓82. 描述2.3.2 使用指南（D-LP32液压装置上的标签）92. 说明2.3.3 D-RC-LP32远程控制１遥控装置箱体２把手/控制面板保护杆３显示及操作控制４皮带扣附着点５具有皮带扣的肩带６遥控装置的后侧：切割指南７紧急停机开关2.3.4 切割指南参见RC-LP32遥控装置背面的标签。
柏克（Bosch）36V电池电锋多功能圆锯机C 3607DA说明书
*1. W eight: According to EPTA-Procedure 01/2014. *2. Sold separately. *3. Standard accessories vary by country or area.
Power tools catalogue 2023 - 2024 63
* The C3605DA with Bluetooth wireless technology is for Europe only. The Bluetooth mark and logo are registered trademarks of Bluetooth SIG, Inc.
Specifications Saw Blade Diameter Max. Cutting Depth: 90°
45° 55° Battery Voltage No-load Speed: Power Mode Silent Mode Overall Length Weight*1
Standard Accessories*3
190mm 64.5mm 49mm 39mm 18V 3,800/min 2,000/min 317mm 3.9kg (with BSL1850) 4.2kg (with BSL36B18)*2 2 Batteries (BSL1850), Charger (UC18YFSL), Battery Cover, Saw Blade, Guide, Dust Collector Set, Hex. Bar Wrench 5mm, Stackable Case
dust extractor)
C3607DA with BSL36A18
C 3605DA
MULTI VOLT 36V Cordless Circular Saw
大艺锂电电圆锯使用说明书
大艺锂电电圆锯使用说明书摘要：一、产品简介二、产品用途三、产品特点四、使用方法五、注意事项六、保养与维护七、常见问题及解决方法八、附录正文：大艺锂电电圆锯使用说明书一、产品简介大艺锂电电圆锯是一款采用锂电池供电的电动工具，具有高效、环保、便携等特点，适用于木工、装修等领域。
二、产品用途大艺锂电电圆锯主要用于切割木材、塑料、金属等材料，可广泛应用于家具制作、建筑装修、广告制作等场景。
三、产品特点1.采用锂电池供电，环保节能，续航能力强；2.高效马达，切割速度快，提高工作效率；3.便携设计，轻巧易用，方便携带；4.安全防护，保障使用者安全；5.易拆卸结构，方便清洗和维护。
四、使用方法1.打开包装，检查工具是否完好无损；2.装上锯片，确保锯片与电机轴紧固；3.充电，将充电器插入电源插座，充电指示灯亮起；4.连接电源，按下开关，启动马达；5.开始切割，根据需求调整切割速度和力度；6.切割完成后，关闭电源，拔掉充电器。
五、注意事项1.使用时请确保电源电压与产品额定电压相符；2.切割时请勿用力过猛，以免损坏锯片和电机；3.请勿在潮湿、高温、易燃易爆环境中使用；4.请定期检查锯片是否松动，及时更换损坏的锯片；5.使用完毕后，请及时清洁和保养工具。
六、保养与维护1.定期检查锯片、防护罩等部件是否完好；2.每次使用后，及时清洗工具，避免污垢积压；3.存放时，避免阳光直射和潮湿环境，保持通风干燥；4.请勿将工具置于儿童触及范围内。
七、常见问题及解决方法1.问题：切割速度慢。
解决方法：检查锯片是否安装正确，电机是否正常工作。
2.问题：工具发热。
解决方法：切割时注意力度和速度，避免长时间连续工作。
3.问题：电源无法连接。
解决方法：检查电源插座和充电器是否正常，重新插入电源线。
圆锯的使用安全作业指导书
圆锯的使用安全作业指导书圆锯是一种常见的工具，它通常用于切割木材、塑料、金属等材料。
使用圆锯时需要特别小心，因为它是一种潜在的危险工具。
本文将为您提供一份圆锯使用安全作业指导书。
圆锯的基本组成部分圆锯主要由以下几个部分组成：1.电机：提供圆锯的动力。
2.刃盘：用于切割物体。
3.传动系统：将电机的动力传递给刃盘。
4.安全装置：帮助保护用户免受意外伤害。
在使用圆锯之前，必须先了解它的基本组成部分。
如果您不熟悉圆锯的构造，请勿使用它。
圆锯的安全规范以下是您在使用圆锯时需要遵守的规范：1.穿戴安全装备。
使用圆锯时，请务必穿戴防护眼镜、耳罩、手套和紧身衣。
防止眼睛、耳朵、手部以及身体其他部位受到伤害。
2.确保开关关闭。
在插上插头之前，请确保圆锯电源开关处于关闭状态。
防止发生电击事故。
3.检查刃盘。
在使用圆锯之前，必须确定刃盘旋转方向正确，并且松散或损坏的零件得到修复或更换。
避免刃盘在使用时突然损坏。
4.选择正确的安全装置。
不同的切割任务需要选择不同类型的安全装置，请根据需要选择。
安全装置能显著提高工作安全性和效率，并减少事故风险。
5.确保稳定性。
在使用圆锯时，请确保工作台或支撑物有良好的稳定性，避免圆锯在使用过程中意外移动或掉落。
6.确保清洁工作台。
在使用圆锯之前，必须对工作台进行清洁。
有杂物或灰尘垂直于刃盘或安全装置可能会导致切割时发生危险，可能需要擦拭或清扫。
7.避免粘连。
在使用圆锯时，请确保材料的边缘没有任何粘附物，如油脂、涂料等。
最好选择干燥、平坦的材料，以确保切割过程更加安全和有效。
8.切勿移动刃盘或材料。
在圆锯运转期间，请避免移动刃盘或物料。
如切断大件物料，最好使用支架固定该物料。
9.遵守培训规定。
对于未经过培训的用户，请勿使用圆锯。
新的圆锯操作员应接受充分的训练，以确保对安全规范的理解。
圆锯的使用方法以下是正确使用圆锯的步骤：1.关闭圆锯所有电源。
2.使用您选择的安全装置。
固定您要切割的物料，以防止其移动或不稳定。
锯力煌士宏圆锯机说明书
锯力煌士宏圆锯机说明书一、产品简介锯力煌士宏圆锯机是一款专业的木工机械设备，主要用于切割木材或其他类似材料。
该机器采用先进的科技和优质的材料制造而成，具有高效、精确、安全的特点，广泛应用于家具制造、建筑工程、木材加工等行业。
二、产品特点1. 高效切割：锯力煌士宏圆锯机配备强大的电机和锯片，能够迅速而精确地切割各种硬度的木材，提高生产效率。
2. 精确定位：该机器具有精准的定位系统，能够确保切割的准确度和一致性，使得木材加工更加精细。
3. 安全可靠：锯力煌士宏圆锯机配备了完善的安全保护装置，能够防止操作人员受伤或机器故障，确保工作环境安全。
4. 操作简便：该机器采用人性化设计，操作界面清晰简明，操作方便，无需复杂的操作步骤。
