煤炭化验设备技术问题解答
浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决
浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决摘要：我国拥有丰富的煤炭资源，它是其他产业生产中非常重要的能源支持，在我国国民经济的建设以及整个工业行业的发展中具有非常重大的意义。
随着社会经济的全面建设发展对于煤炭资源的使用要求也在不断的提高，工业行业生产中煤炭资源的质量也会更加的严格，所以需要相关的人员加强对煤炭化学检验技术的全面应用，提高整个化学检验工作的整体水平，保证煤炭资源的优质利用。
关键字：煤质化验技术；技术应用；常见问题引言在我国当前煤炭资源的开采和使用过程中煤质化验是非常重要的一个环节，每次化验的结果会决定最后酶质的使用以及整个企业的经济效益，因此要提高对煤质化验技术的全面提升，由于该技术在使用过程中专业性较强，操作比较繁琐，会受到很多外在因素带来的影响，所以要通过专业的化验技术保证对常见问题的处理，提高整个酶质化验的整体水平。
每次化验工作过程中采取的每一个步骤对于整个检验工作的稳定性都会带来很大的影响。
1煤质化验技术的分析煤质化验工作是针对煤炭资源的水分含量以及煤炭灰分和含流的实际情况进行精准的检验。
水分的含量是保证美品质的重要基础，灰分是煤炭资源中非常重要的一个计价标志，而另外的含硫量则是煤炭资源燃烧效率的决定性因素。
因此，在进行煤质化验的过程中要加强对这些成分的检验。
保证检验结果的准确性，提高整个企业的经济效益，加强对煤炭资源的使用效率。
在具体煤质化验技术应用的过程中，主要包括几个部分：首先，氧弹充氧；其次，干燥剂的使用；然后严格控制煤炭的采样和制样；最后加强对煤质的化验管理。
作为化验人员在操作之前需要做好充分的准备工作，加强对氧弹充氧处理，避免在检验过程中因供氧不足而导致化验结果出现误差的问题。
在化验的过程中首先要通过干燥剂的放置保证整个设备和检验的过程，然后严格的控制煤炭采样儿和质量的实际应用，要防止化验人员自身专业能力不足以及操作不规范行为带来的资源浪费。
最后，要加强煤质化验的整体管理水平，注重对仪器设备的保养和更新，化验的结果要通过多人共同检验，才可以保证最终的准确性。
做好煤质化验的“16个关键问题”
做好煤质化验的“16个关键问题”1、如何获得精确牢靠的灰分测定结果?1)采纳慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前完全氧化并排出，避开硫酸钙的生成。
2)灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫氧化物一经生成就准时排出，因此要求马弗炉装有烟囱，在炉门上有通风眼或将炉门开启一个小缝使炉内空气自然流通。
3)煤样在灰皿中要铺平，以避开局部过厚。
一方面避开燃烧不完全;另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分解生成的氧化钙固定。
4)在足够高(800℃)温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸盐完全分解及二氧化硫完全驱出。
2、什么叫有代表性的煤样?所谓有代表性的煤样，就是指所采的少量燃料能代表这一批燃料的平均质量和特性，也就是所采的样品能代表总体，由于样品是由总体中的不同部位分别采得的很多子样掺合而成的，所以该样品无系统偏差。
3、长期储存中的煤,在煤质上会发生什么变化?1)发热量降低2)挥发分变化3)灰分产率增加4)元素组成发生变化5)抗破裂强度降低。
4、煤中灰分的测定方法有哪几种?为什么不同测定方法的结果不同?煤中灰份的测定有缓慢灰化法和快速灰化法两种。
快速灰化法测定结果较缓慢灰化法测定结果偏高，而且偏高值随试样中钙、硫含量的增加而增加，这是由于快速灰化法中二氧化硫未准时排出而被氧化钙汲取了的原因。
5、什么叫挥发份焦渣?它有几种不同类型?试分别写出其名称。
挥发份焦渣是指测定煤的挥发份后遗留在坩埚底部的残留物。
它有8种不同类型：①粉状;②粘着;③弱粘结;④不熔融粘结;⑤不膨胀熔融粘结;⑥微膨胀熔融粘结;⑦膨胀熔融粘结;⑧强膨胀熔融粘结。
6、测定煤灰熔融性的意义是什么?①可供应设计锅炉时选择炉膛出口烟温柔锅炉平安运行的依据。
②猜测燃煤的结渣。
③为不同燃烧方式选择燃煤。
④推断煤灰的渣型。
7、在煤流中如何单独实行全水分煤样?在煤流中实行全水分样，按时间基或质量基采样法进行。
子样数目不论品种每1000t至少数10个，煤量大于1000t时，子样数目按下列公式计算N=n(m/1000)1/2式中 N---实际应采的子样数目;n---依据煤的品种和方案灰分规定的子样数目，个;m---实际煤量，t。
浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决
浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决摘要：我国是一个资源丰富的国家，其中，煤炭占中国能源消费的很大一部分，其中质量决定能源转化率，可见煤炭质量检测技术的重要性。
煤炭质量检测是一项复杂的工作，需要高精度和可靠性的数据。
因此，有必要对煤炭质量检测技术人员提出更高的要求。
从煤炭质量检测的内容和常用技术出发，分析了当前煤炭质量检测存在的缺陷和原因，并在此基础上提出了提高煤炭质量检测准确性的保障措施。
关键词：煤质化验；技术；误差原因；措施引言煤炭是化工生产的重要原料之一，从应用方面分类可分为动力煤和原料煤。
由于利用煤炭的品种和方式不同，对于煤炭的质量要求也不同，因而煤炭质量检测的准确性对生产和环境保护具有非常重要的意义，通常煤炭的热值也是结算的重要依据。
1煤质化验的重要性第一，可促进煤炭综合利用效率的提升。
我国具有非常丰富的煤炭资源，且在很多地区都有分布，但地区不同，煤炭资源的组分比例和类型差距等都非常明显，因此为了促进煤炭综合利用效率的显著提升，应在合适位置分配相应类型的煤炭资源，从而将不同类型煤炭资源的作用充分发挥。
这就要求必须通过准确的煤质化验对煤炭进行分类，然后才能依据结果为接下来的具体应用提供参考。
第二，可有效降低设备的故障率。
在煤炭产业的生产中，设备故障有很大一部分原因和煤炭的质量有关，因此准确开展煤炭化验，然后依据化验结果匹配生产设备，不仅可以有效提升生产效率，而且还能避免因为煤炭质量和生产设备之间冲突而导致的设备故障。
