如何配制电镀锌三价铬钝化液

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三价铬黑色钝化液

TRIVALENT 801JAN. 9, 2007(改)三价铬黑色钝化液TRIVALENT 801Cr６+ Free Conversion Coating，TRIVALENT 801TRIVALENT801是以三价铬为基础的镀锌専用高腐蚀型黑色钝化剤。

特長1.钝化膜中不含有六价铬和银。

2.钝化后可得到黑色均匀有光泽的钝化膜。

3.高耐蚀，NSS 时间可以达到144小时以上。

4.常温均操作，降低成本。

分析1.吸10ml 钝化液样品放入100ml 烧瓶。

用纯水稀释至100ml，充分混合均匀。

2.吸10ml 以上稀释后的溶液放入250ml 锥形烧瓶，用纯水稀释至100ml。

3.加入5ml 20%的NaOH 和1ml 35%的H2O2。

4.煮沸溶液大约5 分钟。

5.加入1ml 氯化镍溶液，再继续煮沸大约2 分钟。

6.将溶液冷却到室温。

7.边混合边加入10ml 浓盐酸，1g 氟化氢铵，10ml10%的碘化钾溶液和2ml 淀粉指示剂。

8.用0.01N 硫代硫酸钠将溶液滴定至清亮/绿色。

TRIVALENT 801 %=ml 0.01N 硫代硫酸钠×0.307标准工序1、电镀2、水洗3、硝酸出光（0.5%体积）4、水洗5、浸TRIVALENT 8016、水洗7、TRIVALENT T封闭8、水洗9、烘干铁杂质铁杂质对所有的高性能三价铬钝化技术都有影响，铁会导致钝化膜变脏，褪色和降低防护性能。

要特别小心，不让铁掉进TRIVALENT801 钝化液。

加工槽最少每班八小时清理一到二次，以防掉落的零件溶解，应保证充分水洗，钝化前的浸酸液体要经常倒掉更换，减少铁带入。

管状零件在进入钝化液前，也应完全清空管内液体。

使用上的注意1.建议钝化前浸硝酸，尤其是碱性镀锌时，以便延长钝化液的使用期限。

2.虽然新配制的钝化液PH 不需要调整。

3.可以用盐酸调整TRIVALENT 801 钝化液的p H 值。

4.为了防止眼睛和皮肤接触到液体，请佩戴橡胶手套，保护眼镜。

三价铬电镀液分析方法

1．三价铬离子分析方法1）过滤200毫升三价铬电镀液2）取0.5毫升三价铬电镀液至250毫升锥形瓶,加水50毫升。

3）加入10滴30%的过氧化氢。

4）加入30滴25%的氢氧化钠。

5）将三价铬电镀液摇匀,加热至沸腾,一直加热五分钟,应当消除所有绿色痕迹,用水冲洗瓶壁,保持至50毫升。

6）加入5毫升10%碘化钾并混合。

7）加入10毫升1:1硫酸并立即用0.1N硫代硫酸钠至淡黄色,然后加入1毫升1%淀粉指示剂,继续滴定至深兰色消失。

计算公式： Cr+3离子含量(克/升) = 0.1N硫代硫酸钠毫升数×0.462×7.52. 三价铬稳定剂分析方法1) 过滤200毫升三价铬电镀液。

2) 取0.5毫升三价铬电镀液至250毫升锥形瓶,加水50毫升，用水取代三价铬电镀液进行空白实验。

3) 加入5毫升5%碳酸钠溶液摇匀。

4) 将三价铬电镀液摇匀,加热至沸腾,一直加热十五分钟,用鼻子闻瓶口是否释放氨气,应当将所有氨气驱散,如果仍有氨气的气味,应重新加热2-3分钟。

在任何情况下都必须在继续操作前清楚所有氨气。

5) 用水冲洗瓶壁,保持至50毫升,冷却。

6) 加入0.5%的高锰酸钾10毫升摇匀。

7) 继续加热5分钟,紫色的高锰酸钾应当在受热后很快变成棕色。

8) 加入5毫升10%碘化钾并混合。

9) 加入5毫升1:1硫酸并立即用0.1N硫代硫酸钠至淡黄色，然后加入1毫升1%淀粉指示剂,继续滴定至深兰色消失而且透明。

计算公式：三价铬稳定剂浓度% = 1.19×(体积B-体积A)%式中A=样品中硫代硫酸钠的体积(毫升)，B=空白对照中硫代硫酸钠的体积(毫升)。

三价铬电镀添加剂哪家好？Ultra Mirror TVCⅡ镜牌三价铬电镀添加剂由电镀添加剂专业生产厂家---深圳市汇利龙科技有限公司经多年潜心钻研、优化完善研制而成。

