沥青拌合站安全操作规程(新编版)

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沥青搅拌站安全操作规程

沥青搅拌站安全操作规程
沥青搅拌站安全操作规程
一、启动前的检查
1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。

2、使用喷灯烤沥青计量斗。

3、检查导热油及沥青温度。

4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。

5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。

二、启动拌和机
1、启动前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。

2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。

3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。

4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。

三、操作拌和机
1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台“START”闪烁，此时可以点火。

2、打开煤气或乙炔，按下“START”3秒后电子打火装置执行点火，如点着则“START”“HEAVY OIL”“PUMP ON”指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次尝试直到点着。

3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。

此时沙、石料上料量应教小，否则温度上升缓慢。

待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。

130℃时将鼓风。

沥青拌和设备安全操作规程（三篇）

沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一，它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和，生产出用于道路建设的沥青混合料。

然而，沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险，如果不按照安全规程进行操作，很容易发生事故。

为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，首先要对沥青拌和设备进行全面检查，包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。

确保设备没有损坏或者故障，同时保证各个系统能够正常运行。

2. 清理设备：清理设备是操作前必不可少的一步，要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。

特别是在上一次使用后，需要彻底清理设备内部的残留物，以免影响下一次生产的质量。

3. 确保工作环境安全：在操作前要检查周围的环境，确保没有杂物、油污等物质，防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。

同时要保持操作区域的干燥，避免设备进水或者滑动。

4. 穿戴工作服和防护用品：在操作过程中，工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品，以防止因各种原因导致的伤害。

二、设备操作规程1. 启动设备：在启动设备前，要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。

启动之前，要确保设备周围没有人员，防止因误操作而导致的事故发生。

2. 加料操作：在加料时，要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。

加料过程中，要注意安全操作，防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。

3. 拌和操作：在拌和过程中，要根据设备的指示进行操作。

同时要注意控制拌和时间和温度，确保拌和料达到规定的要求。

4. 转运沥青混合料：在拌和完成后，要将沥青混合料转运到指定的地点。

在此过程中，要注意操作规程，防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。

5. 停止设备：在停止设备之前，要先断开电源并切断供油管线。

同时要清理设备内部的沥青和杂物，以免影响下一次的操作。

三、维护保养规程1. 定期检查设备：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。

第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。

第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。

第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。

第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。

第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。

第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。

第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。

第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。

第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。

第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。

第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。

第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。

第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。

第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。

第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。

第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。

第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。

第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。

沥青混凝土拌和站安全操作规程（三篇）

沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备，其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。

下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程，详细介绍了各种操作步骤和注意事项。

一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识，并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。

2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备，防止非工作人员进入。

3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏，保护工作人员的安全。

4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道，确保安全疏散。

5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备，包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。

6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。

二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净，清除杂物和垃圾，确保地面平整无障碍。

2. 拌和站应设立明显的安全警示线，确保设备的正常运转和人员的安全。

3. 拌和站应设置防滑设施，保证人员的步行安全。

4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施，减少工作人员的工作环境污染。

5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识，保证人员疏散和安全逃生。

三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行，并严格按照操作手册进行操作。

2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。

发现设备故障应及时停机维修。

3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查，确保设备和相关配件齐全、完好，并清除设备周围的杂物。

5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。

6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源，清理设备，保持设备的清洁和整洁。

四、生产作业1. 进场前，要对拌和站的各项指标，包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。

2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程，并按照操作手册进行操作。

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程
《沥青拌合站安全操作规程》
一、身着个人防护装备
1、进入生产环境前，必须穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备，并保持整洁。

