通风设施施工质量标准

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通风设施施工质量标准

通风设施施工质量标准

通风设施施工质量标准㈠永久密闭(包括永久风障)1、用不燃性材料建筑,壁厚根据不同用途和自然条件确定,要求顶部总厚度为1.5—2.5米:井筒和巷道高度超过3米的地点闭墙为2.5米,上下山和已采区闭墙为1.8米,采面顺槽闭墙为1.5米。

闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑,墙体厚度不小于0.5米,墙中间用黄土层层夯实。

严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。

2、围绕墙壁切割(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0.3米,见硬底硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1米的裙边。

3、闭墙内外有积水时,前后墙要有一定高度的水泥抹面,闭墙底部要设反水池或反水管;对有自然发火危险的采空区,应设置观察孔封闭、措施孔、孔口封堵严密。

4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米,料石勾缝除外),无裂缝(雷管销无法插入),无重缝,无空缝,无漏风。

5、闭墙前5米以内支架完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

6、关墙前无气体积聚。

7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

(防风林只能配备指示板)㈡临时密闭(包括临时挡风板)1、用料石或砖构筑临时密闭时,要求顶部总厚度不小于0.5米,墙体厚度不小于0.3米,用黄土或煤粉填充中间并夯实,墙体要抹面或勾缝,做到墙面平整,无漏风。

2、用木板构筑临时密闭时,要按巷道断面打立柱,木板条采用鱼鳞式搭接,自上而下压茬钉在立柱上,压茬宽度不小于15毫米,石灰加黄泥或水泥加黄泥应用于全抹灰或勾缝,无裂缝,无漏风。

3、顶部应该密封,这对你有好处,四周掏槽见硬底硬帮,与煤岩接实。

4、密闭前5米以内支架完好,无片帮冒顶,无杂物、积水和淤泥。

5、关墙前无气体积聚。

6、密闭前设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

(防风林只能配备指示板)㈢防火墙1、用不燃性材料建筑,防火墙所用材料与永久闭墙相同,其顶部厚度应根据封闭场所及其自燃条件确定,但一般不应小于1米。

2、防火墙应建在顶板的坚硬岩石上,其掏槽要求与永久闭墙相同。

通风设施砌筑标准及管理标准.

通风设施砌筑标准及管理标准.

通风设施构筑标准为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保井下通风系统稳定可靠。

根据煤矿《“一通三防”管理规定》《煤矿安全规程》《安全标准化管理体系》要求,我矿特制定井下通风设施构筑标准。

一、永久密闭构筑标准(一)永久密闭构筑必须选择在巷道前后5m范围内支护良好,无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的安全位置。

(二)永久密采用不然性材料进行构筑闭墙厚不小于2.0m,里外墙均用50cm砖或料石砌筑水泥砂浆勾缝,并用水泥砂浆抹面后,中间充填不小于100cm黄土,每加高10cm捣实一次。

(三)煤巷密闭的四周要掏槽,掏槽见实煤后,深度不小于30cm 宽度不小于构筑墙体宽度,掏槽过程中遇见裂缝必须先注浆填补裂缝。

墙体构筑后周边用水泥砂浆充填严实,保证严密不漏风。

(四)掏槽结束后,必须进行“四断”(断轨道、断管路、断铁丝网、断电缆),废旧材料及浮碴要及时清理。

(五)墙面进行勾缝或抹面处理,抹面要平整光滑压实,抹面的墙面每平方米凹凸深度不得大于10mm,做到无裂缝、无重缝、无空缝,确保墙体严密不漏风,达到耳听无声音结合手触无感觉的效果。

(六)密闭周边须掏槽见硬帮、硬底、硬顶,并接实,四周要有不小于10cm的裙边。

(七)密闭墙前顶部必须进行包顶。

(八)密闭墙上必须留设措施孔、观测孔和反水孔。

设置如下:措施孔:在距顶板300mm处安设直径不小于75mm的防灭火备用管。

观测孔:在距底板墙身高度的2/3处设置直径不小于25mm的观测孔,用于观察压差、气温和取气样。

反水孔:在离底板300mm处安设直径50mm的反水管,并带有阀门,用于观察水温、释放积水。

二、临时密闭构筑标准(一)采用不然性材料进行构筑,墙体厚度不得小于50cm。

(二)设施构筑必须选择在前后5m范围内支护良好,无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的合适位置。

(三)墙体周边必须进行掏槽,实体煤掏槽深度不得小于30cm,岩石掏槽深度不得小于20cm,掏槽宽度均不得小于墙体宽度。

通风设施施工及验收标准

通风设施施工及验收标准

通风设施验收制度
1、矿成立通风设施质量验收小组,施工队设置质量验收员,进行逐级验收把关,生产技术科负责进行施工设计,总工程师负责组织矿有关部门对施工设计进行审定。

2、工程验收员负责对掏槽、用料、墙体砌筑、充填砂浆或黄土、里墙封口前内外抹面和外墙封口后的墙体抹面及包边等施工全过程进行质量监督考核。

工程竣工后生产技术科组织安监科、生产技术科对工程质量进行验收。

不符合施工设计要求的工程坚决推倒重做,并由施工队组负责包赔材料损失。

验收合格的工程要填写验收记录,存档管理。

没有验收记录的工程视为不合格。

3、质量管理验收必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行(详见下表):
通风设施施工质量标准
通风设施施工质量验收制度
诚意煤矿。