5. 多功能应用：锯力煌士宏圆锯机可根据不同需求进行切割角度和深度的调整，适用于各种木材加工需求。
三、使用方法1. 准备工作：将锯力煌士宏圆锯机放置在平整稳固的工作台上，确保机器稳定不会晃动。
2. 打开电源：将电源插头插入电源插座，按下开关按钮，机器即可启动。
3. 调整角度：根据需要，调整锯片的角度，可通过机器上的旋钮或按钮进行调整。
4. 调整深度：根据需要，调整锯片的切割深度，可通过机器上的旋钮或按钮进行调整。
5. 放置木材：将需要切割的木材放置在工作台上，确保木材牢固稳定，避免移动或晃动。
6. 进行切割：将木材推进锯片，保持均匀的推力，注意安全操作，避免手指接触锯片。
7. 完成工作：切割完成后，关闭电源，并将锯力煌士宏圆锯机清洁干净，存放在安全的位置。
四、注意事项1. 使用锯力煌士宏圆锯机时，应戴好防护眼镜和手套，以防木屑或切割物溅入眼睛或手部。
2. 在操作锯力煌士宏圆锯机时，应保持专注集中，避免分心或受到干扰，以防发生意外事故。
3. 在切割过程中，应注意锯片的运转方向和速度，确保切割效果和安全。
4. 使用完毕后，应及时关闭电源，并将机器清洁干净，避免灰尘积累或机器损坏。
5. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
圆锯的使用
1．操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
2．操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
3．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15cm处，安装弧形楔刀(松口刀)。
4．送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
5．料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。
如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。
6．锯短料时，必须用推杆送料。
7．木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
8．如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨减少第三齿的继续损坏。
9．当锯片出现裂纹，长度不超过20mm，应在裂纹末端冲止裂孔。
10．补充交底内容：。
圆锯使用说明书
圆锯使用说明书一、产品介绍圆锯是一种用来切割木材、金属和其他材料的工具。
它使用一个旋转的锯片来进行切割，非常适合于家庭、工地和木工车间的使用。
本使用说明书将详细介绍圆锯的使用方法和注意事项。
二、安全须知1. 在使用圆锯之前，必须熟悉并遵守所有的安全规定和警告标志。
2. 在使用圆锯时，您必须佩戴适当的个人防护设备，如护目镜、耳塞和手套。
3. 圆锯只能由年满18岁及以上的成人操作。
请确保无人员在使用圆锯附近站立或经过。
4. 在使用圆锯之前，确保工作区域平整稳固，以确保切割操作的稳定性。
5. 检查锯片是否安装牢固，没有松动或损坏的情况。
确保锯片的尺寸和型号与制造商的建议相符。
6. 在切割过程中，不要将手指或其他物体靠近刀片，以免发生意外。
三、使用步骤1. 准备工作a. 将圆锯放在平坦的工作台上，确保插头与电源之间有足够的距离。
b. 接通电源并确保电源开关处于关闭状态。
c. 检查锯片的清洁程度和磨损情况，如有需要，请更换新锯片。
d. 根据需要调整切割深度和角度。
2. 安装工件a. 将要切割的工件平整放置在工作台上，并确保它稳固无移动。
b. 根据需要使用夹具或固定器固定工件，以确保切割过程中的安全性和准确性。
3. 开始切割a. 插头接通电源，并将电源开关打开。
b. 将圆锯的底座与工件接触，确保刀片牢牢嵌入工件。
您可以使用辅助物支撑工件，以确保更稳定的切割。
c. 抓住手柄，轻轻向前推动圆锯，使刀片开始切割工件。
d. 在切割过程中，保持稳定的手动并沿着预期的切割线移动，确保切割操作的准确性。
e. 完成切割后，将电源开关关闭，等待刀片完全停止旋转后，才能放下圆锯。
四、维护与保养1. 每次使用圆锯后，应将其清洁干净，并从锯片和底座上清除所有的木屑或金属屑。
2. 定期检查切割深度和角度调整装置，确保其正常工作并紧固不松动。
3. 建议定期检查锯片的磨损情况，及时更换损坏或磨损的锯片。
4. 在不使用圆锯时，应将其存放在干燥、清洁的地方，并远离儿童。
木工万能锯(圆锯)安全操作规程
木工万能锯(圆锯)安全操作规程木工万能锯（圆锯）是一种用于切割木材的电动工具，具有高效、准确的特点。
然而，由于其工作原理以及锯片的旋转速度，操作万能锯需要十分小心谨慎。
下面是关于木工万能锯（圆锯）的安全操作规程。
一、前期准备1. 事前熟悉操作手册：在使用木工万能锯之前，务必仔细阅读并熟悉操作手册，了解工具的结构、操作方式以及相应的安全注意事项。
2. 工作场所准备：确保工作场所干燥、通风良好，周围没有易燃物品和其他工具设备，以确保安全工作环境。
3. 确保工具完好：检查木工万能锯的电源线、开关、锯片、底座等部件是否完好，如有损坏或异常现象，应及时进行维修或更换。
4. 使用个人防护装备：在操作木工万能锯时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、工作手套和防护鞋等。
二、操作规程1. 稳定工件：在进行切割前，需要确保工件被稳固地固定在工作平台上，以防止工件在操作过程中移动或倾斜导致安全事故。
2. 切割线规划：在操作前，应合理规划好切割线路，避免交叉切割或锯片和木料之间的碰撞，以免造成危险。
3. 保持双手操作：在操作过程中，始终要用两只手握紧木工万能锯的手柄，并保持平稳的压力，以确保操作稳定且控制力充足。
4. 切割前的检查：在切割前，仔细检查锯片的刃口是否锐利、受损或松动等情况，如出现异常应及时更换或修复。
5. 启动和关闭锯机：在启动前，确保工作区域没有其他人员，按照操作手册上的指引进行操作，保持平稳的姿势，防止急转激增可能带来的危险。
6. 刀片温度：切割过程中，锯片会产生高温，如发现锯片过热，应及时停机，并等待其冷却后再继续操作。
7. 慢速启动和停机：启动和停机时必须慢速进行，不能急转急停，以免产生危险。
8. 切割后的处理：在切割完毕后，应立即将木材从工作台上移走，并关闭电源，定期清理锯床上的木屑和灰尘。
三、维护保养1. 锯片维护：定期检查锯片的磨损情况，如锯齿变钝或破损，应及时更换，并保持锯片清洁，避免积木或残留物影响切割质量。
圆盘锯操作规程范本（2篇）
