发电机抽装转子施工方案
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。
本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。
抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。
这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。
抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。
当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。
这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。
抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。
2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。
3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。
4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。
5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。
抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。
目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。
其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。
如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。
穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。
这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。
穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。
在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。
同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。
发电机抽穿转子方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
4机发电机抽转子方案(正式版)
4机发电机抽转子方案（正式版）Guangdong Topkey Power TechnicalDevelopment Co.Ltd.Page 1 of 11 COPYRIGHT：广东拓奇电力技术发展有限公司。
任何人未经我公司书面许可，不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。
1 工程概况...................................................................... .. (1)2 编制依据...................................................................... .. (1)3 作业准备要求及条件 ..................................................................... ................... 1 4 检修过程关键的质量控制点 ..................................................................... ........ 3 5 作业程序内容 ..................................................................... . (3)6 验收质量标准 ..................................................................... . (7)7 安全文明检修措施 ..................................................................... .. (7)金湾发电有限公司#4机发电机抽转子方案 TPK/JS/2010 1. 工程概况珠海金湾发电有限公司＃4发电机为上海汽轮发电机有限公司生产制造的600MW QFSN优化型水氢氢冷汽轮发电机。
发电机转子穿装方案
发电机转子穿装方案 The manuscript was revised on the evening of 2021目录第一章适用范围适用范围范围主要包括贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机转子的吊装、就位及其附件安装等工作。