通风设施施工要求

通风设施施工要求

通风设施(风门、挡风墙)施工工序及质量标准管理规定一、施工工序:㈠、材料准备:根据通风设施所处巷道位置,量出巷道断面积,按双层料石墙体每平方米用料石35块、每3车料石用1车砂灰测算出所需用料。

另施工风门时还需每道风门准备1副门框、2根道轨搁木、2根搁木板、脚手架梯子4个、白水泥4~5包、风门底坎皮子1块,材料员按此计划准备材料。

㈡、材料运输利用矿车运料时,要听从绞车司机及把钩工的指挥,斜巷卸料时要用挡梁及道木搭设的“十字架”掩住矿车,平巷卸料时要用掩车木掩住矿车,并且作业时做好自主保安及互保联保,防止碰手碰脚事故发生。

所卸物料要在现场码放整齐牢固,不得影响行人行车。

㈢、施工操作I、位置选择1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡(大于10°经验判断)上。

3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。

4、密闭距巷道门口不得超过6米,超过3米须在门口设栅栏。

满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)II、门框固定1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角)操作方法:勾股定理横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。

2、调整门框倾斜角支框为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由2~3人将门框扶起:①垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上②调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)③校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)④调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。

3、固定门框倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住㈢、砌墙体1、单向门:确定墙体下部厚度,迎风侧与门框平行,间距25cm,背风侧上部宽度25cm,下部距框底角63cm。

通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本(四篇)

通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本(四篇)

通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本通风安全质量标准化标准是用于评估通风安全质量的一套指标和要求,其目的是确保工作环境中的空气质量和工作人员的健康与安全。

考核评级办法是根据通风安全质量标准化标准,对企业或机构进行评价和评级,以及对其通风系统的性能进行测试和核算。

本文将分析通风安全质量标准化标准及考核评级办法的范本。

一、标准内容1. 通风系统的设计和施工要求通风系统的设计和施工应符合下列要求:- 确保通风设备选型合理、能满足工作场所的通风要求。

- 要求通风设备必须符合相关的国家标准和规定。

- 通风设备的安装位置必须合理,易于维护和清洁。

- 通风设备必须经过严格的测试和验收,确保安全可靠。

2. 通风设备的运行和维护要求通风设备的运行和维护应符合下列要求:- 通风设备必须经过定期的检测和维护,确保其正常运行。

- 通风设备的维护应按照设备制造商提供的说明书进行。

- 通风设备的运行应符合国家相关的标准和规定。

3. 安全通风质量的监测要求对安全通风质量的监测应符合下列要求:- 监测频率:每周至少一次,如有特殊情况需要每日监测。

- 监测指标:空气中的有害气体、粉尘、温度、湿度等指标。

- 监测方法:根据相关的国家标准和规定进行,确保监测结果的准确性。

- 监测记录:每次监测应有详细的记录,包括监测时间、地点、监测值等。

二、考核评级办法1. 考核评级等级划分根据通风安全质量标准化标准的要求,将企业或机构的通风系统进行评级,划分为五个等级:A级、B级、C级、D级、E级。

2. 考核评价指标考核评价指标包括通风设备的选型是否合理、通风设备的安装位置是否合理、通风设备的运行是否正常、通风设备的维护是否到位、通风设备的测试和验收是否通过等。

3. 考核评价方法根据考核评价指标,对企业或机构的通风系统进行现场调查和测试,评价其通风系统的性能。

对于每个指标,根据不同的考核要求,给予不同的分数。

最终将分数汇总,得出企业或机构评级。

通风工程施工质量验收规范

通风工程施工质量验收规范

通风工程施工质量验收规范通风工程是建筑物的必要组成部分,其施工质量直接影响到建筑物的使用功能和人们的生活质量。

为了确保通风工程的质量,依据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)和相关法律法规,制定本规范。