圆盘锯操作规程范本一、目的圆盘锯是一种常用的木工和金属加工工具，为了保障操作人员的安全和提高工作效率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用圆盘锯的操作人员。
三、操作前准备1.检查圆盘锯的外观是否完好，如有破损或故障应及时报修。
2.保持工作区域整洁，清除积水、灰尘和杂物。
3.穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、工作鞋等。
4.查看电源线是否连接牢固并接地正确。
5.检查锯刀是否安装正确并紧固。
四、操作流程1.将待加工的材料放置在工作台上，并调整至适当位置。
2.调整切割角度和切割深度，确保与需求相符。
3.确认周围无人员，按下启动按钮启动圆盘锯。
4.将待加工材料缓慢推送进圆盘锯，保持稳定，并避免施加过大的压力。
5.切割完成后，立即松开电源开关，待锯片完全停止转动后方可停止操作。
6.将待加工材料移除，并清理工作台。
五、安全操作注意事项1.操作人员应保持集中精神，不得操作时分心或疲劳。
2.切勿在没有使用安全装置和夹具的情况下进行切割。
3.严禁戴手套进行操作，以免发生意外伤害。
4.避免将手指或其他身体部位靠近切割区域，以免被切割。
5.切割过程中应确保周围无杂物，以免引发意外。
6.切割过程中严禁迅速提起切割工件，以免造成伤害或引起切割片飞升。
7.禁止长时间连续工作，应适时停机进行休息。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，立即停止操作，并切断电源。
2.如有人员受伤，应立即报告相关部门，并采取相应急救措施。
3.如发生设备故障，应及时报修，并等待专业人员进行维修。
七、设备维护1.定期对圆盘锯进行维护保养，包括清洁、润滑等。
2.切割刃片使用一段时间后，应及时更换。
3.对于故障或损坏的部件，应及时修复或更换。
八、操作人员责任1.操作人员应严格按照本规程进行操作，确保自身安全和工作质量。
2.发现其他操作人员存在违规操作行为，应及时劝阻并报告。
3.操作人员因违反本规程造成的事故，将承担相应的责任。
九、附则本操作规程内容适用于圆盘锯的日常操作，如有特殊情况，应按照专业人员的指导进行操作。
TC-125 230V 50HZ 圆锯说明书
ES ENPart-list Prod.A GRUPO A GROUP A1B GRUPO B GROUP B2C GRUPO C GROUP C3D GRUPO D GROUP D4E GRUPO E GROUP E5F GRUPO F GROUP F6Prod.ES EN From serial num. 50953TC-125 230V 50HZ CORT.CIRC. 2 BULTOS TC-125 230V 50HZ CIRCULAR SAW 2 PACK-51901KIT TC-125 230V 50HZ 2 BULTOS SET TC-125 230V 50HZ 2 PACK-51902KIT TC-125 230V 50HZ UK 2 BULTOS SET TC-125 230V 50HZ + ACCESSORY GUIDES-51903KIT TC-125 120V 60HZ USA 2 BULTOS SET TC-125 120V 60HZ USA 2 PACK-51904KIT TC-125 110V 50HZ UK 2 BULTOS SET TC-125 110V 50HZ + ACCESSORY GUIDES-51957TC-125 120V 60HZ USA CORT.CIRC.ARROWHEAD TC-125 120V 60HZ USA CIRCULAR SAW-51959TC-125 230V 50HZ UK CORT.CIRC. 2 BULTOS TC-125 230V 50HZ CIRCULAR SAW + SUCTION-51961TC-125 110V 50HZ UK CORT.CIRC. 2 BULTOS TC-125 110V 50HZ CIRCULAR SAW + SUCTION-Queda reservado el derecho de introducir cualquier modificacion técnica sin previo aviso We reserve the right to introduce any technical modification without previous noticePart-list Prod.ES EN171621ANILLO DIN 471 Ø 8 ZN CIRCLIP DIN 471 Ø 8 ZP2517061ENGRANAJE HELI Z17 TC-125HELICAL GEAR Z17 TC-1253517071RODAMIENTO 629 2RS NSK BEARING 629 2RS NSK4517211CHAVETA DIN 6888 3X3,7X10WOODRUFF KEY DIN 6888 3X3,7X10517091ROTOR TC-125 230 V ROTOR TC-125 230 V550953, 51959, 51901, 519027517241RODAMIENTO 608 2RS WTOO BEARING 608 2RS WTOO8517251ANILLO DEFLECTOR BAFFLE RING9517262TORN ST4,8X65 6.8 ZN SCREW ST4,8X65 6.8 ZP1050953, 51959, 51901, 51902 517271ESTATOR TC-125 230V STATOR TC-125 230V12517292TORN ST3,9X14 6.8 ZN SCREW ST3,9X14 6.8 ZP1350953, 51959, 51901, 51902 517331INTERRUPTOR TC-125 230 V SWITCH TC-125 230 V15517311TAPA INTERRUPTOR TC-125LOCK COVER TC-12516517321ASA TC-125HANDLE COVER TC-12517517341PROTECCION CABLE TC-125CORD GUARD TC-125517351CARCASA MOTOR TC-125MOTOR HOUSING TC-1251819517365TORN ST3,9X16 6.8 ZN SCREW ST3,9X16 6.8 ZP2151961, 51957, 51903, 51904 518092JUEGO ESCOBILLAS TC-125 110V (2 UN)CARBON BRUSH SET TC-125 110V (2 UN)23517382TAPA ESCOBILLAS TC-125BRUSH CAP