比如在生产煤气时，如果使用的煤炭含水量比较高，那么就会在生产过程中出现大面积粘连，不仅会严重降低生产效率，而且会堵塞设备甚至造成设备损坏。
第三，可促进企业经济效益的显著提升。
当前优质高产是我国煤炭产业的主要发展方向，而企业若想在这样的背景下获得良好发展就必须保证经济效益、积极维护自身的品牌形象，而煤质化验可为企业提供准确参考，使其能够通过煤炭类型制定经营策略，并不断提升煤炭生产质量。
煤质化验步骤
煤质化验步骤一：煤质化验方法、煤质化验知识、煤炭化验设备技术问题解答1.挥发分的含义？对挥发分的测定有何技术要求？答：煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产物。
挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。
具体如下：技术要求：（1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到900±10℃。
（2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7min。
否则，试样做报废处理。
（3）测定时应用专用的坩埚。
当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。
（4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。
2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么？说明原理、设备？答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。
设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。
注意事项如下：（1）在燃烧过程中，必须满足能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。
（2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。
（3）必须选择适当的吸收剂，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。
3.测碳、氢有哪些元素干扰测定？怎样排除？答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而被除去，Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2?? 作用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn（NO3）2而被除去。
煤炭化验设备技术知识煤炭分析仪器测硫仪定硫仪常见问题及维护
煤炭化验设备技术知识/煤炭分析仪器测硫仪定硫仪常见问题及维护方法关于整体系数本仪器可通过微机程序修正被测硫的整体偏高或偏低。
微机程序将库仑积分计数值乘以整体系数，从而达到整体修改做硫结果的整体偏高或偏低的效果。
如何计算整体系数？公式：新整体系数= 旧整体系数+ 标样值—实际值实际值举例：仪器当前的整体系数K=1.00，做一标样值为 1.41 的硫，结果却为 1.35 左右时,可通过修改整体系数K, 达到结果偏高接近标样值的效果：新整体系数=1.00+ 1.41—1.35 =1.00+0.6 = 1.00+0.04 =1.041.351.35结果：只要将仪器当前的整体系数修改为新的整体系数K=1.04 ，点击“记忆”按钮就能使实验结果接近标样值的效果。
关于分段修正的偏差表本仪器也可单独修改某一段的偏差，使结果更加接近标样值的效果。
过程为结果值在某一段加减该段的偏差，从而达到修改该段测硫结果的偏高或偏低的效果。
正的偏差，结果加偏差值，从而达到该段硫结果偏高。
负的偏差，结果减偏差值，从而达到该段硫结果偏低。
修改方法：在“分段修正”窗口输入某段偏差值，点击“记忆”按钮。
a0 段即为修改含硫为0.00 ％-0.99 ％的偏差a1 段即为修改含硫为1.00 ％-1.99 ％的偏差a2 段即为修改含硫为2.00 ％-2.99 ％的偏差．．．．．．☆常见故障及排除【1 】气路的气密性下降：流量计指示应在0.8~~1.2 之间。
若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
【2 】电解池1 、电解池漏气导致气路的气密性下降。
2 、电解池内的四个极片上有污垢应清洗3 、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
【3 】搅拌器：搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
【4 】温度控制部分1 、A ．温度一直显示1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
B ．温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
煤质化验技术及其常见问题解决方案
煤质化验技术及其常见问题解决方案摘要：在我国经济发展过程中，煤炭是较为重要的生产能源之一，在我国工业生产过程中发挥着极为重要作用。
近年来，国民经济快速发展大大提升了对煤炭资源需求量，同时工业生产对于煤炭资源质量要求也越来越高。
为此，煤炭开采单位必须对煤炭资源极其质量管理予以高度重视，对煤质化验技术的应用进行严格控制，确保较高的煤炭质量安全水平。
在煤炭开采过程中，做好煤炭质量化验室最为重要的前期工作，其中煤质化验技术的应用发挥着关键性作用，直接决定了煤炭品质高低。
关键词：煤质化验；应用；问题；措施引言国内煤炭使用量巨大，煤炭是我国电力生产中的主要能量来源，也是维持我国生产、经济稳定发展的主要能源。
随着我国对煤炭需求量的日益旺盛，检测部门对煤质检测的要求也日益提高。
在此背景下，国家应当完善对煤炭资源的管理体制，建立严格的煤炭质量检测流程，以保证煤炭资源的安全性和环保性。
1煤质化验技术常见指标在煤质化验工作的开展过程中，往往需要对不同的技术指标进行明确与控制，从而使化验结果的真实性与准确性得到保障。
在常规情况下，煤质化验的技术指标主要有水分、灰分、发热量、挥发分、全硫、固定碳以及灰熔点等。
比如，煤挥发分原理是让煤样在隔绝空气情况下、温度(900±10)℃的环境中加热七分钟[1]，对有机物和部分矿物质进行化学分解，将其转化为液体或者气体+气体产物。