一、通风工程验收的基本要求1. 通风工程应按照设计文件和施工技术标准的要求进行施工,确保工程质量。

2. 通风工程的施工应遵循工序清晰、流程合理、交接检验制度的原则。

3. 通风工程的隐蔽工程应在隐蔽前进行验收,并取得验收合格证书。

4. 通风工程的验收应包括施工质量、安全、进度、投资等方面的内容。

二、通风工程验收的组织和程序1. 通风工程验收的组织应由建设、设计、施工、监理等有关单位组成,其中建设单位负责组织验收工作。

2. 通风工程验收程序应包括以下环节:(1)施工单位自检:施工单位完成工程后,应进行自检,自检合格后向建设单位提交验收申请。

(2)监理单位初检:监理单位对施工单位提交的验收申请进行初检,初检合格后向建设单位报告。

(3)建设单位验收:建设单位组织设计、施工、监理等有关单位进行验收,验收合格后颁发验收合格证书。

三、通风工程验收的内容和标准1. 通风工程验收的内容应包括:(1)工程质量:检查工程实体质量,包括风管、风管部件、风口、阀门等安装是否牢固、平整、符合设计要求。

(2)安全文明施工:检查施工现场安全、文明施工情况,包括安全设施、消防设施、环保措施等是否到位。

(3)进度和投资:检查工程进度和投资情况,是否按照合同约定和计划执行。

2. 通风工程验收的标准应依据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)和相关法律法规执行。

四、通风工程验收的判定和处理1. 通风工程验收的判定应根据验收组成员的评分,评分达到合格标准的工程为验收合格。

2. 对验收不合格的工程,施工单位应按照验收组提出的整改要求进行整改,整改合格后重新进行验收。

3. 对违反法律法规、施工质量验收规范的行为,应依法追究相关单位和责任人的法律责任。

通风设施施工质量标准

通风设施施工质量标准

通风设施施工质量标准(一)始终密封(包括永久挡风墙)1.壁厚应根据使用和自然前提的差异来确定。

顶部总厚度为1.5-2.5米:井巷高度超过3米处的封闭墙为2.5米,上下两山及现有采区的封闭墙为1.8米,沿工作面的封闭墙为1.5米。

封闭墙体的两侧均采用石材或砖等不燃材料,墙体厚度不小于0。

5m,墙中间用黄土层夯实。

无漏气(手摸无感觉,耳听无声音)。

二、井壁周围的切割深度(岩巷、锚喷巷道和自闭巷道除外)不应小于0。

3米。

看到坚硬的底部和坚硬的一面,又想与煤和岩石联系起来。

应该有一条不小于0的裙子。

一米左右。

3.当封闭墙体内外有积水时,在连续的墙体上应设置一定高度的水泥抹灰,封闭墙体底部应设置反叛池或反叛管;有自燃危险的采空区密闭要设置观察井,措施孔、孔口密封严密。

四、墙面平整(一米内凸凹不大于0mm,除勾缝外),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝、无空缝、无漏风。

五、封闭墙体前五米内,支架完好,无片帮、冒顶、杂物、积水和淤泥。

六、封闭墙体前禁止储气。

七、封闭前应设置围墙围栏、警示牌、指示牌和检查牌。

(挡风玻璃墙只能有指示板)(二)临时围栏(包括临时挡风墙)1.用石材或砖搭建临时密闭时,要求顶部总厚度不小于0。

5米,墙体的厚度应不小于0。

3米,中间应填黄土或煤粉并压实,墙体应抹平或尖,使墙体平整无漏风。

二是用木板搭建临时密闭时,要根据巷道断面做立柱。

木板要用鱼鳞搭接,胡茬要从上到下钉在立柱上。

灭茬宽度不得小于一至五毫米。

抹灰或勾缝应使用石灰和黄泥或水泥和黄泥,不得有裂缝和漏气。

三、密闭要设在顶帮好的地方,切四周要看硬底硬帮,以及煤和岩石是否坚固。

四、封闭前五米内支架完好,无片帮冒顶,无杂物、积水和泥浆。

五、封闭墙体前不准储气。

六、封箱前设置围栏、警示牌、说明书和检查卡。

(挡风玻璃墙只能有指示板)防火墙一、采用不燃材料的建筑,防火墙所用的材料与永久封闭墙所用的材料相同,顶部的厚度应根据封锁的位置和自燃的前提来确定,但不应小于一米。

通风设施质量标准

通风设施质量标准

山东华宁矿业有限公司通防设施质量标准山东华宁矿业有限公司通风设施质量标准一、永久风门符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》,质量合格,部件齐全,密不漏风(耳听无声音,手触无感觉)。

(一)风门位臵符合设计,严禁随意挪移。

(二)风门墙:1、厚度与设计相符。

2、砖块预先用水浸透。

3、层层灌浆,灰浆饱满,缝缝填实,无重缝、空缝,灰:砂为1:3—1:4。

4、墙体与巷道四周接触处掏槽至实体,深度(煤层不小于0.5米,岩层不小于0.3米,巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽),墙体与巷道接触严密,接顶用碎砖块塞紧、填实。

5、墙体平整(1米长度内凸凹度不大于10毫米)、竖直。

6、墙体抹面、圈边,圈边宽度不小于10厘米。

7、墙体与过木、门框接触处,用灰浆填实。

8、墙体用石灰水涂刷均匀。

9、墙体无裂缝(雷管脚线不能插入)。

10、墙体无掉皮现象。

11、管线孔位臵、数量符合设计,预下套管,封堵严密。

(三)门框、过木1、门框和木质过木,材质良好,无腐朽、断裂、空眼。

2、门框和木质过木用油漆粉刷均匀。

3、门框、过木宽度和厚度不得小于10厘米,镶嵌于风门墙体内不小于3厘米。

4、门框与门扇必须迎风倾斜5—10°(挂线量13±1.5mm/m)。

5、门框整体成一平面,不得扭曲,两条对角线长度相等,误差不大于0.5厘米。

6、门框和过木无腐朽、破损、非自然变形、漏风。

(四)门扇1、门扇总厚度不得小于3.0厘米,由两层木板纵横组合而成,木板接触紧密,中间有风筒布夹层。

2、门框、门扇边缘均有错口,接触紧密,门扇、门框结合处必须有衬垫,衬垫饱满,固定牢固、整齐。

3、门扇拉手为直径不小于8毫米的圆钢制成,固定牢固。

4、门扇底部有挡风帘固定整齐、牢固,风门关上后挡风帘能充分落地。

5、门扇底沿距轨道(无轨道时为地板)不得大于1.5厘米。

6、门轴转动灵活,能自动关闭,拉簧固定牢固,回拉有力。

7、门框和门扇接触严密,不扭曲。

通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002)

