包装辅料来料检验报告
来料检验标准
测试
装在做好的机器上，看是否能显示，是否正常
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.装好的机器〔要加数显的〕
2.稳压电源
名称：扎带
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合
A
2.数量
目检
清点数量是否符合
A
3.外观质量
目检
外表无破损、脏污
B
测试用仪器、仪表、工具：
名称：说明书、包装箱等印刷品
用测试好的半成品样品板上相同型号的电感元件进行替换测试，工作正常则判定为合格
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR 数字电桥 (JK2811D)
2.半成品样品板
注：功率电感必须测量电阻值(Ω)
名称：集成电路
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
目检
检查数量是否符合
B
4.外形尺寸
目检
测量外形尺寸是否符合安装要求
A
5.外观
目检
外表处理是否符合要求
A
检查外表有无破损、腐蚀痕迹
A
测试用仪器、仪表、工具：
1. 游标卡尺
名称：三端稳压器78L05
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.数量
目检
A
导体线路是否有损坏
外表损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%
来料检验规则
5.4.1纸箱
纸箱必须按技术质量部确认的样板进行验收，项目包括纸板硬度、湿度、尺寸、印刷质量、颜色、数量等，其中尺寸为A类检查项目，其余均为C类检查项目。
5.4.2纸芯
纸芯检查其面纸、螺旋线、外径、内径、长度、底纸、端面、数量等。其中外径、长度为A类检查项目，其余为C类检查项目。
5.4.3包装纸
例:如到货卷筒纸卷数为1000
查表二可查得样本大小字码为G
查表三可查得样本数为n=32 A类不合格AC=3 Re=4
C类不合格AC=7 Re=8
则A类检查项目抽样方案为n=32 AC=3 Re=4
C类检查项目抽样方案为n=32 AC=7Re=8
4.5样本的采取
样本的采取要以能代表批质量的方法抽取纸样。我公司规定在卸货时随机抽样，采取的方法执行GB450-89。
①平板纸每件随机抽取一令之连续五张大纸样。
②卷筒纸取样时先划开外包装，取第三层后的大于100×100纸样三层（张）。
4.6样本的检查
4.6.1卷筒纸纸样检查下列数据项目：
A类： 水份 发色度 幅宽 色相
C类： 克重 平滑度 厚度 平整度 卷重
其中卷重在试生产时进行称重五卷与卷外标称重核对。
4.6.2平张纸纸样检查下列项目
指标
单位
规定
试验方法
A等
B等
C等
定量
≤50.0
50.0-60.0
g/m2
60.0-90.0
GB451.2
偏差CB,CF
±5.0%
±6.0%
±7.0%
CFB
±6.0%
±7.0%
±8.0%
耐摩擦△E动
%
5.0
检验报告单编号管理规程
目的：建立编制检验报告单编号的依据。
范围：检验报告单的编号。
责任：QC主管、QC、QA。
内容：
1物料（原料、辅料、包装材料）检验报告单编号方法由两位汉语拼音字母和七位阿拉伯数字组成，汉语拼音字头表示类别，七位阿拉伯数字前两位表示年份、中
间两位表示月份、后三位表示流水号。
例：WL1405001。
表示2014年5月检验的第
一批物料。
2中间产品由两位汉语拼音字母和七位阿拉伯数字组成，汉语拼音字头表示类别，七位阿拉伯数字前两位表示年份、中间两位表示月份、后三位表示流水号。
例：
Z1408001。
表示2014年8月检验的第一批中间产品。
3成品由两位汉语拼音字母和七位阿拉伯数字组成，汉语拼音字头表示类别，七位阿拉伯数字前两位表示年份、中间两位表示月份、后三位表示流水号。
例：C1409001。
表示2014年9月检验的第一批成品。
检验报告书管理规程
检验报告书管理规程1. 目的建立一个检验报告书管理规程，保证产品的顺利发放。
2. 范围原料、辅料、中间产品及成品检验报告书。
3. 术语或定义检验报告：是检验人员依据质量标准，经过严格检验，对产品质量作出技术结论的书面报告。
4. 职责质量管理部对本规程的实施负责。
5. 程序5.1 检验报告书是依检验原始记录为依据，是决定物料、中间产品是否流入下道工序，成品是否出厂的重要依据。
因此，打印报告书时，检验依据必须明确，检验结论必须肯定，并有检验人及复核人签名，签名要签全名，加盖检验专用章后复印再加盖鲜章，否则该检验报告书无效。
检验报告书要有质量控制部主任签名。
5.2 内容与结论应和检验原始记录一致。
如果有委托外部实验室进行检验的项目需要在检验报告中予以说明。
5.3 检验报告书编号如下：代表本月的顺序号（001－999，位数不够时，可增加）：代表原料F: 代表辅料B：代表包装材料C：代表成品Z：代表中间产品S：代表工艺用水5.4 检验报告书的发放与保存5.4.1 成品、原辅料报告书一式四份：质量保证部、生产部、仓库、原件附于检验记录中；5.4.2 中间产品报告书一式三份：质量保证部、生产车间各一份，原件附于检验记录中。