化验工作人员在这一过程中，可以结合相应的试验步骤与条件指标等，实现整个流程标准化。
待到对外界条件能够进行精准把控时，对试验设备筛选利用，将试验疏漏等情况在很大程度上予以避免。
如放入样品后，确保在3min中内，重新升温至(900±10)℃；坩埚架使用不掉皮、符合要求的架子；坩埚盖和坩埚配合严密，保证试验过程中无空气进入。
并且在发生问题后，能够及时展开相应处理工作，将问题影响控制在有效范围内。
总之，煤质化验指标包含不同内容。
2煤质化验常见问题分析2.1煤样取样问题取样时进行煤质化验的首要工作，也是常见误差最大的环节，该环节所产生的误差几乎占据整个煤质化验误差80%。
煤质化验室常见问题及纠正
煤质化验室常见问题及纠正黑龙江技师学院鸡西158100 林述刚摘要：煤炭生产企业煤质化验工作中，化验室经常出现的问题导致数据不准，应科学的纠正这些问题，不断提高煤质化验工作水平。
关键词：马弗炉一体化我国是以煤为主要能源的国家，煤炭在我国能源比例占用率一直在70%左右。
实现煤炭洁净、高效、合理的利用成为国家的能源重要发展战略。
然而，要想完成这一目标，煤质化验在煤炭生产中发挥着至关重要的作用，它不仅关系着煤炭的质量，也决定煤炭合理利用的工艺。
煤质化验室常见问题有以下几类。
一、锤式破碎机故障破碎机常见故障为料粒度过大、产量减少及机器内部产生异常响声等，其中出料粒度过大可能是锤头磨损过大，更换锤头即可如筛条断裂，则更换筛条。
若产量减少，一般隋况是筛条缝隙被堵塞，究其原因大概是因煤样的湿度太大。
停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，或改用对辊破碎机破碎煤样即可。
如果机器内部产生异常响声，可能是非破碎物进入机器内部，停车、清理破碎腔里的异物。
此外，经常检查衬板紧同件，发现松驰，紧固松驰件，调整间距。
二、天平故障目前，几乎所有的化验室都在使用电子天平，电子天平经常的故障为不稳定，不会零，和重复性差。
原因有盘下不清洁，室内有气流，预热时间不够，称量物有温、湿度变化，周围有磁场或振动源，我们根据情况排除即可。
三、马弗炉故障马弗炉常见的故障主要包括不升温、实验结果不理想和升温速度慢。
不升温的原因为电源未接好、保险管烧坏、热电偶损坏、炉丝烧坏，分别检查更换即可。
实验结果不理想可能是未按照实验步骤进行操作、则重新按照实验步骤进行，也可能是未放置住匾温区，则将样品放进恒温温区重新进行实验。
而显示温度不能代表实际温度，则需专业人员调校。
升温速度慢原因为电源电压偏低，或炉丝老化分别针对处理排除。
四、库仑定硫仪库仑定硫仪常见的故障主要包括高温炉不升温、升温速度慢、流量计调不到l000ml/min和实验结果异常等情况。
1、高温炉不升温如果高温炉不升温检查实验室电源是否正常，接好电源。
煤质化验技术的应用及常见问题研究
煤质化验技术的应用及常见问题研究煤炭作为重要的能源资源，在我国经济发展中起着重要作用。
而煤质化验技术作为保证煤炭质量的重要手段，对于煤炭开发利用具有重要的意义。
本文将对煤质化验技术的应用和常见问题进行研究，希望能够对相关领域有所帮助。
一、煤质化验技术的应用1. 煤炭采样煤炭采样是煤质化验技术的第一步，决定了后续分析的准确性。
采样时需考虑煤炭的品种、储存方式等因素，选择合适的采样点和采样方法，确保采样的代表性和准确性。
2. 煤质分析煤质分析是煤质化验技术的核心，主要包括灰分、挥发分、固定碳、硫分、水分、发热量等指标的测定。
通过煤质分析，可以全面了解煤炭的质量特性，为煤炭的选择、利用和加工提供依据。
3. 煤炭质量评价煤炭质量评价是对煤炭进行综合评价，主要包括煤炭品质、适用性、燃烧特性、炼焦性等方面的评价。
通过煤炭质量评价，可以为煤炭的利用和市场开发提供科学依据。
4. 煤炭质量监测煤炭质量监测是对煤炭质量进行定期监测，确保煤炭质量的稳定性和可靠性。
通过煤炭质量监测，可以及时发现煤炭质量的变化和问题，为生产和运营提供数据支持。
2. 分析方法煤质分析的准确性和可靠性与分析方法密切相关。
目前，传统的煤质分析方法存在分析周期长、精度不高、成本高等问题。
如何研究和开发高效、精确、经济的煤质分析方法，是当前亟待解决的问题。
3. 质量评价标准煤炭质量评价是对煤炭质量进行综合评价，但目前存在的评价标准不够科学、客观。
煤炭质量评价标准的不合理性会影响煤炭的选择和利用，因此需要研究和建立科学、合理的煤炭质量评价标准。
4. 监测技术目前煤炭质量监测主要依靠人工抽样和实验室分析，监测周期长、监测范围窄、监测成本高等问题日益凸显。
如何研究和开发高效、准确、经济的煤炭质量监测技术，是当前急需解决的问题。
浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决
当代化工研究Modern Chemical Research104技术应用与研究2020•18浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决*秦娟(山西省晋城市晋煤集团机关洗选加工部山西048006)摘耍：随着我国对煤炭需求量餉日益旺盛，以及各行各业对煤炭质量餉要求也不尽相同，因而煤炭质量检测的准确性对生产乃至环境保护都有非常重要的意义.煤炭工程中煤质化验技术起着重要作用，煤质化验结果的准确度和常见问题的妥善解决，直接决定了煤炭质量的高低.所以检测人员应当具备专业餉技术水平，以确保煤质化验结果的准确性和真实性.基于此，本文通过介绍煤炭化验的内容，分析煤质检验技术的应用，研究探索煤样检验中常见问题及解决措施，以保证煤质化验结果的准确、可靠.