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三价铬蓝白钝化液配方研发,成熟项目技术转让

三价铬蓝白钝化液配方研发，成熟项目技术转让本文为读者推荐一款三价铬蓝白钝化液——禾川化学研发成熟项目之一产品特点1)三价铬蓝白钝化剂可以在各种类型的锌镀层表面形成一层光亮蓝色钝化膜，适用于挂镀及滚镀操作。

2)高耐蚀,不经封闭剂封闭的条件下,镀件中性盐雾实验72小时不出现白锈。

3)该钝化液不含六价铬。

4)溶液稳定，使用周期长。

操作方便。

适用于自动和手动操作。

操作条件开缸步骤1、往钝化槽中注入70%体积的纯水；2、加入所需量的钝化液，再加纯水至操作液位，搅拌均匀；3、测量钝化液的pH值，用硝酸或10%的氢氧化钠溶液调整pH值至1.4-2.5 工艺流程镀锌→多道水洗→出光（0.5%--1%稀硝酸）→水洗→三价铬蓝白钝化→冷水洗两次→热水洗→热风干燥→60-80℃烘干三价铬蓝白钝化产品效果图（三价铬蓝白钝化为成熟优势项目，可做配方技术转让，禾川化学提供各种清洗剂的定制，解决客户清洗过程的难题。

）禾川简介苏州禾川化学技术服务有限公司（简称“禾川化学”）；成立于2012年，先后为全球500企业在内近3500家企业、科研所，提供了整套配方技术服务方案。

经历近五年积淀，在精细化学品领域（工业清洗、表面处理、水处理、纺织印染、加工制造、日化洗涤、胶黏剂、功能性助剂）形成自身专长；在精细化学品领域已形成具有一定影响力的配方服务机构。

实验室介绍禾川实验室由2间前处理实验室，6间研发室、4间大型光谱仪器室、1间常见原材料仓库组成；拥有国外尖端红外、TGA光谱仪器在内上百种检测仪器；高效进行未知物的定性、定量分析、复杂物质结构表征，性能检测、性能评估、优化。

禾川实验室及实验照片发明专利技术首次提出运用大型光谱仪器分析技术，辅助企业自主创新、产业升级转型的理念；同时把配方研发技术外包服务的全新概念高效推广应用到企业研发、生产中，有效缩短企业研发周期，降低研发成本；加快了企业产品升级，产业转型的步伐。

五年的不断沉淀，禾川化学自主研发成功超过100个项目，拥有陶化液、黑孔液在内28篇专利技术。

怎样配制电镀锌三价铬钝化液

怎样配制电镀锌三价铬钝化液一：配方组成1.1三价铬离子（主成膜剂）：硫酸铬、硝酸铬、氯化铬1.2络合剂（产品稳定剂）：各大生产商所使用的络合剂不外乎两体系三种原料：有机酸体系－草酸、柠檬酸（通常所用的紫红色药水都是这个体系）；氟体系－氟化钠，氟化铵，氟化氢铵（通常所用的绿色透明药水都是这个体系）。

1.3氧化剂：硝酸根离子。

1.4其它金属离子目的是为了提高耐蚀性并调整钝化膜的颜色。

用的最多的有钴、镍及一些稀土元素。

1.5其它阴离子与金属离子的性质差不多，也是一种成膜促进剂。

二：钝化原理水溶液中Cr3+通常都以[Cr（H2O）6］3+存在，水的络合能力很弱，在发生钝化反应时，体系不稳定，因此需要一些相对较强的络合剂。

这与电镀添加剂的本质基本相同。

加入络合剂后，铬离子以以下结构式存在：[Cr(H2O)6-XFX](3-X)+ 0≤X≤3或[Cr(H2O)6-2X(C2O4)2X](3-2X)+0≤X≤1.52.1金属锌在氧化剂硝酸的作用下溶解为锌离子。