5.4.3 包装材料报告书一式四份，质量保证部、生产部、包材库各一份，原件附于检验记录中。
5.4.4 工艺用水检验报告书两份，一份交安环工程部，另一份附于检验记录中。
5.4.5 车间环境监测报告书一式三份，质量保证部、安环工程部各一份，原件附于检验记录中。
5.5 中间产品、成品检验报告书保存至产品有效期后一年。
原辅包装材料以及环境检测、工艺用水检验报告保存三年。
5.6 产品销售发运时，由销售复印该批检验报告书，质量保证部加盖检验专用章后，随货同行提供给客户。
5.7 书写要求5.7.1字迹清晰，字色一致。
5.7.2 字体规范、版面合理、整齐。
5.7.3 数据完整。
5.7.4 书写格式规范，如×年×月，不可书写成×年/×月。
iqc来料检验报告模板
iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
包装材料检测工作总结报告
包装材料检测工作总结报告
近年来，随着消费品市场的不断扩大，对包装材料的质量和安全性要求也越来
越高。
为了保障消费者的权益，包装材料检测工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对各种包装材料进行了全面的检测和分析，现就此总结报告如下：首先，我们对包装材料的物理性能进行了检测。
通过对包装材料的拉伸、压缩、撕裂等性能进行测试，我们可以了解其强度、韧性、耐磨性等指标，从而评估其是否符合相关标准和要求。
其次，我们对包装材料的化学成分进行了分析。
通过对包装材料中可能存在的
有害物质进行检测，如重金属、有机溶剂、塑化剂等，以确保其不会对食品、药品等产品造成污染，保障消费者的健康安全。
另外，我们还对包装材料的印刷和涂层进行了检测。
通过对包装材料表面的油墨、涂料等成分进行分析，以确保其不会释放出有害物质，同时保证印刷图案的清晰度和耐久性。
最后，我们对包装材料的微生物污染进行了检测。
通过对包装材料表面和内部
进行微生物检测，以确保其不会成为细菌、霉菌等微生物的滋生场所，从而保障产品的卫生安全。
通过以上的检测工作，我们发现大部分包装材料的质量安全性都得到了保障，
但也发现了一些问题和隐患，如部分包装材料中存在化学污染物，部分印刷图案不符合标准要求等。
因此，我们将进一步加强对包装材料的检测工作，完善相关标准和规范，以确保市场上的包装材料都能够符合质量和安全的要求，保障消费者的权益。
同时，我们也将加强与相关企业的沟通和合作，共同推动包装材料质量安全工作的改进和提升。
希望通过我们的努力，能够为消费者提供更加安全、放心的包装材料，为消费品市场的健康发展贡献一份力量。
原辅料、包装材料、半成品、成品取样方法和操作规程
水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测法规、指南取样指令：1、当原辅料或包装材料到货时，评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。
成品生产实现后，评价室应收到生产部的化验申请单.评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应地位上填写代号、批号、名称，并将化验申请单和批化验记录发至取样员。
对于增补取样，由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样"。
2、取样员根据化验申请单所记载的来料包装数目预备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器（对无菌罐装产品用原辅料，取样器具灭菌后应保留在密闭的无菌容器内，超过两周应从新灭菌）。
粘好留检标签后，即可着手取样。
取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品）、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分辨制定取样办法.2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位温柔序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保存、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精力药品在取样时的特别要求等应又明白的规定。
3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样.4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也能够在生产过程的前、中、后期取样.（1）原则：根据取样规划单进行取样，取样时，应留神样品的代表性.如非均一的物料(如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不懂得物料是否均一，则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可到达的部位取样；物料表面和物料主题可能会存在差别，抽样时，不应只从表面抽取样品.对于混合样品,如某批号有2个混合样品，则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。