关键词：煤质化验；技术应用；常见问题中EB分类号：T文献标识码：ADiscussion on the Application of Coal Quality Test Technology and the Solution ofCommon ProblemsQin Juan(Washing and Processing Department,Jincheng Coal Group,Shanxi Province,Shanxi,048006) Abstracts With the increasing demand f or coal in China,and the requirements of all walks of life for coal quality are not the same,so the accuracy of c oal quality detection is of g reat significance to production and even environmental protection.Coal quality testing technology plays an important role in coal engineering.The accuracy of c oal quality test results and the proper solution of c ommon problems directly determine the level of c oal quality.Therefore,the testing personnel should have professional technical level to ensure the accuracy and authenticity of c oal quality test results.Based on this,this p aper introduces the content of c oal test,analyzes the application of c oal quality inspection technology,studies and explores the common problems and solutions in coal sample inspection,so as to ensure the accuracy and reliability of c oal quality test results.Key words；coal quality test\technical application^common problems国内煤炭使用量巨大，煤炭是我国电力生产中的主要能量来源，也是维持我国生产、经济稳定发展的主要能源。
浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决
浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决摘要：煤炭作为支撑国家发展的重要动力能源，关系到国民经济的发展。
在国家对煤炭能源需求量与日俱增的今天，需要强化对煤炭资源的科学化管理，严格推进煤质化验整体进程，确保煤炭资源的质量得以维护。
煤炭企业的发展进程中，需要重视化验技术的更新换代，需要正视其常用手段，了解具体的化验主体，确保化验结果真实可靠，为长远的发展提供有效的参考依据。
关键词：煤质化验；技术；应用1煤质化验的基本内容1.1挥发分煤的挥发分测定重点是将煤暴露在隔绝空气的条件下，在温度加热到一定程度时，煤中能分解出液体和气体产物减去煤中实际含有的水分，被称作挥发分。
煤挥发分并不是煤的固定物质，属于特定条件之下的产物。
挥发分是煤炭分类的基本指标，依照相应的判断和分析，可以清楚地了解煤化的程度。
煤的挥发分和焦渣特性可以初步判断出加工利用性质以及相关热值的高低状态。
1.2灰分灰分是煤炭贸易计价的基本指标，因此具有一定的参考价值。
此外，在煤炭洗选工艺中，灰分可以被用于精煤质量和洗选效率的重要指标。
炼焦工艺实际运用时，灰分主要是用来对焦炭质量加以评价的关键指标。
1.3硫分若是煤炭的实际含硫量较大，在进行燃烧之后会将二氧化硫释放出来，直接地威胁到大气环境的基本质量。
若是反映出含硫量较大的情况，则会直接影响到电厂锅炉的合理运用，还能危害锅炉水冷壁，最终导致腐蚀和结焦的严重后果。
面对这样的问题，设备的运行效率和质量均会受到严重的影响。
应该对煤中的硫分加以检测，全硫检测方案涵盖着艾氏重量法和高温燃烧法等2煤质化验中的常用问题煤质化验结果的精确度能够对煤质化验技术的高低产生一定的影响，在煤质化验阶段，很多因素的存在直接影响到煤质化验结果，对于精确度可以产生负面影响。
煤质化验水分指标的测定过程中，应该重点考虑影响因素：煤质化验阶段，水分含量测定属于重要的测试指标，属于影响到煤炭质量的关键。
当煤炭水分含量测定时，应该根据测定标准规范操作落实好检验细节。
煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法研究
煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法研究煤炭作为我国主要的能源资源，其质量的好坏直接影响到国家能源安全和经济发展。
对煤炭质量的评价和分析显得格外重要。
煤质化验技术是对煤炭的物理性能、化学性质以及燃烧特性等进行分析的一项重要技术。
本文将重点探讨煤质化验技术的应用及在实际操作中常见的问题及其解决方法。
一、煤质化验技术的应用1. 物理性能测试煤炭的物理性能包括煤的颗粒度、密度、孔隙度和磨损性能等。
物理性能测试一般采用筛分分析、密度测定、低温氮气吸附等方法进行测定。
通过对煤的物理性能进行测试可以了解煤的颗粒度分布、密度和孔隙度情况，为煤的选矿和燃烧提供依据。
2. 化学成分分析煤炭的化学成分分析是指对煤中的元素及其含量进行测定。
煤炭的化学成分分析一般包括灰分、固定碳、挥发分和硫分等指标。
化学成分分析可以为煤的使用和加工提供数据支持，并对煤炭开发利用进行合理评价和指导。
3. 燃烧特性分析煤炭的燃烧特性是指煤在一定条件下的燃烧性能，包括点火温度、燃烧速率和燃尽率等。
燃烧特性分析可以通过热分析仪和热重分析仪等设备进行测试，了解煤炭的燃烧特性，对煤的选煤和燃料利用提供科学依据。
1. 试样制备不当在煤质化验技术中，试样制备不当是常见的问题之一。
试样制备不当可能导致测试结果不准确，影响对煤质的评价。
解决方法是严格按照标准程序制备试样，确保试样的代表性和稳定性。
2. 仪器故障化验中使用的仪器设备如果出现故障将直接影响测试结果的准确性。
为了避免仪器故障带来的影响，操作人员需要定期对仪器设备进行检查和维护，确保仪器设备的正常运行。
3. 样品保存不当样品保存不当可能导致煤的性质发生变化，影响测试结果的准确性。
解决方法是在取样、保存和运输过程中要严格按照规范操作，确保样品保存的稳定性和完整性。
4. 数据处理错误在化验过程中，数据处理的错误可能导致测试结果的不准确。
操作人员需要对测试数据进行仔细核对和处理，确保数据的准确性。
煤质化验技术在煤炭资源的开发利用中发挥着重要作用。
煤质化验员知识问答
煤质化验员知识问答-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN煤质化验知识问答一：煤质化验方法、煤质化验知识、煤炭化验设备技术问题解答1.挥发分的含义对挥发分的测定有何技术要求答：煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产物。
挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。
具体如下：技术要求：（1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到900±10℃。
（2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7min。
否则，试样做报废处理。
（3）测定时应用专用的坩埚。
当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。
（4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。
2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么说明原理、设备答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。
设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。
注意事项如下：（1）在燃烧过程中，必须满足能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。
（2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。
（3）必须选择适当的吸收剂，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。
3.测碳、氢有哪些元素干扰测定怎样排除答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而被除去，Cl2用金属银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2 作用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn（NO3）2而被除去。
煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法研究
煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法研究煤质化验技术是对煤的质量特性和化学成分进行分析和检测的技术，广泛应用于煤矿、电力、化工等行业。
本文将就煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法展开研究。
一、煤质化验技术的应用1.煤质分析煤质分析是煤质化验技术的主要应用之一。
通过对煤的粒度、灰分、挥发分、固定碳、低位发热量、挥发分组成等指标进行分析，可以评价煤的燃烧特性和利用价值。
2.煤的化学成分分析煤的化学成分分析主要包括煤的元素分析和有机质组成分析。
元素分析是对煤中的主要元素如碳、氢、氮、硫等进行定量分析，可以用于评价煤的燃烧性能和污染排放。
有机质组成分析是对煤中的有机质组成进行分析，可以了解煤的有机质类型和分布。
3.煤的物理性质测定煤的物理性质测定包括煤的密度、孔隙度、抗压强度、硬度、抗磨性等指标的测定。
这些指标可以用于评价煤的可磨性、堆积性、运输性等性能，并指导煤的选矿、运输和利用过程。
二、常见问题及解决方法1.样品制备问题样品制备是煤质化验的前提，样品不合格会影响后续化验的准确性。
常见问题包括样品的颗粒大小不均匀、样品中杂质较多、样品含水率不准确等。
解决这些问题的方法是对样品进行细磨、筛分和振荡等处理，同时引入标准样品进行校准。
2.化季大气与配比问题化期大气与配比是煤质化验中常见的问题。
一方面，化学试剂与样品反应时需要适宜的大气环境，因此在实验室中要注意控制室内大气的湿度、温度和气体成分。
化学试剂的配比也是影响实验结果的关键因素。
在进行化学分析时，应严格按照配比要求进行操作，避免误差产生。
3.仪器精度和准确度问题煤质化验中使用的仪器需要经过校准和维护，确保其精度和准确度。
仪器精度问题主要包括仪器本身的误差和实验操作的误差。
解决方法是校准仪器、配备标准样品，并进行严格的实验操作控制；仪器准确度问题可以通过与其他实验室进行比对分析，进行校正。
4.数据处理问题煤质化验的数据处理包括数据录入、数据计算以及结果分析等步骤。
煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法研究
煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法研究煤质化验技术在煤炭行业中具有重要的应用价值，通过对煤炭样品进行质量分析、成分分析和物理性能测试，可以为煤炭资源的开发利用提供重要的技术支持。
在煤质化验技术的应用过程中，常常会遇到一些问题，如煤样制备不均匀、分析结果不准确等。
本文将重点研究煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法，希望能够为相关行业的从业人员提供一定的参考价值。
一、煤质化验技术的应用1. 煤质化验技术在煤炭资源开发中的应用煤炭是我国的重要能源资源，其质量的好坏直接影响着燃烧效率和环境污染程度。
对煤炭进行质量分析是煤炭资源开发利用的重要环节。
煤质化验技术可以通过对煤炭样品的元素分析、灰分分析、挥发分分析，以及热值、硫分、水分等指标的测试，全面地了解煤炭的质量特性，并为煤炭的选煤、洗煤、深加工等环节提供科学依据。
在煤炭生产过程中，需要对原煤进行分级、深加工，以满足市场需求。
而煤质化验技术可以帮助生产企业对原煤进行质量检测和评价，根据不同的煤质特性进行合理的煤炭分级和深加工，从而提高产品的附加值和市场竞争力。
煤炭是我国主要的能源资源之一，其燃烧效率直接影响着工业生产和生活生活。
煤质化验技术可以通过对煤炭燃烧特性的测试，了解煤炭的燃烧性能、燃烧稳定性以及煤炭的适用范围，为选择适合的燃煤设备和燃煤工艺提供科学依据。
以上所述仅仅是煤质化验技术在煤炭行业中的一些应用场景，实际上煤质化验技术在煤化工、燃料化工、环境保护等领域也有着广泛的应用。
1. 煤样制备不均匀煤样制备不均匀是煤质化验中常见的问题之一。
这是由于煤炭样品的性质复杂，易于因为湿度、粒度等因素而导致样品不均匀。