第二章编制依据编制依据第三章工程概况工程简介贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机设备由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造。
发电机转子的穿装采用汽机房80/20t行车及发电机厂家提供的一套专用装抽转子工具。
施工条件技术准备（1）图纸到后，及时组织相关人员对图纸进行会审。
（2）施工方案已编制并审批完成，安全技术交底已完成并签字。
（3）设备及其组件运至现场后，仔细进行检查。
（4）吊装工作票吊装前办理完成，吊装前应由技术员确认设备就位方向后方可吊装。
（5）发电机内部清理完成并通过验收。
环境条件（1）灭火器等消防器材已定置放置。
（2）确保两台行车穿装发电机转子时行车用电，配电间有专人值班，并由专人监护行车用电电压。
（3）通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好，氧乙炔供应充足。
（4）安装区域平台完善，脚手架按照施工需要铺设完毕，预留孔洞装设盖板。
（5）发电机转子安全通道畅通无阻，人员上下方便，穿装运转层平台清理，要求不得有影响转子穿装就位的障碍物。
（6）施工区域各种标示牌、警示牌在醒目位置挂设。
图纸资料图纸、说明书及相关资料已到齐。
设备要求机工具及安全用具配备第四章施工方案施工工艺流程施工步骤及相关要求转子穿装注意事项（1）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（2）在穿转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好，钢丝绳不能触及轴颈、集电环、护环等转子表面。
转子在图四、图五位置时及时将转子起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。
轴颈滑块在起吊，放置与移动转子时，严禁从护环处起吊或以护环做支点。
发电机穿转子方案
万盛电厂新建工程1#机组发电机穿转子方案1.工程概况及主要工程量：1.1作业概述:此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。
鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。
1.2相关原始数据：1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。
1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）：=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。
1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。
1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。
1.5转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m2.编制依据：2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。
2.2《电力建设安全工作规程》。
2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。
3.作业应具备的条件：3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。
3.2定子初步找正、找平完毕。
3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕3.5发电机转子严密性试验、通风试验及电气方面试验完毕。
4.准备工作:4.1人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下：所有作业人员均要求持证上岗。
其中：①.钳工与普工应配合把移转子。
②.设专人监视行车的刹车装置。
③.设专人进入定子工作。
④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。
4.2机具配备：4.3正式吊装前的准备工作。
4.3.1定子两端上半外端盖已吊出，内部作清扫完毕，并铺上一层石棉垫板。
4.3.2导轨铺放完毕，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。
电厂发电机抽(穿)转子三措两案
电厂6号发电机抽（穿）转子项目“三措两案”设备管理部2020年1月10日一、项目概况 (4)二、组织措施 (5)三、技术措施 (6)四、安全措施 (7)五、施工方案 (8)六、应急预案 (13)一、项目概况：6号发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN－320－2型汽轮发电机，发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构，发电机冷却方式为水氢氢冷却，定子绕组及连接线，出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。