（2）取样个别由专职取样员进行。
也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必需经由恰当的培训和考察,以避免差错，保障抽样的代表性.（3)一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签，免得产生差错.混合样品及分样，应在吻合洁净度要求的取样间进行。
通用来料检验标准
通用来料检验标准1、适用范围：该标准规范和指导本公司品质部来料检验工作。
2、检验依据：2.1抽样计划：MIL-STD-105E II（即GB2828-2012）2.2 AQL值：具体按对应物料的检验标准AQL规定值。
2.3外观功能未做特殊规定的按正常检验II级水准抽样，若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行！2.4尺寸结构按20PCS/批检验。
2.5取样方法：每批货的总箱数少于或等于25箱时，须于5箱货品中平均抽取样品；每批货的总箱数少于5箱时，须于所有箱中平均抽取样品；每批货总箱数大于25箱时，须将总箱数开平方得出抽验箱数，样品须从抽验箱平均数中抽样检查。
2.6 检验标准分类：2.6.3 电子料类：如集成电路IC，电阻、电容、晶振、2.6.4 五金类：金手指，贴片五金、碰焊片……等2.6.4 塑胶类：如胶壳、马拉胶纸，纤维胶纸，青稞纸……等2.6.5 线材类：国标线，硅胶线……等2.6.6 插头类：JST，MOLEX，航空插……等系列3、检验程序及引用文件：《产品验证控制程序》《零部件确认书》《相关物料规格书》4、检验要求：4.1外观检验定义：本检验规范外观均按A级面制订，其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。
4.2缺陷定义：4.2.1致命缺陷（CR）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
4.2.2严重缺陷（MAJ）不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。
4.2.3轻微缺陷（MIN）上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。
4.2.4可接受的缺陷（ACC）可接受的缺陷，在评价时使用，进料或出厂检查仅供参考。
4.3外观缺陷检查条件：在60W白炽灯距离检查者1-1.5m，眼睛与被测物距离30cm-40cm，且成45角度，被测物转动15度-30度范围，确认被测物之瑕疵。
4.4备注：若与客户检验方式或仪器精度不符时按客户接收水准执行。
注：1、以上四部分（电子、五金、包装及辅料、塑胶料）检验标准若测试项目内有括号说明样本数，则按括号内样本数抽取样本。
iqc来料检验工作总结
第一篇、IQC检验员个人工作总结iqc来料检验工作总结IQC检验员个人工作总结时光荏苒，转眼间2012年已接近尾声，借此机会祝愿公司领导和全体同仁新年快乐！工作顺利！合家幸福！公司业务蒸蒸日上！我是7月份加入美的洗涤事业部的，回想过去几个月的日子里，虽没有恩轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平的考验和磨砺，非常感谢公司领导给了我一个自我成长和自我进步的平台，令我在工作中学习到更的东西，在我的人生的轨迹中划下了一笔浓重的色彩，也知道自己存在许多的不足，感谢上级领导对我支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到美的洗涤事业部的温情无处无在，在此我向公司的领导发及全体同事表示最衷心的感谢，因为有你们的协助才能使我在工作中更加的得以应手，也因为我们的努力，才使公司的发展上一个台阶。
作为IQC检验员，我深感压力的存在、责任重大，质量是企业的生命，质量是企业赖以生存的根本。
但我相信有压力才会有动力，所以我会用行动用心去做好每一件事，努力学习不断提升自身综合技能与专业知识。
公司要出合格的产品，首先必须工有合格的原材料，因此，我们开展以下工作1、严格遵守《不合格品控制程序》、《来料检验规则》、《首样管理细则》，做好对原材料(电器件)的检验工作，对电器件进行质量管控，确保来料合格率。
第二篇、IQC年度工作总结iqc来料检验工作总结2011年品管部iqc工作总结时间一晃而过，转眼间2011年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。
iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。
对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的原因分析能力。
来料检验模板【范本模板】
来料检验规范
1.目的:
控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准,使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品.