为解决这一问题，需要注意做好样品的制备工作，使用合适的破碎和混样设备，保证煤样的混匀性，避免因为样品不均匀而导致测试结果的误差。
2. 分析结果不准确在煤质化验过程中，由于人为因素或仪器设备问题，有时会出现分析结果不准确的情况。
针对这一问题，需要严格控制实验条件，保证实验过程的准确性和可靠性；还需要定期对实验设备进行检测和校准，确保设备的稳定性和准确性。
煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法研究
煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法研究煤质化验技术是煤炭工业中的一项关键技术，主要用于分析和评估煤炭的质量和性能。
煤质化验技术的应用范围非常广泛，可以用于煤矿生产、煤炭加工、燃料供应等多个领域。
本文将介绍煤质化验技术的应用及常见问题的解决方法。
一、煤质化验技术的应用1.煤质分析煤质分析是煤炭工业中常见的应用，通过对煤炭的大小、密度、水分、灰分及其它物理化学指标进行检测，获得煤的基本品质参数。
这些参数能够指导煤炭生产、供应和市场化营销等环节。
2.煤质优化煤质优化是指对不同类型和品质的煤炭进行调和，以满足不同的工业用途和环保要求。
在煤质优化中，煤质化验技术能够指导煤炭的挑选、混配和加工的过程。
3.煤质评估煤质评估是煤炭工业中的重要环节，可以评估矿区储量、煤的品质和分布等因素。
在煤质评估中，煤质化验技术是不可或缺的手段，能够精准地预测煤炭性能和矿区资源量。
4.烟气污染控制烟气污染是煤炭工业普遍存在的问题，通过使用煤质化验技术，可以对煤的硫、硝和亚硝酸盐等污染物进行检测，并采取对应的污染控制方法，以减少对环境的影响。
1.样品预处理问题样品预处理是煤质化验技术中的关键步骤，是获取准确数据的前提。
一些样品比较复杂，如含水量较高、粘度较大，处理起来比较困难。
可以采用多种方法，如烘干、粉碎、提取等方法进行处理。
2.仪器性能问题在煤质化验技术中，使用的仪器需要保持高精度和高稳定性，以确保测试数据的准确性和可重复性。
如果仪器性能不够稳定，可以通过更换仪器、保养和维护等方式解决该问题。
3.标准测试方法问题在煤质化验技术中，使用的测试方法需要符合国家或国际标准，以确保数据的合法性和可比性。
如果测试方法存在问题，可以参考标准测试方法或者通过专家协助解决。
4.数据精准度问题煤质化验技术的结果直接关系到生产和销售环节，因此数据精度非常重要。
如果数据存在误差，可能会给企业带来不必要的成本和负面影响。
维护仪器、校准仪器和多次复测等方法都可以提高数据的精准度。
浅析煤质化验技术及其常见问题
浅析煤质化验技术及其常见问题摘要：煤炭被人们誉为黑色的金子，是人们生产生活不可缺少的主要能源之一，近年来，随着我国煤炭需求量逐渐增多，各行各业对煤炭质量的要求并不相同，对煤炭质量进行检测十分重要，且检测结果的准确性与常见问题的解决直接影响了煤炭质量水平，故而，煤质化验技术是煤炭工程实现可持续发展的前提与基础。
基于此，本文将从煤质化验技术、煤质化验技术常见问题以及煤质化验问题的解决措施进程分析，以供参考。
关键词：煤质；化验技术；常见问题煤炭资源是传统型能源之一，是我国能源结构中重要的组成部分，同时也是人们生活企业生产活动中必不可少的能源之一。
因此，为提升煤炭使用效率，发挥煤炭的实用价值，应对煤炭质量进行科学分析，煤质化验技术是检测煤炭质量的主要手段，然而，在运用煤质化验技术过程中，会出现很多问题，进而影响煤炭化验结果的准确性，急需解决。
1.煤质化验技术1.发热量煤炭的发热量是衡量煤炭质量的标准，在检测煤炭发热量时，需使用专业的检测设备，数据显示时应以焦耳为单位，在检测开始前，应熟悉相关制度规定，并在独立的实验室内进行发热量检测，并确保实验室为专用实验室且无阳光直射，实验室的温度应控制在15℃-30℃之间，避免温度出现剧烈变化。
在检测过程中，还应紧闭实验室门窗，避免空气对流，进而提高实验数据的准确性。
此外，还应确保在实验过程中有充足的氧气供应，进而使煤炭能充分的燃烧。
1.挥发分挥发分检测是指煤炭样本在空气隔绝下，确保在规定的温度下对煤炭样本进行加热，刹那生的气体与液体的总和，挥发分是煤质检测中重要指标。
通常情况下，在进行挥发分检测时，将1g样品煤放入坩埚内，并处于900℃环境下持续加热7min，对产生的气体与液体进行检测[1]。
煤质与挥发分含量呈正相关，煤炭挥发分含量越高，煤炭质量越好。
1.水分水分检测主要包括内在水分、表层水分两个部分：内在水分通常在煤炭内部毛细管中存在，表层水分通常在煤炭表层或细缝中存在。
煤质化验技术的应用及常见问题研究
煤质化验技术的应用及常见问题研究煤质化验技术是以煤炭为原料，采用物理、化学、热力学等技术手段，对煤样进行各种物理化学参数的检测，从而了解煤炭的品质与性能，以指导煤炭日常生产和使用的科学性和合理性。
煤质化验技术的应用可以帮助煤炭生产企业有效地提高煤质的质量和生产效率。
本文将重点介绍煤质化验技术的应用及常见问题。
1.煤质分析：煤质分析是研究煤炭物理性质、化学成分和燃烧特性的过程。
在煤制气、煤制油、煤制电等各个方面的煤炭利用中，煤质分析是非常重要的一项基础工作。
通过对煤质的分析，能够确定煤炭的品质、热值、灰分、硫分等指标，以及各项物理性质。
这是进行选煤、燃烧配合、加工利用等方面的关键指标。
2.煤质评价：煤质评价是一种对煤炭质量和性能进行评估的方法。
通常使用的煤质评价指标包括发热量、灰分、挥发分、氢气含量、硫分、水分等。
煤质评价可以帮助企业进行煤质选煤、技术调整和合理利用。
3.煤质改进：煤质改进技术是一种通过物理、化学手段改善煤炭品质的方法。
包括煤浆化、硫酸盐化、氧化改质、反应增量等方法。
煤质改进技术可以提高煤炭的品质和使用效能，降低污染排放，从而提高企业的经济效益和社会效益。
1.煤样采集：煤质化验技术的第一步是煤样采集。
采集煤样需要考虑的因素比较多，例如煤矿采掘工艺、采样点的选择、样品的保存和转运等问题。
一般情况下，为了保证煤样的代表性，采样应该在恰当的时间、恰当的地点和恰当的方法下进行，同时采样的样品数量也要足够。
2.化验方法：煤质化验方法的选择受很多因素的影响，如煤种、测试目的、成本和测试难度等。
在应用中，需要根据不同的测试需求，采用不同的化验方法。
一般而言，应该选择经过验证且有较高精度的测试方法，以避免结果偏差和影响测试精度。
3.仪器选择：煤质化验技术需要使用一些特定的仪器和设备，最常用的包括热解仪、元素分析仪、粒度分析仪等。
在仪器选择方面，需要考虑多种因素，如样品数量、测试目的、测试周期、成本等，选择适合的仪器可以有效提高测试准确度和效率。