发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转，机内采用两端轴流式风扇的闭式循环多路通风系统，机内氢气由氢气冷却器通水冷却，发电机采用自并励静止励磁方式。
为确保项目的安全有序实施，项目质量可控在控，特制定本“三措两案”。
二、组织措施1 为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：现场总协调：项目经理：技术负责人：运行负责：安全负责员：安全监察部：班组长：施工成员：设备维修部电机班成员、综合班成员2 各岗位主要职责组织协调6号发电机抽转子工作，提前准备好检修工具和试验仪器，确保按期完成抽（装）转子、发电机风压试验等全部工作，确保机组检修质量全优、风压试验一次合格、机组顺利启动并网，要求如下：各方职责：设备管理部：施工管理协调，负责工作票安全措施、危险点控制措施的审核，三措两案的编制。
发电部：负责工作票安全措施的执行及施工结束后系统投运。
设备维修部：施工组织、工期进度控制及施工安全管理，确保检修工作在规定时间内安全高效完成。
项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。
我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。
发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。
二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。
2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。
3.提升公司形象，为客户提供优质服务。
三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。
（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。
（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。
（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。
（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。
（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。
3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。
（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。
（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。
4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。
四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。
2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。
3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。
4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。
5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
6.定期汇报项目进展，及时解决问题。
五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。
3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。
六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。
在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施
发电机是一种将机械能转化为电能的装置。
其中，抽、穿、转子是发电机的重要组成部分，对其进行技术措施的优化可以提高发电机的效率和性能，以下是抽、穿、转子技术措施的相关内容：
一、抽排技术措施
发电机内部存在着大量的热量，如果不能有效地排出，将会导致温度升高，降低发电效率，甚至损坏设备。
因此，抽排技术措施是非常重要的。
1、设计合理的抽风系统。
合理的抽风系统应该具有足够的风量和较低的风压，以满足散热需要，降低机组运行的温度升高。
2、定期清理排风系统。
为了保证抽风系统的正常运行，需要经常对其进行清洁，确保通气畅通，减少发电机内部的热量积聚。
二、穿刀技术措施