2.范围：
本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所以物料。
３.检验方式：
若无特别规定，检验采用抽检方式.
4．缺陷类别:
5．检验内容：
电气性能和外观检验。
6.取样:
检验样品从待检的批量中随机抽取.
7.合格与不合格的判定:
7。
1．每个样品统计出检验不合格数量:A或Ｂ;
７。
2.没有任何缺陷的样品为OK；
７。
3.根据样品检验结果,对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，则该批物料为不合格。
8．不合格品的存放：
9.检验报告的填写:
填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写
OK或检验无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。
原材料来料检验规范
3.1.插接试验配合不好较紧 3.2.插接试验配合较松 用万用表测试没有接通 1.1.表面有污点，面积较小且易擦掉 1.2.表面有污点，面积较大且不易擦掉 表面有气孔 有破损痕迹 引脚松动 5.1.引脚氧化，面积较小可上锡 5.2.引脚氧化，面积较大已不能上锡 PCB 板焊盘 氧化 PCBA 板厚度在 0.3mm 范围以外 PCB 板插件孔有堵塞 刮伤露铜长度超过 3mm 5.1.丝印有轻微偏位，且可辩认出各元件的丝印 5.2.丝印模糊，辩认不清、印错、多印 5.3.丝印偏位已无法分辨各元件代号丝印 6.1.多孔没伤及线路，每块板不超过 2 个 6.2.漏开孔，一块板没超过 1 个
深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QC-WI-007 检验规范 来料检验 版 页 号：V1.0 码： 生效日期：2003/09/01
拟制：唐 锋
1.目的： 控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的 物料都是合格品。 2.范围： 本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。 3.相关标准： 《中国国家标准》 《中国行业标准》 《国际标准》 4.检验方式： 若无特别规定，检验采用抽检方式，依据《抽样计划表》 。 5.AQL： 缺陷类别 主要缺陷 次要缺陷 6.检验内容： 电气性能和外观检验. 7.取样： 检验样品从待检的批量中随机抽取。 8.合格与不合格的判定： 8.1. 每个样品统计出检验不合格数量：A 或 B； 8.2. 没有任何缺陷的样品为 OK； 8.3. 根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，若在样品中不 合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。 9.不合格品的存放： 在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标 识，放回原包装内，以便日后供应商复核。 10.检验报告的填写： 填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写 OK 或检验无不良，有缺陷 就在检验结果栏填写缺陷原因。 深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QAD-WI-007 标题：QA 检验规范 版 号：V1.0 来料检验 生效日期：2003/09/01 拟制：唐 锋 代码 A B AQL 0.4 1.5