2、严禁穿戴松散的工作服装，戴有项链、手表、戒指及金属制品等。

3、对于长发者，必须将头发束起，严禁长发打结。

二、锁闭车辆动力。

1、对拌合站设备进行运转前，须将设备开关置于“关”位，并锁好闸门和安全门。

2、严禁在设备故障未排除的情况下强行开启设备。

三、空压机操作安全。

1、在使用空压机时，必须戴上防护耳罩和防护口罩。

2、在清洗、维修、保养空压机前，须将空压机开关置于“关”位，等其压力完全释放。

3、禁止在空压机压力未释放的情况下进行操作。

四、蒸汽锅炉操作规范。

1、在启动蒸汽锅炉前，必须检查水位、压力表、安全阀、疏水阀等设备，确保全部正常。

2、严禁在蒸汽锅炉运转时接触争对设备、管道等，以免发生烫伤。

五、沥青搅拌设备操作规程。

1、在使用沥青搅拌设备前，必须保证设备的清洁与完好，避免零部件发生故障。

2、严禁在设备运转时接触旋转部件，以免发生危险。

六、废气排放及污染防治
1、运行车辆时应保持排气管畅通，尤其是在封闭空间，更应保持排放气体清洁。

2、在沥青拌合站内污水净化处理设施设备使用过程中，严格按照使用说明进行操作，杜绝排放污水。

以上为沥青拌合站操作安全规程，请遵守并执行，共同营造安全、和谐的工作环境。

沥青拌和站安全操作规程(3篇)

沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青生产的重要设施，为确保工作场所的安全和生产顺利进行，制定一系列的安全操作规程是必不可少的。

以下是沥青拌和站安全操作规程的相关内容。

一、安全要求1. 沥青拌和站的操作人员必须具有相关的资质证明，并接受专业的培训和指导。

2. 沥青拌和站应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。

3. 沥青拌和站工作区域必须保持整洁，杂物必须清除，防止发生滑倒和其他事故。

4. 沥青拌和站的相关设备和工具必须符合国家标准和安全规定，并定期进行检查和维护。

二、沥青拌和站操作规程1. 沥青拌和站操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋。

2. 操作人员在进行沥青拌和站的操作前，必须检查设备是否正常运行，并修复任何可能存在的故障。

3. 在进行沥青拌和站的操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意修改操作步骤。

4. 在沥青拌和站操作过程中，必须保持设备的稳定，不得随意拆卸和更换设备部件。

5. 沥青拌和站的操作必须在专门的操作平台上进行，不得随意接近和触摸设备运行部位。

6. 在进行沥青拌和站的操作过程中，必须保持操作区域的干燥，并防止雨水和其他液体进入设备。

7. 沥青拌和站的操作人员必须始终保持警觉，不得在操作过程中分散注意力或进行其他无关工作。

8. 在沥青拌和站操作过程中，不得随意触碰电气设备和电线，以防触电事故发生。

9. 沥青拌和站操作人员必须严格遵守消防安全规定，不得随意吸烟和使用明火。

10. 沥青拌和站操作人员必须知悉应急救援措施，并随时准备应对突发事故。

三、事故预防和处理1. 沥青拌和站操作人员必须定期参加相关的安全培训，并学习事故预防和处理知识。

2. 沥青拌和站操作过程中如遇到设备故障或事故，必须立即停止操作并报告相关人员。

3. 在处理沥青拌和站事故时，必须采取适当的措施，防止进一步的事故或损失。

4. 沥青拌和站事故处理完成后，必须进行事故分析和报告，总结教训，制定相应的改进措施。

沥青拌合站安全操作规程

沥青拌合站安全操作规程沥青拌合站安全操作规程一、总则沥青拌合站是用于生产沥青混合料的设备，操作人员在使用沥青拌合站时，必须遵守以下安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于所有沥青拌合站操作人员。