穿刀是发电机内部的重要结构之一，如果不能有效地进行维护和保养，会导致机组损坏，影响发电效率。
1、定期检查穿刀结构。
穿刀结构受到机组振动影响较大，需要定期检查其结构是否完好，不存在焊缝裂纹或腐蚀现象。
2、定期维护穿刀润滑系统。
润滑系统保证穿刀的正常运转，减少机组的摩擦力，提高发电效率。
三、转子技术措施
转子是发电机磁路的重要组成部分，其质量和平衡状态直接影响机组的运行效率。
1、对转子轮廓进行设计优化，在满足运行效率的同时，尽可能减少惯性力的影响，减少机组振动。
2、定期进行动平衡检测和修正，以确保转子的平衡状态，减少机组振动，提高发电效率。
以上便是抽、穿、转子技术措施的相关内容，这些技术措施的实施将有助于提高发电机的效率和性能，使其更加适应现代工业发展的需求。
发电机抽转子施工方案
发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，由于长期运行和受到环境条件的影响，发电机的零部件会出现磨损、老化等问题，需要进行定期的检修和维护。
其中，抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。
本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。
2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出，并进行维修、保养和更换零部件等工作。
下面是抽转子施工的详细流程：2.1 准备工作在开始抽转子施工之前，需要做好以下准备工作：•确认发电机停机，切断供电；•取下发电机的端盖；•清理工作场地，确保安全和干净。
2.2 拆卸转子1.打开转子定位销，并拆卸转子轴承盖；2.使用专用工具拆卸转子，并小心地将其取出；3.将转子放置在专用支架上，并固定好。
2.3 检查转子在抽取转子后，需要对转子进行全面的检查，包括以下内容：•检查转子轴承，确认是否需要进行更换；•检查转子铁芯，确认是否有损坏或变形；•检查转子线圈，确认是否有磨损或断裂。
2.4 维修和更换根据检查的结果，需要进行相应的维修和更换：•如果轴承有损坏，需要更换新的轴承；•如果铁芯有损坏或变形，需要进行修复或更换；•如果线圈有磨损或断裂，需要进行修复或更换。
2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后，需要将转子重新组装回发电机中：1.将转子放回发电机，并使用合适的工具将其固定好；2.安装转子轴承盖，并扣紧定位销。
2.6 测试在转子组装完成后，需要进行测试以确保其正常运行：1.连接发电机供电，并进行试运行；2.观察转子运行情况，确认是否正常；3.如发现异常，及时停机检修。
3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；2.在进行电气连接时，必须断开电源，确保施工人员的人身安全；3.想要将转子取出时，应使用专用工具，避免损坏转子和其他零部件；4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范，确保操作正确和安全；5.如发现任何危险或异常情况，应立即停止施工并报告相关负责人。
发电机转子穿装方案
自备
3、穿转子前应完成的工作
（1）定子就位并初步找正结束。
（2）定子、转子外部检查完毕。
发电机穿转子前必须对定子、转子作认真细致的检查，转子拆箱应在厂房内进行，转子的护环、风扇环和集电环等处不得作为受力点，并做好防锈、防尘工作，转子上不应有活动的零件，平衡块应牢靠锁紧。转子上的螺栓应有可靠的防松措施。
一、概况介绍：
国电濮阳热电厂2×200MW#1汽轮发电机是由东方电机厂生产的QFSN-210-2型发电机。发电机机座是用钢板焊成的壳体结构，有足够的强度和刚度。转子由高强度，高磁导率合金钢整锻而成，护环采用非磁性的高强度合金钢锻件，保护转子端部绕组，使之不致因离心力而飞散。本次转子穿装采用转子汽端加接长轴，励端加配重小车，行车配合穿装的方法。
（3）穿转子前复查定子膛直径及转子护环外径，以免影响转子穿入。
（4）转子轴颈应光洁，无锈斑和损伤，轴颈的椭圆度一般不大于0.03mm，转子通风孔堵塞物在穿转子前取出并经检验人员鉴证，转子通风孔内无异物才可进行。
（5）检查穿转子工具应齐全，接长轴法兰螺栓应把紧，滑车导轨紧固螺栓应正确安装，吊转子工具上螺栓、螺母应紧固，绑扎转子的钢丝绳下保护夹应清洁，分布均匀。
（2）抽装转子工具图 2Q3269
（3）垫条装配 2Q1266
（4）接长轴装配 3Q1987
（5）吊转子工具 2Q1421
2、主要施工机械及辅助性设施准备
序号
名 称
数 量
备注
1
80／20T行车
1台
2
接长轴
1件
厂供
3
导轨及滑车
1件
厂供
4
连接板
1件
厂供
5
2T手拉葫芦
发电机抽穿转子作业指导书
方案、措施报审表承包单位总工程师批准，并附验算结果。
国电电力大连庄河发电有限责任公司#2机发电机抽穿转子作业指导书审核：编制：编制日期：2014年11月25日一、工作范围本项目工作范围为大连庄河发电厂#2号发电机组抽穿转子全部工作。
工作内容包括抽穿转子施工准备、抽转子、穿转子、轴承及端盖恢复等。
二、执行的标准、规范、规定和技术条件1、大连庄河发电厂#2机组大修项目招标文件。