煤炭化验常见的一些问题
煤炭化验常见的一些问题1、测定灰份注意那些事项？答：1、高温炉通风良好，且要正确安装烟囱；2、热电偶位置要正确3、灰皿在炉膛内的位置要合适4、灰皿要放置在恒温区域内5、煤样要完全灰化6、空气中冷却时间要一致。
2、为什么要称挥发份产率而不称为挥发分含量？答：两者含义不同，挥发份含量往往被人理解为是原来煤中的一个组成部分，是固有的，而实际上它是煤在特定的条件下受热分解的产物。
不同的温度有不同的挥发份产率，其化学成分也有差异，所以挥发份的测定结果不宜称挥发份含量，称挥发份产率更为确切。
3、测定发热量对电力生产的意义？答：1、它在煤质计价、编制消耗定额和供应计划、核算发电成本和计算能源利用效率等方面都以发热量为依据；2、在设计锅炉上，对设计炉膛负荷、选则磨煤机容量、计算物料平衡的重要参数3、是锅炉热平衡、配煤燃烧及负荷调节的主要依据，同时又是计算煤耗的依据之一。
4、测发热量的房间应具备那些条件？答：1、应单独一个房间2、室内温度应尽量恒定3、室内应无强烈的空气对流和能发热的热源。
5、什么叫弹筒发热量？答：单位质量燃料（气态除外）在充有氧气的氧弹内完全燃烧（其终态燃烧产物温度为25℃）这是所释放的热量为弹桶发热量。
6、什么叫高位发热量？答：即弹桶发热量减去硝酸形成热和硫酸、二氧化硫形成热之差后所得的热量。
7、什么叫低位发热量？答：高位发热量减去水（煤中氢燃烧生成的水和煤中的水）的汽化热后所得的热量。
8、为什么规定每年对痒弹做不低于20MPA的水压试验？答：1、燃料在氧弹内剧烈燃烧，并迅速产生热量，使的氧弹内压力迅速升高很多；2、对于长期使用的氧弹，其弹体和连接环的螺纹，往往因腐蚀或磨损而增加了松动度，从而降低了抗耐压性能。
9、标定热容量为何选用苯甲酸？答：1、提取方法简单，易获得稳定的晶体结构，纯度高性能稳定；2、吸湿性能低；3、常温下挥发性能低；4、完全燃烧时其热值接近被测燃料的热值。
10、什么是煤的内在水分？答：指吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔中，在实际测定中，是指煤样达到空气干燥状态时所保留的那部分水。
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煤炭化验设备技术知识/煤炭化验设备技术问题解答燃煤有哪些工业分析项目？有哪些元素分析项目？用什么符号表示？答：工业分析测出的煤的不可燃成分和可燃成分，前者为水分和灰分，后者为挥发分和固定碳，分别以M、A、V、Fc表示。
元素分析项目有：碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（M）、灰分（A）。
1.何谓燃煤基准？有哪几种基准？答：在工业生产或科学研究中有时为某种目的将煤中的某些成分除去后重新组合并计算其组成百分含量这种组合体称为基准。
有收到基、空气干燥基、干燥基、干燥无灰基。
1.何谓劣质煤？用于锅炉燃烧有何危害？为什么？答：劣质煤指灰分含量很高的各种煤炭产品，低劣煤用于锅炉燃烧，不仅经济性差，而且会造成燃烧辅助系统和对流受热面的严重磨损以及维修费用的增加，因为低劣煤灰分比较高，经济性差，灰分量大，对受热面的冲刷、磨损严重。
1.对入炉煤如何进行人工采样？答：火电厂的入炉煤多在输煤皮带的煤流中采样，人工在输煤皮带上采样时，铲口应贴紧皮带一次采取，不留底煤，如果分两次采样时，应轮换在皮带两边采样，两者合并为一个子样，人工采样只限于皮带速度不超过1.5m/s，皮带上煤层厚度不大于0.3m，且输煤量不大于200T/h的条件下进行。
1.写出缩制煤样的全过程？各步目的？原理分别是什么？答：包括破碎、过筛、掺合、缩分、干燥五个环节，当需要使用浮煤作分析化验时，还要进行减灰步骤：（1）破碎? 目的是减小粘度，增加煤粒分散程度，改善煤的不均匀度；（2）筛分? 为使煤样破碎到必要的粒度，要用各种筛孔的筛子筛分；（3）掺合? 为使缩分后的煤样不失去代表性，每次缩分前都应掺合，使其均匀化，掺合煤样采用堆锥法；（4）缩分? 使煤样减少，又不失去其代表性；（5）干燥? 使煤样能畅通地通过破碎机、缩分机、二分器和筛子时，不能粘附在筛上；（6）减灰? 对需减灰的煤样，将原煤样放入重液中进行浮选，达到减灰的目的。
1.煤中水分存在形式？各自特点？答：（1）外在水分? 指附着和润湿在煤块表面和大毛细管（直径>10-5 cm）孔中的水分，它以机械方式存留在煤中，煤在空气中，这种水分会不断蒸发，它的含量与外界条件有关，符号Mf；（2）内在水分? 吸附或凝聚在煤颗粒内部小毛细孔中的水分，它以物理、化学方式与煤结合，在的105~110℃温度下才能除去，符号Minh；（3）结晶水? 是与煤中3个物质相结合的水分，它要在200℃以上时，才能分解出来，工业分析不能作结晶水测定。
1.对测全水分的煤样有何技术要求？答：（1）试样的粒度需要符合要求，粒度应小于6mm；（2）干燥温度必须按要求加以控制；（3）干燥时间必须按要求加以控制。
1.灰分测定时的注意事项?答：（1）瓷舟中的试样要摊平，且试样的厚度不得太大；（2）灰化时可打开炉门，将耐热板上的盛有试样的瓷舟慢慢推进箱形高温电炉炉口，先使瓷舟中的试样慢慢灰化冒烟，待几分钟后试样不再冒烟时，慢慢将瓷舟推入高温炉内的炽热部位，关闭炉门使试样在815±15下灼烧。
在灰化过程中如有煤样着火爆燃，则这只煤样就作废必须重新称样灰化。
（3）温炉应有烟囱或通风孔，以使煤样在灼烧过程中能排除燃烧产物和保持空气的流通。
（4）高温炉的控制系统必须指示准确。
高温炉的温升能力必须达到测定灰分的要求。
（5）灰化时间应能保证试样在815±15的温度下完全灰化，但随意延长灰化时间也是不利的。
1.挥发分的含义？对挥发分的测定有何技术要求？答：煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产物。
挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。
具体如下：技术要求：（1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到900±10℃。
（2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7min。
否则，试样做报废处理。
（3）测定时应用专用的坩埚。
当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。