通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002)

通风与空调工程施工质量验收标准(GB50243-2002)1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范.1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。

1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。

1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定.1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定.2 术语2.0.l 风管air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。

2.0.2 风道air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道.2.0.3 通风工程ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称.2.0.4 空调工程air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称.2.0.5 风管配件duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

2.0.6 风管部件duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造.2.0.8 漏风量air leakage。

ie风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

2.0.9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。

rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量.2.0.10 漏风率air system leakage rat;。

空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。

通风安全质量标准化标准及考核评分办法

通风安全质量标准化标准及考核评分办法

通风安全质量标准化标准及考核评分办法1. 概述为了确保生产车间和办公场所的空气质量,保护员工的身体健康,必须实施科学的通风措施。

通风安全质量标准化标准及考核评分办法旨在制定科学的标准和办法来衡量通风安全质量的水平,并为单位实施通风措施提供指导。

本标准适用于各类生产车间和办公场所的通风安全质量评分,通过标准化考核,提高安全生产意识和应急处置能力,促进安全生产的发展。

2. 通风安全质量标准通风安全质量标准是对生产车间和办公场所空气中有害物质浓度的限制,达到该标准即表明空气质量符合国家标准,不会对员工产生不良影响。

通风安全质量标准包括以下指标:•二氧化碳浓度:不得超过1000 ppm•甲醛浓度:不得超过0.1 mg/m³•硫化氢浓度:不得超过1 mg/m³•氨气浓度:不得超过25 ppm•一氧化碳浓度:不得超过10 ppm•氧气浓度:不得少于18%以上指标应根据不同场所和作业情况进行适当调整。

3. 通风设施的要求生产车间和办公场所应设置适当的通风系统,确保空气质量符合通风安全质量标准。

通风设施要求如下:•常规通风:要具备迅速排出污染物、加强新风补给的能力;•落地式或壁挂式通风装置,可控制风量,风速平稳;•独立式通风系统,保障安全隔离;•洁净室应实现闭环循环、负压控制和精细净化;•通风系统应设有自动报警和监测装置。

4. 通风安全质量考核评分办法通风安全质量考核评分办法主要从通风系统、室内环境、安全管理三个方面来考核。

考核项及分值如下:4.1 通风系统•通风量达到或超过规定标准(5分)•通风系统正常运行,通风设备维护保养到位(10分)•通风设施消除气味、粉尘等污染物效果好(10分)•通风设施配有精细过滤、除湿、杀菌、除臭等附属设施(5分)4.2 室内环境•空气质量达到通风安全质量标准(20分)•办公场所明亮、洁净整洁,布局合理(10分)•通风系统运行声音小,不影响工作(5分)•室内环境配备噪音控制、人员体感舒适度检测等设施(5分)4.3 安全管理•安全教育、安全培训、应急演练等保障措施得到有效落实(20分)•安全管理制度完善,责任明确,管理到位(10分)•安全隐患得到及时排查、处置和整改(10分)5. 总结通风安全质量标准化标准及考核评分办法的出台,为单位通风措施的落实提供了标准和办法,也为单位通风安全的考核评价提供了确定标准和科学方法。