2、大连庄河发电厂#2机组发电机制造厂家图纸、说明书及检修维护手册等技术资料及安装、检修记录簿。
3、其它设备厂家图纸及技术资料。
4、《电力建设施工及验收技术规范》。
5、《火电施工质量检验及评定标准》。
6、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
7、《电气设备预防性试验规程试验标准》。
8、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
9、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]199号。
10、《发电厂检修规程》SD230-87。
11、《电业安全工作规程》。
12、大连庄河发电厂#2机组运行及检修规程。
13、大连庄河发电厂各项管理制度。
所列的行业标准、规程、规范中有过期或被代替的以国家新公布的为准。
三、施工组织措施1、本项目施工组织机构：现场总指挥1人安全负责1人技术负责1人施工负责3人：本体、起重、电气各1人起重人员3人行车司机2人监护人员：机务3人（汽励侧各1人，行车1人）；电气3人（汽励侧各1人，行车1人）施工人员8人：机务5人；电气3人配合人员3人2、各级岗位职责现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。
负责现场施工人员的总体协调工作，把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度，保证穿转子工作的顺利进行。
安全负责:负责发电机穿转子的安全监察工作，监督发电机穿转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。
检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。
技术负责:负责发电机穿转子的质量监察工作，监督发电机穿转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。
发电机抽穿转子方案
XXXXX有限公司#1发电机抽穿转子方案批准:审定：会审:编写：XXXXXXXX 公司2007年3月#1发电机抽穿转子方案1 编制目的根据XXXXXXX#1机组B级检修要求，计划于2007年3月14日对#1发电机进行抽转子工作。
为保证本次检修中抽穿转子工作的顺利进行，依据东方电机股份有限公司提供的《发电机安装使用说明书》的具体要求，特编制本方案。
本方案包括发电机抽穿转子安全措施、技术措施、组织措施、施工步骤及注意事项。
本方案只适用于阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子工作。
2 编制依据2.1 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》；2.2 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机设计图纸》；2.3 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》；2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；2.5 GB 50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；3 安全措施3.1 及时办理检修工作票，核对现场安全措施是否正确完备；3.2 做好进入发电机定子膛内检查等工作的安全措施；3.3 进入发电机检修隔离区的所有人员均要穿合格的连体工作服；3.4 发电机抽穿转子时人员进出按《发电机检修隔离区管理制度》执行；3.5 发电机抽穿转子时非工作人员及无证人员严禁进入发电机检修隔离区；3.6 发电机抽穿转子前一天再次对行车性能进行检查，发现问题及时处理；4 技术措施4.1 发电机抽穿转子工作严格按照东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》中有关要求进行；4.2 及时编写、审批阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子方案；4.2发电机抽穿转子过程中注意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离至少为350mm以上；4.3发电机抽穿转子过程中，采用木板、橡皮板或钢板纸对铁芯、转子护环等可能被碰撞的部位进行保护，严防碰伤铁芯、护环等；4.4发电机转子抽出膛外后，及时使用塑料薄膜将转子通风孔包好,防止异物落入。
发电机抽穿转子方案
伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案批准：审核：初审：编写：项目负责人：2008年03 月28日目录施工概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3 ）组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3 ）电厂检修技术方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4 ）检修材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（7 ）时间安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（8 ）、施工概况伊川龙泉电厂#1 号发电机组为哈尔滨电机有限公司生产制造的300MW QFSN 优化型水氢氢冷汽轮发电机。