来料检验标准
隔离并标识来料检验报告特采选用退货供应商NGOK 跟进签批1. 目的：确保来料质量符合本公司规定要求。
2. 范围：适合公司原辅材料及外加工半成品的检验。
3. 职责：质控部：负责材料的检验。
4．作业流程：5．公司来料按类别分类为：纸张类、辅料类、外协类。
5.1 纸张类5.1.1 术语及定义：A 、尺寸偏差（横向坚向）：对规矩型样品进行平行或垂直方向测量得到数据与标准数据比。
B 、歪斜底：对规矩型样品，进行对角线测量，对比其两者的数据差异。
C 、克重：指在一般条件下，所测量数据（不考虑环境及材料本身的含水量）。
D 、厚薄均匀度：包含同一样张的不同部位或不同样张的同一部位两组数据。
5.1.2 指标要求：来料与《来料通知单》一致，有效的标签（生产厂家、日期、批号及等级等），整批1.仓管员通知IQC 检验。
2．IQC 开始准备检验。
检验合格流程：1、IQC 依据《物料RoHS 对应清单》确认所来物料其有害物质含量是否符合要求后进行后续检验，如不符合作则直接作退货处理；2、检验物料与《收货通知单》一致性及外观有无异常。
3、据物料的抽样标准及检验标准进行验收检查，填写《来料检验报告单》。
3、检验合格后书面通知仓库办理入库手续，并挂“合格品”标识牌，注明检验状态、检验时间及检验人。
检验不合格流程：1、检验不合格的，由IQC 挂“不合格品”标识牌，通知仓库隔离并提交《来料检验报告单上报品质经理处理。
2、根据《来料检验报告单》的签批情况，进行相关处理。
3、特采与选用合格的按合格品流程入仓，选用不合格的与报告签批退货的通知仓库退供应商。
流程 操作规范OK NGIQC 验收物料通知IQC 检验仓库品质部异常处理入库纸张平整，没有卷曲，外观包装一致，包装完好。
5.1.3 抽样标准：5.1.3.1 来料为散装纸（分切纸等）的，按国标GB2828.1-2003的AQL 2.5标准进行抽检。
5.1.3.2来料为板装铜版纸、灰卡纸、单铜纸、哑粉纸的查看外观及生产日期即可。
饲料企业原料检验报告模板
饲料企业原料检验报告模板1. 检验概要
项目内容
检验日期[填写检验日期]
原料名称[填写原料名称]
批次号[填写原料批次号]
产地[填写原料产地]
检验方法[填写检验方法]
抽样方法[填写抽样方法]
检验单位[填写检验单位]
检验人员[填写检验人员姓名]
检验结果[填写检验结果]
检验意见[填写检验意见]
检验结论[填写检验结论]
2. 检验项目及结果
2.1 外观检验
项检验标准检验结果
颜色[填写颜色标准] [填写结果] 气味[填写气味标准] [填写结果] 杂质[填写杂质标准] [填写结果]
... ... ...
2.2 成分检验
项检验标准检验结果
蛋白质含量[填写蛋白质标准] [填写结果] 纤维素含量[填写纤维素标准] [填写结果] 水分含量[填写水分标准] [填写结果] 脂肪含量[填写脂肪标准] [填写结果] 维生素含量[填写维生素标准] [填写结果] 矿物质含量[填写矿物质标准] [填写结果] ... ... ...
2.3 环境检验
项检验标准检验结果
重金属含量[填写重金属标准] [填写结果] 农药残留检测[填写农药标准] [填写结果] 防腐剂检测[填写防腐剂标准] [填写结果] ... ... ...