通风设施安全质量标准化标准

通风设施安全质量标准化标准

通风设施安全质量标准化标准1、永久性挡风墙要用不燃性材料(料石或砖)建筑,墙厚根据用途和自然条件的不同而确定,要求顶部厚度为1.5—2.5米。

井筒和巷道高度超过3米的地点为2.5米,阶段平巷、上下山和已采区闭墙为2米,采区顺槽为1.5米。

2、挡风墙上下要砌在顶底坚实的岩石上,有伪顶或粘矸时,要挑顶或起底。

煤巷挡风墙两邦见实煤后掏槽深度不小于30*30cm,墙的中间要用黄土层层夯实,墙面要干整,达到“四无”要求(无裂缝、无重缝、无空缝、无漏风)。

3、挡风墙内外有积水时,前后墙要有一定高度的水泥抹面,墙内底部要先用红粘土掺白灰捣实后在填黄土或用混凝土砌筑墙体,并在挡风墙底部设水池或反水管,孔口要封堵严密。

4、挡风墙内外5米内要支架完好,达到“三无”要求(无片帮冒顶、无瓦斯积存、无杂物、积水和淤泥)挡风墙应设置棚栏、揭示警标和检查牌板,实行挂牌管理。

5、临时性挡风墙的厚度,顶部不小于1米,两面用料石或砖砌墙,厚度为30cm,用泥抹面,中间用黄土或煤粉充填并捣实。

因处理事故或临时调改风,使用时间不超过七天的工作地点,可用木板鱼鳞式搭接,构建临时性挡风墙,并用泥抹面。

所有临时性挡风墙使用期限均不得超过一个月。

6、在同一地点设置风门应安装两道,并有联锁装置;进、回风井之间,主要进、回巷之间,必须安设两道的正向风门和两道反向风门。

两道风门的距离,应能保证行人或停车时不同时打开。

同一地点的两道风门严禁同时打开,以防风流短路,造成用风地点的无风或微风,导致事故的发生。

7、风门可采用专业厂家生产的钢制风门或自制木质风门。

木风门的门扇要用不小于4cm厚的木板制成,木板接茬位置要采用错口接法并穿带。

门轴要采用钢质折页式,门轴使用10-15mm的圆钢,折页的转动部分要与门扇上的门带连成一体。

门框要包边,有3-5度的倾角,沿口有衬垫,四周接触严密。

风门前后5米内巷道支护完好,无杂物、积水和淤泥。

8、风桥上,下巷均应使用不燃性材料砌筑,做到桥面平整不漏风,风桥上巷的断面不小于原巷断面的五分之四,坡度要小于30度成流线型。

通风质量标准化执行细则1

通风质量标准化执行细则1

通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强"一通三防"管理,提高"一通三防"工程安全质量和管理水平,防止发生通风、瓦斯、煤尘及自然发火事故,特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。

第二条参加考核评级必须具备以下条件:1.通风系统合理可靠。

2.矿井必须采用机械式通风,安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。

每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

3.矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。

4.高瓦斯矿井、煤(岩)及瓦斯突出矿井,必须装备矿井监控系统,且系统运行正常。

第三条检查评定内容。

1.通风系统;2.局部通风;3.瓦斯管理;4.井下爆破管理;5.通风安全监控;6.防治煤(岩)及瓦斯(二氧化碳)突出;7.瓦斯抽放;8.防治自然发火;9.通风设施;10.综合防尘;11.管理制度。

第四条评定单位:以自然井为基本评定单位。

第五条检查及评分定级办法(具体见附表):1.根据检查结果,各大项均达90分及以上为一级矿井;达80分及以上为二级矿井;达70分及以上为三级矿井。

2.检查大项中,检查大项的最低得分为矿井的定级分。

3.年度等级的确定:以四个季度的定级分平均得分定级。

4.各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。

扣分原则,本项分数扣完为止。

5.在同一等级中,以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。

凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)及瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井,每有一项,在上述平均分中加2分后再排名次。

6.在检查周期内,每发生"一通三防"事故死亡1人,通风安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。

死亡3人取消评级资格。

通风安全质量标准化标准及考核评级执行细则考核评级内容:低瓦斯矿井检查《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》十一项中的九项(“防突及瓦斯抽放”不查不计;“井下爆破管理”大项中的第5小项折算扣分)。

煤矿矿井通风设施建造标准

煤矿矿井通风设施建造标准

煤矿矿井通风设施建造标准(一)防突反向风门质量标准1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置,尽可能增大与掘进工作面的距离,距工作面回风口不小于10m。

风门前后5m范围内巷道支护完好,无片帮、冒顶现象,无杂物、积水、淤泥。

2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小,确定风门的组数,每组防突反向风门至少构筑两道,风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁,确保其始终处于常闭状态。

3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。

在煤巷构筑防突反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5mo 砌硝巷道必须破硝接实帮实顶。

4、墙体平整(Im范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

5、门框可采用坚实的木质结构,厚度不得小于100mm。

门框要包边沿口,有垫衬,四周与门扇接触严密。

6、风门可采用坚实的木质结构,包制铁皮,保证门扇平整不漏风,背面使用角铁、槽钢或规格为120minX100mm的横梁加固,门扇厚度不小于60皿风门能自动关闭。

7、通车风门必须设置底坎,门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

8、通过每一道风门墙体的风筒,都必须设防止逆流装置(逆止阀),铁风筒铁板厚度逆止阀铁板厚度不小于5mmo。

9、跨刮板运输机构建防突反向风门,过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板,距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mmo风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置,可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。

采用挡板隔断,安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭),放炮时人为将挡板放下,并用虚煤封堵严实,严防漏风。

通风设施施工质量标准

通风设施施工质量标准

通风设施施工质量标准一、导语通风设施是现代建筑中必不可少的一部分,其作用不仅仅是为了改善空气质量,还能有效地降低室内湿度,防止霉菌、细菌的滋生,为建筑内部环境提供健康、舒适、安全的保障。