机组型号为QFSN-300-2 ，该型号机组转子总重55 吨，全长10895mm ，转子直径Φ1100 mm ，护环直径Φ1180 mm 。
作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子，并支承在两端的端盖轴承上。
二、组织机构现场总指挥: 满爱东现场副总指挥: 杨占营王连伟安全负责: 郭卫国质量负责: 杨冰施工负责: 肖根生起重指挥: 王胜祥起重人员：吴金泰赵政辉行车司机：师秋娟严林红汽机监护：张雷聂云浩张传要发电机励端监护：杨有生方向兵发电机汽端监护：苏伟李跃发电机膛内监护：杨有生施工人员: 李剑平王伟杰訾团辉张沁洋王飞秦佳若郑晓飞民工若干检修配合：伊川龙泉电厂电检专业人员及行车维护人员现场保卫：由伊川龙泉电厂派出专责保安人员职责：现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。
负责现场施工人员的总体协调工作，把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度，保证穿转子工作的顺利进行。
现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作安全负责: 负责发电机穿转子的安全监察工作，监督发电机穿转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。
检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案患时，及时提出整改措施。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案1. 引言发电机作为一种常见的能量转换设备，在电力工业中扮演着重要的角色。
发电机的核心部件之一就是转子，转子的设计对发电机的性能和效率有着重要影响。
本文将介绍一种发电机抽转子方案，以提高发电机的效率和稳定性。
2. 转子的作用和问题发电机通过转子的旋转产生磁场，进而诱发电流从定子中流过，实现能量转换的过程。
然而，传统的转子设计存在一些问题：•能量损失：在传统的钢芯转子中，会因为材料导电性较差而导致一定的能量损失；•磁滞损耗：钢芯转子在磁场变化时会产生磁滞现象，从而导致能量损耗；•机械振动：传统的转子容易受到共振和机械疲劳等问题的影响，导致发电机的稳定性下降。
3. 抽转子方案3.1. 材料选择抽转子方案采用新型材料，如复合材料或铜纳米颗粒材料。
这些材料具有更好的导电性能和抗磁滞特性，从而能够减少能量损失和磁滞损耗。
3.2. 结构设计抽转子方案中，转子内部采用空心设计，以减小转子的总质量，并降低机械振动的发生概率。
此外，通过采用适当的结构设计，抽转子可以有效减少机械共振的问题，提高发电机的稳定性。
3.3. 均衡技术为了减小抽转子的不平衡问题，可以应用均衡技术。
通过在转子上加装块状附加物，调整转子的重心分布，减小不平衡力矩，从而降低机械振动和噪音。
4. 抽转子方案的优势抽转子方案相较传统转子设计具有以下优势：•提高效率：抽转子方案采用新型材料，减少能量损失和磁滞损耗，从而提高发电机的效率；•降低振动和噪音：抽转子方案的结构设计和均衡技术可以有效减小机械振动和噪音；•提高稳定性：抽转子方案的结构设计可以降低机械共振的问题，提高发电机的稳定性。
5. 结论发电机抽转子方案是一种应用新型材料和结构设计的创新方案。
通过减少能量损失、磁滞损耗和机械振动等问题，抽转子方案可以提高发电机的效率、稳定性和可靠性。
在未来的发电机设计和制造中，抽转子方案具有广阔的应用前景。
以上就是发电机抽转子方案的简要介绍，通过采用抽转子方案，相信能够为发电机的性能和效率带来显著的提升。
发电机抽、穿转子措施
№5、6发电机抽、穿转子安全技术组织措施批准：审核：初审：编制：电气分场2010年8月9日说明：本措施批准后作为№5、6发电机抽穿转子的永久措施一、说明№5、6发电机大修时需抽出发电机转子，对发电机定、转子进行全面检查。
发电机抽、穿转子工作是发电机检修中的关键工序，抽、穿转子是否平稳及顺利对发电机检修至关重要。
为了安全、高效地完成发电机检修任务，参考《660MW汽轮发电机安装使用说明书》，编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1. 工作成员应当熟悉发电机本体结构、发电机检修技术标准的有关部分。
2. 发电机抽、穿转子专用工具、材料准备齐全并进行仔细检查，其部件齐全完好，满足使用要求。
将专用工具、材料运至检修现场。