3. 检验意见
[填写检验意见]
4. 检验结论
[填写检验结论]
5. 备注
[填写备注信息]
此为饲料企业原料检验报告模板，根据具体情况可适当增减检验项目。
为了保证饲料质量和安全，请饲料企业按照相应标准及时进行原料检验，并根据检验结果进行合理调整和决策，确保生产出高质量的饲料产品。
IQC来料检验标标准
IQC来料检验标准一看采购订单，二看物料，三看标准，四才检，五出报告一、贴片类1)PCB板检验比例:每批次10片检验方发:目视检验项目:1)PCB丝印是否正确2)焊盘是否氧化3)P CB是否变型2) 电容、电阻、电感抽检比例：5PCS/盘检验方法：测试（万用表、电容表）及目视检验项目：1)检测料件实际数值与料盘标示数值是否相同或在误差范围内2)料件焊盘是否氧化3)料件表面有无断裂4）是否是按BOM要求的允许及供应商品牌。
3) 二极管、三极管、IC抽检比例：5PCS/盘检验方法：测试（测试架）及目视检验项目：1）性能测试（测试架）2）料件焊盘是否氧化3）料件表面有无断裂4)对照样品丝印.（实物）5）是否是按BOM要求4) CPU(2085.2051)检验比例：5PCS/盘检验方法:测试(测试架)检验项目:功能测试，引脚平整度，垂直度良好，无氧化5）按键、拨动开关、拨轮址抽检比例：每批号抽检5%（总数小于20PCS）检验方法：目视、高温测试（高温箱）及制具测试检验项目：1)焊盘是否氧化2)料件是否手感良好（高温前后）3)料件是否100%可以触发（老化220度、10分钟后，制具测试）6) 贴片USB接头检验比例:每批次10pcs检验方法:目视检验项目:1)焊盘有无氧化2)金手指折弯处是否有明显压痕3)定位柱是否正确4)焊盘引脚平整度是否良好二、手焊类：1)排线、晶振、免检注：如以上物料在生产中出现品质问题则针对问题点连续五批抽检、直至连续三批没有问题方可恢复免检。
2）电池（充电电池）抽检比例：每批号3%检验项目：1）尺寸、（a物料规格，b实际装机）2）电压大于3.7V3）电池充放电时间（按实际情况检测）4) 电池容量3）背光源抽检比例：每包2%（总数小于5PCS）检验项目：1）尺寸（料件使用规格）2）表面有无异物、污垢锡纸折弯是否过长3）发光是否艳丽光亮，七彩是否缺色偏色4）OLED抽检比例：10%检验方法：性能测试，目视检验项目：1）有无缺画、多画、偏暗、偏亮、偏色（测试架检验）2）有无划伤、压伤、焊盘有无氧化5)USB接头抽检比例：每批号2%（总数小于5PCS）检验方法：目视检验项目:1）焊盘有无氧化2）金手指折弯处是否有明显压痕3）尺寸宽12mm±0.30，高4.5mm±0.3，戴帽检查4）用USB线与USB接头进行试插，看是否合适6)耳机扦座：抽检比例：每批号2%检验方法：目视，组装检验项目：1）焊脚有无氧化，缺少，塑皎破裂2）插耳机10次看有无松动，接触不良等现象7)正负极检验比例:每批号10pcs.检验方法:目视实组检验项目:1)有无氧化和镀金不良2)确认是否与样品一致(圈数,软硬度)3)实组后电池是否松动8）LCM抽检比例：每批号：10%检验项目：1)有无缺画，多画2）有无屏划伤，压伤，焊盘有无氧化9）FM模块抽检比例：每批号10%检测项目：1）模块主IC是否按采购订单送货（检查型号规格）2）能自动收台，收台后有无杂音三、装配料1）机壳（塑胶、五金）抽检比例：每批号5%(实组二套)检验方法：目视，实组（装机芯）检验项目：1）外观：看有无划伤，掉油，色差，尘点，氧化不良2）有无变色、断字、漏字、印反（客户特殊丝印由销售部签样确认，IQC一定要用胶带粘扯看）3）实组2套检验缝隙（装配组配合）2）电镀件抽检比例：每批号5%（实组2套）检验方法：目视，实组检验项目:1）外观：有无划伤，漏电度，电度不良，绝缘油多。
物料检验管理规程
物料检验管理规程01进货查验1、仓库保管员负责来料时的进货查验，查验内容包括：•厂家资质仓库保管员根据采购部门部提供的有资质厂家清单，查看供货厂家是否符合要求。