TC-12524517503TORNILLO M5X25 6.8 ZN SCREW M5X25 6.8 ZNPart-list Prod.ES EN25517401TORN ISO 7380 M5X12 6.8 ZN SCREW ISO 7380 M5X12 6.8 ZP26516791ADAPTADOR PARA AGUA TC-125WATER COOLING ADAPTER TC-125517411JUNTA TORICA OR 24,8X2,1O-RING OR 24,8X2,12728516811TAPON ANTIPOLVO TC-125RUBBER CAP TC-12529516751FRONTAL ALUMINIO TC-125ALUMINIUM HOUSING TC-125517651JUNTA CELULOSA TC-125CELLULOSE GASKET TC-1253031517431RODAMIENTO 606 2Z WTOO BEARING 606 2Z WTOO32573391ANILLO DIN 471 Ø 12 ZN WASHER DIN 471 DIA.12 ZP33517451ENGRANAJE HELI Z40 TC-125HELICAL GEAR Z40 TC-12534517461CASQ 18X12X4 FE BUSHING 18X12X4 FE35612611ANILLO DIN 472 Ø 32CIRCLIP DIN 471 Ø12517481RODAMIENTO 6201 2RS WTOO BEARING 6201 2RS WTOO3637516761BRIDA RODAMIENTOS TC-125BEARING HOUSING TC-12538517632ARAND DIN 127 M5WASHER DIN 127 M5517511RETEN TC 125SEALED OIL RING TC 125394055312TORN DIN 912 M5X12 8.8 ZN SCREW DIN 912 M5x12 8.8 ZP41517531EJE TC-125SPINDLE TC-12542517521CHAVETA DIN 6888 4X5X13WOODRUFF KEY DIN 6888 4X5X1343516771PLETINA INTERIOR TC-125INNER FLANGE TC-12544516781PLETINA EXTERIOR TC-125OUTER FLANGE TC-12545517541TORN M6X16 6,8 ZN SCREW M6X16 6.8 ZN46516741TAPA PROTECCION DISCO TC-125 SAFETY COVER TC-12547517421TORN ISO 7380 ARAND. M5X10 8.8 ZN SCREW ISO 7380 AR M5X10 8.8Part-list Prod.ES EN4850953, 51901 516581ENCHUFE CABL.PRCD 3X1,5 230/50 LV-VDA PRCD CABLE PLUG 3X1,5 230/50 LV-VDA4851959, 51902 517771ENCHUFE CABL.PRCD 3X1,5 230/50 LV-BS PRCD CABLE PLUG 3X1,5 230/50 LV-BS4851961, 51904 517801ENCHUFE CABL.PRCD 3X1,5 110/50 LV-BS PRCD CABLE PLUG 3X1,5 110/50 LV-BS50516831LLAVE PLANA 22 MM OPEN SPANNER 22 MM51516801ADAPTADOR ASPIRACION TC-125VACUUM HOSE ADAPTER TC-125516821LLAVE DE TUBO 10 MM T-SOCKET SPANNER 10 MM5253516841MALETA TC-125CASE TC-125Part-list Prod.ES EN6151961, 51904 517041CJ.MAQUINA TC-125 110V 50HZ UK MOTOR SET TC-125 110V 50HZ UK517011CJ.MAQUINA TC-125 120V 60HZ USA MOTOR SET TC-125 120V 60HZ USA6151957, 51903 6151959, 51902 517031CJ.MAQUINA TC-125 230V 50HZ UK MOTOR SET TC-125 230V 50HZ UK516651GUIA VERTICAL TC-125 MM DEEPNESS GUIDE TC-125 MM64652517711ARAND DIN 125 A6,4 ZN WASHER DIN 125 A6,4 ZP66516671CASQ 6,2X8X8 FE ZN SPACER 6,2X8X8 STEEL ZP500021ARAND DIN 9021 A6,4 PA WASHER DIN 9021 A6,4 PA6768450381ARAND DIN 9021 A6,4 ZN WASHER DIN 9021 A6,4 ZP69516661EJE BLOQUEO TC-125LOCKING SCREW TC-12570516681PALANCA BLOQUEO TC-125PLASTIC LOCKING LEVER TC-12571606801TORN DIN 7991 M6X12 6.8 ZN SCREW DIN 7991 M6X12 6.8 ZP724002013TUERCA DIN 985 M6 CL8 ZN AUTOBLOC HEX LOCK NUT DIN 985 M6 CL8 ZP516481JUNTA TORICA 11X2.5 NBR 70 SHORE A O-RING 11X2.5 NBR 70 SHORE A8889516871CONECTOR RAPIDO MANGUERA H G1/8"HOSE QUICK CONNECTOR F G1/890600321TUERCA DIN 936 M14 CL8 ZN NUT DIN 936 M14 CL8 ZP512851JUNTA GAS 1/8 10X13X1,5SEALING RING O GAS 1/8 10X13X1,59192516851MICRO VALVULA MH G1/8"MINI BALL VALVE MF G1/8"93516861ADAPTADOR Ø6 -R1/8" PA HOSE TAIL CONNECTOR Ø6-R1/8" PA516491TUBO PVC CRISTAL Ø6X8 230 MM PVC