（4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。
1.三节炉测碳氢时应该特别注意什么？说明原理、设备？答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。
设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。
注意事项如下：（1）在燃烧过程中，必须满足能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。
（2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。
（3）必须选择适当的吸收剂，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。
1.测碳、氢有哪些元素干扰测定？怎样排除？答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而被除去，Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2?? 作用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn（NO3）2而被除去。
1.用艾氏剂法测定煤中全硫时，应注意哪些问题？答：用艾氏剂法测定煤中全硫时，应注意以下几个问题：（1）必须在通风下进行半熔，否则煤粒燃烧不完全而使部分硫不能转化为二氧化硫；（2）沉淀剂BaCl2必须过量；（3）在用水抽提、洗涤时，要求溶液体积不宜过大，以免影响测定结果；（4）注意调节溶液酸度，使CO32-转为CO2逸出；（5）在洗涤过程中，每次吸入蒸馏水前，应将洗液都滤干，这样洗涤效果好；（6）在灼烧前不得残留滤纸，高温炉也应通风；（7）灼烧后的BaSO4在干燥器中冷却后，及时称量；（8）必须做空白试验。
1.燃料发热量的含义是什么？答：燃料的发热量是指单位重量的燃料完全燃烧时所释放出来的热量，其单位是J/g或MJ/kg。
1.对发热量测定室有何要求？答：（1）热量室应作为发热量测定专用室，室内不得进行其它试验工作；（2）室内应配备窗帘，避免阳光直射；（3）每次测定温度变化不超过1℃为宜；冬夏室温差以不超过15~30℃为宜。
因此，有条件者应配制空调设备；（4）测定发热量时，室内应避免强力通风及热源辐射，总之，为了减少环境条件对发热量测定结果的影响，发热量测定室应尽可能地保持室温的相对恒定。
在室温尚未恒定的时候不得进行发热量的测定。
1.在氧弹充氧操作过程中，应注意些什么？答：（1）首先应检查氧气压力表是否完好、灵敏，指示的压力是否正确，操作是否安全。
（2）在氧弹充氧时，必须使压力缓慢上升，直至所规定的压力后再维持0.5—1min。
（3）在使用氧气时不得接触油脂。
（4）氧弹充氧应按规定压力进行，充氧压力不得偏低或过高。
1.在一次发热量测定后，发现燃烧皿内有未燃尽煤样，试分析是何原因？答：可能原因为：（1）充氧压力不足，或氧弹漏气；（2）煤质太差，挥发分太低；（3）充氧速度太快或燃烧皿位置不正，使试样溅出；（4）点火丝埋入煤粉较深；（5）试样含水量过大或煤粉太粗。
1.燃烧皿内点不上火是何原因？答：原因为：（1）点火开关或调节旋钮接触不良；（2）点火丝与电极脱落；（3）点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另一电极接触造成短路；（4）点火丝与试样接触不良；（5）充氧压力偏低；（6）试样含水量过高，挥发分过低，试样颗粒太大；（7）氧弹漏气。
1.使用天平有何注意事项？如何使用？答：使用：任何天平必须首先调零（有的天平要看水平）。
然后可以称量。
使用后必须使砝码回位。
有电源时必须停电。
注意事项：（1）在同一试样的测定工作中必须用同一台天平，同一套砝码测定；（2）在同一试样测定的几次称量过程中，不得多次调零。
（3）所称物体质量不得超过天平最高载重量的1/2。
（4）不能在天平上称量过冷或过热的物体。
（5）被称物体不得与称盘直接接触。
有潮解性，挥发性得物质必须在有盖的容器内，有腐蚀性的物质应放在密封容器内盛重。
（6）称量时，被称物体放左盘，砝码放右盘，均应置于称盘中心。
（7）旋转制动旋钮时，应缓慢均调，时天平梁平稳地启动或制动，如指针仍在摆动时，应待指针将近中心零点时制动。
（8）向天平称盘中加上或取下物品时，再加减法码或开关天平玻璃门时，必须先将天平制动。
（9）在加物品或加减砝码后，必须将各门完全关闭后，再启动天平读取读数。
（10）往盘中加砝码时，应按一定的次序。
（11）应用镊子夹取砝码,不得用手拿取。
（12）每台天平有固定的砝码，整套砝码不得拆散又用于另一台天平。
（13）防止阳光直射天平，用完天平后应及时罩上防尘罩。
（14）天平内应保持清洁，应用软毛刷或绸布拂拭灰尘或洒落的试样。
如零件上有脏渍，可用绸布沾上无水酒精擦净。
（15）天平内应置硅胶，并定期更换，烘干处理。
1.何谓标准煤耗？计算出实习厂家煤耗，你觉得我厂煤耗可望控制在多少？如何计算？（需哪些数据？）答：煤耗是火力发电厂主要的经济考核指标，但各厂及同一厂的不同锅炉之间，甚至同一锅炉的不同阶段内燃用的燃料的发热量及全水分也有所不同，即燃料的低位发热量，燃料中真正可利用的有效热值不同。
为了采取统一的标准作为计算煤耗的依据，我们将收到基低位发热量为29271KJ/Kg的煤定为标准煤，即每29271KJ/Kg的热量折算成1Kg标准煤。
这样，就将各种低位发热量的煤耗统一到标准煤耗上来。
标准煤耗：b=（Qnet，ar·G）/（29.27E）??? 单位为Kg/(Kw·h)式中：G――入炉煤（应用煤）的重量，KgQnet，ar――按收到基计算的低位发热量，MJ/Kg E――发电量，Kw·h29.271――标准煤的发热量，MJ/Kg低挥发分煤的简介：根据我国发电用煤质量标准,干燥无灰基挥发分Vdaf小于20 %为低挥发分煤,小于6. 5 %为特低挥发分煤。
煤的着火与挥发分的质量和数量有关。
随着煤化程度的提高,挥发分含量减小,煤发热量中挥发分的发热量的比率降低,使煤的着火变得困难;煤的岩相结构也变化,煤化作用的加深使结构紧密而稳定,孔隙率小,这就使煤的磨碎性能减弱,反应性降低,燃尽变差。
因此,低挥发分煤的特点是着火与燃尽都比较困难,需要较高的着火与燃尽温度,以及较长的燃尽时间。
有研究表明[3 ] ,无烟煤的着火发生在颗粒上,挥发分是在进一步的燃烧过程中析出的,挥发分对着火的影响不大。