•随货文件仓库保管员检查检验报告、送货单、装箱单、发票。
•物料仓库保管员检查物料名称、数量、重量是否与送货单一致。
•包装状况外包装应完好，包装应无破损、渗漏，包装应无受潮、水渍、霉变、虫蛀、虫咬，包装标签应内容清晰、无破损现象。
2、查验完毕后，及时填写查验记录，并将物料的存放于仓储区内的待检区，仓储条件应符合要求，并有待验的醒目标识。
3、查验完毕并合格后，仓库物料保管员填写物料请验单交质检部门，质检部门取样员接到请验单后，应立即取样，如不能立即取样，应在两天内取样检测，对于车间急用的物料，仓库保管员应在请验单上说明。
4、如有不合规定的项目，应及时告知质量授权人，根据情况作出降级使用、退货或销毁处理。
02取样1、物料到厂，由仓库经过外观初检后，填写请验单，交QA，如无请验单或请验单内容不够详细，QA有权拒绝抽样化验。
2、QA接到请验单后，一般情况下应在两天内到场取样，加急请验的应提前告知QA,及时安排当天取样。
3、取样前需要核对请验单内容，应根据不同品种、不同要求，对进厂原辅料、包材进行检查：•包装的完整性，应无污染、水渍、虫蛀、霉变等情况；•品名、规格、批号、生产厂家、数量、批准文号，生产日期和失效日期等信息；•是否有合格证以及检验报告书，核对无误后，方可按要求随机抽样，如不符合情况，取样人员应立即停止取样，将观察的的不符合规定现象记录在取样记录中，并通知公司质量管理部门进行调查处理，调查可与采购人员和供应商一起进行。
4、取样器具（包括取样针、取样器、不锈钢勺、吸管等）应洗涤干净干燥待用。
盛装样品的聚乙烯塑料袋或玻璃瓶，要清洁、干燥、密封，防止样品受潮或异物混入。
5、取样时，取样员更衣、清洁及消毒双手、带手套、帽子、口罩，应按不同样品的不同洁净度要求，使用与生产相同洁净级别的采样室（车），以保证样品及原包装物品的质量要求，以免污染。
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订单号 送检单号 抽样标准：
物料名称
物料料号
供应商
送检时间
送检数量
备注
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划（正常检验水平II级），AQL Crit：0； Maj：0.25； Min：0.65
检查 类别
NO
检查项目及标准要求
抽检 标准
ห้องสมุดไป่ตู้
1
依据工程BOM要求对包装袋/气泡袋/收缩袋进行尺寸测量， 不能有尺寸不符影响使用。
正常
6
气泡袋按照要求确认是单面气泡还是双面气泡。单面气泡 袋需保证气泡在外。
收缩袋不打通气孔（在生产使用时，装封好产品后自行用
7
针扎通气孔），将需收缩包装的产品装好用封口机封口 后，从已调好温度的收缩炉里通过，不能因材质差异而破
损。
定量
1 包装袋/气泡袋/收缩袋表面整洁，不能有脏污或破损。
2 袋面不能有明显黑点。
外观
3 袋内有水份造成难分开袋口。
4
所有袋面上的黑色环保标志整体印刷清楚，不能有缺标识 或遗漏标识。
正常
5 气泡袋和气泡片的气泡完好，不能有破损、边口不平齐。
检查结果（不良描述）
Cr Ma Mi 不良率
1 产品用胶袋包裹封好，确保运输及存放时不会弄脏。 包装
2 包装袋标识正确清晰。
其它 项
处理结果: □接收 检验员
□特采 时间
□挑选
□退货 审核：
采购意见：□退货 □申请特采
采购：
签名:
S-3
2
特别注意包装袋/气泡袋/收缩袋的开口方面必须符合BOM及 工程要求,按BOM要求是否需要环保标志。
3
包装袋/气泡袋/收缩袋的溶合边（特别注意袋底）用手顶 时，不能有穿通现象。
4 包装袋/气泡袋/收缩袋按照要求打通气孔。
结构
5
骨扣封口胶袋，将包装袋的骨扣压实后，用手分拉包装袋 时，骨扣封口不能有弹开现象。