Zn+H+--àZn2++H22.2由于H+的消耗，使金属的表面pH升高2.3随着pH升高，络合离子稳定降低，解离出的氢氧根离子进攻络合离子，使铬离子及溶液中的锌离子形成Cr(OH)3和Zn(OH)2，沉淀在锌表面上形成钝化膜；同时，作为络合剂的C2O42－也被解离出来与Co2+形成不溶性的C2O4Co 沉淀在钝化膜表面。

C2O4Co是非晶态的固体，其能极大的提高钝化膜的抗蚀性能。

这样反复进行，真到钝化膜生长起来。

当然，钝化膜的成份并不只是这么简单，到目前为止，还没有一个定论，但这只是科学家的事。

三．配方设计3.1一度市场上卖的很火的兰白钝化粉配方研究CrCl3 8~12g/L NaF 6g/L HNO36ml/L这个配方主要特点：蓝度高，光亮好，发蓝速度快。

但其盐雾效果极差，只适合低端市场。

这一配方还有一致命缺陷，在使用或放置一段时间后，就不能用。

锌镍合金三价铬蓝色钝化液的制备工艺

锌镍合金三价铬蓝色钝化液的制备工艺锌镍合金是一种常见的金属材料，它具有良好的耐腐蚀性和强度，被广泛应用于汽车、航空航天和电子工业等领域。

然而，锌镍合金表面容易受到氧化和腐蚀的影响，因此需要进行钝化处理以提高其耐腐蚀性能。

本文将介绍锌镍合金钝化液中的一种特殊类型——三价铬蓝色钝化液的制备工艺。

一、三价铬蓝色钝化液的原理和优点三价铬蓝色钝化液是一种基于铬盐和配比的钝化液，其中三价铬起着主要的钝化作用。

通过浸泡锌镍合金在这种钝化液中，可以形成一层颜色为蓝色的钝化膜，这层钝化膜不仅能够提供优异的耐腐蚀性能，还可以改善材料的外观。

相比于传统的六价铬钝化液，三价铬蓝色钝化液具有以下几个优点：1. 环境友好：三价铬蓝色钝化液中所含的六价铬含量较低，符合环保要求，无需专门处理废液。

2. 钝化速度快：相比于传统的六价铬钝化液，三价铬蓝色钝化液的钝化速度更快，在短时间内就能形成均匀且致密的钝化膜。

3. 良好的沉积性：三价铬蓝色钝化液在锌镍合金表面形成的钝化膜具有良好的沉积性，能够均匀地附着在整个表面，提高钝化效果。

二、锌镍合金三价铬蓝色钝化液的制备工艺下面将详细介绍锌镍合金三价铬蓝色钝化液的制备工艺，主要包括原料准备、液体配制和钝化处理三个步骤。

1. 原料准备制备锌镍合金三价铬蓝色钝化液的原料主要包括硝酸铬、硝酸锌和一些辅助添加剂。

硝酸铬和硝酸锌是钝化液的主要成分，辅助添加剂可以调节钝化液的PH值、粘度等性质。

在进行实际制备前，需要确保原料的纯度和质量。

2. 液体配制将一定比例的硝酸铬和硝酸锌按照特定的配方加入到蓝色钝化液的配制槽中。

辅助添加剂可以根据实际应用需要适量添加。

用适量的纯水将配制槽补满至所需的液位。

在此步骤中，需要注意安全操作和按照正确的配方比例进行配制。

3. 钝化处理将锌镍合金放入装有三价铬蓝色钝化液的钝化槽中，控制钝化时间和温度。

一般情况下，钝化时间为10-20分钟，温度控制在20-30摄氏度之间。

镀锌层高耐蚀三价铬黑色钝化工艺

镀锌层高耐蚀三价铬黑色钝化工艺陈怀玉;丁运虎;黄兴林;邓碧鑫;刘月;毛祖国【摘要】采用正交试验优化镀锌层三价铬黑色钝化液的各个组分,在此基础上考察各种工艺条件对钝化膜的外观、耐蚀性和附着力的影响,确定了三价铬黑色钝化工艺的配方及工艺参数.三价铬黑色钝化工艺为:7.5 g/L Cr3+,21 g/L络合剂,22 g/L 磷酸二氢钠,15g/L过渡金属盐,0.4 mL/L有机硫化物,0.4 mL/L纳米硅溶胶,pH为2.0,θ为50℃,钝化t为45 s.该钝化工艺得到的钝化膜均匀黑亮,附着力良好,在未加封闭的情况下,耐蚀性达到中性盐雾60h以上.