二、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，并遵守作业区域的相应规定。

2. 沥青拌合站的设备维护和保养应按照操作手册和相关规定进行，严禁私自拆卸、更改设备的任何零部件。

3. 操作人员必须事先熟悉沥青拌合站的工作原理和操作方法，不得进行试验性操作或调整设备参数，必要时应请相关专业人员进行操作和调试。

4. 在操作沥青拌合站前，必须检查设备的工作环境是否符合要求，如有异常应及时通知相关部门，不得擅自作业。

5. 操作人员在工作时必须集中注意力，严禁喧闹、嬉戏或饮酒，不得进行个人活动、闲聊等。

6. 操作人员在工作过程中，要遵守操作规程和安全操作流程，不得随意操作或违规操作，如有疑问应及时向上级主管或技术人员咨询。

7. 操作人员必须严格按照操作手册和相关规程操作设备，不得擅自修改工艺要求或设备参数。

8. 定期进行设备检修和维护保养，确保设备的正常运行，如发现设备异常应立即停机处理。

9. 在操作沥青拌合站过程中，严禁将手、脚或其他物体伸近设备转动部位，以免发生危险。

10. 在设备运行过程中，如发现设备发生异常或故障，应立即停机处理，并通知设备维修人员进行检修。

11. 在操作沥青拌合站过程中，如发生泄漏、溢出、漏电等情况时，应立即采取相应的应急措施，保障人身安全。

12. 在操作沥青拌合站过程中，如发生火灾、爆炸等情况时，应立即按照应急预案进行灭火和疏散。

三、设备操作规范1. 操作人员必须按照生产计划和工艺要求，准确调节设备参数，确保沥青混合料的质量。

2. 在操作沥青拌合站过程中，按照工艺要求添加相应的原材料和配合剂，并遵守混合时间和混合速度的要求。

3. 操作人员必须注意设备运行情况，如发现设备有异常声音、异味、震动等情况时，应及时停机检查。

沥青混凝土拌合站安全操作规程（3篇）

沥青混凝土拌合站安全操作规程一、工作前准备1. 每日班前，操作人员应对设备进行检查，确认设备安全运行状态，并及时报告存在的问题。

2. 确保设备上的警示标志齐全，清晰可见，操作人员应熟知各种标志的含义。

3. 拌合站场地应保持整洁，杂物、积水等障碍物应清理干净，确保操作场地无隐患。

4. 确保设备与周围环境的安全距离，避免与周围建筑物、通道等发生碰撞或阻碍通行。

5. 检查电气设备的接地情况，确保电气安全，避免电击事故的发生。

二、设备操作1. 在操作前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。

2. 操作人员应熟悉设备的启动和停止程序，并确保设备启动前周围人员已撤离。

3. 在操作过程中，应时刻注意设备的运行状态，如发现异常应立即停机，并及时报告维修人员处理。

4. 禁止在设备运行时放置杂物或将手指、手臂等伸入设备内部，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁使用带有金属材料的工具接触设备，以免引发火花或电击事故。

6. 确保设备上的所有防护装置完好，如有损坏应及时修复或更换，不能强行操作设备。

三、安全防护1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

2. 确保设备周围设置防护栏杆或警示标志，防止未经授权的人员靠近设备操作区域。

3. 禁止在设备上穿戴松散的衣物，以免被设备吸入或缠绕，引发危险。

4. 在操作过程中，应保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等造成身体不适或损伤。

5. 确保操作场地通风良好，避免吸入有害气体对身体健康造成影响。

四、事故应急处理1. 在发生事故或突发状况时，操作人员应立即切断设备电源，并及时向相关人员报告。

2. 在事故应急处理过程中，应按照相关措施进行处理，如疏散人员、拨打急救电话等。

3. 在事故应急处理结束后，应及时对设备进行检查，确认设备状态良好后方可重新启动。

五、定期维护1. 定期对设备进行维护保养，按照设备使用说明书进行保养操作。

2. 维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能，不得擅自进行设备的维修或改动。

沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程(三篇)

沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、设备安全操作规程1. 操作工必须熟悉设备的结构和性能，掌握设备的操作方法和调试技术，并定期参加相关安全培训。

2. 在操作设备前，需要确认设备的电源是否正常，各种仪表和设备是否工作正常，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。