然而,为了保证通风设施的质量,必须对其施工过程进行严格监控和调试,下文将详细介绍通风设施施工的质量标准。

二、通风设施施工的基本标准通风系统是建筑物重要的组成部分,其施工质量直接关系到室内空气质量、室内环境卫生和使用者的生命安全。

通风设施施工应遵守下列规定:1.通风设施施工应符合国家现行有关规定和标准,施工方应按照设计方案施工,确保通风设施的正常运转。

2.通风设施施工应满足以下技术要求:–通风设施材质应符合相应的国家规定,材料的选用应满足设计要求,且经过验收合格。

–通风设施安装的水平和垂直度应符合设计要求,降低漏风和风阻。

–通风设施的垂直度应符合设计要求,且安装工艺应符合相应的施工规范。

–通风设施的接头、伸缩、防水等处理应符合设计要求,安装固定可靠,光滑无突出。

–通风设施施工完毕后应进行设备的调试,确保设施运转正常,无漏风、滴水等现象。

3.施工方应在施工前对通风系统的相关构件进行尺寸检查,并做好记录和存档,以作为今后维护保养工作的重要依据和参考。

4.施工方应按照设计方案进行严格的施工各项措施,保证通风设施施工现场整洁、安全。

三、通风设施施工注意事项1.通风系统是建筑物的重要系统之一,施工必须严格按照设计图纸进行施工。

2.通风系统施工时,注意选择符合国家标准的建材和设备,保证材料的质量。

3.通风设施的安装应符合设计、工程质量验收规范及相关建筑标准,施工人员应按照图纸规定和相关施工规范对设施进行安装,确保安装质量。

4.通风设施的焊接、铆接、胶接等方法应符合相关标准要求,焊接点应清洁、平滑、美观等要求。

5.通风设施的施工过程中,应加强沟通协调和质量监控,加大对施工安全的关注。

6.通风设施施工完成后,应做好验收工作,验收合格后方可投入运行。

通风设施施工标准及验收制度

通风设施施工标准及验收制度

通风设施施工标准及验收制度公司所属各部门、队组为进一步严格制度,规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工,切实抓好设施质量管理,夯实矿井“一通三防”安全基础,推动矿井安全质量标准化建设健康发展,按照“所有工作量必须经过验收把关"及“谁验收谁签字谁负责"的原则,特编制《通风设施施工标准及验收制度》,内容如下:一、防突风门施工设计为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠,以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转,提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理,特编制防突风门的设计及构筑技术要求.(一)防突风门的设计1。

每组防突风门构筑至少2道,2道之间的距离不得小于4米,距掘进面回风巷不得小于10米,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设施至少三道反向风门。

2。

防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。

门框要包边沿口,有衬垫,四周与门扇接触严密。

3.防突风门的门扇规格为:过车风门为1700×1400mm;行人风门为1400×1200mm;其厚度均为不小50 mm,采用坚实的铁板,保证门扇平整不漏风。

门扇上距上、下500 mm 处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。

4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm,下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。

5.需要安设调节风窗的地点,调节窗的回风侧安设防逆流档板,档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构,周边大于调节风窗内边缘100 mm。

安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭),放炮时人为将挡板放下。

6.跨刮板运输机构建防突反向风门时,过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道底板,距刮板运输机通道上平面不高于0。

2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mm。

风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置,采用防逆流铁挡板,铁档板厚度不小于5 mm,周边大于通道100mm以上,安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭),放炮时人为将挡板放下,并用虚煤或砂袋封堵严实,严防漏风。

通风设施施工标准

通风设施施工标准

通风设施管理制度1、一般管理规定⑴进、回风井之间和主要进、回风巷道之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

⑵密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

⑶总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。

⑷通风设施施工时应注意:①有水通过风门墙、挡风墙等通风设施墙体时,应设水沟,底部设反水池或挡风帘;通过墙体的管路孔要封堵严密不漏风;通过墙体的电缆孔要安设电缆套管,封堵严密不漏风,电缆孔管的长度要适宜,不得过长或过短,电缆撤除后及时用回撤电缆套管并用水泥封堵;风筒穿过墙体时,必须在墙上安设与软质风筒同直径的硬质风筒,并连接严密不漏风。

②在轨道运输巷道中施工风门、测风站等通风设施,平巷运输有车辆通过时,要设专人指挥来往车辆;在架线巷道施工时,要提前向调度室申请架空线停电时间,停电施工前要挂好“有人工作、不准送电”的停电牌,设好临时接地线,并保护好架空线后方可施工;斜巷施工风门、测风站等通风设施时,应停止绞车运输。

③在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。

需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

④掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工,不准采用放炮方法。

⑤在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须配带保险带,并制定安全措施。

⑥砌墙高度超过2米时,要搭脚手架,保证安全牢固。

⑦施工前要检查施工地点瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。

施工地点必须通风良好,有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》要求。

⑧施工前要外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板、巷帮的支护情况,支护完好方可施工。

⑸所有通风设施前后5米内巷道要支护完好,无杂物、积水和淤泥。

⑹通风设施竣工后,要由分管通防管理人员验收,凡是不符合质量标准的,必须整改至合格。

⑺要加强对通风设施的检查与维修管理。

通防专业人员(包括瓦斯检查员),下井时要对沿途通风设施认真检查,发现损坏时必须及时汇报调度室,以便安排人员维修,防止风量不足或通风系统紊乱。

通风设施施工质量标准(正式)

通风设施施工质量标准(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________通风设施施工质量标准(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8977-88 通风设施施工质量标准(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

㈠永久密闭(包括永久挡风墙)1、用不燃性材料建筑,墙厚根据用途和自然条件的不同而确定,要求顶部总厚度为1.5—2.5米:井筒和巷道高度超过3米的地点闭墙为2.5米,上下山和已采区闭墙为1.8米,采面顺槽闭墙为1.5米。

闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑,墙体厚度不小于0.5米,墙中间用黄土层层夯实。

严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。

2、墙体周边要掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0.3米,见硬底硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1米的裙边。