%By means of orthogonal test method,components of trivalent chromium black passivation solution were optimized,on this basis,influences of various technological conditions on appearance,corrosion resistance and adhesion of the passivation film were investigated,formula and technical parameters of the trivalent chromium black passivation process were determined.The trivalent chromium black passivation process was as follows:7.5 g/L Cr3 +,21 g/L complexing agent,22 g/L sodium dihydrogen phosphate,15 g/L transition metal salts,0.4 mL/L organic sulfide,0.4 mL/L nano-silica sol,pH value2.0,temperature 50 ℃,passivation time 45 s.The passivation film obtained by this process was uniform black and bright,had good adhesion and good corrosion resistance passing more than 60 h neutral salt spray test under the unsealed conditions.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2017(039)009【总页数】5页(P14-18)【关键词】镀锌;黑色钝化;三价铬;耐蚀性【作者】陈怀玉;丁运虎;黄兴林;邓碧鑫;刘月;毛祖国【作者单位】武汉材料保护研究所,湖北武汉430030;武汉材料保护研究所,湖北武汉430030;武汉材料保护研究所,湖北武汉430030;武汉材料保护研究所,湖北武汉430030;武汉材料保护研究所,湖北武汉430030;武汉材料保护研究所,湖北武汉430030【正文语种】中文【中图分类】TG174.45近年来，受各项环保法规的限制，传统的镀锌层六价铬钝化工艺逐步被无铬钝化或三价铬钝化工艺替代[1]。

镀锌钝化工艺及配方(3)

镀锌钝化工艺及配方（3）王宗雄1鲍新华1任吉华$（1.宁波市电镀行业协会专家工作委员会，浙江宁波315194；2.淮北市饪涛工贸有限公司，安微准北235000）（接上期）2.2常用三价锯钝化配方我们有必要了解三价铭钝化液基本组成及各组分的主要作用，以便于我们更好地维护和调整三价縮钝化液。

2.2.1三价珞彩色钝化剂（1）含钻彩色钝化剂钝化剂浓缩液配制方法：在1L烧杯内，加入铭盐（九水硝酸铭605g）—加水300mL—搅拌溶解—加温至100搅拌均匀，连续沸腾15min—加入二种络合剂（草酸钠295g,草酸8 g）—搅拌至全部溶解—80七以上保温2小时—加入钻盐（硫酸钻41g）搅拌溶解，在80T保温30min—加水至1L—搅拌一冷却。

工艺流程:镀锌一水洗一水冼一活化（硝酸30 ml/L,10s左右）t水洗—钝化:浓度10.0%~12.5%（100-125mL/L），可采用低温钝化25~35T,pH值1.8~2.0（硝酸调pH）,t自动线45s,钝化膜颜色以红为主，钝化膜清亮、无雾—水洗—水洗（去离子水洗）—硫代硫酸钠190g/L溶液水洗—选择性的用封闭532019年第4~5期•总第108期剂（可不用）T热风干燥（T70-85°C,t15-30min,复杂零件要相应延长干燥时间）o（2）重五彩三价铮钝化剂钝化膜中含六价铭, Cr（VI）含量符合RoHS标准,至今深受客户好评。