3. 操作工必须穿着合适的防护服，戴好安全帽和防护眼镜，避免身体和眼部受伤。

4. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免导致意外事故。

5. 操作工必须保持设备周围的通道畅通，以便应急情况下的紧急撤离。

6. 当设备发生故障或异常情况时，必须及时停止操作，并及时上报维修部门进行处理，切勿私自维修。

7. 定期对设备进行保养和维护，清理设备周围的杂物，确保设备的正常运行。

二、操作规程1. 操作工在操作设备前，必须确认自身身体状况良好，避免因疾病等原因导致操作不当。

2. 在操作设备前，要对设备的各项控制开关进行检查，确保开关的灵活性和正常工作。

3. 在操控设备时，要根据生产需要，适度调整设备的转速、温度等参数，并根据设备的运行情况，随时调整参数，确保设备的正常运行。

4. 在操作设备时，要注意操作的连贯性，避免频繁的停机启动，以免对设备造成损坏。

5. 在设备运行过程中，要经常观察设备的运行状态，如发现异常情况，要及时停机检修。

6. 操作工在操作设备时，要遵守操作规程，不得从事与岗位不符合的工作，不得随意更改设备的工作参数。

7. 当设备需要停机维修时，要按照操作规程进行操作，确保自身和设备的安全。

8. 在操作设备时，要注意设备的顺序和操作的同步性，确保操作的稳定和连贯性。

三、事故应急处理规程1. 发生设备故障或异常情况时，操作工应立即停止设备的运行，并及时上报维修部门，确保安全。

2. 当设备发生火灾时，操作工应立即通知消防部门，并按照消防部门的指示进行处置。

3. 当设备发生泄漏情况时，操作工应立即隔离泄漏源，采取措施防止泄漏扩散，并通知相关部门进行处理。

沥青搅拌站安全操作规程

沥青搅拌站安全操作规程沥青搅拌站作为一种用于生产沥青混凝土的设备，涉及到许多的操作和安全问题。

为确保搅拌站的正常运行和员工的人身安全，必须严格执行安全操作规程。

以下是沥青搅拌站的安全操作规程：一、人身安全1. 所有操作员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等。