TRANSP. PIPE Ø6X8 230 MM9496548891CJ.EMPUÑADURA M10 RUBI DU-EVO C/TAPON RUBI HANDLE M10 SET WITH CAP DU-EVOPart-list Prod.ES EN652517711ARAND DIN 125 A6,4 ZN WASHER DIN 125 A6,4 ZP724002013TUERCA DIN 985 M6 CL8 ZN AUTOBLOC HEX LOCK NUT DIN 985 M6 CL8 ZP73516621CHAPA REGULACION ALTURA TC-125HEIGHT ADJUSTMENT PLATE TC-12574516722TORN ISO 7380 M6X45 10.9 ZN SCREW ISO 7380 M6X45 10.9 ZP517852ARAND 24X8,4X2WASHER 24X8,4X27576516611CHAPA REGULACIÓN 45º TC-12545º ADJUSTMENT PLATE TC-12577516691TORN DIN 603 M6X18 6.8 ZN SCREW DIN 603 M6X18 6.8 ZP516641PALANCA CHAPA REGULACION TC-125STEEL LOCKING LEVER 45º TC-1257879516711ANILLO ELAST. DIN 6799 12 INOX A2CIRCLIP DIN 6799 12 SS A280516631TUERCA RANURADA TC-125SPECIAL NUT TC-12581242076TORN ISO 7380 M6X16 8.8 ZN SCREW ISO 7380 M6X16 6.8 ZP82518064RODAMIENTO 626 2RZ INOX CUBIERTA GOMA BEARING 626 2RZ SS RUBBER COVER83518082CJ.RODAMIENTO FIJO TC-125 V2FIXED SHAFT W/BEARING SET TC-125 V284518072CJ.RODAMIENTO EXCENTRICO TC-125 V2ECCENTRIC SHAFT W/BEARING SET TC-125 V285516891TORN ISO 7380 M6X35 10.9 ZN SCREW ISO 7380 M6X35 10.9 ZP86516471CASQ 6X10X24,5 FE ZN SPACER 6X10X24,5 STEEL ZN87516881TAPA PROTECCION LATERAL TC-125SAFETY COVER TC-125516952TAPON FINAL LB 10X13BLANKING PLUG - LB 10X139597516571CHASIS CARRO TC-125STEEL CHASSIS PLATE TC-125Part-list Prod.ES EN100182196JUNTA TORICA Ø 2,5 BLANCA O-RING Ø 2,5 WHITE101182183GUIA SLIM CUTTER GUIDE SLIM CUTTER103182301BOLSA DE TRANSPORTE SLIM CUTTER CARRY BAG SLIM CUTTER104186541LLAVE ALLEN BOLA 4 MM MANGO T T HANDLE END BALL HEX KEY 4 MM105522202SARGENTO RAPIDO F 120X60 ROJO F QUICK CLAMP 120X60 RED106188342ACCESORIO VENTOSA SLIM CUTTER SUCTION PAD ACCESORY SLIM CUTTER107187282GUIA DE UNION 20X5X450 V2UNION GUIDE 20X5X450 V21081873212PRISIONERO DIN 913 M8X8 8.8 ZN PIN DIN 913 M8X8 8.8 ZP187292GUIA DE UNION 20X5X75 V2UNION GUIDE 20X5X75 V2109110653182PASADOR DIN 7343 Ø 4X24PIN DIN 7343 Ø 4X24111653372MANGO VENTOSA V3 GRIS SUCTION PUMP HANDLE V3 GREY516982PLACA FIJACION VENTOSA SLIM CUTTER V2SUCTION CUP ASSEMBLY SLIM CUTTER V2112113555912TORN ISO 7380 AR M6X10 10.9 ZN TUFLOCK SCREW ISO 7380 AR M6X10 10.9 ZP114653392CUERPO VENTOSA V5SUCTION PAD BODY V5115182152TUERCA CARRIL T-M6 SLIM CUTTER NUT RAIL T-M6 SLIM CUTTER116652542MUELLE VENTOSA SUCTION PAD SPRING117658372CJ.GOMA VENTOSA RM RUBBER SUCTION PUMP RM SET。
圆盘锯操作规章
圆盘锯操作规章引言概述：圆盘锯是一种常见的工业工具，用于切割各种材料。
为了确保工作场所的安全和提高工作效率，制定和执行圆盘锯操作规章是非常重要的。
本文将详细阐述圆盘锯操作规章的内容和重要性。
正文内容：1. 安全操作规程1.1 佩戴个人防护装备1.2 确保工作区域的清洁和整齐1.3 检查圆盘锯的安全装置1.4 熟悉圆盘锯的操作手册和安全指南1.5 遵守操作规程和安全警示标志2. 圆盘锯的正确使用方法2.1 确保锯刀的质量和适合性2.2 调整锯刀的深度和角度2.3 使用适当的切割速度和压力2.4 避免过度推动工件2.5 避免锯刀卡住或者卡切3. 维护和保养3.1 定期清洁和润滑圆盘锯3.2 检查和更换磨损的零件3.3 定期校准锯刀的切割角度3.4 保持电源线和插头的完好3.5 存放圆盘锯时要注意安全和防潮4. 应急措施4.1 学习急救知识和技能4.2 配备急救箱和灭火器4.3 知道紧急停机按钮的位置4.4 熟悉应急疏散路线和出口4.5 及时报告和处理事故和故障5. 培训和监督5.1 提供圆盘锯的正确使用培训5.2 定期进行操作规程的复习和更新5.3 监督和检查操作规程的执行情况5.4 鼓励员工提出安全改进建议5.5 建立奖惩制度以激励和约束员工总结：圆盘锯操作规章的制定和执行对于确保工作场所的安全和提高工作效率至关重要。