图3重五彩三价锯钝化产品①配比（40L量）铮酸酹5kg,柠檬酸钠5kg,硫酸钾3kg,水35 kg,冰醋酸300mL（可以不加）。

耐蚀中性盐雾150h,六价铭Cr（VI）检测量：500 mg/kg左右,达到国际SGS标准。

②配制方法1）先将铸酸酹同硫酸钾溶解于清水中；2）再将柠檬酸钠加入（注意:放热反应）；3）放置24h后即可使用（必须做到）。

③使用方法：1）镀层6|JLm以上；2）镀后清洗,用稀硝酸出光，清洗钝化；3）本剂1kg用9kg水稀释后加温至35-42T内用分析纯硝酸1~3mL调配pH值1.5为准，保持pH 1.5很重要！第1次加入硝酸后变化很快，但可钝化,第2次加硝酸后溶液稳定了；4）钝化时间：5~10s（眼看为准），空气停留5~8s；5）清洗后进入热水缸里老化后甩干、烘干；6）热水老化温度40-55七内，烘箱温度50-60七,65X.以上偏蓝到金黄色；7）如钝化缸里产品出现上膜慢时，可加0.05 mI7L硫酸;出现红色或光泽较弱时，可加1~3mL硝酸,pH值必须控制在1.5；8）钝化缸里要保持清洁，定时出缸脚，及时更换。

镀锌钝化液配方

镀锌钝化液配方
1. 引言
镀锌钝化液是一种在钢材镀锌过程中使用的化学药剂。

它可以通过形成一层锌铁合金保护层，防止钢材与环境中的氧气、水和其他化学物质接触而腐蚀。

本文将介绍一种常用的镀锌钝化液配方，供参考和使用。

2. 材料与配方
在制备镀锌钝化液时，我们需要准备以下原材料：
- 盐酸：500毫升
- 硝酸：200毫升
- 锌粉：300克
- 硫酸：100毫升
- 硫氧化钠：50克
- 乙醇：300毫升
下面是具体制备步骤：
1. 将盐酸和硝酸倒入一个玻璃中。

2. 将锌粉逐渐加入玻璃中，同时搅拌均匀。

3. 等待锌粉完全溶解后，再加入硫酸和硫氧化钠，继续搅拌。

4. 将乙醇慢慢加入溶液中，直到溶液稀释到所需浓度。

3. 实验操作注意事项
在操作制备镀锌钝化液时，需要注意以下事项：
1. 操作环境应保持通风良好，避免化学物质的吸入和皮肤接触。

2. 建议在安全实验室中进行操作，避免事故发生。

3. 确保佩戴防护手套、护目镜和防护衣等个人防护装备。

4. 操作时要小心避免溶液溅入眼睛或口中，如不慎接触，请立
即用清水冲洗并及时就医。

4. 结论
镀锌钝化液是一种重要的化学药剂，在钢材镀锌过程中发挥着
关键的防腐作用。

本文介绍了一种常用的镀锌钝化液配方，供大家
参考和使用。

在操作过程中要特别注意安全，并遵循相关操作规范。

*以上配方仅供参考，具体使用时请根据实际情况进行调整。

*。

可形成黑色镀层的三价铬电镀液配方

可形成黑色镀层的三价铬电镀液配方
特性:本品形成黑色镀层的三价铬电镀液成分简单，维护容易，形成的镀层黑色较深，附着较好。

用途与用法：本品主要应用于电镀。

配方(g)
制作方法：将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

注意事项：本品各组分质量(g)配比范围为：稳定剂20～150，氯化钴或氯化锰10～20，氯化铁0.6～1.5，润湿剂1～10;开缸剂由发黑
剂5～30、三价铬盐90～140、导电盐180～300、pH缓冲剂25～90组成;水加至1L。

所述发黑剂为半胱氨酸、胱氨酸中的至少一种。

所述三价铬盐为氯化铬。

所述导电盐为氯化钾、氯化钠、氯化镁、氯化铵、氟硼酸钠、氟硼酸钾、氨基磺酸铵中的至少一种。

所述pH缓冲剂为硼酸、氯化铝中的至少一种。

所述稳定剂为甲酸钠、甲酸钾、甲酸铵、乙酸钠、乙酸钾、乙酸铵、草酸钠、草酸钾、草酸铵、丙二酸钠、丙二酸钾、丙二酸铵、酒石酸钠、酒石酸铵、柠檬酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸铵、乙醇酸钠、乙醇酸钾、乙醇酸铵、甘氨酸、丙氨酸、天冬氨酸中的至少一种。

所述润湿剂为OP乳化剂、磺基丁二酸钠、OT气溶胶、十二烷基醚硫酸钠中的至少一种。