3、闭墙内外有积水时,前后墙要有一定高度的水泥抹面,闭墙底部要设反水池或反水管;有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。

4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝,无空缝,无漏风。

5、闭墙前5米内支架完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

6、闭墙前无瓦斯积聚。

7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

(挡风墙可以只设说明牌)㈡临时密闭(包括临时挡风墙)1、用料石或砖构筑临时密闭时,要求顶部总厚度不小于0.5米,墙体厚度不小于0.3米,中间用黄土或煤粉充填并捣实,墙体要抹面或勾缝,做到墙面平整,无漏风。

煤矿局部通风和通风设施安装质量标准

煤矿局部通风和通风设施安装质量标准

煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准,特制定井下局部通风机安装标准如下:1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点,由通风队核定,办理相关手续后,到机电科审批相关设备及用电申请。

2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。

3、局部通风机吊挂安装标准:(1)局部通风机吊挂安装,吊挂点不少于3处;(2)吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水;(3)使用钢丝绳吊挂,利用3根埋入深度不小于2.0m直径不小于20mm的专用锚杆进行吊挂,固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根,锚杆外漏长度200mm;(4)钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固;(5)钢丝绳与局部通风机连接时,钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环,绳卡紧固后与锚杆连接,紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成,锚固托盘至少使用2个螺母紧固,并采取防退丝措施。

(6)没有吊环的局部通风机,使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定。

(7)主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行,出风口与风筒顺直。

4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米,有特殊情况的,按业务科室业务联系单通知要求执行,安装保证平衡、不震动。

5、局部通风机安装好后,调度室在组织开工验收时按照要求一并验收(其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收)合格并签字后,局部通风机方可送电运转。

6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识,标注主局部通风机、备用局部通风机,各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌,以防误操作。

标识采用1/2A4黄色彩纸打印,纵向一裁为二过塑后张贴。

7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理,对局部通风机安装使用情况要定期检查,发现问题及时处理。

8、局部通风机吊挂的方法:局部通风机运送到吊挂地点后,使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置,然后使用不低于Φ15.5的钢丝绳,在局部通风机两端及中间分三道分别环绕,用至少3个适用的绳卡紧固后,钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。

通风设施安全质量标准

通风设施安全质量标准

通风设施安全质量标准通风设施安全质量标准永久密闭1、用不燃性材料建筑,严密不漏风,墙体厚度不小于0。

5m。

2、密闭前无瓦斯积聚。

3、密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。

4、密闭前5m内支架完好,无片帮、冒顶;5、密闭周边要掏槽,见硬底硬帮与煤岩接实,并抹有不少于0。

1M的裙边。

6、密闭内有水的要设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密。

7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。

8、墙面平整;无裂缝,重缝和空缝。

永久风门1、每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m,入排风巷道理之间需设风门处同时设反向风门,其数量不少于两道;2、风门能自动关闭;通车风门实现自动化;矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置;风门不能同时敞开;3、门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;4、风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0。

5m,严密不漏风。

5、墙垛周边要掏槽,见硬顶、硬帮与煤岩接实。

6、墙垛平整,无裂缝、重缝和空缝;7、风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,电缆、管路孔要堵严。

8、风门前后各5M内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

风桥1、用不燃性材料建筑;2、桥面平整不漏风。

3、风桥前后各5M范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥4、风桥通风断面不小于原巷道的五分之四,成流线型,坡度小于30度。

5、风桥两端接口严密,四周见实帮、实底,要填实、结实;6、风桥上下不准设风门永久调节风窗1、用不燃性材料建筑;2、调节风窗的调节位置要设在上方;3、风桥前后5M内巷道支架良好,无杂物,积水、淤泥;4、设调节窗的墙体要掏槽,周边见为煤、岩硬体。

设在风门上的调节窗,其风门不漏风临时密闭1、密闭设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮与煤岩体接实;2、密闭前5M内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥;3、密闭四周接触严密。

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通风设施施工质量标准㈠永久密闭(包括永久挡风墙)
1、用不燃性材料建筑,墙厚根据用途和自然条件的不同而确定,要求顶部总厚度为1.5—2.5米:井筒和巷道高度超过3米的地点闭墙为2.5米,上下山和已采区闭墙为1.8米,采面顺槽闭墙为1.5米。

闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑,墙体厚度不小于0.5米,墙中间用黄土层层夯实。

严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。

2、墙体周边要掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外)掏槽深度不小于0.3米,见硬底硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1米的裙边。

3、闭墙内外有积水时,前后墙要有一定高度的水泥抹面,闭墙底部要设反水池或反水管;有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。

4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝,无空缝,无漏风。

5、闭墙前5米内支架完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

6、闭墙前无瓦斯积聚。

7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

(挡风墙可以只设说明牌)
㈡临时密闭(包括临时挡风墙)
1、用料石或砖构筑临时密闭时,要求顶部总厚度不小于0.5米,墙体厚度不小于0.3米,中间用黄土或煤粉充填并捣实,墙体要抹面或勾缝,做到墙面平整,无漏风。