通过遵守安全操作规程、正确使用圆盘锯、定期维护和保养、掌握应急措施以及进行培训和监督，可以有效预防事故和故障的发生，保护员工的生命和健康，提高工作效率和质量。
因此，各个工作场所都应该制定和执行圆盘锯操作规章，并不断完善和更新，以适应不断变化的工作环境和需求。
圆锯机操作规程
圆锯机操作规程
《圆锯机操作规程》
一、操作前的准备
1.1 确保圆锯机的电源已经接通，且工作环境安全整洁。
1.2 检查圆锯机的各部件是否完好，特别是锯片是否锋利无缺陷。
1.3 穿戴好相关的工作服和安全防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
二、操作步骤
2.1 将待加工的工件放置在工作台上，并通过夹钳固定好，避
免工件在切割过程中移动或受伤。
2.2 启动圆锯机，待锯片稳定转动后，将工件缓慢推送进锯片中，保持稳定的速度和力度。
2.3 在切割过程中，严禁使用手指或其他身体部位接触锯片或
工件。
2.4 切割完毕后，立即关闭圆锯机，并等待锯片完全停止转动
后再清理工作区域。
三、注意事项
3.1 圆锯机操作时，要时刻保持注意力集中，严禁与他人交谈
或分神操作。
3.2 操作人员应该熟悉圆锯机的各项功能和安全措施，避免因
不熟悉而造成的危险事故。
3.3 发现圆锯机有异常响声、异味或者其他异常状况时，应立
即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3.4 圆锯机操作完毕后，应做好设备的清洁和维护工作，以保
持设备的良好状态并延长使用寿命。
四、紧急情况处置
4.1 如果在操作过程中发生断电、火灾、人员伤害等紧急情况，应立即按规程进行相应的处置。
4.2 在灭火器材和急救设备的设置和使用方面，要做好相应的
预案和定期的演练。
以上就是《圆锯机操作规程》，希望每位操作员都能认真执行，并保证操作过程中的安全与有效。
圆锯使用安全操作规程
圆锯使用安全操作规程塑料、木材、金属等材料的切割在生产和生活中是比较常见的。
其中，圆锯是一种常见工具，它可用来切割多种材料，效率高、效果好。
但在正确使用前，应该了解圆锯的基本操作规程和安全使用方法，以保障操作人员的安全，防止因操作疏忽或不当操作导致事故的发生。
本文将介绍圆锯使用安全操作规程，以供参考。
一、前期准备在正式开始使用圆锯前，首先应该进行设备检查，确保所有零部件都在正常工作状态下。
同时，也应准备好一些必备的保护措施，包括安全手套、护目镜、面罩等。
1. 设备检查1.1 确保切割刀盘轴可自由旋转。
若过于松散或过于紧张，都会影响正常使用。
1.2 确保电源线和插头都没有断裂或磨损，所有螺丝都已经紧固好。
1.3 确认充电器的电源是否接地。
2. 保护措施2.1 准备好一把松散的安全手套，以防指尖误伤。
2.2 准备好一个面罩或护目镜，以保护眼睛。
2.3 准备好防护罩等附加设备，以保护脸部等易受伤的部位。
二、正确操作流程圆锯使用前，需要了解正确操作流程，以降低事故发生的可能性。
在操作过程中，一定要全神贯注，不可马虎大意。
1. 调整刀头深度1.1 将锯床内无异物，确保工作平稳。
1.2 将刀头调到工件的水平位置，从而降低切割材料的阻力，提高工作效率。
1.3 调整穿栶，确保工作进度。
2. 确认安全位置在使用过程中，一定要确保操作人员与圆锯在安全位置，以防止因不当操作引起的事故或伤害。
3. 执行切割3.1 确保切割刀盘的转速处于适合的设定状态下。
3.2 保持均匀和稳定的压力，以保证切削质量。
3.3 定时清理废料和异物，以便于圆锯的正确运转。
3.4 在所有物品外围放置条码，避免刀盘切割物品受到阻力。
三、使用安全注意事项除了了解正确操作流程，还需要注意安全。
1. 防护装备1.1 戴护目镜或面罩，以防物体撞击造成眼部伤害。
1.2 戴手套，以防指尖误伤。
1.3 戴防护罩，以保护脸部及其它易受伤的部位。
2. 避免库存囤积避免在库存中囤积超过需要的锯片数量，否则会导致锯盘搭。
大艺锂电电圆锯使用说明书
大艺锂电电圆锯使用说明书一、产品简介大艺锂电电圆锯是一款高效、便捷、安全的电动工具。
它采用锂电池供电，具有持久耐用、充电快速、携带方便等特点。
适用于家庭和专业装修场景，如木材、塑料、铝材等材料的切割、锯割。
二、安全操作指南1.在使用前，请确保已阅读并理解本说明书的所有内容。
2.佩戴个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、口罩等。
3.确保使用平稳、牢固的工作台，避免锯割过程中发生抖动。
4.确保电源线完好无损，避免电源线拖地磨损。
5.切勿在潮湿环境下使用，以防触电。
6.不要将手或身体部位靠近锯片，以免发生意外。
三、维护与保养1.使用后，及时清理锯片上的灰尘和木屑，以保持锯片锋利。
2.定期检查锯片的磨损情况，如发现锯片变钝，请及时更换。
3.保持电池的充足电量，以免影响使用效果。
4.避免长时间不使用电池，以免电池性能下降。
四、故障排除1.若锯片无法正常转动，请检查电源线是否损坏、电池是否充足电量。
2.若锯片转动不稳定，请检查锯片是否紧固、电池是否充足电量。
3.若切割效果不佳，请检查锯片是否钝化、切割材料是否符合要求。
五、电池与充电1.使用原装充电器进行充电，确保充电安全。
2.充电时，请将电池放入充电器中，切勿直接插入电源插座。
3.充电过程中，请确保电池充电口与充电器连接牢固。
4.充电完成后，及时拔掉电源线，以免浪费电能。
六、售后服务1.本产品自购买之日起，享受一年内免费保修服务。
2.保修期内，如有产品质量问题，请及时联系售后客服。
3.保修期外，如需维修，我们将为您提供有偿服务。
倾台面万能圆锯机操作指导书
倾台面万能圆锯机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、设备操作步骤1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、检查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、调整所需长度，固定木工夹；8、将木料靠紧台面及挡板；9、右手按紧木料（标准：右手离锯片最少20毫米）；10、左手扶住挡板，并往前推动挡板送料（标准：头部距离锯片0.5米）；11、检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过±0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；13、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、操作人员将精切好的木料整齐摆放在工作台面上，待放置的木料累计到一定数量后，再将木料整齐摆放垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。
