工控组态王练习题

试题一：

本系统为基于组态王的储液罐液位的自动控制。该系统由进水阀、出水阀、排气阀、储液罐、水源罐、蓄水罐、液位传感器等组成。

系统初始液位为0米，要求控制水位在50-80米之间。主要的两个门分别为进水阀和出水阀，刚开始两阀门都处于关断状态。打开进水阀，系统开始工作，开始进水，液体箱液位开始上升，当液位上升至80米时，进水阀自动关断，出水阀自动打开，开始出水，液体箱液位开始下降，当液位下降至50米时，出水阀自动关断，进水阀自动打开，又开始进水，实现给定液位的控制。系统中设定了液位报警装置，当液位低于45米或高于75米时会产生报警，弹出报警画面（显示报警实时、历史曲线），以此提醒值班人员注意。要求系统设置报警和事件画面、实时趋势曲线画面、历史趋势曲线画面、实时数据报表画面等，通过各个画面对系统运行情况进行实时监测。

主监控画面分别如图1所示。本系统的控制对象是实验设备的储液罐，控制目标是液压罐水位，利用液位传感器来检测水位，进水阀连接了水源水罐，从而代替了水源的功能，出水阀连接的是蓄水池，对多余的水进行回收控制。当从控制界面上打开系统开关时，系统开始运行，检测液压罐的当前液位，利用排气阀，进水阀和出水阀对储液罐液位进行控制。

图1系统主控监控画面

图2实时数据报表显示

试题二：

1、定义两个设备，一是三菱FX 系列PLC 采用编程口，取名PLC 。注意采用COM1端口，完成相应设置；二是亚控仿真PLC ，取名仿真PLC 。注意采用COM3端口

制作5个画面（窗口），其中一个为主控画面为画面一，一个为报警窗口，一个为实时曲线，一个为报表窗口,一个为原料油罐液位及原料油压力关系的控件（X—Y 控件）画面要求:

1)主控画面制作如下，还要有能够切换到其他画面及登录、退出的按钮，无登录人员切换按钮不允许操作（即不允许查询工艺参数）；各分画面也能够切换到主控画面。

建立一个反应车间用户组，并在反应车间用户组下建立三个用户：工程师（权限：999）、操作员1（权限：500）、操作员2（权限：50）并且画面上要有用户名及用户权限的显示，原料油出料阀、催化剂出料阀、成品油出料阀，权限设为：400，（登录用户权限低于：400时，不允许开启和关闭阀门）当阀门开启时，相应管道要有水流的效果。

2）在报警窗口，制作关于原料油罐液位的报警窗口，报警界限值要有高报，高高报，低报，低低报，报警限自由设定。

3）在实时曲线画面（窗口）中，实时曲线反应变量原料油罐液位、催化剂罐液位的变化。

4）在X—Y 控件画面中制作实时反应关于原料油罐液位、原料油罐压力关系。

5）在报表窗口，显示催化剂罐液位和成品油液位的数据。

变量名

变量类型连接的设备下限上限备注原料油出料阀

I/O 离散PLC 寄存器y0原料油出料阀催化剂出料阀

I/O 离散PLC 寄存器y1催化剂出料阀成品油出料阀

I/O 离散PLC 寄存器y2成品油出料阀水流A

内存离散水流A 水流B

内存离散水流B 水流C

内存离散水流C 原料油罐液位I/O 实型量亚控仿真PLC

寄存器INCREA100

0100原料油罐液位原料油压力亚控仿真PLC

寄存器DECREA1000

100原料油压力催化剂罐液位I/O 实型量亚控仿真PLC 寄存器RADOM1000

100催化剂罐液位成品油罐温度I/O 实型量

亚控仿真PLC

寄存器DECREA500100成品油罐温度图一主控画面

图二实时曲线画面

图三实时数据画面

图四液位—压力画面

图五报警窗口画面