2. 进入搅拌站工作区域前，必须进行身体检查，确保身体健康状况符合工作要求。

3. 搅拌站作业时禁止穿戴长发、宽松衣物、首饰等，以免被卷入旋转设备中。

4. 禁止未经培训和认证的人员操作设备，必须保证操作人员具备必要的专业知识和经验。

5. 禁止在正在运行的设备旁走动或者触摸设备，严禁随意调整设备工作参数。

二、设备操作1. 启动设备前必须检查设备周围是否有杂物堆积或者障碍物，确保设备周围安全。

2. 混凝土搅拌机应根据工作计划进行启动，按照设备说明书操作设备。

3. 在设备运行期间，不得将手、脚或工具伸入搅拌机内部。

4. 定期检查各个设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。

5. 禁止在设备运行时进行异物清理或者维修操作，必须停机后进行。

三、沥青搅拌站操作1. 沥青搅拌站的原料储存区应保持干燥和清洁，严禁积存易燃易爆物品。

2. 沥青搅拌站使用过程中应注意作业气候条件，如遇到大风、暴雨等恶劣天气，需要停机。

3. 沥青搅拌站的原料供应管道应保持通畅，定期检查管道是否有漏损和破裂情况。

4. 沥青搅拌站生产过程中应做好防尘措施，避免沥青粉尘的飞散。

5. 沥青搅拌站在生产过程中必须建立专人负责监控仪表和检查设备运行情况。

四、事故应急处理1. 在发生事故或者设备故障时，立即停机并进行紧急排查。

2. 发生火灾时，迅速启动灭火器进行初步灭火，并立即通知有关部门。

3. 发生人身伤害或意外事故时，立即停止设备运行，进行人员救治。

4. 事故发生后，及时进行事故调查和处理，以避免事故再次发生。

总结沥青搅拌站的安全操作规程是保证设备运行和员工安全的基础。

所有操作员必须严格遵守规程，确保搅拌站的正常运行和人身安全。

沥青拌合站操作规程

沥青拌合站操作规程
《沥青拌合站操作规程》
一、工作人员进出规定
1. 所有工作人员进入拌合站都必须穿着工作服和安全帽。

2. 进出拌合站必须按照指定的通道和时间进行，严禁随意擅自进入。

二、设备操作规定
1. 在操作设备前，必须经过相关培训和考核合格，持有相关操作证书。

2. 在操作设备时，必须严格按照操作手册和安全规定进行，不得随意更改设备参数。

三、原材料采购规定
1. 沥青、石料等原材料必须通过正规渠道采购，严禁使用假冒伪劣产品。

2. 原材料进入拌合站前，必须经过质量检验和审核，符合要求后方可使用。

四、生产作业规定
1. 生产作业时，必须按照生产计划和工艺要求进行，不得私自调整操作程序。

2. 定期对设备和生产车间进行巡检和维护，确保设备正常运行。

五、安全防护规定
1. 所有作业人员必须严格遵守安全防护规定，使用相关防护用
品。

2. 在生产过程中，遇到设备故障或安全事故，立即停止作业并及时报告。

六、环境保护规定
1. 严格遵守环保法律法规，使用低排放设备和清洁生产工艺。

2. 对废弃物和污水必须进行合理处理，严禁随意排放对环境造成污染。

七、责任与处罚
1. 对违反操作规程的人员，将进行严肃处理甚至开除。

2. 对因违规操作导致的安全事故和环境污染，将依法承担法律责任。

以上就是《沥青拌合站操作规程》，希望所有工作人员能够严格遵守规定，确保生产作业安全、高效和环保。

沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程第一章基本原则第一条为了确保沥青拌和站的安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本规程。

第二条沥青拌和站所有人员必须严格遵守本规程，执行各项安全操作规定。

第三条沥青拌和站所有人员必须遵循“安全第一、预防为主”的原则，发现安全隐患及时上报并采取相应的措施加以消除。

第四条沥青拌和站必须制定并实施安全生产责任制，明确各项责任人员的职责，落实到位，确保安全生产的顺利进行。

第二章人员安全管理第五条沥青拌和站必须严格执行进出站管理制度，所有进入站场的人员必须进行身份检查，并佩戴好个人防护装备。

第六条沥青拌和站所有人员必须参加相关的安全生产培训，熟悉各项操作规程，掌握相应的应急处理措施，并进行定期的岗前培训及考核。

第七条沥青拌和站必须配备足够的安全管理人员，确保工作区域人员数量合理，人员间保持必要的距离，防止事故因人员密集导致。

第八条沥青拌和站必须建立健全的值班制度，值班人员必须按规定履行值班职责，及时发现并报告异常情况，并采取相应的处置措施。

第九条沥青拌和站必须配备完善的消防设施，并定期进行维护保养，及时排查隐患，熟悉消防设施使用方法，并进行定期演练。

第三章设备安全管理第十条沥青拌和站必须建立健全的设备检修制度，定期进行设备维护保养工作，并建立相应的维护保养记录。

第十一条沥青拌和站必须加强对设备的使用培训，明确设备的使用方法，操作规范和注意事项，并实施严格的设备操作管理。

第十二条沥青拌和站必须配备完善的安全防护装置，设备油管、电缆等安全设施必须符合国家标准，并进行定期的检查和维护，确保安全防护装置处于良好的工作状态。

第十三条沥青拌和站的设备必须严格按照规定的工作负荷进行操作，禁止超过设备的额定负荷工作，避免设备因过载而引发的事故。

第十四条沥青拌和站必须定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，保证设备的正常工作，及时消除安全隐患。

第四章生产作业安全管理第十五条沥青拌和站必须制定相应的作业规范，从作业前的准备、作业过程中的控制、作业后的处理等各个环节都要做到标准化、规范化。

沥青拌和站安全操作规程范文（二篇）

沥青拌和站安全操作规程范文一、一般规定1.沥青拌和站是施展沥青生产的重要场所，所有员工必须遵守本规程，严守工作纪律，确保生产安全。

2.所有员工必须经过安全培训合格方可上岗，未经培训不得擅自操作设备。

3.拌和站设备维护保养由专业人员负责，任何人不得私自修理设备。

4.严禁在拌和站吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入拌和站。

5.严禁使用带有火花的工具操作设备，必须选用不产生火花的工具。

6.对发生事故，应及时上报，并采取相应的应急措施进行处置。

二、生产操作规定1.严格按照生产计划进行操作，不得擅自调整生产设备的参数。

2.设备操作前必须检查设备及管路是否正常，如发现异常情况，应及时报修。

3.使用设备前应仔细阅读设备使用说明书，熟悉操作步骤。

4.使用设备过程中，严禁离开岗位，如需离开，必须将设备停机并进行安全锁定。

5.定期清洁设备，清除积尘，确保设备通畅。

三、安全防护措施1.进入拌和站必须佩戴安全帽、安全鞋、工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