二、安全注意事项1、按紧木料的右手离锯片最少20毫米，防止锯片割伤右手；2、将机器上面的杂物、余料及时清理到垃圾桶，防止杂物、余料被锯片反弹伤人；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。
4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、发现异常，及时关机并通知管理人员。
三、维护保养1、例行保养作业项目：⑴保持机械的清洁，清除机械污垢；⑵检查工作平台；⑶检查加注润滑油；⑷检查刀、锯、固定螺丝和工作状况，以及刀锯有否破裂状况；⑸检查电器操纵机构的安全、可靠性。
圆锯使用方法
圆锯使用方法
圆锯是一种电动工具，广泛用于木工行业和建筑行业，可以用来精确地切割木材、板材、金属等各种材料。
1. 在使用圆锯之前，要先检查锯片是否完好无损，以防止在工作中出现意外。
2. 调节圆锯的深度，根据需要将切割深度设定到合适的位置。
3. 确保工件稳定，放在工作台上，并夹紧工件以防止在切割时移动。
4. 开启圆锯电源，举起呈45度角的圆锯，使其锯齿对准工件的切面，缓慢推动圆锯，保持稳定的速度和压力，不要过于急躁。
5. 当圆锯切割至工件的末端时，切割速度应该减缓，以免发生倒车现象。
6. 切割完成后，关闭电源，等待圆锯完全停止后再移动。
注意事项：
1. 在使用圆锯时，要确保工作区域充分照明。
2. 在切割时，要确保锯片与工件表面垂直，以防止切面出现歪斜和不平整。
3. 使用圆锯时应穿戴合适的防护用品，如手套、护目镜、和耳罩等。
4. 使用圆锯时，避免得饮酒后操作，在操作之前先确定是否精神集中。
5. 当切割非常厚的材料时，应该先从中心开始切，然后逐渐向外切割，以防止锯片
的损坏。
总结：
使用圆锯时，要注意安全，避免对自己和他人造成伤害，还要操作规范，确保切割效果。
圆锯的使用 安全作业指导书
圆锯的使用安全作业引导书圆锯的使用安全作业引导书一、前言圆锯是工业和手工业中常用的一种工具，它重要用于切割木材、金属等，便利大家的工作。
但是圆锯在使用过程中也有肯定的不安全性，如不当心滑动、显现运转失控等问题，很可能就会导致严重的损害。
因此，特别为大家准备一份圆锯的使用安全操作引导书，帮忙大家削减事故的创伤和不必要的损失。
二、安全前提1、操作人员必需穿戴好安全用品，包括防护手套、口罩、耳塞、安全帽等，确保人员安全保障；2、确保电源开关正常，电源线不得显现任何损伤；3、检查操作平台的环境是否良好，如有不平洞隙可以实行相应的调整方式保证平稳无晃动；4、具备肯定的相关职业技能，了解圆锯的特点、结构和安全要求。
三、工具的使用1、圆锯的刀具应当确保刀面干净清爽，轮廓平滑，切割较为整齐；2、新的圆锯应当预先测试，确认质量，检查工具的各个部分是否完好。
如发觉问题应适时停止使用、修理和维护；3、插入适合工作的刃具并紧固固定，以确保刃具的运转有效稳定；四、操作流程1、依据所需切割物种类和尺寸选择锯床台，并进行必要的调整；2、认真调整锯的角度和深度，使之符合所需的操作效果；3、将待处理的材料固定在锯床台上，并固定好防跑、固定刀具的造型，充分降低潜在不安全；4、启动工具，依据操作规范渐渐将待处理材料送进刀具，确保其正常、稳定的整齐削减；5、适时清理产生的废料，确保清洁乾净，并保证平稳的工作环境。
五、操作规范1、禁止任何人站在正常工作以里，注意人员和场地的安全；2、切勿在刀身材料上留下手指或其他物质，避开发生不安全；3、锯切过程中，不得任意触动锯具或无主道事物；4、必需使用高光防护镜或面罩，切勿直视刀具，确保安全；5、必需保持操作平台的表面清洁整齐，避开杂物拦阻操作或造成损害；六、其他说明1、使用前应当充分了解相关的安全通知，并确保严格依照规范操作，避开人员和设备损坏；2、如发生故障或其他异常情况，必需立刻停用设备，并寻求专业的技术人员帮助维护和修理；七、结论通过我们的安全操作引导书，我们了解了圆锯的使用需要遵从的一些必要措施和规范。
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• 使用圆锯时请双手牢固持握把手 保证手 臂处于位置正确以防止反弹力 身体可位 于锯片的任意一侧 但不得与锯片成一直 线 反弹会使圆锯向后跳起 但是 如果 遵守了正确的注意事项 操作者亦可控制 反弹力
• 当锯片卡滞或因任何原因中断切割操作 时 请释放扳机 并且在锯片完全停止之 前保持圆锯在切割材料中不动 当锯片还 在运动中时 切勿试图将圆锯从工件中取 出或将工具往后拉 否则可能会造成反 弹 研究并采取正确的措施以避免锯片卡 滞
注意衣装 请勿穿戴宽松的衣服或佩带首饰 勿使您的头发 衣服和手套靠近运动部件 宽 松的衣服 首饰或长头发会被卷入运动部件 中
如果提供了与除尘和集尘设备连接用的装置 请确保将其正确连接和使用 使用集尘设备可 减少与粉尘有关的意外事件
电动工具的使用和保养
不要滥用电动工具 根据用途使用正确的电动 工具 选择具有正确的设计额定值的工具进行 工作 可更好地完成作业并且更安全
拧松深度导板上的夹紧螺丝并在刻度板上将 锯片下限止动器移动至所需的深度 在所需 切割深度的位置 紧固夹紧螺丝
为了使切割更加的清洁 安全 请将切割深度 调节到工件下方不超过一齿的位置 使用适 当的切割深度可以减少锯片反弹可能造成的 人身伤害
木时请特别小心 调节切割速度 使锯片保持
的后面 特别是在进行横向切割时 如果
恒定的速度 工具保持平稳地前进
发生反弹 圆锯很容易向后跳到您的手 上 从而导致严重的人身伤害
避免切割钉子 切割之前请检查木材上是否有
钉子并将其清除
进行切割时 请将圆锯基座较宽的部分置于工 件被稳固支撑的那部分上 而不要放在将被切 割下来的那部分上 例如 图 显示了切下板 的一端的正确方式 图 显示了错误的切割方 式 如果工件很短或很小 请将其夹住 切勿 试图手持短小的工件
请始终使用轴孔尺寸和形状 钻石形和圆形 正确的锯片 与圆锯的安装硬件不匹配的锯片 无法正常运行 会导致机器失控
切勿使用损坏的或不正确的锯片垫圈或螺栓 锯片垫圈和螺栓必须为圆锯所专用 以保证工 具的最佳性能和操作的安全性
工具反弹的原因和操作者的预防措施 - 反弹是锯片收缩 卡滞或方向偏离时突然 产生的反作用力 会导致失控的圆锯弹起 或脱离工件而弹向操作者 - 当锯片收缩或卡在锯痕处 锯片将停止动 作 电机反作用力会驱使工具快速地朝操 作者反弹 - 如果锯片被扭曲或切割时偏离方向 则锯 片背面的齿缘可能进入木材顶部 导致锯 片脱离锯痕或弹向操作者
维修服务
请将您的电动工具交由有资格的专业维修人员 处理 仅可使用与原部件相同的更换部件 这 样可确保保持工具的安全性
根据以下说明进行润滑和更换附件 保持手柄干燥 清洁 没有油污和润滑脂
具体安全规则