2、用木板构筑临时密闭时,要按巷道断面打立柱,木板条采用鱼鳞式搭接,自上而下压茬钉在立柱上,压茬宽度不小于15毫米,用石灰加黄泥或水泥加黄泥浆满抹或勾缝,无裂缝,无漏风。

3、密闭要设在顶帮良好处,四周掏槽见硬底硬帮,与煤岩接实。

4、密闭前5米内支护完好,无片帮冒顶,无杂物、积水和淤泥。

5、闭墙前无瓦斯积聚。

6、密闭前设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

(挡风墙可以只设说明牌)
㈢防火墙
1、用不燃性材料建筑,防火墙所用材料与永久闭墙相同,其顶部厚度应根据封闭地点及其自燃条件而定,但一般不应小于1米。

2、防火墙上下要砌筑在顶板坚实的岩石上,其掏槽要求与永久闭墙相同。

3、防火墙两面必须用料石砌筑,并用水泥沙浆砌筑勾缝,墙中用黄土层层夯实。

4、防火墙内外有积水时,或有可能有水流经闭墙时,其墙底部必须用混凝土构筑,高度不低于0.8米,前后墙用水泥抹面,并在墙底部设反水管或反水池。

防火墙必须预留观测孔、措施孔,孔口要安装气门堵严实。

防火墙要预留构筑气室的位置,以备均压。

5、防火墙面和距墙1米范围内的巷帮巷顶必须进行喷浆处理。

喷浆厚度不小于8厘米。

㈣永久风门
1、永久风门墙垛的规格质量标准同永久密闭。

2、每组风门不少于两道,,应能保证行车或行人时不同时打开。

一般情况下行人风门不小于5米,无极绳运输不小于10米,电机车运输不小于一列车长度。

进、回井之间和主要进回风巷之间、采区进回风巷之间及煤与瓦斯突出矿井的突出区域的所有风门,应同时安装反向风门。

3、风门能自动关闭,通车风门实现自动化,不能自动开关的风门要设专人负责开关,行人风门能自动关闭。

通车风门及斜巷运输风门有报警讯号。

所有风门必须有闭锁装置,保证风门不能同时敞开(包括反风门)。

4、风门严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),墙垛周边要掏槽,见硬底硬帮,要与煤岩接实,墙垛平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝,无空缝。

5、风门门框的规格应根据运输工具的类型而定。

木制风门门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密(以不透光为准,通车风门底坎除外),门扇要用不小于4厘米厚的木板制成,木板接茬的位置要采用错口接法并穿带。

如用双层木板中间要夹坚固防水材料,其总厚度不应小于4厘米,门
扇平整不漏风,门框与门轴要向关门方向倾斜80-85o,门扇与门框不歪斜。

6、风门底部的水沟处要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,电缆、管路孔要堵严。

7、风门前后5米范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

8、当风门所处的巷道长度大于50米时,必须留设调节风窗。

㈤调节风门
应符合永久风门标准1—6条要求。

调节风窗的调节位置要设在门框的上方,并能调节,调节风窗的大小根据配风计划或生产所需要的风量来确定。

㈥永久调节风窗
应符合永久闭墙标准。

调节位置要设在上方,并能调节,调节风窗的大小根据配风计划或生产所需要的风量来确定。

㈦临时调节风窗
应符合临时闭墙标准。

调节位置要设在上方,并能调节。

㈧风桥
1、风桥原则上全部采用自然风桥,若确需施工人工风桥,必须制定专项设计、专项措施,经矿总工程师批准后执行。

2、人工风桥浇注混凝土厚度不小于1米,风桥上下巷均用不燃性材料支护或砌碹。

桥面平整不漏风。

风桥两端接口严密,四周见硬底硬帮,砌墙厚度不小于0.5米,掏槽深度在煤中不小于0.3米,在岩石中不小于0.2米,槽中要填实。

无缝隙。

3、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,成流线型,坡度小于30度。

4、风桥上下不准设风门或调节风窗。

㈨测风站
1、矿井进回风巷、主要进回风巷和采区进回风巷都要设固定测风站。

回采工作面进回风巷、掘进分区进回风巷及其它分区巷道、硐室可以设临时测风站。

2、测风站长度不小于4米(临时测风站受条件限制除外),断面必须一致。

前后10米内无风流分叉、汇合点,巷道无拐弯及障碍。

3、砌碹巷道测风站,要用水泥沙浆抹平面。

断面小于6平方米的巷道全部抹面,断面大于6平方米的巷道,抹面高度不低于1.8米。

4、金属棚巷道测风站,用混凝土背板全部填平并抹面。

5、光爆锚喷巷与裸体巷道,要刷齐或补平两帮,做到断面一致。

6、测风站要定期刷白,并用红漆构边,做到醒目。

7、测风站内无杂物、积水、淤泥。

8、每个测风站都要设置测风牌板,其内容填写:断面、平均风速、风量、测风时间及测风人等。

㈩栅栏
栅栏应根据设置地点巷道的宽度首先打起坚固的立柱,木支架巷道不少于两根,其它巷道不少于四根,柱距不超过0.8米。

木条宽度不少于4
厘米,厚度不少于2厘米,木条横竖间距不超过20厘米,栅栏高度不低于1.5米。

未经通风科长同意,任何人不得拆除栅栏。

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