2.操作设备时，必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，确保人身安全。

3.设备周围应设有明显的警示标志，警示标志应清晰可见，严禁私自拆除、遮挡。

4.设备室内应保持干燥，防止设备受潮引起故障。

5.设备故障处理时，必须先切断电源并进行安全锁定，禁止带电操作。

四、应急处置措施1.发生火灾时，应立即切断油电源，并使用灭火器等消防设备进行扑救。

2.发生泄漏时，应迅速关闭相关设备，并使用防溢板、防溅网进行收集，并立即上报。

五、禁止事项1.禁止擅自调整设备参数，必须经过相关人员同意方可调整。

2.禁止在设备周围临时存放易燃、易爆物品。

3.禁止未经许可擅自进入设备室内。

4.禁止私拉乱接电缆，严禁使用不合格电器设备。

沥青拌和站安全操作规程范文（二）一、\t安全生产责任沥青拌和站的安全生产是企业的首要任务，在生产过程中，企业负有保障员工安全和健康的责任。

为此，公司通过严格执行安全操作规程，确保沥青拌和站的安全生产。

沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是在沥青加工生产过程中，进行沥青混合生产的生产工艺设备。

由于其中涉及到油气、高温、化学品等安全风险，因此，在运营时需要遵循严格的安全操作规程，以保证操作人员和设备的安全。

一、安全意识操作人员应具备安全意识和技能，全面了解设备的操作规程和工艺流程，并严格遵守相关的操作标准和安全规程。

操作时，应注意周围环境的安全、人员的安全和设备的安全。

二、个人防护1.操作人员应佩戴符合标准的防护服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.在操作过程中，应确保眼睛、口鼻等部位不受到化学品或油烟的侵害，必要时应佩戴安全防护面罩。

3.对于患有病毒性感染或其他传染性疾病人员，应暂停相关工作任务，进行隔离治疗。

三、设备操作1.操作前，应检查设备及工作场地是否正常，如有异常情况应及时报告维修并等待确认后重新开机。

2.仪表设备应定期进行检测、校准和维护，确保设备的准确性和稳定性，并严格按照指示操作。

3.清洗设备过程中，应严格按照规定操作，避免操作不当导致故障。

4.操作过程中，应注意沥青温度和沥青含量，严格按照配方进行混合生产。

5.严格遵守操作流程，禁止在操作时间内进行非工作任务，如吸烟、用手机等。

四、紧急处理1.在设备发生故障或操作过程中存在潜在安全隐患时，应立即暂停操作并按照紧急预案进行处理。

2.对于发生的事故，应及时记录事故过程，并向相关主管部门报告，并接受相关调查和处理。

3.在设备维修过程中，应及时更新设备使用说明和相关操作规程。

五、后勤保障1.为确保人员日常生活和工作配合，在生产车间内配备充足的饮用水和消毒设施，并按照公司要求定期进行消毒、清洁和维护。

2.为避免工作压力引起的安全事故，在人员生活、心理疏导和健康保障方面予以支持。

六、结语沥青拌和站是企业中较为复杂的生产过程之一，在系统化管理方面，尤其注重安全标准和操作规程的业务流程与生产流程的紧密配合。

希望公司通过本章制定工艺规范、设备维护等方面的标准化操作规模指导，从而加强沥青拌和站安全生产，提高企业效益和员工素质。

沥青混凝土搅拌站操作规程(3篇)