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请勿因对产品足够熟悉 因重复的使用 而 不严格遵循电动圆锯安全规则 如果不安全 或错误地使用本工具 您可能会受到严重的 人身伤害
最大限度地降低锯片收缩和反弹的可能 当进行需 要将圆锯放在工件上进行切割操作时 应将圆锯放 在工件中较大的那一部分上 切下较小的部份ᱢᨀժ֜ࠨಇᒳಀ൙ୈᱤ൙ˊ
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• 切勿对圆锯施力过大 对圆锯施力过大会 导致切割不均匀 降低切割的准确性 并 可能导致反弹 以一定的速度向前推进圆 锯 使锯片保持恒定的速度切割
• 当在工件中重新启动圆锯时 请将锯片置 于锯痕的中央 并检查锯齿是否与切割材 料咬合在一起 如果锯片与切割材料咬 合 则当圆锯重新起动时 锯片可能会沿 咬合处移动或从工件上反弹
• 请使用较大的支撑面板以最大限度地降低 锯片收缩和反弹的可能 大面板会因自身 的重量而下陷 必须在面板下方靠近切割 线和面板边缘两侧放置支撑件
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当进行切割工具可能会接触到隐藏的导线或自 身的导线的作业时 请握住工具的绝缘抓握表 面 如果接触到 带电 的导线 工具上曝露 的金属部份可能也会 带电 并使操作员触 电
进行切割操作时 请始终使用切锯导板或直刃 导板 这样可提高切割的准确性 并降低锯片 卡滞的可能
危险 请使双手远离切割区域和锯片 将另一只手放
在辅助手柄或电机外壳上 如果双手都握在圆 锯把手上 就不会被锯片切割到 请勿将手伸到工件或工具基座下方 保护罩无 法保护您不碰到工件下方的锯片 当锯片正在 移动时 请勿试图移开切割材料 注意 电源关闭之后锯片还将移动一段距离 请等到锯片完全停止之后再抓取切割材料 根据工件的厚度调节切割的深度 从工件下方 不应看到锯片露出全部锯齿 请勿将工件拿在手里或放在腿上进行切割 将 工件固定在稳定的平台上 正确地支撑工件非 常重要 可使身体暴露在切割区域的部份最少 化 也可最大限度地减少锯片卡滞或工具失控 现象
功能描述
注意
• 在调节或检查工具功能之前 请务必关
ތ2
闭工具电源开关并拔下电源插头
调节切割深度
2
1
1. 夹紧螺丝 2. 锯片下限止动器
请勿使用被颠倒持握的圆锯进行切割操作 这 样做非常危险 会导致严重的事故
注意
• 调节了切割深度之后 请务必紧固夹紧 螺丝
• 请勿使用钝的或损坏的锯片 锯片未经打 磨或放置不正确会使锯痕狭窄 导致摩擦 过大 锯片卡滞或反弹 保持锯片锋利和 清洁 粘留在锯片上变硬的树脂和木沥青
和弹簧操作不正确 则在使用前必须对其进行 修理 如果有部件损坏 存在粘留物或积聚有 碎片 则保护罩可能会操作迟缓
会使切锯的速度变慢 增加了出现反弹的 在锯片的斜切割角度不是 ° 的情况下执行
如果工具的开关无法使工具开启和关闭 则请 勿使用该工具 无法通过开关控制的电动工具 非常危险 必须进行维修
在进行任何调节 更换附件或存放电动工具之 前 请将插头从电源上拔下 并且 或将电池 组从工具上取下 这些安全防卫措施可降低工 具意外起动的危险
将闲置的电动工具存放于儿童无法触及之处 并且不得让任何不熟悉工具或这些说明事项的 人员操作工具 电动工具在未经训练的用户手 中是危险的
• 双重绝缘
电动工具一般安全注意事项
• 仅限于欧盟国家 请勿将电气设备与家庭普通 废弃物一同丢弃 请务必遵 守 欧 洲 Directive 2002/96/ EC 关于废弃电子电气设备 的指令并根据法律法规执 行 达到使用寿命的电气设 备必须分类回收至符合环境 保护规定的再循环机构
用途
'0'
• 规格可能因销往国家之不同而异
• 重量符合 EPTA-Procedure 01/2003
符号
'0&
以下显示本工具使用的符号 在使用工具之 前请务必理解其含义
• 阅读使用说明书
电源
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本工具仅可连接至与铭牌上所示电压相同的 电源 且仅可在单相交流电源下使用 本工具
根据欧洲标准达到双重绝缘 因此也可用于 不带接地线的插座
电气安全事项
电动工具的插头必须与插座相匹配 切勿以任 何方式对插头进行改装 请勿将任何适配器插 头用于接地的电动工具 未经改装的插头和相 匹配的插座可降低触电的危险
请避免与接地的表面如管子 散热器 炉灶以 及冰箱等进行身体接触 如果您的身体接地 将会增加触电的危险
请勿将电动工具暴露在雨水或潮湿的环境中 水进入电动工具将增加触电的危险
机率 因此 请先将锯片从工具上拆下
切入式切割 时 请确保圆锯导板不会移动
然后使用树脂和沥青清除剂 热水或煤油
锯片向侧面移动将会导致卡滞和可能发生反
进行清洁 请勿使用汽油
弹
•
在进行切割操作之前 必须紧固锯片深度 和斜角调节锁定杆 如果在切割时锯片调 节杆移动 则可能导致锯片卡滞和反弹
在将圆锯置于工作台或地板上之前 请始终查 看保护罩是否覆盖住锯片 未受保护的滑动的
人身安全注意事项
操作电动工具时请保持警惕 注意您的操作 并运用常识 请勿在麻醉品 酒精或其它药物 作用影响下操作电动工具 在操作电动工具期 间分心可能会导致严重的人身伤害
请使用个人劳防用品 请务必佩戴眼罩 正确 使用防尘面罩 防滑安全鞋 硬质帽子或耳罩 等劳防用品可减少人身伤害的危险
ތ1
有些材料含有有毒化学物质 小心不要吸入粉 尘 并避免皮肤接触 遵循材料供应商的安全 提示
请勿通过对锯片施加侧面的压力使锯片停止
请务必使用本说明书中建议的锯片 请勿使用 任何砂轮
使用工具时请佩戴防尘面罩和保护耳罩
妥善保存这些手册
警告
使用不当或不遵循本说明书中的安全规则会 导致严重的人身伤害
• 当在墙壁或其它盲区进行 切入式切割 时请尤其小心 凸出的锯片可能会切割到 容易引起反弹的物体
锯片会导致圆锯向后移动 切割到在其移动路 径上的物体 请注意从释放扳机开关之后到锯 片停止所需的时间
• 请务必用双手握紧工具 切勿将手 腿或 切割潮湿的木头 受压的木材或含有树节的树
身体的任何部位置于工具基座下方或圆锯
防止意外起动 在连接至电源和 或电池组 拿起或搬运工具之前 请确保开关处于关闭位 置 搬运工具时手指放在开关上或者在开关打 开的情况下给工具通电会招致意外情况发生
在起动工具之前请取下所有的调节钥匙或扳 手 如果工具上旋转部件上留有扳手或调节钥 匙 则可能会导致人身伤害
操作时手不要伸得太长 操作时请双脚站稳 随时保持平衡 这样可在意外情况下较好地控 制工具
保养电动工具 检查运动部件是否有偏差或粘 连 部件是否破损以及其它可能会影响工具运 行的情况 如果部件有损坏 请在使用之前将 工具送去维修 许多意外是由于电动工具的保 养不良引起的
保持切割工具的锋利和清洁 保养良好 具有 锋利切边的切割工具不易粘连 并且易于控 制