抽、穿转子工具清单：1）半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）；2）吊环螺钉M64（抽转子时用）；3）法兰（抽转子时用）；4）保护板（钢纸板+橡皮板）；5）滑板（钢）；6）转子吊具1个；7）转子本体保护衬垫（电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹）；8）转子本体滑块；9）联轴器滑块；10）垫圈（铝）；11）工具梁（穿转子时用）；12）保护衬垫；13）吊绳；14）转子支撑工具；15）衬垫（铝垫片+铁垫片）；16）连接块（端盖下沉工具）；17）非金属垫片;18)螺栓M36×110 （20条）、M16×55 （4条）、M36×170 （12条）、M36×140 （12条）、M20×60 （6条）、M20×50 （13条）、M20×120 （13条）、M16×120 （12条）。
需汽机准备工具清单：1）钢丝绳70-80吨1条、40吨2条、10吨2条；2）手拉葫芦（倒链）10吨12米长2个；3）M36吊环螺丝10条，M48吊环螺丝10条；3. 对发电机转子铁马进行检查，要求部件齐全、转动灵活、承力元件无损伤。
4. 起重用钢丝绳、吊带、吊环、倒链及工作行车等已进行必要的检查、维护，其工作平稳，载荷试验满足使用要求。
发电机转子穿装装作业指导书
发电机转子穿装装作业指导书发电机转子穿装作业指导书1.工程概况1.1.详述山西国金一期2×350mw煤矸石发电供热工程1号机组安装一台山东济南发电设备有限公司生产的qfa-350-2型空冷汽轮发电机。
为指导发电机转子穿装工作，特基本建设该作业指导书。
1.2.转子和定子有关几何尺寸如下：1)转子长度：13217mm2)定子长度：9964mm1.3.此项施工过程中行车的最小总塔式起重重量约为77.55t1)滑靴及支撑座装配：约500kg2)发电机转子：77t3)20t吊带:约50kg2.基本建设依据2.1.《山西国金一期2×350mw煤矸石发电供热工程a标段施工组织设计》2.2.发电机厂家图纸和桥式起重机厂家所提供相关技术资料2.3.《电力建设施工质量环评及评价规程》第3部分：汽轮发电机组dl/t5210.3—20212.4.《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2021年版）2.5.《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（dl5009.1——2002）2.6.中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》2.7.业主、监理公司、项目部等提供更多的有关施工中加装质量、安全等的文件。
3.施工准备3.1.施工条件准备工作3.1.1.发电机定子已初步找正。
3.1.2.与定子有关的各部件绝缘值测量合格，有关的电气试验、检查已经顺利完成且合格。
3.1.3.汽、励端斜槽已与定子进度表女团完；轴承检修以及轴承轴承座碰触检查完。
3.1.4.合理规划转子穿装施工区域，并拉设警戒线摆“毫无关系人员禁止入内”牌；施工区域要求采光良好。
3.1.5.发电机转子所有相关检查及试验（包含转子通风检查、转子绕组冷态直流电力阻的测量、转子绕组的绝缘电阻值测量、转子绕组的交流工频耐压试验等）已进行，并通过验收。
3.1.6.协同电气专业人员对行车展开全面的、认真细致的检查，保证其较完整需用。
3.1.7.滑靴等专用工器具准备工作齐全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案一、发电机主要参数
二、人员分工
大修专工：崔敬波
质检员：薄权
安全员：郗海东
班组负责人：王延杰
技术记录：杨勇
施工负责人：郝建国
起重指挥：王延杰
定子膛内工作人员：马东志路兴波
工作组成员：李轶群李方程朱福文栗新冯大鹏
王克伟刘红梅杨晶王永祥等16人
1 号吊车司机：张继华
2 号吊车司机：计伟
机务抢修负责人：吕涛
电气抢修负责人：于文峰
应急领导小组组长：马涛
三、工期安排
发电机抽转子：9月8日
发电机装转子：9月27日
四、抽转子前的准备工作
1、根据采用的抽转子的方法，将所需的专用工具清点、准备齐全，并运至现场。
由于江南厂汽轮发电机采用自并励式（其型号QFSN-330-2型汽轮发电机），采用抽转子方法“双吊车一双滑块-滑板-装假轴法”。
抽转子时，将滑板平铺在滑环两底中间，前端伸到发电机端盖下，后端向后延伸。
要求基本数据如下：
a）灌浆面与滑环地脚平面间距离85mm。
b）膛外滑块底面至上环中心高1030mm。
c）轴中心线至滑环地脚平面距离为980mm。
d）滑板：40×1500×5000mm钢板。
e）梁用于滑环底座与发电机本体空洞的承接。
专用工具材料表
2、抽转子前，应由机务专业吊出盘车装置，露出发电机转子轴颈，分解联轴器，将发电机本体各部联接管路脱开，并能保证发电机励侧下半端盖可下沉550mm以上；土建专业应在发电机转子励侧轴向延伸方向中心位置确定锚点，清除障碍物，并保证可承受不少于5吨水平方向拉力。
3、组织工作组成员学习本施工方案及安全措施，明确职责分工，交待施工过程的注意事项，并宣布各岗位人员名单及负责指挥人员名单。
4、本施工方案经各主管部门及总工程师批准后，可以执行。
5、经专业人员及起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸、检查确认没问题，方可进行抽装转子工作。