沥青混凝土搅拌站操作规程一、安全操作规范1. 切勿穿松散衣物或长发，工作时应着紧身衣物、戴好安全帽及其他安全装备。

2. 禁止在搅拌站内吸烟或使用明火。

3. 搅拌站操作员应熟悉并遵守紧急停机程序，当发生紧急情况时，要立即按下停机按钮，并通知相关人员。

4. 严禁将手或工具放入搅拌机内，如需检修维护，必须停机并断电，才能进行操作。

5. 操作员在操作搅拌站内的设备时，应时刻保持警惕，确保自身安全。

6. 禁止将杂物或其他物体投入搅拌机内，以免损坏设备或造成意外事故。

7. 搅拌站操作员在操作时，应保持清醒状态，切勿受酒精或毒品影响。

8. 所有操作员必须按照规定的岗位分工进行操作，切勿私自更改或越权操作。

二、搅拌站设备操作规程1. 开机操作（1）检查供电电压是否符合要求，如不符合，禁止开机操作。

（2）检查搅拌机的各个部位是否有异常情况，如异常，应立即停机排除故障。

（3）打开电源开关，按下启动按钮，将机器进行预热，等待搅拌机转速稳定后再进行下一步操作。

2. 原材料投料操作（1）根据工艺要求，按照一定比例将石子、沙子、水泥等原材料进行投入。

（2）投料时要小心翼翼，以防原材料溅出或对操作员造成伤害。

（3）投料过程中要密切观察搅拌机的转速情况，确保原材料能均匀混合。

3. 搅拌操作（1）在原材料投料结束后，操作员应及时关闭投料口。

（2）调整搅拌机的转速，保持适当的搅拌时间，以确保混凝土的质量。

（3）搅拌过程中，操作员应随时观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理。

4. 出料操作（1）搅拌结束后，应将混凝土转移到出料斗中，然后通过输送带或卡车将混凝土输出。

（2）出料过程中要注意混凝土运输的稳定性，防止溅出或外泄。

（3）出料完毕后，操作员应清理混凝土残留物，并对设备进行检查和维护。

三、设备维护与保养规程1. 每日检查（1）首先检查设备供电线路是否完好，并进行必要的维护。

（2）检查搅拌机的润滑油是否充足，并及时更换。

沥青混合料拌合设备安全操作规程(3篇)

沥青混合料拌合设备安全操作规程一、操作前准备1.检查设备及配件是否完好，确保设备能正常运行。

2.清理操作区域，防止杂物堆积，保持工作环境整洁。

3.检查沥青、石料等原材料是否符合要求，确保质量合格。

二、工作程序1.开机准备1.1、检查电源开关是否处于关闭状态。

1.2、检查设备的各个部位是否固定牢靠。

1.3、检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常。

1.4、检查排风系统是否畅通。

1.5、检查温度计、压力表等仪表是否正常。

1.6、按照设备说明书的要求操作控制系统，确保设备可以正常启动。

2.加料准备2.1、将沥青、石料等原材料按照配比要求储存在指定区域。

2.2、检查储料斗、传送带等设备是否清洁干净，并进行防滑处理。

2.3、将原材料输送至拌合机。

2.4、保持原材料的供应平稳，避免造成堵料或者过多堆积。

3.拌合操作3.1、根据施工要求设置拌合时间和拌合温度。

3.2、启动设备，确保设备按照设定参数正常运行。

3.3、进行拌合操作时，应按照设备说明书的要求调整拌合比例。

3.4、在拌合过程中，及时调整设备的温度和速度，确保拌合质量。

3.5、定期检查拌合机的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检修。

4.清理整理4.1、拌合结束后，关闭设备，断开电源。

4.2、清理设备内残留的沥青、石料等杂物，防止堆积。

4.3、清洗设备内部和外部的污垢，保持设备的清洁。

4.4、整理拌合机周围的杂物，保持操作区域整洁。

5.设备保养5.1、定期检查设备的润滑系统，保持润滑油的充足。

5.2、定期清洗设备的过滤器、风扇等部件，确保其正常运行。

5.3、定期检查设备的电气系统，确保电线连接牢固，不出现短路现象。

5.4、定期检查设备的传动系统，确保齿轮、链条等零部件的正常工作。

6.安全注意事项6.1、操作人员应穿戴好安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等。

6.2、严禁在设备运行时，伸手进行检修和维护操作。

6.3、禁止将金属及其他杂物投入设备中，避免设备故障。

沥青拌合站操作规程

一、开机前准备1 、检查：①了解生产当天的天气情况(如风、雨、雪及温度的变化)对生产的影响；②每天早上检查沥青罐的液位，当罐内沥青低于1/4 时应及时补充；③检查沥青的温度是否达到生产温度，如未达到需继续加温后再开机；④根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，不够部份必须配齐再生产；⑤检查到岗人员和辅助设备是否齐全，如装载机是否到位，车辆是否到位，各岗位操作人员是否到位；2、预热检查导热油炉供油量及沥青阀门位置等，启动沥青泵，检查沥青是否能正常从沥青贮存罐进入沥青称量斗；二、开机1、在接通电源前，应先检查各开关的位置是否正确，并注意各部位接通电源的顺序；2、启动微机时，应注意其启动后是否正常，以便采取相应措施；3、根据当天工程需要的沥青混合料配比，正确设置微机内的各项参数；4、启动空压机，待达到额定压力后，手动各气动阀门数次，确保正常工作，特殊是成品料仓门，要将罐内残存物排尽；5、启动其余设备前，要先给整个设备的有关人员发出信号，使之准备好；6、按设备的电路联锁关系，顺序启动各部位机电，启动时操作巡视员要观察设备运转是否正常如有异常，即将通知控制室，采取相应措施；7、设备空转约10 分钟，待检查确认正常后，可按警号通知全体人员开始生产。

二、生产1、点火烘干滚筒及先行提高除尘室温度，此时油门的大小要视各种具体情况而定，如天气、温度、拌和料级配、骨料含水量、除尘室温度、热骨料温度及设备自身情况等，此时的火焰一定要手动控制；2、待各部位达到适宜温度后，开始加入骨料，并注意各皮带的运输是否正常；3、待骨料被输送到骨料称量斗时，注意观察称重传感器的读数和额定值的差别是否在允许范围内，若差别很大，应采取相应措施；4、在废(溢)料口处准备好装载机车，将废(溢)料倒在场外；5、增加产量要逐步进行，对各种因素综合分析后，生产合适的产量，防止超负荷生产；6、设备运转时应注意各种异常情况及时做出判断，正确停、启设备；7 、在生产稳定时，应对仪表显示各种数据进行记录，如温度、气压、电流等；四、关机1、控制好生产总量和热仓内数量，根据需要准备停机时间，并预先通知各有关人员配合好；2、合格料生产完后，要将余料清除干净，不得有余料留在滚筒内及除尘室内；3、沥青泵要反泵，使管道中无残存沥青；4、导热油炉可根据需要熄火，住手加温；5 、要在全部停机后进行设备的清洁。

沥青混合料拌和机安全操作规程（三篇）

沥青混合料拌和机安全操作规程沥青混合料拌和机是道路施工中常用的设备之一，为了保证施工人员的安全，提高施工效率和质量，必须严格按照安全操作规程操作。

一、设备安装和维护1. 安装设备时要选择平坦坚固的场地，并确保设备稳定不易倾倒。

2. 设备应远离易燃物品，防止火灾事故的发生。

3. 定期检查设备的电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿防护服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保无松散的衣物、首饰等物品。

2. 在操作前应检查设备的所有开关、按钮是否正常运转。

3. 检查混合料搅拌机的温度、润滑情况，并及时做好维护和保养工作。

三、操作时的注意事项1. 操作人员应理解设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。

2. 操作人员应严格按照设备的使用说明操作，禁止超负荷使用设备。

3. 在操作设备时，禁止将手或其他部分伸入机器内部，以免发生安全事故。

4. 设备运转时，操作人员应保持清醒并专心致志，不得进行其他无关操作。

5. 在打开设备盖板、排渣门等操作之前，必须切断电源，并等待设备停止运转后再进行。

四、应急处理措施1. 在设备发生故障或意外事故时，应立即报告相关负责人并采取相应的紧急处理措施。

2. 在设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行扑灭。

3. 在设备发生人身伤亡事故时，应立即进行急救，并及时报警求助。

五、设备停止使用后的处理1. 使用完设备后，应及时清理设备内部和周围的沥青混合料残渣和杂物，并做好设备的维护保养工作。

2. 切断设备的电源，关闭相关的阀门和开关，确保设备处于安全状态。

3. 检查设备的电线、插头等是否破损，确保设备没有安全隐患。

六、个人防护措施1. 操作人员应经常保持清洁，并定期进行体检，确保自身身体健康。

2. 长时间操作设备时，应适当休息，避免疲劳过度引发事故。

3. 操作人员不得在设备周围吸烟、吃东西等，以免引发火灾和意外事故。

七、操作人员的责任1. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从领导的指挥，确保施工安全和质量。