6、在起吊、抽装转子的过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。
有问题及时与指挥人联系。
7、起吊转子必须吊住转子大齿位置。
8、抽装转子时不允许转子触及定子上的任何部件，不得触及护环轴颈、滑环及风扇等。
禁止吊护环或使用护环作为支重点。
9、起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态，并将转子大齿置于垂直上下位置。
在抽装转子时，发电机两端应各有二人于两侧用灯光监视转子在膛内的间隙。
10、进入定子膛内的工作人员，必须穿绝缘胶底鞋，身上及衣袋内不得带有小刀、钥匙、打火机、硬币、钢笔等细小金属物品。
11、起吊转子两钢丝绳间距应划好记号（用油漆），找起吊中心。
起
吊时先试吊，以调转子水平。
扶转子时，手扶联轴器孔，以防碰伤手指。
12、转子抽出后，应用专用蓬布将转子沿圆周包好，防止脏物掉入通风孔或风斗内（同型机应备专用蓬布一套）。
13、工作现场照明应充足。
五、抽出转子，妥善安放。
1、在滑环台板位置平行安放抽装转子的滑板，调整好中心用垫铁垫实找好水平。
2、将膛外滑块用吊车吊起放到滑板上，向转子靠近把合到励端轴颈上位置。
膛外滑块与滑板调正位置，用楔形铁垫入，防止膛外滑块滑动。
如果膛外滑块不能就位，需将转子轴头稍稍吊起，但必须注意吊带的位置不能和滑环绝缘套筒接触，免得损坏滑环绝缘，并不得碰伤滑环表面。
复查膛外滑块与滑板应吻合。
3、将吊攀分别固定在励侧下端盖上及端罩固定螺孔上，挂好两个5t手拉葫芦，配以2个5t卡扣吊住下半端盖。
用1号吊车稍稍吊起发电机励端转子轴头（同时汽机配合拆掉轴承下瓦），并分解下端盖的销子及螺栓后，调整两个手拉葫芦，使端盖中心落下不小于550mm 后垫稳。
然后拆下半内端盖的导风环，做好标记后放到指定地点（注意挂手拉葫芦吊下端盖时，手拉葫芦所挂位置应考虑不防碍下半内护板取出为宜）。
从励端向汽端穿入8号铁线，用铁线的末端钩住铁芯保护工具（胶皮板）的左右两个三角钩上，将胶皮板拉入转子下方的气隙内。
用同样的方法将滑板也拉入转子下方的气隙内。
将胶皮板和弧形板铺在定子膛内下半圆弧表面上，胶皮板两端用涤玻绳绑扎固定好，弧形钢板放在胶皮板上。
检查弧形钢板位置合适后，在其两端用8号铁线穿过四角的孔眼加以固定，以防在滑块作用下移动。
滑板和轴径滑块要用石腊涂拭。
注意穿入弧形钢板时，不得碰伤定子膛内的气隙隔板或转子护环等部件。
然后将两个转子本体滑块前后连接在一起，中间间距为100mm，在前后两端系上涤玻绳，放在滑板上拉进定转子间隙内。
牵引本体滑块用的涤玻绳在励端固定好，在汽端留在机座外。
安装膛外滑块，放下吊车，使励端转子通过膛外滑块支撑落到滑板上。
4、用2号吊车到汽侧吊起转子，注意监视定子膛内勿碰撞气隙隔板和护环。
在汽端轴径位置装上轴径滑块。
5、打开机座两端下部人孔，将两端共8个定位筋支撑螺栓旋紧并用螺帽锁死（以免弹性定位筋变形）。
6、用2号吊车稍稍吊起汽侧转子，拆下汽侧下半轴瓦及轴承座、导风环（下半端盖及内护板可不拆，其尺寸不妨碍转子对轮通过）。
7、在励侧固定好底锚，做完以上抽转子的准备。
8、在发电机汽侧联轴器处测量转子对基准点的轴向相对位置，并做好记录。
9、用1号吊车吊起励侧转子，用2号吊车吊起汽侧转子，调整好空气间隙，指挥两台吊车同时向励侧移动1065毫米，将垫入联接后的两个本体滑块调整好，检查无异状后,缓慢松开吊钩,使本体滑块落在滑板上，转子汽侧的支持通过本体滑块落在弧形钢板上（本体滑
块高出护环端面10mm）。
10、用2号吊车吊起假轴安装在汽侧对轮上把紧，用2号吊车吊起汽侧假轴端，调整好空气间隙指挥两台吊车同时向励侧移动至颈头滑块能够落弧形板上然后落下2号吊车。
11、在滑板轴向外端挂好2个5t手拉葫芦，并钩住膛外滑块。
经过检查可以抽发电机转子时，用1号吊车将转子励端稍稍吊起，励侧2个5t手拉葫芦准备向外拉转子。
吊车调好中心，然后吊车和手拉葫芦协同动作，使转子顺轴向向励侧缓缓移动。
行走快慢必须和倒链的拉动密切配合，服从统一指挥，严防定、转子碰撞。
12、继续向励侧移动转子，当汽侧护环端面距机座2340mm时，转子重心已移到机座外面，停止滑动。
此时，监视气隙的专责人必须紧跟在联轴器后面进入膛内，将随时发现的异常情况立即通知膛外人员调整处理。
13、在重心位置两侧（约在第四－六风区）然后用专用吊带对称地缠绕在转子上；各绕一圈后，再将四个端头的绳扣牢牢挂在吊车大钩上。
两根吊带在转子缠绕后的轴向距离不得小于500～700mm。
此时应该试吊一下转子，当内外滑块悬空后，用水平尺检查转子轴线是否处于水平。
经过调整吊带间距，使转子确已达到水平后方可吊起转子。
此时，定子膛内进入一个有经验人员扶转子，一直送出，防止碰撞定子铁芯，气隙隔板，端部绕组。
14、转子抽出后在转子两侧挂好尼龙绳，专人牵引，防止行车时转子在空中转动。
15、吊起转子，将转子放置在事先准备好的搁架上（搁架与轴接触部位垫毛毡或胶皮），并防护好转子。
16、从转子上拆下膛外滑块，本体滑块，轴颈滑块，从定子膛内取出弧形钢板，胶皮板。
17、分解汽侧下端盖销子，固定螺丝，拆下汽侧下端盖，并吊至检修地点。
18、拆下并吊走汽侧下半内护板，励侧下半端盖。
六、回装转子与上述步骤相反。